Линия для послеуборочной обработки овощей

 

Изобретение предназначено для обработки овощей после их уборки в местах хранения, при их реализации. Линия для послеуборочной обработки овощей содержит приемное устройство, устройство для отделения листа с капусты и смонтированные с обеих сторон его на общей подвижной раме устройства для сортирования по размеру корнеклубнеплодов и очистки лука. Линия снабжена столами инспекции, установленными перед и за устройствами с возможностью перегрузки овощей. Представлено конструктивное выполнение указанных устройств. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей, использование для обработки овощей разных видов. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к линиям для обработки овощей, например кочанной капусты, и может быть использовано в полевых условиях при уборке овощей и в местах хранения при их реализации.

Известна линия для послеуборочной обработки кочанной капусты, содержащая приемное устройство, устройство для отделения листа в виде нескольких пар встречно вращающихся шнеков, стол инспекции, транспортеры для отходов и для обработанной продукции; погрузчик товарной продукции и пульт управления (см. SU авт. св. 925298, кл. А 23 N 15/00, 1980 г.).

Линия содержит попарно установленные приемные устройства, устройства для отделения листа, столы инспекции; является сложной по конструкции, имеет большие габариты и требует больших капитальных вложений на сооружение площадок для стационарных пунктов.

Кроме того, линия не может быть использована в полевых условиях и в хранилищах при доработке кочанной капусты и других овощей.

Недостатком известной линии является низкая производительность труда обслуживающих рабочих вследствие большого содержания свободного листа в ворохе и плохой обзорности кочанов.

Известная линия также не обеспечивает предреализационную обработку других овощей - корнеплодов, лука.

По требованиям рынка в настоящее время продукция должна пocтaвлятьcя в ассортименте, высокого качества и в небольших объемах. Соответственно и линии должны быть малогабаритными, с возможностью быстро переналаживаться с одного вида продукции на другой. Иметь отдельную линию для каждого вида продукции экономически невыгодно.

Известна также линия для послеуборочной обработки кочанной капусты, принятая нами за прототип, содержащая установленные на раме в технологической последовательности приемное устройство, устройство для отделения листа в виде нескольких пар встречно вращающихся шнеков, стол инспекции, дообрезчики кочерыг, транспортеры отходов и загрузчик товарной продукции (см. SU авт.св. 1274675, кл. А 23 N 15/00, 1987 г.).

Производительность известной линии значительно выше указанной, однако происходит большая повреждаемость кочанов. Это связано с большой высотой падения кочанов с приемного устройства на быстровращающиеся шнеки устройства для отделения листа.

Особенно сильно кочаны повреждаются при соударении их с навивкой шнеков, выполненной с большим постоянным шагом. При этом кочаны с удлиненной кочерыгой на выходе шнеков часто заклиниваются и повреждаются. Известная линия также не может быть использована при обработке другой овощной продукции, имеет большие габариты и не может быть применена в полевых условиях и хранилищах для предреализационной обработки овощей.

Технической задачей настоящего изобретения является создание передвижной линии для предреализационной обработки овощей, при уборке и хранении, минимальной по габаритам, быстро переналаживаемой с одного вида продукции на другой, а также обеспечивающей высокое качество и меньшее повреждение продукции при доработке. Технический результат при осуществлении изобретения достигается за счет расширения технологических возможностей линии для послеуборочной обработки кочанной капусты путем использования ее при доработке других овощей-корнеклубнеплодов, лука как при уборке в полевых условиях, так и в процессе хранения овощной продукции.

Указанная задача достигается тем, что линия в отличие от прототипа за приемным устройством снабжена дополнительным столом инспекции и устройствами для сортирования по размеру корнеклубнеплодов и очистки луковиц, смонтированными с боковых сторон с устройством для отделения листа на общей подвижной раме с возможностью перемещения в поперечной плоскости, причем каждое из устройств в рабочем положении устанавливается спереди с заходом под дополнительный стол инспекции, а сзади - выходами под углом размещается над столом инспекции с образованием горки навстречу поступающему потоку необработанной продукции.

Кроме того, шнеки устройства для отделения листа по ходу поступления продукта выполнены с увеличивающимся шагом навивки.

Устройство для сортирования корнеклубнеплодов выполнено из бесконечных ремней, расходящихся парами в сторону их движения и подвешенных между парами ремней направляющих, выполненных треугольной формы с убывающим поперечным сечением в сторону движения и приводимых через кривошипно-шатунный механизм в колебательные движения, причем передние шатуны привода направляющих установлены по ходу движения под тупым углом, а задние - перпендикулярно.

Устройство для очистки лука выполнено из пар встречно вращающихся шнеков с увеличивающимся шагом навивки в сторону их движения и расположенных между парами шнеков ремней, а снизу шнеков и ремней на выходе установлены обрезчики с ножами вентиляторного типа, причем ремни в зоне обрезки снизу и сбоку ограничены опорными подкладками.

Введение дополнительного стола инспекции в состав капустной линии и установка на общей подвижной раме параллельно устройству для отделения листа устройств для сортирования корнеклубнеплодов и очистки луковиц позволит обрабатывать на одной линии все основные овощи - капусту, корнеплоды и лук. Установка устройств для отделения листа, сортирования корнеклубнеплодов и очистки луковиц с заходом под дополнительный стол инспекции с образованием очистительно-сортирующих поверхностей по типу горки позволяет на меньшей поверхности распределить более выравненный, без сгруживания поток обрабатываемой продукции, уменьшить повреждения ее за счет снижения высоты падения, а главное уменьшить габариты линии и выполнить ее мобильной с использованием при доработке овощей при уборке в поле и при реализации их в процессе хранения.

Выполнение встречно вращающихся шнеков для отделения листа капусты и обрезки пера луковиц с увеличивающимся шагом навивки обеспечит плавное нарастание скорости кочана или луковицы. В результате зазор между ними будет увеличиваться, сепарация улучшится, а повреждаемость продукции снизится.

Установка между парами ремней направляющих, выполненных треугольной формы с убывающим поперечным сечением, повысит точность сортирования корнеклубнеплодов.

Установка передних шатунов привода направляющих под тупым углом к их поверхности обеспечит меньшую поступательную скорость, но более высокую вертикальную составляющую, а следовательно, и более интенсивную ориентацию корнеклубнеплодов в заходной части сортировального устройства. Установка задних шатунов перпендикулярно направляющим повысит горизонтальную составляющую скорости, вследствие этого произойдет эффект растаскивания корнеклубнеплодов и повышение точности их сортирования.

Выполнение устройства для очистки лука в виде пары шнеков и расположенных между ними ремней, а также установленных на выходе снизу вентиляторных обрезчиков и ограничительных опорных подкладок обеспечит эффективную ориентацию луковиц шнеками, четкое перемещение их ремнями и полную обрезку пера луковиц.

Таким образом, заявленное изобретение в сравнении с известными техническими решениями (аналогами) обладает существенными отличительными признаками и соответствует условию "Новизна". Дополнительный поиск по патентным и научно-техническим источникам информации показал, что заявляемое изобретение с указанными в формуле отличительными признаками не подпадает под известные технические решения и не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники. Следовательно, заявляемое изобретение соответствует так же и условию "Изобретательский уровень".

Линия для послеуборочной обработки овощей изображена на фиг.1 - вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - фрагмент линии при рабочем положении устройства для сортирования по размеру корнеклубнеплодов, вид сбоку; на фиг.4 - то же, вид сверху, на фиг.5 - то же, поперечный разрез; на фиг.6 - фрагмент линии при рабочем положении устройства для очистки луковиц, вид сбоку; на фиг.7 - то же, вид сверху на фиг.8 - то же, поперечный разрез.

Линия для послеуборочной обработки овощей (фиг.1, 2) содержит установленные на раме 1 в технологической последовательности приемное устройство 2, дополнительный стол инспекции 3, стол инспекции 4, транспортеры отходов 5 и нестандартной продукции 6, загрузчик товарной продукции 7. Транспортеры отходов и нестандартной продукции сообщаются с загрузчиками отходов 8 и нестандартной продукции 9. Основной и дополнительный столы инспекции установлены на одном уровне, а между ними на общей подвижной раме 10, опирающейся роликами 11 на направляющие 12 рамы, смонтированы устройства для отделения листа кочанов капусты и дообрезчик 13 кочерыг, а с боковых сторон - устройства для сортирования корнеклубнеплодов и очистки луковиц. Причем каждое из устройств в рабочем положении устанавливается спереди с заходом под дополнительный стол инспекции, а сзади выходами под углом размещается над столом инспекции с образованием горки навстречу поступающему потоку необработанной продукции.

Устройство для отделения листа кочанов капусты выполнено в виде нескольких пар встречно вращающихся шнеков 14 с увеличивающимся шагом навивки.

Устройство для сортирования корнеклубнеплодов фиг.4, 5 выполнено из бесконечных ремней 15, расходящихся парами в сторону их движения и расходящихся парами в сторону их движения и подвешенных между парами ремней направляющих 16, выполненных треугольной формы с убывающим поперечным сечением в сторону движения и приводимых через кривошипно-шатунный механизм 17 в колебательные движения. Причем передние шатуны 18 привода направляющих установлены под тупым углом к их поверхности по ходу движения продукции, а задние шатуны 19 установлены перпендикулярно к поверхности направляющих.

Устройство для очистки лука (фиг.6, 7, 8) выполнено из пар встречно вращающихся шнеков 20 с увеличивающимся шагом навивки в сторону их движения. Между парами шнеков расположены бесконечные ремни 21, а снизу шнеков и ремней установлены обрезчики 22 с ножами 23 вентиляторного типа. Бесконечные ремни в зоне обрезки снизу и сбоку ограничены опорными подкладками 24.

На раме линии в передней части установлено прицепное устройство 25, а в задней части закреплена ось с ходовыми колесами 26.

Линия работает следующим образом. В варианте послеуборочной обработки капусты ворох из приемного устройства 2 поступает на дополнительный стол инспекции 3. Рабочие, находящиеся с двух сторон стола, выбирают кочаны с удлиненной кочерыгой и устанавливают их в дообрезчик 13. Вращающийся диск подводит кочаны к ножу, который обрезает кочерыги. После этого кочаны скатываются на устройство для отделения листа, где свободный лист и остатки кочерыги шнеками 14 увлекаются вниз на транспортер отходов 5. Кочаны же навивкой увлекаются вверх по шнекам 14. Ворох с дополнительного стола поступает также на устройство для отделения листа. При этом кочаны падают с минимальной высоты и вследствие малого начального шага навивки имеют скользящий контакт и не повреждаются. Далее навивка растягивает ворох и увлекает лист вниз на транспортер отходов 5. Кочаны же навивкой увлекаются вверх по шнекам 14. Ворох с дополнительного стола поступает также на устройство для отделения листа. При этом кочаны падают с минимальной высоты и вследствие малого начального шага навивки имеют скользящий контакт и не повреждаются. Далее навивка растягивает ворох и увлекает лист вниз на транспортер отходов 5, откуда вместе с остатками кочерыги он поступает на погрузчик отходов 8. Со шнеков 14 кочаны перемещаются на стол инспекции 4, где рабочие органы при хорошей обзорности обламывают лишние розеточные листья на кочанах, выбирают из вороха нетоварные кочаны (сильноповрежденные, несформировавшиеся, больные) и сбрасывают их на транспортер нестандартной продукции 6. Далее продукция поступает на загрузчик товарной продукции 7, а нестандарт на загрузчик нестандартной продукции 9. Шнеки 14 установлены по типу горки, причем навивкой заходная часть горки обеспечивает скорость равную скорости дополнительного стола инспекции 2, а верхняя часть - равную скорости основного стола инспекции 4, причем скорость основного стола инспекции в 1,5-2 раза выше скорости дополнительного стола инспекции. Подъем по типу горки обеспечивает транспортировку только тех кочанов, которые правильно ориентированы и захвачены шнеками за кочерыгу. Незахваченные кочаны остаются в нижней части горки и ждут своей очереди. Таким образом. достигается высокая степень очистки вороха от листа.

В варианте обработки корнеклубнеплодов (фиг.3, 4, 5) подвижную раму 10 посредством роликов 11 перемещают по направляющим 12 в поперечной плоскости до совмещения устройства для сортирования корнеклубнеплодов в промежутке между дополнительным 3 и основным 4 столами инспекции. Ворох направляют из приемного устройства 2 на дополнительный стол инспекции 3. Рабочие, находящиеся с двух сторон стола, разравнивают ворох, выбирают почвенные комки, камни, обрывают ботву и все это сбрасывают на транспортер отходов 5. Далее корнеклубнеплоды с мелкой почвой поступают на устройство для сортирования, где сепарирующая поверхность образована движущимися ремнями 15 и направляющими 16, совершающими колебательные движения. В заходной части направляющие за счет установки шатунов 18 под тупым углом к направляющим колеблются со значительной вертикальной составляющей и интенсивно ориентируют корнеклубнеплоды вдоль ремней. Мелкие корнеплоды и мелкие почвенные примеси проваливаются на транспортер отходов 5. На выходе направляющие колеблются без вертикальной составляющей, так как шатуны 19 установлены под прямым углом. За счет убывающего поперечного сечения и отсутствия вертикальных колебаний корнеклубнеплоды четко сортируются по размеру и не зависают в сепарирующих зазорах. Далее ворох поступает на стол инспекции 4, где рабочие выбирают нетоварные корнеплоды по виду (треснувшие, обломанные, загнившие, разветвленные) и сбрасывают их на поперечный транспортер нестандартной продукции 6. Затем товарная продукция перемещается на загрузчик товарной продукции 7, а нетоварная - по транспортерам поступает на загрузчик нестандартной продукции 9.

В варианте обработки лука устройство для сортирования корнеклубнеплодов путем перемещения подвижной рамы 10 в поперечной плоскости выводят из рабочего положения, а устройство для очистки лука устанавливают в рабочее положение в промежутке между дополнительным 3 и основным 4 столами инспекции. Ворох направляют из приемного устройства 2 на дополнительный стол инспекции 3. Рабочие разравнивают ворох, выбирают посторонние предметы (комки почвы, камни, растительные остатки) и сбрасывают их на транспортер отходов 5. Затем луковицы перемещаются на устройство для очистки. Несколько пар движущихся ремней 21 и встречно вращающихся шнеков 20 ориентируют луковицы пером вниз и транспортируют их таким образом на выход к обрезчикам 22. Четкой фиксации луковиц между ремнем и шнеком способствуют опорные подкладки 24, которые не позволяют ремням раздвигаться и проваливаться луковицам вниз. Мелкая почва просыпается в заходной части устройства, а перо лука обрезается на выходе устройства ножами 23 обрезчика 22. Далее луковицы перемещаются на стол инспекции 4, где рабочие отделяют нетоварную продукцию (поврежденные и больные луковицы) и сбрасывают ее на транспортер нестандартной продукции 6. Затем разделенная продукция поступает на загрузчики отходов 8 нестандартной 9 и товарной продукции 7. Для переезда линии в процессе уборки овощей с одного поля на другое или в процессе хранения их из одного хранилища в другое снимают у нее приемное устройство 2 и загрузчик товарной продукции 7. Затем подсоединяют к трактору посредством прицепного устройства 25 и транспортируют в другое место. Приемное устройство 2 и загрузчик товарной продукции 7 перевозят отдельно.

Формула изобретения

1. Линия для послеуборочной обработки овощей, содержащая установленные в технологической последовательности приемное устройство, устройство для отделения листа в виде нескольких пар встречно вращающихся шнеков, стол инспекции, дообрезчик кочерыг, транспортер отходов и загрузчик товарной продукции, отличающаяся тем, что она за приемным устройством снабжена дополнительным столом инспекции и устройствами для сортирования по размеру корнеклубнеплодов и очистки лука, смонтированными с боковых сторон с устройством для отделения листа на общей подвижной раме с возможностью перемещения в поперечной плоскости, причем каждое из устройств в рабочем положении устанавливается спереди с заходом под дополнительный стол инспекции, а сзади - под углом размещается над столом инспекции с образованием горки навстречу поступающему потоку необработанной продукции.

2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что шнеки устройства для отделения листа по ходу поступления продукта выполнены с увеличивающимся шагом навивки.

3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для сортирования корнеклубнеплодов выполнено из бесконечных ремней, расходящихся парами в сторону их движения и подвешенных между парами ремней направляющих, выполненных треугольной формы с убывающим поперечным сечением в сторону движения и приводимых через кривошипно-шатунный механизм в колебательные движения, причем передние шатуны привода направляющих установлены по ходу движения под тупым углом, а задние - перпендикулярно.

4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что устройство для очистки лука, выполнено из пар встречно вращающихся шнеков с увеличивающимся шагом навивки в сторону их движения и расположенных между парами шнеков ремней, а снизу шнеков и ремней на выходе установлены обрезчики с ножами вентиляторного типа, причем ремни в зоне обрезки снизу и сбоку ограничены опорными подкладками.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8