Роторный прямозубый компрессор

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным машинам, преимущественно компрессорам, и может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания, в холодильной технике, а также в химической и пищевой промышленности. Роторный прямозубый компрессор содержит установленные в корпусе ведущий и ведомый роторы, профили рабочих поверхностей которых содержат участки кривых. Изобретение содержит уравнения этих кривых в параметрическом виде относительно осей Х, Y в прямоугольной системе координат. Изобретение также включает описание профиля выпускного окна, расположенного с торцевой стороны роторной пары, и описание проточки на ведомом роторе для выпуска сжатого газа из защемленного объема. Повышается КПД компрессора путем оптимизации профилей рабочих поверхностей, консольного расположения роторов, выполнения на роторах проточки для избавления от защемленного объема, применения вихревой трубы на второй ступени для охлаждения сжимаемого воздуха и профилирования окон всасывания и нагнетания. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным машинам, преимущественно компрессорам, и может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания, в холодильной технике, а также в химической и пищевой промышленности.

Известна роторная объемная машина, например, компрессор, который содержит корпус и расположенные в нем прямозубые роторы, по крайней мере, один из которых на зубьях имеет впадины, а другой - местные выступы. Однако в известных роторах величина зазора между расточкой корпуса и наружным диаметром ведомого ротора связана с площадью окна нагнетания: любое увеличение зазора ведет к резкому уменьшению площади окна нагнетания. В результате при обычных степенях повышения давления в ступени компрессора (k = 2-4) удовлетворительная площадь окна нагнетания может быть получена только за счет малого зазора между наружными диаметрами ведомого ротора и корпуса. Но в этом случае малая площадь сечения канала, соединяющего впадину между зубьями ведущего ротора, в которой происходит сжатие, со впадиной ведомого ротора, не позволяет уровнять давление между ними. При увеличении же зазора - окно нагнетания на этих степенях повышение давления становится таким, что происходит резкое возрастание гидравлических потерь и существенно снижается КПД компрессора (А.С СССР 513160, кл. F 04 C 18/14, 1976 г.).

Наиболее близким к заявленному является роторный прямозубый (образующая поверхность зуба которого параллельна оси ротора) компрессор, содержащий корпус и размещенную в нем, по крайней мере, одну ступень с впускным и выпускным окнами, включающую ведущий и ведомый роторы, один из которых выполнен с зубьями и пазами, а другой - с впадинами и уплотнительными выступами, профили зубьев, пазов и впадин с уплотнительными выступами содержат участки кривых в параметрическом виде относительно осей Х, Y в прямоугольной системе координат, при этом профиль зуба ведущего ротора включает участки эпициклоиды, окружности и удлиненной эпициклоиды, профиль впадины ведомого ротора - участки удлиненной эпициклоиды и окружности (патент РФ 2110699, кл. F 04 C 18/08, 1998 г.).

При отсутствии значительных пульсаций давления КПД указанного компрессора недостаточно высок.

Описанные аналоги являются общими для всех вариантов изобретения. Задачей изобретения является повышение КПД компрессора путем оптимизации профилей рабочих поверхностей, консольного расположения роторов, выполнения на роторах проточки для избавления от защемленного объема, применения вихревого охлаждения компримируемого воздуха перед второй ступенью и профилирования окон всасывания и нагнетания.

Указанная задача решена в роторном прямозубом компрессоре, содержащем корпус и размещенную в нем, по крайней мере, одну ступень с впускным и выпускным окнами, включающую ведущий и ведомый роторы, один из которых выполнен с зубьями и пазами, а другой - с впадинами и уплотнительными выступами, профили зубьев, пазов и впадин с уплотнительными выступами содержат участки кривых в параметрическом виде относительно осей Х, Y в прямоугольной системе координат, при этом профиль зуба ведущего ротора включает участки эпициклоиды, окружности и удлиненной эпициклоиды, а профиль впадины ведомого ротора - участки удлиненной эпициклоиды и окружности, согласно изобретению профиль зуба ведущего ротора включает участки: эпициклоиды x(t1)=2Rsint1+Rsin(a1-2t1), y(t1)=2Rcost1-Rcos(a1-2t1), tt1t, окружности x(t2)=0,4Rsint2, y(t2)=0,4Rcost2+R, tt2t, удлиненной эпициклоиды x(t3)=-2Rsint3 - 1,3Rsin(a3-2t3),
y(t3)=2Rcost3 - 1,3Rcos(a3-2t3),
tt3t,
удлиненной эпициклоиды
x(t4)=-2Rsint4 - 1,3Rsin(a4-2t4),
y(t4)=2Rcost4 - 1,3Rcos(a4-2t4),
tt4t,
удлиненной эпициклоиды
x(t5)=-2Rsint5 - 1,3Rsin(a5-2t5),
y(t5)=2Rcost5 - 1,3Rcos(a5-2t5),
tt5t,
окружности
x(t6)=-0,7Rsint6,
y(t6)=0,7Rcost6,
tt6t,
а профили впадин с уплотнительными выступами содержат участки: удлиненной эпициклоиды
x(t7)=2Rsint7+Rsin(a7-2t7),
y(t7)=2Rcost7 - Rcos(a7-2t7),
tt7t,
удлиненной эпициклоиды
x(t8)=2Rsint8 - 1,4Rsin2t8,
y(t8)=2Rcost8 - 1,4Rcos2t8,
tt8t,
окружности
x(t9)=-0,4Rsint9,
y(t9)=-0,4Rcost9+R,
tt9t,
окружности
x(t10)=1,3Rsint10,
y(t10)=1,3Rcost10,
t10нt10t10к,
где х, у - значения координат,
R - обкатываемый радиус роторной пары,
t1...t10 - параметры уравнений,
t...t10н, t...t10к - граничные значения параметров уравнений или углы, ограничивающие участки кривых,
а1, а3, а4, а5, а7 - постоянные уравнений.

Кроме того, ведущий ротор имеет 3 или 4 зуба, а ведомый ротор соответственно, 3 или 4 впадины.

Кроме того, ротора расположены на валах консольно, при этом поверхность охлаждения камер максимальна, и отсутствуют утечки сжимаемого воздуха.

Кроме того, на торцевых поверхностях роторов выполнены канавки, заполненные мягким металлом или пластмассой.

Кроме того, на торце ведомого ротора имеются проточки для выпуска защемленного объема на нагнетание.

Кроме того, на всасывающем патрубке второй ступени установлена вихревая труба.

Кроме того, угол закрытия всасывающего окна со стороны ведущего ротора и угол закрытия всасывающего окна со стороны ведомого ротора лежит в пределах 14<<20.
Сущность изобретения поясняется чертежами фиг.1-6, где на фиг. 1 изображен предлагаемый роторный прямозубый компрессор, вид сверху; на фиг. 2 показан продольный разрез А-А компрессора, на фиг. 3 - внешний вид компрессорного агрегата, на фиг. 4 - роторная пара, на фиг. 5 - разрез второй ступени компрессора с роторами, имеющими 3 зуба и 3 впадины, с установленной вихревой трубой охлаждения на основном патрубке всасывания, на фиг. 6 - впадина ведомого ротора 15(17) с проточкой 40 для выпуска защемленного объема.

Корпус роторного прямозубого компрессора выполнен из трех герметично отделенных корпусных узлов: центрального 1, камеры 2 первой ступени с рабочей полостью 3 и камеры 4 второй ступени с рабочей полостью 5. Компрессорные камеры 2 и 4 отделены от центрального корпуса 1 плитами 6 и 7, на которых закреплены опоры 8, 9, входящие в расточки центрального корпуса 1. В гнездах опор 8, 9 установлены подшипники 10, 11, в которых установлены ведущий вал 12 и ведомый вал 13, связанные синхронизирующей косозубой передачей 14 с мелким модулем (не больше 2 мм).

На концах валов 12 и 13, закреплены ведущие (ВЩ) 15 и 16 и ведомые (ВМ) 17 и 18 роторы. Ведущие роторы 15 и 16 имеют зубья и за ними по ходу вращения профильные пазы. Ведомые роторы 17, 18 имеют впадины с уплотнительными продольными выступами. Поверхности роторов могут быть покрыты антифрикционными материалами. Роторы могут быть выполнены из металлокерамики или пластмасс. Для получения возможности регулирования взаимного расположения роторов 15, 16, 17, 18 друг относительно друга, и регулирования боковых зазоров, предусмотрено цанговое крепление роторов 15, 16. С наружных сторон камеры 2 и 4 закрываются крышками 20, 21. В крышках 20, 21 выполнены выпускные окна 24, 25. Крышки 20, 21 могут быть сменными с различными сечениями выпускных окон.

Компрессор может содержать дополнительные выпускные окна (на фиг. не показано) с противоположной торцовой стороны роторной пары, расположенные симметрично первым относительно плоскости, перпендикулярной оси вращения.

Кроме этого в корпусе выполнены всасывающие 29, 30 патрубки.

В двухступенчатом компрессоре роторы 15 и 17 смещены относительно роторов 16 и 18 на 90o в направлении их вращения. Компрессор фиг.3 может быть снабжен теплообменником 31, установленном в магистрали 32, соединяющей нагнетательный патрубок 28 первой ступени с всасывающим патрубком 30 второй ступени. Перед теплообменником 31 расположен вентилятор 33, закрепленный на валу электродвигателя 34. В качестве привода компрессора использован электродвигатель 34, соединенный с валом 12 через муфту 35. На входе в компрессор установлен фильтр 36.

Ведущие 15, 16 и ведомые 17, 18 роторы могут быть выполнены из материала с малым коэффициентом линейного расширения, в частности, из керамики или металлокерамики.

Согласно фиг. 4 ведущий ротор 15(16) выполнен с зубьями и пазами, а ведомый 17(18) с впадинами и уплотнительными выступами. Профили зубьев, пазов и впадин с уплотнительными выступами содержат участки кривых в параметрическом виде относительно осей Х, Y в прямоугольной системе координат. Профиль зуба ведущего ротора включает участки: эпициклоиды
x(t1)=2Rsint1+Rsin(a1-2t1),
y(t1)=2Rcost1+Rcos(a1-2t1),
tt1t,
окружности
x(t2)=0,4Rsint2,
y(t2)=0,4Rcost2+R,
tt2t,
удлиненной эпициклоиды
x(t3)=-2Rsint3 - 1,3Rsin(a3-2t3),
y(t3)=2Rcost3 - 1,3Rcos(a3-2t3),
tt3t,
удлиненной эпициклоиды
x(t4)=-2Rsint4 - 1,3Rsin(a4-2t4),
y(t4)=2Rcost4 - 1,3Rcos(a4-2t4),
tt4t,
удлиненной эпициклоиды
x(t5)=-2Rsint5 - 1,3Rsin(a5-2t5),
y(t5)=2Rcost5 - 1,3Rcos(a5-2t5),
tt5t,
окружности
x(t6)=-0,7Rsint6
y(t6)=0,7Rcost6,
tt6t,
а профили впадин с уплотнительными выступами ведомого ротора содержат участки: удлиненной эпициклоиды
x(t7)=2Rsint7+Rsin(a7-2t7),
y(t7)=2Rcost7 - Rcos(a7-2t7),
tt7t,
удлиненной эпициклоиды
x(t8)=2Rsint8 - 1,4Rsin2t8,
y(t8)=2Rcost8 - 1,4Rcos2t8,
tt8t,
окружности
x(t9)=-0,4Rsint9,
y(t9)=-0,4Rcost9+R,
tt9t,
окружности
x(t10)=1,3Rsint10,
y(t10)=1,3Rcost10,
t10нt10t10к,
где х, у - значения координат,
R - обкатываемый радиус роторной пары,
t1...t10 - параметры уравнений,
t. . . t10н, t...t10к - граничные значения параметров уравнений или углы, ограничивающие участки кривых,
а1, а3, а4, а5, а7 - постоянные уравнений.

Роторный компрессор работает следующим образом. Атмосферный воздух подается через всасывающие патрубки 29, 30 в рабочие полости 3, 5 компрессорных камер 2, 4 первой и второй ступеней, попадает в полости между зубьями ведущих 15, 16 и ведомых 17, 18 роторов, где происходит его сжатие с последующей подачей на нагнетательные патрубки 27, 28. Для получения возможности регулирования взаимного расположения роторов 15, 16, 17, 18 относительно друг друга и регулирования боковых зазоров предусмотрено цанговое крепление роторов 15, 16. Степень сжатия компрессора определяется площадью сечения выпускного окна 24 и 25 путем изменения величины угла .
В двухступенчатом компрессоре ведомый 18 и ведущий 16 роторы имеют три впадины и три зуба соответственно. Нагнетаемый воздух из первой ступени охлаждают в теплообменнике 31 вентилятором 33. На входном патрубке 30 второй ступени установлена вихревая труба 38, охлаждающая дополнительную порцию всасываемого воздуха во вторую ступень, которая подмешивается к основному потоку воздуха и охлаждает его.

Предлагаемый компрессор предназначен для работы в составе различного оборудования, использующего сжатый воздух, не содержащий смазочных масел. Отсутствие масел в сжатом воздухе позволяет использовать компрессор для получения чистого кислорода в медицине, пищевой и химической промышленности.


Формула изобретения

1. Роторный прямозубый компрессор, содержащий корпус и размещенную в нем, по крайней мере, одну ступень с впускным и выпускным окнами, включающую ведущий и ведомый роторы, один из которых выполнен с зубьями и пазами, а другой - с впадинами и уплотнительными выступами, профили зубьев, пазов и впадин с уплотнительными выступами содержат участки кривых в параметрическом виде относительно осей Х, Y в прямоугольной системе координат, при этом профиль зуба ведущего ротора включает участки эпициклоиды, окружности и удлиненной эпициклоиды, а профиль впадины ведомого ротора - участки удлиненной эпициклоиды и окружности, отличающийся тем, что профиль зуба ведущего ротора включает участки: эпициклоиды
x(t1) = 2R sin t1 + R sin (a1-2t1),
y(t1) = 2R cos t1 - R cos (a1-2t1),
tt1t,
окружности
x(t2) = 0,4R sin t2,
y(t2) = 0,4R cos t2 + R,
tt2t,
удлиненной эпициклоиды
x(t3) = -2R sin t3 - 1,3R sin (a3-2t3),
y(t3) = 2R cos t3 - 1,3R cos (a3-2t3),
tt3t,
удлиненной эпициклоиды
x(t4) = -2R sin t4 - 1,3R sin (a4-2t4),
y(t4) = 2R cos t4 - 1,3R cos (a4-2t4),
tt4t,
удлиненной эпициклоиды
x(t5) = -2R sin t5 - 1,3R sin (a5-2t5),
y(t5) = 2R cos t5 - 1,3R cos (a5-2t5),
tt5t,
окружности
x(t6) = -0,7R sin t6,
y(t6) = 0,7R cos t6,
tt6t,
а профили впадин с уплотнительными выступами ведомого ротора содержат участки: удлиненной эпициклоиды
x(t7) = 2R sin t7 + R sin (a7-2t7),
y(t7) = 2R cos t7 - R cos (a7-2t7),
tt7t,
удлиненной эпициклоиды
x(t8) = 2R sin t8 - 1,4R sin 2t8,
y(t8) = 2R cos t8 - 1,4R cos 2t8,
tt8t,
- окружности
x(t9) = -0,4R sin t9,
y(t9) = -0,4R cos t9 + R,
tt9t,
окружности
x(t10) = 1,3R sin t10,
y(t10) = 1,3R cos t10,
t10нt10t10к,
где х, у - значения координат,
R - обкатываемый радиус роторной пары,
t1. . . t10 - параметры уравнений,
t. . . t10н, t. . . t10к - граничные значения параметров уравнений или углы, ограничивающие участки кривых,
а1, а3, а4, а5, а7 - постоянные уравнений.

2. Компрессор по п. 1, отличающийся тем, что ведущий ротор имеет 3 или 4 зуба, а ведомый ротор соответственно 3 или 4 впадины.

3. Компрессор по любому из п. 1 или 2, отличающийся тем, что роторы расположены на валах консольно, при этом поверхность охлаждения камер максимальна, и отсутствуют утечки сжимаемого воздуха.

4. Компрессор по любому из п. 1, или 2, или 3, отличающийся тем, что на торцевых поверхностях роторов выполнены канавки, заполненные мягким металлом или пластмассой.

5. Компрессор по любому из п. 1, или 2, или 3, или 4, отличающийся тем, что на торце ведомого ротора имеются проточки для выпуска защемленного объема на нагнетание.

6. Компрессор по любому из пп. 1, или 2, или 3, или 4, или 5, отличающийся тем, что на всасывающем патрубке второй ступени установлена вихревая труба.

7. Компрессор по любому из пп. 1, или 2, или 3, или 4, или 5, или 6, отличающийся тем, что угол закрытия всасывающего окна со стороны ведущего ротора и угол закрытия всасывающего окна со стороны ведомого ротора лежит в пределах 14<<20.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к компрессоростроению, в частности к роторным компрессорам, и предназначено для использования во всех отраслях народного хозяйства, где требуется сжатый газ или воздух

Изобретение относится к машиностроению, к роторным машинам, преимущественно компрессорам, и может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания и холодильной технике

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве насоса или в гидроприводах различных механизмов

Изобретение относится к насосо- и компрессоростроению, касается усовершенствования роторных машин типа Рутса и может использоваться в вакуумных насосах и компрессорах в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к роторным машинам и касается роторов двухроторных машин, преимущественно компрессоров

Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано при профилировании роторов двухроторных компрессоров

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным машинам, преимущественно компрессорам, и может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания, в холодильной технике, а также в химической и пищевой промышленности

Изобретение относится к роторным машинам и может использоваться в компрессорах, насосах, расширительных машинах

Изобретение относится к компрессоростроению, в частности к двухроторным компрессорам и вакуумным насосам типа "Рут"

Изобретение относится к вакуумным насосам, применяемым в доильных установках в сельском хозяйстве

Изобретение относится к ротору, в частности к ротору, который применяется в различных типах компрессоров, генераторов и двигателей

Изобретение относится к винтовому компрессору для воздуха или газа. Винтовой компрессор (1) содержит ведущий ротор (2) и ведомый ротор (3), вращающиеся соответственно вокруг первой оси (O1) и второй оси (O2) вращения. Роторы (2, 3) содержат, в поперечном сечении, входящие в зацепление выступы (4) и впадины (6) и имеют профили, образованные посредством огибания профиля зубчатой рейки, включающего первую кривую профиля зубчатой рейки, проходящую между первой точкой и второй точкой в декартовой системе координат и имеющую выпуклость в положительном направлении оси абсцисс. Первая точка находится на оси абсцисс от начала декартовой системы координат на расстоянии, равном высоте головки зуба ведущего ротора (2). Изобретение направлено на создание простого и экономичного для изготовления винтового компрессора. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх