Зажимное устройство для разъемного соединения двух фасонных деталей

 

Изобретение относится к зажимному устройству для разъемного соединения фасонных деталей. Зажимное устройство для разъемного соединения двух фасонных деталей 1, 19 содержит устанавливаемый в первую фасонную деталь 1 и закрепляемый в ней вставной сердечник 2, в котором расположен с возможностью аксиального перемещения скользящий элемент с оконечной частью для перемещения зажимного элемента, вставляемого, по меньшей мере, частично в отверстие во второй фасонной детали 19 для оказания зажимного усилия на часть второй фасонной детали, которая частично закрывает отверстие. Вставной сердечник 2 имеет внешние стенки и поворотные средства, проходящие через одну из этих внешних стенок, для аксиального перемещения скользящего элемента через систему скользящих поверхностей, которые сцепляются со скользящим элементом. Вставной сердечник 2 имеет, по меньшей мере, две частично широкие и две частично узкие внешние стенки. Поворотные средства расположены так, что они проходят через одну из широких внешних стенок, а скользящий элемент имеет две противоположные друг другу ограничивающие части, которые выполнены плоскими и имеют форму пластины, вставной сердечник имеет две продолговатые, боковые скользящие поверхности, которые выполнены в качестве направляющих для этих двух плоских ограничивающих частей скользящего элемента. Изобретение повышает надежность. 8 з.п. ф-лы, 28 ил.

Изобретение относится к зажимному устройству для разъемного соединения двух фасонных деталей согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.

Зажимное устройство, раскрытое в СН-А-576591 служит для соединения фасонных деталей съемных рам и/или стен. Для этой цели предусмотрен перемещаемый в продольном направлении болт, который установлен во вставной сердечник и который на своей верхней части имеет Т-образную форму для обеспечения возможности вхождения в прорезь в другой фасонной детали. Болт перемещается в продольном направлении с помощью винта, имеющего конический наконечник, который прижимается эксцентрично к конической выемке в болте, служащую в качестве поверхности затягивания.

Другое зажимное устройство такого типа раскрыто в ЕР-В1-0506607. В этом зажимном устройстве болт имеет опорные средства для установки с возможностью поворота множества фиксирующих деталей, при этом каждая фиксирующая деталь и внутренние стенки вставного сердечника содержат систему поверхностей скольжения для обеспечения поворота фиксирующих частей при аксиальном перемещении болта. Область свободных концов фиксирующих частей во всех случаях имеет форму крюка для создания желаемого зажимного усилия при поворачивании.

Другое зажимное устройство этого типа раскрыто в ЕР-В1-0123683. В этом зажимном устройстве распорный болт закреплен за счет удлинения с помощью стержня с расширяющейся конечной частью и с помощью вставного сердечника, снабженного расширяющимися стержнями и имеющего выступающие внутрь нагнетатели для сцепления с расширяющейся конечной частью. Зажимное крепление такого типа может быть реализовано также с помощью неразъемного приваренного рукава, имеющего, по меньшей мере, один продольный паз, в котором установлен палец, который расположен диагонально в стержне.

Кроме того, французский патент 2152941 раскрывает устройство, имеющее фиксирующие элементы, которые установлены с возможностью поворота вокруг оси, установленной неподвижно в корпусе. Это устройство не имеет болта и винта, входящего в болт через поверхность скольжения; вместо этого фиксирующие элементы поворачиваются с помощью эксцентрика, высота которого соответствует ширине корпуса. Корпус не имеет поверхностей скольжения, заставляющие фиксирующие элементы поворачиваться, если их перемещают в аксиальном направлении; вместо этого поверхности скольжения расположены на эксцентрике и в нижней области фиксирующих элементов или в передающей давление детали, которая перемещает фиксирующие элементы.

Задачей настоящего изобретения является создание улучшенного зажимного устройства указанного вначале типа.

Эта задача решается согласно изобретению с помощью зажимного устройства, имеющего признаки, приведенные в отличительной части п.1 формулы изобретения.

Другие предпочтительные усовершенствования изобретения приведены в зависимых пунктах формулы изобретения.

Изобретение поясняется ниже на примере выполнения с помощью чертежей, на которых изображено: фиг. 1 - вид в разрезе по оси эксцентрика зажимного устройства согласно изобретению с вставным сердечником в закрытом положении; фиг. 2 - вид сверху части этого зажимного устройства и его скользящего элемента; фиг.3 - вид в разрезе эксцентрической части этого зажимного устройства в плоскости, перпендикулярной продольной оси; фиг.4 и 5 - вид варианта выполнения скользящего элемента такого типа; фиг.6-8 - вид вставных сердечников; фиг.9-10 - вид сбоку и сверху упругой запирающей пластины; фиг.11 - вид сверху другого варианта выполнения зажимного устройства согласно изобретению со специальными фиксаторами; фиг.12 - вид в разрезе по оси эксцентрика этого варианта выполнения; фиг.13 - вид сверху на нижнюю часть корпуса этого варианта выполнения;
фиг.14 - вид в разрезе по линии А-А на фиг.13;
фиг.15 - вид сверху на верхнюю часть корпуса этого варианта выполнения;
фиг.16 - вид в разрезе по линии В-В на фиг.15;
фиг.17 - вид в разрезе эксцентрика этого варианта выполнения;
фиг.18 - вид сверху на эксцентрик этого типа;
фиг.19 - специальный фиксатор этого типа;
фиг.20 - схематичный вид выполненного в виде салазок скользящего элемента, имеющего молотковую головку, отогнутую на одну сторону в качестве зажимного элемента;
фиг.21 - схематичный вид выполненного в виде салазок скользящего элемента, имеющего молотковую головку, отогнутую в обе стороны в качестве зажимного элемента;
фиг.22 и 23 - вид сбоку и сверху другого варианта выполнения упругой запирающей пластины;
фиг.24 - вид в разрезе эксцентрической части в зажимном устройстве, имеющим запирающие пластины по фиг.22, 23 в плоскости, перпендикулярной продольной оси;
фиг. 25 и 26 - перспективные проекции других вариантов выполнения скользящего элемента;
фиг.27 и 28 - вид двух других вариантов выполнения специальных фиксаторов.

На фиг.1 показан вставной сердечник 2, изготовленный предпочтительно из легкого материала, например пластмассы или алюминия, который вставлен в первую фасонную часть 1 и закреплен в этом положении. Вставной сердечник 2 имеет поперечное отверстие 3 для размещения головки 4 поворотных средств или эксцентрика 5, а также продолговатое внутреннее пространство, называемое также внутренним каналом 6 для размещения предпочтительно неэластичного или жесткого анкера или скользящего элемента 7, который может быть изготовлен литьем под давлением или в виде штампованной детали.

Фасонная деталь 1 и вставной сердечник 2 могут быть аналогичными, например, описанным в СН-А-576591, или ЕР-В1-0506607, или ЕР-В1-0123683.

Анкер 7 установлен с возможностью перемещения в канале 6, во внутренней конечной области 8 которого возможно также разместить цилиндрическую пружину или пружину 8' сжатия (показана лишь схематично на фиг.3).

На фиг.2 показано, что скользящий элемент 7 имеет широкую и плоскую форму и состоит из трех частей, а именно верхней соединительной части 9, средней эксцентрической части 10 и нижней части 11, а также что эксцентрическая часть 10 имеет несимметричный вырез 12. Соединительная часть 9 может быть ушком, которое выступает наподобие меча, повернуто на 90^o и имеет отверстие 13 (фиг. 1) для стержня 14, который служит для установки с возможностью поворота фиксирующих частей или фиксаторов 15, 16. Фиксирующие части известны сами по себе из ЕР-В1-0506607 и имеют выступ 17, 18 (фиг.1), который может быть вставлен в фасонную часть 19 для оказания зажимного усилия на часть этой фасонной детали, часть которой частично закрывает отверстие, при этом эти фиксаторы 15, 16 предпочтительно пакетируются так, что они будучи плоскими имеют выступы 17, 18, направленные попеременно в разных направлениях или более точно равномерно распределены по обеим сторонам соединительной части 9.

Эксцентрик 5 зажимного устройства имеет головку 4 эксцентрика, имеющую диаметр D, шейку 20 эксцентрика и фланец 21 эксцентрика, при этом они выполнены предпочтительно соосными. Кроме того, эксцентрик имеет ролик 22 эксцентрика, который расположен эксцентрично по отношению к головке 4 эксцентрика и имеет диаметр d, а также стопорный ролик 23 эксцентрика, который расположен соосно с головкой эксцентрика и имеет номинальный диаметр d', при этом D > d и d ≅ dʹ. Шейка 20 эксцентрика может быть выполнена путем сужения головки 4 эксцентрика.

На фиг.1 и 3 в поперечном разрезе показан вырез 12, который расположен в средней области эксцентрической части 10 скользящего элемента 7. Этот вырез 12 имеет специальную форму для размещения ролика 22 эксцентрика и взаимодействия с ним при перемещении анкера 7.

На фиг.1 и 2 зажимное устройство показано в закрытом положении, в котором скользящий элемент 7 втянут, т.е. проходит внутрь, и фиксирующие части 15, 16 расположены в повернутом положении, в котором выступ 17, 18 входит в зацепление с фасонной деталью 19. Круглая головка 4 эксцентрика установлена так, что она может поворачиваться вокруг ее оси 25 в отверстии 3 во вставном сердечнике 2 и имеет соосное квадратное гнездо или шестигранное гнездо 26 или другое поворотное средство, позволяющее поворачивать ее с помощью гаечного ключа.

На фиг. 4, на которой изображен вариант выполнения скользящего элемента 7, показано, что замкнутый вырез 12 ограничен, по меньшей мере, приблизительно двумя фактически параллельными ограничивающими стенками 27, 28, нижней ограничивающей стенкой 29, которая проходит параллельно продольной оси анкера и приблизительно перпендикулярно к стенкам 27, 28, и верхней ограничивающей стенкой 30, которая имеет такую форму, что она дуговидна в правой области вблизи соединительной части 9 и наклонна в левой области. Стенки 27-30 проходят перпендикулярно к плоской поверхности скользящего элемента 7.

Ось 25 головки 4 эксцентрика и ось 31 ролика 22 эксцентрика образуют плоскость 32 (фиг.2), которую можно поворачивать вокруг оси 25 и которая при закрывании зажимного устройства перемещается в направлении часовой стрелки для втягивания скользящего элемента 7, т.е. для отжимания его вниз и более точно по существу не поворачивая его.

Нижняя часть 11 скользящего элемента 7 снабжена относительно широким углублением 33, стенки 34, 34' которого проходят параллельно продольной оси анкера 7 и которые могут служить, среди прочего, для удержания или направления пружины сжатия.

В варианте выполнения согласно фиг.4 и 5 соединительная часть 9 скользящего элемента 7 не повернута аксиально на 90^o, как в варианте выполнения по фиг. 1 и 2; вместо этого она согнута на примерно 360^o вокруг оси, проходящей перпендикулярно направлению перемещения, для образования раскрыва 13' вместо просверленного отверстия 13.

Вставной сердечник 2 может быть выполнен как единое целое или из двух подходящих плоских оболочек, которые сварены друг с другом или соединены винтами. На фиг.6-8 показан в качестве примера выполненный как единое целое вставной сердечник в виде продолговатого параллелепипеда. Внутренний канал 6 вставного сердечника 2 имеет две продолговатые, предпочтительно центральные канавки 35, 36, которые служат направляющими для плоских ограничивающих частей 58, 59 скользящего элемента.

На одной широкой стороне вставного сердечника 2 имеется поперечное отверстие 3, в котором установлена с возможностью вращения головка 4 эксцентрика. Соосно с поперечным отверстием 3 на противоположной широкой стороне вставного сердечника 2 предусмотрено круговое углубление 37, в котором может поворачиваться стопорный ролик 23 эксцентрика. Круговое углубление 37 (фиг. 8) соединено с другим углублением 38, которое имеет, например, серповидное поперечное сечение и ограничено плоскостью 39, которая расположена на небольшом расстоянии от оси 25 и проходит перпендикулярно к оси перемещения скользящего элемента 7. Как показано на фиг.3 или 6, внутри вставного сердечника предусмотрены также две другие канавки 40, 41, которые соединены с внутренним каналом 6 и проходят параллельно канавкам 35, 36. Канавки 35 и 40 расположены в области между осью перемещения скользящего элемента и одной узкой стороной вставного сердечника, и канавки 36, 41 расположены в области между осью перемещения и другой узкой стороной указанного сердечника. Верхние стенки канавок 40 и 41 снабжены, как показано на фиг.6, в качестве продолжений большой внутренней стенкой 42 вставного сердечника для образования расширенной поверхности скольжения для упругой запирающей пластины 43 (фиг. 1). Если вставной сердечник и/или запирающая пластина 43 имеют разные размеры, то возможно обойтись без этих канавок 40, 41.

На фиг.9 и 10 показано, что запирающая пластина 43 имеет конец, который изогнут в форме U и имеет поперечную полосу 45, проходящую перпендикулярно к плоскости 44 скольжения, и язычок 46, проходящий параллельно плоскости 44 скольжения, и что поперечная полоса 45 включает два язычка 47, 48, которые отогнуты по сторонам и проходят перпендикулярно плоскости 44 скольжения запирающей пластины 43.

Запирающая пластина 43 имеет продолговатый язычок или пластинку 49, которая образована U-образным вырезом и отогнута вниз, а именно до уровня ниже пространства, ограниченного язычками 46, 47, 48 для образования пружинного штыря. Конечная область запирающей пластины 43, которая находится противоположно поперечной полосе 45, имеет предпочтительно центральный вилочный раскрыв 50 в виде открытого продолговатого отверстия, поверхность которого ограничена полукругом и более или менее прямыми линиями.

На фиг. 6, 7, 8 показан в качестве примера вставной сердечник согласно изобретению, имеющий предпочтительно центральное ребро 51, 52 на каждой узкой продольной стороне для образования соединения в виде скользящей шпонки и канавки с соответствующей фасонной деталью. В других вариантах выполнения можно обойтись без этих ребер. В варианте по фиг.3 эти ребра 51, 52 служат для предотвращения бокового перемещения вставного сердечника внутри фасонной детали.

Зажимное устройство согласно изобретению по фиг.1-10 работает следующим образом.

Запирающая пластина 43 (фиг. 9, 10) может быть полностью размещена во внутреннем канале 6 вставного сердечника 2 так, что внешняя плоскость 44 скольжения касается широкой внутренней стенки 42, в которой находится поперечное отверстие 3, и поперечная полоса 45 расположена в нижней области (фиг. 2) вставного сердечника 2, и язычок 46 касается другой широкой внутренней стенки 42' (фиг. 1) вставного сердечника 2 в области отверстия 8, при этом пружинный язычок 49 создает усилие, которое прижимает плоскость 44 скольжения к стенке 42 вставного сердечника 2. В установленном положении шейка 20 эксцентрика вставлена в раскрыв 50, в результате чего границы этого раскрыва из-за пружинной силы пружинного язычка 49 оказывают направленное наружу давление на головку 4 со стороны запирающей пластины 43, которая одновременно может перемещаться относительно эксцентрика 5.

Для того чтобы затем разместить зажимное устройство в фасонной детали 1, необходимо фиксаторы 15, 16 вытянуть наружу, т.е. вверх, как показано на фиг. 1, посредством вращения головки эксцентрика для нахождения положения, в котором серповидный конец стопорного ролика 23 эксцентрика не закроет серповидное углубление 38 во вставном сердечнике 2. В этот момент давление, оказываемое пальцами или инструментом на конечную поверхность головки 4 эксцентрика приводит к введению эксцентрика 5 во вставной сердечник, по меньшей мере, настолько, что поверхность головки 4 эксцентрика находится на одном уровне с поверхностью вставного сердечника, так как это давление приводит к вводу серповидного конца стопорного ролика 23 эксцентрика в соответствующее серповидное углубление 38 во вставном сердечнике 2.

В этом положении вставной сердечник 2 может быть введен в фасонную часть 1 и продвинут в ней достаточно далеко для того, чтобы головка 4 эксцентрика под действием пружинной силы пружинного язычка 49 была выдавлена через соответствующее круглое отверстие 53 в фасонной детали 1 и таким образом зафиксирована в этом положении. После фиксирования положения зажимное устройство находится в рабочем положении.

Если головку 4 эксцентрика поворачивать с помощью гаечного ключа, то ролик 22 эксцентрика прижимается к наклонной части стенки 30 выреза 12 и тем самым отжимает скользящую часть 7 вниз, в результате чего фиксаторы 15, 16, ... распираются и зажимное устройство закрывается. Для его открывания головку 4 эксцентрика вращают в противоположном направлении, в котором распорное действие фиксаторов прекращается и фиксаторы могут быть вытянуты из фасонной детали 19. Способ действия фиксаторов тот же, что и в зажимном устройстве согласно ЕР-В1-0506607. Соединительная часть 9 может быть также выполнена с Т-образным верхним концом, как в зажимном устройстве согласно СН-А-576591. Вставной сердечник 2 и/или другие части скользящего элемента могут также иметь сходство с аналогичными частями в устройствах, согласно указанных в начале патентов.

Как показано на фиг. 1 и 3, высота ролика 22 эксцентрика больше, чем сумма толщины скользящего элемента 7 и толщины а соответствующей стенки 54 фасонной детали 1, в которой зажимное устройство зафиксировано по положению. На фиг. 1 ориентация пружинного язычка 49 соответствует наклонному знаку дроби "/". Этот пружинный язычок может иметь и обратную форму, соответствующую наклонному знаку раздела "\".

Для устойчивой фиксации запирающей пластины 43 концы 55, 56 язычков 47, 48 изогнуты так, что они могут входить в соответствующие внешние канавки на вставном сердечнике 2, которые проходят параллельно оси 25.

В варианте выполнения зажимного устройства согласно изобретению по фиг. 11 и 12 вставной сердечник 61 содержит две продолговатые половины 66, 67, которые соединены четырьмя винтами 62, 63, 64, 65 и образуют корпус зажимного устройства. Между половинами 66, 67 расположен скользящий элемент 68, который может быть перемещен в продольном направлении и который имеет по аналогии соединительную часть 69, эксцентрическую часть или запирающую часть 70 и нижнюю часть 71. Эксцентрическая часть 70 имеет сплошной вырез 72, в котором установлен эксцентрик 73. Эксцентрическая часть 70 выполнена так, что она имеет, по меньшей мере, частично форму пластины с двумя параллельными плоскими боковыми ограничениями или ограничивающими частями 74, 75, которые входят с возможностью перемещения в соответствующие углубления, выполненные в виде пазов или канавок в корпусе. Соединительная часть 69 снабжена поперечным отверстием 76 для установки стержня 77, на котором установлены фиксаторы 78, 79. Верхняя половина 67 имеет круглое поперечное отверстие 80 для установки с возможностью вращения эксцентрика 73. Цилиндрическая пружина 81 зажата между нижней частью корпуса и нижней частью 71 скользящего элемента, при этом цилиндрическая пружина оказывает на скользящий элемент 68 направленное наружу усилие.

Как показано на фиг. 13 и 14, нижняя половина имеет широкую стенку 82 корпуса, которая ограничена тонкой, U-образной, выполненной наподобие ребра узкой боковой стенкой 83. Две более длинные части боковой стенки соединены дуговидным ребром 84, которое по высоте ниже, чем боковая стенка 83. В области фиксаторов стенка 82 корпуса имеет два прямоугольных отверстия 85, 86, и ее конечная область имеет форму приподнятой кромки 87, которая заканчивается наклонной плоскостью 88. Стенка 82 корпуса имеет небольшое углубление 89, которое ограничено окружностью, проходящей предпочтительно тангенциально к дуговидному ребру 84. Каждый из свободных концов U-образной боковой стенки 83 может иметь узкий, мечеобразный выступ 90, 90' для поддержки фиксаторов. U-образная боковая стенка 83 имеет четыре выступа с резьбовыми отверстиями для четырех винтов 62, 63, 64, 65 (фиг.11).

Верхняя половина, как показано на фиг.15 и 16, состоит в основном из широкой стенки 91 корпуса и выполненного в виде ребра ограждения, имеющего два разрыва 92, 93, которые разграничивают тонкую, U-образную, выполненную наподобие ребра узкую боковую стенку 94, образующую дно зажимного устройства, и две прямые, выполненные наподобие ребер части 95, 96 в области фиксаторов. Верхняя половина содержит сквозное отверстие 80 (фиг.12) для эксцентрика 73. В области фиксаторов стенка 91 корпуса имеет два прямоугольных отверстия 97, 98 и ее конечная область выполнена в виде утолщенной части, имеющей кромку 99 и наклонную поверхность 100. Выполненное в виде ребра ограждение имеет четыре выступа с отверстиями для винтов 62, 63, 64, 65 (фиг.11). Свободные концы прямых, выполненных в виде ребер частей 95, 96 могут иметь узкие, мечеобразные выступы 101, 101' для закрывания по бокам фиксаторов совместно с выступами 90, 90'.

Как показано на фиг.17 и 18, эксцентрик 73 имеет по существу три цилиндрические области, имеющие общую линию 102 поверхности и имеющие высоту, которая уменьшается сверху вниз. Средняя область, которая имеет больший диаметр, чем две другие, образует ролик 103 эксцентрика, имеющий эксцентриситет ε между осью эксцентрика 73 и осью ролика 103 эксцентрика. На поверхности его нижнего конца эксцентрик 73 имеет цилиндрическое углубление 106, в котором расположена пружина 107 сжатия (фиг.12). На поверхности верхнего конца он имеет шестигранное гнездо 108.

На фиг.19 показан вариант выполнения фиксатора, который имеет выступ 109 в одной оконечной области, отверстие 110 в другой оконечной области и в средней области выступ 111, имеющий поверхность 113, которая наклонена по отношению к оси 112 перемещения на угол α по отношению к перпендикулярной линии. Соотношение α = β = γ распространяется предпочтительно на указанные на фиг.19 углы.

Фиксатор согласно специального варианта выполнения по фиг.19 имеет два выступа 114, 115, которые выполнены так, что их внешние стороны расположены симметрично оси 112, а также симметрично перпендикулярным осям отверстия 110, и размер которых обеспечивает, что в установленном положении выступы 114, 115 множества фиксаторов могут поворачиваться в пространстве отверстий 85, 86, 97, 98.

Зажимное устройство согласно изобретению, показанное на фиг.11-19, работает следующим образом.

Пружина 81 оказывает направленное наружу давление на указанный скользящий элемент 68 в продольном направлении, в то время как пружина 107 оказывает направленное наружу давление на эксцентрик 73 в поперечном направлении. Ролик 103 эксцентрика установлен с возможностью вращения в сквозном отверстии 72, которое имеет более или менее прямоугольную форму с округленными углами. При повороте эксцентрика 73 скользящий элемент 68 перемещается в продольном направлении вследствии эксцентриситета ролика 103 эксцентрика. На фиг. 11 и 12 зажимное устройство показано в закрытом состоянии, при этом фиксаторы повернуты до упора в наклонную поверхность 113 (фиг.19) вследствие давления наклонной плоскости 100 или 88, ролик 103 эксцентрика оказывает давление на нижнюю часть 71 скользящего элемента в области выреза 72, и линия 102 поверхности (фиг.17) упирается в вогнутую сторону дуговидного ребра 84. В этом состоянии выступ 109 зацепляется за фасонную деталь 19 (фиг.12) и оказывает зажимное усилие на ее часть, и эксцентрик 73 прочно зафиксирован в положении между отверстием 80, нижней частью 71 и ребром 84, в результате чего скользящий элемент занимает устойчивое положение.

Для открывания зажимного устройства эксцентрик 73 поворачивают на 180^o с помощью шестигранного гаечного ключа, за счет чего ролик 103 эксцентрика во время поворота вытягивает скользящий элемент 68 наружу. Во время этого перемещения передние ограничения 116 (фиг.112) отверстий 85, 86, 97, 98 служат в качестве стопора для выступов 114, 115 фиксаторов, которые принимают при этом прямое положение, и зажимное устройство может быть вынуто из второй фасонной детали 19.

Для извлечения зажимного устройства из первой фасонной детали 1 оно может быть приведено в закрытое положение по фиг.12, однако, предпочтительно без зацепления фиксаторов с второй фасонной деталью. Это потому, что в этом состоянии эксцентрик 73 может быть вдавлен против действия пружины 107 без упирания ролика 103 эксцентрика в ребро 84. Для обеспечения возможности вставления зажимного устройства в фасонную деталь 1 общая высота эксцентрика 73 меньше, чем расстояние между дном углубления 87 и внешней поверхностью оболочки 67.

В качестве зажимного устройства возможно также использовать головку скользящего элемента, которая выполнена в форме L или Т и которая может быть также выполнена в виде так называемой отогнутой молотковой головки 117 согласно фиг.20.

Соединительная часть скользящего элемента согласно фиг.20 имеет средний выступ 117, который в ходе одного такта процесса отогнут на угол между 90^o и 360^o вокруг линии, перпендикулярной направлению перемещения, и в ходе другого такта процесса шейка 118, которая соединяет выступ 117 со скользящим элементом, поворачивается на 90^o аксиально в направлении перемещения.

Соединительная часть скользящего элемента по фиг.21 имеет два выступа 119, 120, которые расположены симметрично по отношению к продольной оси, и первый из которых в одном такте процесса отогнут вокруг линии, перпендикулярной направлению перемещения на угол между 90^o и 360^o в одном направлении, а другой отогнут на тот же угол в другом направлении, а в другом такте процесса поворачивается шейка 121, которая соединяет совместно два выступа со скользящим элементом, на 90^o аксиально в продольном направлении.

Запирающая пластина 43' согласно фиг.22 и 23, которая в основном соответствует варианту выполнения по фиг.9 и 10, имеет, однако, две боковые пластины 124 и 125, которые образованы соответствующими L-образными вырезами 122 и 123 и которые отогнуты вниз, а именно пока они не находятся в той же плоскости, что и конечная часть 126 запирающей пластины 43', которая соответственно отогнута вверх.

Как показано на фиг.24, язычки 124 и 125 прижимаются к другим боковым стенкам 127, 128 канавок 40, 41. В этом случае можно отказаться от зубчатого углубления 33 (фиг.4) или заменить его двумя параллельными пазами для устанавливаемой по выбору пружины 8'.

Скользящий элемент 129 согласно фиг.25 является штампованной деталью, имеющей суженный, отогнутый конец, который образует язычок 130, и две прорези 131 и 132, которые расположены в области другого конца скользящего элемента 129 и проходят параллельно кромке узкого конца 133. Внутренняя стенка 134 язычка 130 расположена на одном уровне с одной частью выреза 136, по меньшей мере, в средней области точно так же, как в случае плеча 57 по отношению к вырезу 72 (фиг.11, 12). Удлиненные боковые ограничения 74', 75' скользящего элемента 129 (фиг. 25) могут направляться углублениями 92, 93 (фиг. 16) или канавками 35, 36 (фиг.6) и в последнем случае можно отказаться от язычка 130, а вырез 136 будет иметь другую форму. При необходимости здесь может быть предусмотрено продолговатое отверстие 137 для соединения двух половинок корпуса винтом, заменяющим винты 64, 65 (фиг.11).

При дальнейшем совершенствовании изобретения скользящий элемент 138 может быть штампованной деталью, имеющей четыре язычка 139, 140, 141, 142, которые отогнуты вверх, и четыре язычка 143, 144, 145, 146, которые отогнуты вниз, в результате чего можно отказаться от канавок 35, 36 (фиг.6) или вырезов 92, 93 (фиг.16), однако при этом вставной сердечник должен иметь соответствующие поверхности скольжения для концов язычков 139-146.

При дальнейшем усовершенствовании изобретения набор фиксаторов может быть заменен фиксирующей частью 147 по фиг.27, выполненной в виде штампованной детали. Эта фиксирующая часть 147 имеет изогнутый конец 148, два вырезанных язычка 115', 113', которые отогнуты вверх, и наклонный конец 109'.

Конец 148 вводится в прорезь 131 или 132 (фиг.25). Язычки 115' и 113' выполняют ту же функцию, что и выступ 115 и поверхность 113 (фиг.19). Конец 109' выполняет ту же роль, что и выступ 109 (фиг.19).

Фиксирующая часть 149 по фиг.28, имеющая два язычка 115'', 113'', изогнутый конец 150 и наклонный конец 151, дополнительно имеет два желобка или выреза 152, 153 в области конца 151 для повышения его упругости.

Стенка по фиг.116, которая образуется в результате различной формы углублений 37 и 38, и стенка по фиг.14, которая выполнена как ребро 84, служат поддерживающими опорами для улучшения фиксации скользящего элемента в положении зажимания и таким образом обеспечивают высокую устойчивость зажимного устройства.

На фиг.25 ограничивающие части 74', 75' образуют опорные части, которые удерживают скользящий элемент, и соединительная область 154 образует ограничивающую часть скользящего элемента, при этом эта часть поддерживает зажимные элементы или фиксирующие элементы. Такие опорные части образуют одновременно ограничение, например, для вырубленных штамповкой частей 12 (фиг. 2), 72 (фиг.11) или 131, 132 и 136 (фиг.25).

Формула изобретения

1. Зажимное устройство для разъемного соединения двух фасонных деталей (1, 19), обеспечивающее возможность вставления в первую фасонную деталь (1) и закрепления в ней вставного сердечника (2, 61), в котором расположен с возможностью аксиального перемещения скользящий элемент с оконечной частью для перемещения зажимного элемента, пригодного для вставления, по меньшей мере, частично в отверстие во второй фасонной детали (19) для оказания зажимного усилия на часть второй фасонной детали, которая частично закрывает отверстие, при этом вставной сердечник (2, 61) имеет внешние стенки и предусмотрены поворотные средства, проходящие через одну из этих внешних стенок, для аксиального перемещения указанного скользящего элемента через систему скользящих поверхностей, которые сцепляются со скользящим элементом, отличающееся тем, что вставной сердечник (2, 61) имеет, по меньшей мере, две частично широкие и две частично узкие внешние стенки, а поворотные средства расположены так, что они проходят через одну из широких внешних стенок, при этом скользящий элемент имеет две противоположные друг другу ограничивающие части (74, 75, 74', 75', 154), которые выполнены так, что они являются плоскими и имеют форму пластины, и что вставной сердечник (2, 61) имеет две продолговатые, боковые скользящие поверхности, которые выполнены в качестве направляющих для этих двух плоских ограничивающих частей (74, 75, 74', 75', 154) скользящего элемента.

2. Зажимное устройство по п. 1, отличающееся тем, что в первой, широкой стенке предусмотрено отверстие (3, 80), которое согласовано с головкой поворотных средств или эксцентрика (5, 73), а скользящий элемент имеет вырез (12, 72) и стенку (30, 57), которая взаимодействует с роликом (22, 103) эксцентрика для перемещения скользящего элемента внутрь вставного сердечника, и что скользящий элемент имеет две внешние, плоские, параллельные ограничивающие части, которые направляются продолговатыми поверхностями скольжения вставного сердечника (2).

3. Зажимное устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что головка (4) эксцентрика (5), которая расположена с возможностью вращения в отверстии (3) в первой внешней стенке вставного сердечника (2), имеет диаметр, который больше номинального диаметра ролика (22) эксцентрика, упругую запирающую пластину (43), которая установлена с возможностью скольжения по внутренней стороне этой внешней стенки во внутреннем углублении вставного сердечника (2) и имеет вилочный раскрыв (50), в который через конструкционный элемент (20) вставлен эксцентрик (5) с возможностью перемещения, и кромки этой запирающей пластины (43) оказывают пружинное усилие в области этого вилочного раскрыва (50) для толкания эксцентрика (5) через отверстие (3) в этой внешней стенке.

4. Зажимное устройство по п. 2 или 3, отличающееся тем, что сплошной вырез (12) в скользящем элементе (7) является асимметричным и ограничен частично двумя ограничивающими стенками (27, 28), проходящими, по меньшей мере, приблизительно перпендикулярно продольной оси скользящего элемента, ограничивающей стенкой (29), проходящей параллельно этой продольной оси, и ограничивающей стенкой (30), которая выполнена так, что она является дуговидной в области вблизи той конечной части скользящего элемента, которая окружает зажимной элемент, и является наклонной в противоположной области.

5. Зажимное устройство по п. 4, отличающееся тем, что эксцентрик (5) имеет стопорный ролик (23), который расположен по соседству с роликом (22) эксцентрика соосно с головкой (4) эксцентрика и входит в круглое углубление (37) во второй, широкой внешней стенке вставного сердечника.

6. Зажимное устройство по п. 5, отличающееся тем, что это круглое углубление (37) соединено с другим углублением (38), которое имеет, по меньшей мере, приблизительно серповидное поперечное сечение, и что этот стопорный ролик (23) имеет, по меньшей мере, приблизительно серповидное поперечное сечение, так что стопорный ролик (23) эксцентрика может быть вставлен в соответствующем положении поворота в другое углубление (38).

7. Зажимное устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что головка эксцентрика (73), которая расположена с возможностью вращения в отверстии (80) в этой первой внешней стенке (91) вставного сердечника, имеет диаметр, который меньше номинального диаметра ролика (103) эксцентрика (73), и что один из торцов эксцентрика имеет цилиндрическое углубление (106), в котором установлена пружина (107) сжатия, пригодная для выдавливания эксцентрика (73) наружу.

8. Зажимное устройство по одному из пп. 1-7, отличающееся тем, что продолговатые поверхности скольжения образованы стенками канавок (35, 36) или отверстиями (92, 93), выполненными в виде прорезей, на, по меньшей мере, одной из внешних стенок вставного сердечника.

9. Зажимное устройство по одному из пп. 1-8, отличающееся тем, что скользящий элемент (7, 68) имеет соединительную часть (9, 118, 121), которая повернута аксиально на 90^o по отношению к ограничивающей части, имеющей плоскую форму, и служит для опоры зажимного элемента (15, 16, 117, 119, 120), и/или что эта ограничивающая часть (154) скользящего элемента выполнена так, что она является плоской и имеет форму пластины и имеет, по меньшей мере, один сквозной паз (131, 132) для опоры зажимного элемента (147), выполненного в виде штампованной детали.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19, Рисунок 20, Рисунок 21, Рисунок 22, Рисунок 23, Рисунок 24, Рисунок 25, Рисунок 26, Рисунок 27, Рисунок 28