Электронно-лучевая пушка
Область использования: сварочное оборудование. Сущность изобретения: электронно-лучевая трубка содержит установленные вдоль ее оптической оси 1 анод 2, катод 3, ловушку 4, фокусирующую линзу 5, отклоняющую систему 6, управляющий электрод 7, корпус 8. При работе пушки происходит нагрев ловушки 4, выполненной в виде закрепленной в аноде 2 втулки из геттерного материала, поглощающего активные газы и ионы. Техническим результатом является упрощение конструкции электронно-лучевой пушки и повышение надежности ее работы. 3 з.п.ф-лы., 1 ил.
Изобретение относится к оборудованию для электронно-лучевой сварки.
Известна электронно-лучевая пушка, содержащая анод, катод, ионную ловушку, фокусирующую линзу и отклоняющую систему [1]. Недостатком пушки является нестабильность луча из-за влияния на него магнитного и электрического полей ионной ловушки. Известна электронно-лучевая пушка, содержащая установленные вдоль ее оптической оси анод, катод, ионную поглощающую ловушку, фокусирующую линзу и отклоняющую систему [2]. Недостатком пушки является невысокая надежность ее работы из-за пробоев. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является электронно-лучевая пушка, содержащая установленные в корпусе вдоль оптической оси катод, соединенные между собой анод и ионную поглощающую ловушку, фокусирующую линзу [3]. Недостатком известной пушки является сложность ее конструкции. Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, заключается в упрощении конструкции электронно-лучевой пушки и повышение ее надежности. Указанный результат достигается тем, что в электронно-лучевой пушке, содержащей установленные в корпусе вдоль оптической оси катод, соединенные между собой анод и ионную поглощающую ловушку, фокусирующую линзу, указанная ловушка выполнена в виде втулки и закреплена на аноде с его внутренней стороны, а анод закреплен на корпусе, при этом указанная ловушка может быть выполнена из геттерного материала, а в корпусе по оптической оси может быть установлена отклоняющая система. Сущность изобретения поясняется чертежом. Электронно-лучевая пушка содержит установленные вдоль ее оптической оси 1 анод 2, катод 3, ионную поглощающую ловушку 4, фокусирующую линзу 5 и отклоняющую систему 6, управляющий электрод 7, корпус 8. Ионная поглощающая ловушка 4 выполнена в виде втулки из геттерного материала и закреплена на аноде 2 соосно ему. Пушка работает следующим образом. При включении пушки катод 3 нагревается и испускает свободные электроны, которые ускоряются в электростатическом поле межэлектродного пространства, образуемого катодом 3, управляющим электродом 7 и анодом 2. Ускоренные электроны формируются фокусирующей линзой 5 в пучок с заданной плотностью мощности, который направляется на свариваемый стык отклоняющей системой 6. При прохождении электронного пучка через анодное отверстие часть электронов оседает на втулке 4 и разогревает ее. Нагретая втулка 4, изготовленная из геттерного материала, например, из циркониево-алюминиевого сплава, приобретает сорбционные свойства и поглощает активные газы, ионы и пары испаряющегося из зоны сварки металла. В результате этого концентрация газов в межэлектродном пространстве и в канале дрейфа снижается. При таком конструктивном выполнении пушки, а именно, соосным с анодом 2 закреплении втулки 4, которая при прохождении электронного пучка играет роль сорбционного насоса, при работе не оказывающего никакого воздействия на генерируемый электронный пучок, так как не обладает ни магнитным, ни электрическим полями, сокращается интенсивность распыления катода, повышается надежность пушки, исключаются пробои в межэлектродном пространстве. Электронно-лучевая пушка по сравнению с базовым объектом позволяет обеспечить стабильность параметров сварочного луча. Источники информации 1. Авторское свидетельство СССР N 654019, кл. B 23 K 15/00, 17.03.76. 2. Авторское свидетельство СССР N 725844, кл. B 23 K 15/00, 26.06.78. 3. Авторское свидетельство СССР N 1827935, кл. B 23 K 15/00, 27.02.96 (прототип).Формула изобретения
1. Электронно-лучевая пушка, содержащая установленные в корпусе вдоль оптической оси катод, соединенные между собой анод и ионную поглощающую ловушку и фокусирующую линзу, отличающаяся тем, что указанная ловушка выполнена из геттерного материала в виде втулки и закреплена на аноде с его внутренней стороны, соосно ему. 2. Пушка по п.1, отличающаяся тем, что снабжена отклоняющей системой. 3. Пушка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что указанная ловушка выполнена сменной. 4. Пушка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что анод закреплен на корпусе.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Способ изготовления сосуда дьюара // 1395894
Изобретение относится к электроннолучевой технологии и предназначено для изготовления металлических вакуумных ../ судов при их откачке, преимущественно сосудов Дьюара
Устройство для электронно-лучевой сварки // 137604
Устройство для сварки световым лучом // 2176582
Изобретение относится к области получения неразъемных соединений сваркой или пайкой, а именно к устройству для сварки световым лучом
Способ сварки // 2174067
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способу сварки, и может найти применение при производстве различных сварных конструкций
Способ лазерной пайки тонких проводников // 2172232
Устройство для лазерной обработки материалов // 2165830
Изобретение относится к светолазерной обработке материалов, в частности к устройству для сварки, пайки и резки световым и лазерным лучами
Установка для электронно-лучевой сварки // 2158664
Способ контроля и позиционирования луча для обработки заготовок и устройство для его осуществления // 2155654
Изобретение относится к области обработки заготовок лучами, например сварке заготовок лазерным лучом
Способ электронно-лучевой сварки // 2148484
Изобретение относится к области электронно-лучевой сварки и может быть использовано при электронно-лучевой сварке конструкционных материалов с контролем и управлением удельной мощности электронного пучка непосредственно в процессе сварки
Способ удаления дефектов металла // 2140345
Изобретение относится к обработке металлов, в частности к способам исправления дефектов металла и сварного шва, преимущественно, изделий из алюминия и его сплавов, электронным лучом, и может быть использовано в энергетической, металлургической отраслях промышленности, а также в сварочной технологии
Способ электронно-лучевой сварки // 2183153
Изобретение относится к электронно-лучевой сварке и может быть использовано при электронно-лучевой сварке конструкционных материалов с контролем и управлением удельной мощностью электронного пучка непосредственно в процессе сварки
Устройство для электронно-лучевой сварки // 2186665
Изобретение относится к области сварки и может найти применение при сварке тугоплавких и жаропрочных материалов в различных отраслях машиностроения
Устройство для электронно-лучевой сварки // 2186666
Изобретение относится к области сварки и может найти применение при сварке тугоплавких и жаропрочных материалов в различных отраслях машиностроения
Электронно-лучевая установка // 2192687
Изобретение относится к приборам для электронно-лучевой обработки объектов и может использоваться для обработки изделий электронным лучом как при вертикальном, так и при горизонтальном положении рабочей камеры и лучевого тракта, в том числе в условиях низкого вакуума в рабочей камере
Способ электронно-лучевой наплавки // 2205094
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий
Способ электронно-лучевой сварки // 2207235
Изобретение относится к электронно-лучевой сварке в вакууме и может найти применение при изготовлении любых ответственных деталей, где необходимо точное выдерживание геометрических размеров деталей после сварки
Изобретение относится к области сварки металлов и сплавов и может быть использовано, например, при изготовлении фильтрующих элементов патронного типа, а также в других областях техники, где возникает необходимость в получении неразъемного соединения между пористыми металлическими или металлокерамическими материалами