Комплекс для расширения скважины снизу

 

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к расширению скважины снизу. Комплекс включает в себя наземное оборудование, силовой элемент для закрепления оборудования с установленным на нем блоком расширения скважины, образованным блоками вертикального и горизонтального вырезания или выпиливания керна, а наземное оборудование включает в себя систему компенсации внутрипластового давления. Силовой элемент комплекса, предназначенный для закрепления оборудования, может быть выполнен в виде универсального троса. Общий корпус блоков вертикального и горизонтального вырезания или выпиливания оборудован блоком прижима к стенкам скважины. Наземное оборудование комплекса включает в себя лебедку универсального троса и лебедку троса мобильной части лифта, расположенные в контейнере системы компенсации внутрипластового давления. Комплекс может быть снабжен системой защиты скважины от заполнения камнями и грунтом, имеющей возможность перемещаться по универсальному тросу до поверхности земли. Для гарантированной доставки выпиленных кернов в нижнюю полость комплекс может быть снабжен лифтом, состоящим из стационарной и мобильной частей, которые должны быть оснащены шарнирно установленными на их кабинах рычагами, имеющими возможность поворачиваться относительно горизонтальной оси. Изобретение обеспечивает повышение производительности и снижение энергозатрат. 8 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к расширению скважины снизу из недоступной полости.

Известно устройство расширения скважины снизу, описанное в авт. св. СССР 221629, МПК Е 21 В 7/28. Это устройство представляет собой комплекс для расширения скважины снизу путем вырезания или выпиливания керна, содержащий наземное оборудование, силовой элемент для закрепления оборудования с установленным на нем блоком расширения скважины в виде блока вертикального вырезания или выпиливания керна. Имеется также устройство подвода энергии к буровому инструменту.

Недостатком известного устройства является низкая производительность и высокие энергозатраты, возникающие за счет того, что блоком вертикального бурения измельчается вся разбуриваемая порода.

Задачей, решаемой изобретением, является снижение энергозатрат, повышение производительности и упрощение процесса расширения скважины.

Предлагаемое устройство позволяет расширять скважину снизу, в том числе и из недоступных полостей, при этом достигается технический результат, проявляющийся в повышении производительности и снижении энергозатрат. Расчеты показывают, что при использовании предлагаемого устройства объем разрушаемой породы снижается в несколько раз за счет того, что принципом, на котором основана работа устройства является последовательное снизу вверх вырезание или выпиливание кернов, а не разрушение всего объема породы, по диаметру расширяемой скважины.

Поставленная задача с достижением указанного результата решается за счет того, что в комплексе для расширения скважины снизу путем вырезания или выпиливания керна, включающем в себя наземное оборудование, силовой элемент для закрепления оборудования с установленным на нем блоком расширения скважины, последний образован блоками вертикального и горизонтального вырезания или выпиливания керна, при этом для расширения скважин снизу, в том числе и из недоступных полостей, путем вырезания или выпиливания керна, он снабжен блоком горизонтального вырезания или выпиливания керна, а наземное оборудование включает в себя систему компенсации внутрипластового давления.

При этом система компенсации внутрипластового давления выполнена в виде контейнера с герметичным корпусом, расположенного на поверхности земли над скважиной и изолирующего ее от наружного атмосферного давления, при этом контейнер выполнен с возможностью поддержания в нем необходимого избыточного давления.

Кроме того, силовой элемент для закрепления оборудования может быть выполнен в виде универсального троса, при этом общий корпус, объединяющий блоки вертикального и горизонтального вырезания или выпиливания керна, оборудован блоком прижима к стенкам скважины для обеспечения передачи крутящего момента от приводов к инструменту.

Наземное оборудование может включать в себя лебедку универсального троса и лебедку троса мобильной части лифта, расположенные в контейнере системы компенсации внутрипластового давления.

Комплекс может быть снабжен системой защиты скважины от заполнения камнями и грунтом, автономные кабины которой имеют возможность перемещаться по универсальному тросу до поверхности земли и обратно.

Для исключения застревания вырезанных или выпиленных кернов в расширенной скважине при движении их вниз комплекс может быть снабжен лифтом, состоящим из стационарной и мобильной частей. При этом стационарная и мобильная части лифта могут быть оснащены шарнирно установленными на их кабинах рычагами для удержания кернов, имеющими возможность поворачиваться относительно горизонтальной оси для освобождения кернов.

При этом универсальный трос может быть выполнен из отдельных секций, шарнирно связанных между собой. Секции универсального троса могут быть образованы из двух полых цилиндрических элементов - втулок, выполненных за одно целое друг с другом.

На фиг.1 изображен общий вид комплекса; на фиг.2 - блок вертикального вырезания или выпиливания керна в сложенном положении; на фиг.3 - то же, в рабочем положении до начала работы; на фиг.4 - то же, в рабочем положении по окончании работы; на фиг. 5 - блок горизонтального вырезания или выпиливания керна в сложенном положении; на фиг.6 - то же, в рабочем положении по окончании работы; на фиг.7 - универсальный трос, вид сбоку; на фиг.8 - то же, вид спереди; на фиг.9 - универсальный трос с тросами подвески мобильных частей лифта и кабеля к блоку расширения скважины 4, вид сбоку; на фиг.10 - то же, вид спереди;
на фиг.11 - сечение секции универсального троса (в рабочем положении);
на фиг.12 - сечение секции универсального троса (одна из втулок раскрыта);
на фиг. 13 - стационарная часть лифта с шарнирными рычагами в рабочем положении;
на фиг. 14 - стационарная часть лифта с шарнирными рычагами в убранном положении;
на фиг.15 - мобильная часть лифта с шарнирными рычагами в рабочем положении;
на фиг.16 - мобильная часть лифта с шарнирными рычагами в убранном положении;
на фиг.17 - разделение тросов и кабелей мобильных частей лифта и универсального троса;
на фиг.18 - автономная кабина, перемещающаяся по универсальному тросу (1 этап);
на фиг.19 - автономная кабина, перемещающаяся по универсальному тросу (2 этап);
на фиг.20 - автономная кабина, перемещающаяся по универсальному тросу (3 этап);
на фиг.21 - лебедка троса лифта.

Комплекс для расширения скважины снизу из недоступной полости предназначен для расширения скважин, пробуренных традиционными способами до участка с пористой породой, трещины которой заполнены нефтью и газом. На дно пробуренной пилот-скважины небольшого диаметра закладывают взрывчатое вещество и взрывают его для создания под землей полости предварительно рассчитанного объема, в которой будет накапливаться выработанная порода (вырезанные или выпиленные керны).

Комплекс для расширения скважины снизу из недоступной полости путем вырезания или выпиливания керна состоит из наземного оборудования и силового элемента для закрепления оборудования с установленным на нем блоком расширения скважины.

Основным элементом, на котором закрепляется все оборудование скважины является силовой элемент - универсальный трос 1. Универсальный трос 1 служит для закрепления на нем блока расширения скважины 4, состоящего из блока вертикального 2 и горизонтального 3 вырезания или выпиливания керна, объединенных общим корпусом, снабженным блоком прижима к стенкам скважины (на чертежах не показан), и автономных кабин 5 системы защиты скважины от заполнения камнями и грунтом. Кроме того, на универсальном тросе установлены кабины стационарной 6 и мобильной 7 частей лифта, предназначенные для гарантированной доставки выпиленных кернов 11 в нижнюю полость.

На поверхности земли располагается наземное оборудование комплекса. В наземное оборудование входит энергетическая установка, система управления, лебедка 8 универсального троса (фиг.21), лебедка 9 троса мобильной части 7 лифта и устройство наддува (на чертежах не показано) контейнера 10 системы компенсации внутрипластового давления.

Контейнер 10 выполнен с герметичным корпусом и предназначен для изоляции скважины от воздействия наружного атмосферного давления. Контейнер 10 располагают на поверхности земли над скважиной и изолируют внутреннюю полость скважины от окружающей атмосферы и соответственно от наружного атмосферного давления. Герметичный контейнер 10 снабжен системой наддува, например компрессором, обеспечивающим поддержание в нем необходимого избыточного давления, соответствующего максимальному внутрипластовому давлению, и систему регулирования избыточного давления.

Лебедка 8 универсального троса 1 и лебедка 9 троса мобильной части 7 лифта расположены в герметичном контейнере 10 системы компенсации внутрипластового давления.

Главными компонентами оборудования скважины являются блок 2 вертикального вырезания или выпиливания кернов 11 (фиг.2-4) и блок 3 горизонтального вырезания или выпиливания кернов 11 (фиг.5-6). Инструмент этих блоков в сложенном положении должен вписываться в габариты пилот-скважины (фиг.2 и 5).

Блок 2 вертикального вырезания или выпиливания кернов 11 включает в себя режущий или пилящий инструмент и приводы вращения и вертикальной подачи инструмента (на чертежах не показаны). Привод вращения инструмента, расположенный внутри корпуса блока 2 вертикального вырезания или выпиливания кернов 11, передает вращение установленным на корпусе подвижным планкам 12, располагающимся в рабочем положении горизонтально. Планки 12 установлены шарнирно с возможностью перемещения в сторону от оси корпуса блока 2 и фиксации в разложенном положении.

На планках 12 установлены резцы (или пилы) 13, являющиеся рабочим органом блока 2. Резцы 13 в рабочем положении занимают вертикальное положение и связаны с приводами вращения и вертикальной подачи, установленными в корпусе блока 2. Резец 13 имеет возможность перемещения вверх на глубину резания. Расположение резцов 13 в крайних положениях (до начала вертикального резания или распила и после его завершения) показаны на фиг.3 и 4 соответственно.

Шарнирное устройство, обеспечивающее приведение блока 2 вертикального вырезания или выпиливания кернов 11 в рабочее положение, снабжено собственным приводом (на чертежах не показан) и выполнено в виде параллелограмма, две противолежащие стороны которого образуют планки 12, а смежные с ними стороны - резец 13 и корпус 14 блока 2 вертикального вырезания или выпиливания кернов 11, имеющий возможность вращения или соединения с планками 12 с возможностью вращения.

После ввода в полость или в уже расширенную часть скважины сложенный до полного совмещения сторон параллелограмм раскладывается с помощью своего привода, образуя прямоугольник таким образом, что планка 12 с резцами 13, составляющими наиболее удаленную от оси корпуса блока 2 сторону, оказывается расположенной параллельно этой оси. Корпус 14 блока вертикального вырезания или выпиливания кернов 11 с планками 12 начинает вращаться, к резцам 13 прикладывается вертикально вверх направленное усилие резания, в результате чего образуется кольцевой пропил в породе.

Блок 3 горизонтального вырезания или выпиливания кернов 11 может быть выполнен в виде двух резцов 15 горизонтального вырезания или распила, имеющих с внешней стороны форму выпуклой криволинейной поверхности, преимущественно части круговой цилиндрической поверхности. Выпуклая наружная криволинейная поверхность резцов 15 горизонтального вырезания или распила является их режущей частью. В сложенном положении резцы 15 располагаются в кольцевом углублении корпуса блока 3 горизонтального вырезания или выпиливания кернов 11 (фиг.5). Для обеспечения возможности радиальной подачи резцов 15 они шарнирно посредством шарниров 16 закреплены одними концами на корпусе и оснащены приводом радиального перемещения, обеспечивающим необходимое усилие резания. Резцы 15 приводятся во вращение приводом вращения. Привод радиального перемещения представляет собой зубчато-реечный механизм, в котором шестерня 17 закреплена на корпусе блока 3, а зубчатая рейка 18, имеющая криволинейную форму и взаимодействующая с шестерней 17, связана с резцом 15 горизонтального вырезания или распила, обеспечивая его перемещение и радиальное усилие резания.

Кроме функции силового элемента скважины, универсальный трос 1 выполняет функцию корпуса и направляющего приспособления для размещения в нем кабелей электропитания оборудования, кабелей систем дистанционного управления и систем передачи информации, силовых тросов подвески лифта и др.

Конструктивно универсальный трос 1 представляет собой шарнирно связанные между собой звеньями 19 секции 20, каждая из которых образована из двух полых цилиндрических элементов - втулок 21 и 22, выполненных за одно целое друг с другом. Осевые отверстия втулок 21 и 22 секций 20 универсального троса 1 ориентированы вдоль пилот-скважины. Отверстия в последовательно расположенных секциях 20 универсального троса 1 образуют корпус для всего тросового и кабельного хозяйства комплекса.

Одна из втулок 21, предназначенная для размещения в ней тросов подвески 25 кабелей 26 передачи данных и оптических кабелей 27 системы управления, а также кабелей питания 28 и 29 мобильных частей 7 лифта, выполнена с возможностью ее разъема для извлечения находящихся в ней кабелей и тросов (фиг. 12). Тросы и кабели мобильных частей 7 лифта располагаются свободно во втулке 21 универсального троса 1 и имеют возможность свободно перемещаться в вертикальном направлении в ее отверстии. Это сделано для того, чтобы обеспечить независимость вертикального перемещения универсального троса 1 с навешенным на нем оборудованием и тросового и кабельного хозяйства мобильной части 7 лифта. Возможность разъема втулки 21 может быть обеспечена за счет сквозной прорези стенки втулки, ориентированной по ее образующей. Образовавшиеся "лепестки" за счет приложенного усилия могут быть отогнуты наружу втулки, что позволит извлечь из втулки 21 заключенные в нее кабели и тросы.

Универсальный трос 1 может быть оснащен средством, предотвращающим его скручивание (на чертежах не показано).

На универсальном тросе 1 в рабочей зоне скважины расположен общий корпус 4 блоков 2 и 3 вертикального и горизонтального вырезания или выпиливания кернов 11. На корпусе 4 расположен блок прижима к стенкам скважины. Этот блок должен обеспечивать фиксацию неподвижной части блоков вертикального и горизонтального вырезания или выпиливания кернов 11 (корпуса 4 с закрепленными в нем приводами) относительно стенок скважины для передачи крутящего момента на режущий (выпиливающий) инструмент - резцы 13 и 15.

Для исключения забивания расширенной полости скважины кернами 11, которые могут застрять при самопроизвольном падении вниз под действием силы тяжести, в комплексе предусмотрено приспособление, позволяющее беспрепятственно транспортировать полученные керны от рабочей части расширяемой скважины в ниже расположенную полость. Это приспособление представляет собой лифт, состоящий из раскладывающихся в расширенной скважине стационарной 6 и мобильной 7 частей. Лифт располагается ниже блоков 2 и 3 вертикального и горизонтального вырезания или выпиливания кернов 11, и его мобильная часть 7 имеет возможность перемещаться независимо от универсального троса 1.

Конструктивно стационарная часть 6 лифта (фиг.13 и 14) представляет собой систему складывающихся шарнирных рычагов 30 с горизонтальной осью шарнира 31. Рычаги 30 стационарной части 6 лифта установлены на кабине 32 и предназначены для удержания выпиленного керна 11. Шарниры 31 обеспечивают возможность опускания рычагов 30 до вертикального положения (фиг.13), чтобы удерживаемый рычагами 30 выпиленный керн 11 имел возможность переместиться на аналогичные рычаги 33 мобильной части 7 лифта. Свободные концы рычагов 30 стационарной части 6 лифта и рычагов 33 мобильной части 7 лифта заканчиваются колесами 35.

Кабины 32 стационарной части 6 лифта с системами шарнирных рычагов 30 устанавливаются по высоте скважины на универсальном тросе 1 ниже блоков вертикального и горизонтального вырезания или выпиливания кернов 11 и обеспечивают возможность удержания нескольких выпиленных кернов 11.

Второй частью лифта является система его мобильных частей 7, которая предназначена для транспортировки выпиленных кернов 11 вниз по расширенной скважине. Мобильные части 7 лифта (фиг.15 и 16) выполнены аналогично стационарной части - с шарнирными рычагами 33, имеющими возможность опускаться до вертикального положения, чтобы обеспечить сход с рычагов транспортируемых кернов 11.

Кабины 34 мобильной части 7 лифта располагаются по высоте расширенной скважины одна под другой. Тросы подвески и кабели питания и управления каждой мобильной части лифта свободно проходят через отверстия универсального троса 1, что обеспечивает возможность беспрепятственного их движения вверх-вниз.

При работе блоков 2 и 3 вертикального и горизонтального вырезания или выпиливания кернов стенки пилот-скважины, расположенные выше рабочей зоны, могут осыпаться. В конечном итоге этот процесс при большом объеме осыпавшихся камней и грунта может привести к полному блокированию скважины и выходу из строя находящегося в ней оборудования. Для исключения этого предназначена система защиты скважины от падающих камней.

Система защиты скважины от заполнения камнями и грунтом образована одной или несколькими последовательно расположенными автономными кабинами 5, каждая из которых имеет свою независимую подвеску и автономную систему управления. Автономные кабины 5 надеты на универсальный трос 1 и могут независимо друг от друга перемещаться по универсальному тросу 1 вверх и вниз как показано на фиг. 18-20. Перемещение автономных кабин 5 на поверхность земли и обратно осуществляется по универсальному тросу 1 посредством перецепляющихся рычагов 36 захвата втулок 21 и 22 универсального троса 1.

Комплекс имеет блок сопровождения, предназначенный для преобразования электроэнергии, проходящей по электрическому кабелю с поверхности земли в вид, удобный для энергоснабжения находящихся в скважине элементов комплекса. Кроме того, этот блок содержит систему обмена данными между режущим (выпиливающим) инструментом 13 и 15, лифтом, а также автономными кабинами 5 и поверхностью земли.

В наземное оборудование комплекса входит устройство 37 разделения универсального троса 1, предназначенное для извлечения из втулки 21 троса и кабелей мобильной части 7 лифта. Устройство 37 располагается внутри контейнера 10 системы компенсации внутрипластового давления. Наличие этого устройства необходимо в связи с тем, что мобильная часть 7 лифта постоянно перемещается из рабочей зоны скважины вниз и обратно, то есть для мобильной части 7 лифта должна быть задействована вся рабочая длина его троса 25. В свою очередь длина универсального троса 1 уменьшается по мере продвижения блоков 2 и 3 вертикального и горизонтального вырезания или выпиливания кернов вверх по скважине. Если трос 25 мобильных частей 7 лифта будет смотан на лебедку 8 вместе с универсальным тросом 1, часть троса лифта будет выведена из работы, что нежелательно.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно традиционными способами бурят пилот-скважину до зоны с пористой породой, заполненной нефтью или газом, и взрывом образуют в этой породе полость. Универсальный трос 1 разматывается с барабана своей лебедки 8 и перед вводом универсального троса 1 в пилот-скважину во втулку 21 вставляется трос 25 и кабели 26, 28 и 29 мобильной части 7 лифта. Остальные тросы и кабели комплекса постоянно заключены в другую втулку 22 универсального троса 1.

В нижней части универсального троса 1 находятся кабины 32 стационарной части 6 лифта. Ниже их подвешены на своих тросах мобильные части 7 лифта. Выше стационарных частей 6 лифта закреплены блоки 2 и 3 вертикального и горизонтального выпиливания или вырезания кернов со своими приводами и блок прижима к стенкам скважины. Над ними находятся автономные кабины 5 системы защиты скважины от падающих камней.

После достижения рабочей частью универсального троса 1 с навешенными на нем приспособлениями требуемой глубины (в первый момент - после достижения полости, образованной взрывом) резцы 13 блока 2 вертикального выпиливания или вырезания кернов раскладывается в полости.

Общий корпус 4, объединяющий блоки 2 и 3 вертикального и горизонтального вырезания или выпиливания кернов 11, оборудован блоком прижима к стенкам скважины, который обеспечивает передачу крутящего момента от приводов к инструменту.

За счет вращения и вертикального усилия, передаваемого на блок 2 вертикального выпиливания или вырезания кернов, его резцы 13 своей режущей частью прорезают цилиндрический паз в породе на заданную глубину.

Блок 3 горизонтального выпиливания или вырезания кернов вступает в действие после остановки и извлечения инструмента вертикального выпиливания или вырезания кернов. Режущая часть блока 3 - резец 15 образует радиальный паз, имеющий форму плоского диска и отделяющий выпиленный резцом 13 полый цилиндрический керн 11 от остальной породы, что позволяет этому керну свободно перемещаться вниз под действием силы тяжести.

Для того чтобы исключить возможность забутовки скважины отрезанными или выпиленными кернами 11, предусмотрено наличие лифта, включающего стационарную 6 и мобильную 7 части.

Выпиленный керн 11 под действием силы тяжести опускается на выдвинутые рычаги 30 стационарной части 6 лифта, под которой находится мобильная часть 7 лифта также с выдвинутыми в радиальном направлении рычагами 33. Колеса 35, расположенные на свободных концах рычагов 31 и 32, препятствуют перекашиванию кабин мобильной части 7 лифта.

Рычаги 30 стационарной части 6 лифта опускаются, что позволяет керну 11 соскользнуть на рычаги 33 мобильной части 7 лифта, после чего мобильная часть 7 лифта приводится в движение и перемещается вниз до полости, где рычаги 33 мобильной части лифта опускаются, позволяя керну 11 упасть в полость.

Работа блока защиты скважины осуществляется следующим образом. При спуске бурового оборудования на максимальную глубину (в полость) автономные кабины 5 системы защиты скважины первоначально фиксируются на универсальном тросе 1 и опускаются вместе с ним. По мере осыпания стенок скважины осыпавшиеся камни и грунт скапливаются на верхней автономной кабине 5. При достижении определенной массы (отслеживается датчиком, установленным, например, на автономной кабине) включается механизм подъема кабины, и она поднимается наверх для опорожнения. В это время осыпающиеся камни и грунт падают на верхнюю из оставшихся автономных кабин 5. Таким образом, все автономные кабины 5 системы используются последовательно, обеспечивая доставку осыпавшейся породы на поверхность земли.

По мере продвижения блоков вертикального и горизонтального бурения вверх по скважине длина универсального троса 1 должна уменьшаться. Для того, чтобы обеспечить это используется лебедка 8 универсального троса, установленная в герметичном контейнере 10 системы компенсации внутрипластового давления. Мобильные части 7 лифта должны постоянно перемещаться вверх-вниз по всей длине расширенной скважины 38, транспортируя выпиленные керны 11 в нижнюю часть скважины, то есть длины тросов подвески мобильных частей лифта и всех его питающих кабелей, а также кабелей системы управления и слежения, должны оставаться максимальными. Для этого на выходе из скважины в герметичном контейнере 10 системы компенсации внутрипластового давления установлено устройство, разделяющее универсальный трос и упомянутые тросы и кабели мобильной части лифта (фиг.17). Это устройство включает в себя упор-прижим 39, установленный с одной стороны устройства, и оппозитно расположенный клиновой разжиматель 40 втулки 21 универсального троса 1. Клиновой разжиматель 40 обеспечивает отгибание "лепестков" втулки 21 в разные стороны, как показано на фиг. 12, и выход тросов и кабелей мобильной части лифта из отверстия втулки. После отделения от универсального троса 1 тросы и кабели мобильной части лифта имеют возможность автономно наматываться и разматываться своей лебедкой 9 независимо от положения универсального троса 1. Конструкция лебедки 9 троса и кабелей мобильных частей лифта должна обеспечивать подачу напряжения на питающие кабели и передачу и снятие сигнала с кабелей управления. С этой целью лебедка 9 оснащена скользящими контактами питания 41 и 42, обеспечивающими связь источника питания 43 с соответствующими кабелями мобильной части лифта, намотанными на барабан 44 лебедки 9 (фиг.21). Кроме того, имеются фотопередатчик 45 и фотоприемник 46 системы управления мобильным лифтом 7.

Формула изобретения

1. Комплекс для расширения скважины снизу путем вырезания или выпиливания керна, включающий в себя наземное оборудование, силовой элемент для закрепления оборудования с установленным на нем блоком расширения скважины в виде блока вертикального вырезания или выпиливания керна, отличающийся тем, что для расширения скважин снизу, например, из недоступной полости путем вырезания или выпиливания керна он снабжен блоком горизонтального вырезания или выпиливания керна, а наземное оборудование включает в себя систему компенсации внутрипластового давления.

2. Комплекс по п. 1, отличающийся тем, что система компенсации внутрипластового давления выполнена в виде контейнера с герметичным корпусом, расположенного на поверхности земли над скважиной и изолирующего ее от наружного атмосферного давления, при этом контейнер выполнен с возможностью поддержания в нем необходимого избыточного давления.

3. Комплекс по п. 1, отличающийся тем, что силовой элемент для закрепления оборудования выполнен в виде универсального троса, при этом общий корпус, объединяющий блоки вертикального и горизонтального вырезания или выпиливания керна, оборудован блоком прижима к стенкам скважины для обеспечения передачи крутящего момента от приводов к инструменту.

4. Комплекс по п. 1, отличающийся тем, что наземное оборудование включает в себя лебедку универсального троса и лебедку троса мобильной части лифта, расположенные в контейнере системы компенсации внутрипластового давления.

5. Комплекс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен системой защиты скважины от заполнения камнями и грунтом, имеющей возможность перемещаться по универсальному тросу до поверхности земли и обратно.

6. Комплекс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен лифтом, состоящим из стационарной и мобильной частей.

7. Комплекс по п. 6, отличающийся тем, что стационарная и мобильная части лифта оснащены шарнирно установленными на их кабинах рычагами, имеющими возможность поворачиваться относительно горизонтальной оси.

8. Комплекс по п. 3, отличающийся тем, что универсальный трос выполнен из отдельных секций, шарнирно связанных между собой.

9. Комплекс по п. 8, отличающийся тем, что секции универсального троса образованы из двух полых цилиндрических элементов - втулок, выполненных за одно целое друг с другом.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19, Рисунок 20, Рисунок 21