Воздухоочистительное устройство

 

Изобретение предназначено для газоочистки и может быть использовано для очистки атмосферного воздуха от механических частиц перед подачей его в компрессор газотурбинного привода с целью защиты лопаточного аппарата от абразивного износа. Воздухоочистительное устройство содержит воздухоприемную камеру, батарейные циклоны, шумоглушители пластинчато-щелевого типа. Воздухоприемная камера выполнена в виде двух коробов, расположенных один в другом с образованием между ними полости, ярусы циклонов размещены во внутреннем коробе и примыкают к его стенкам, в которых над ярусами выполнены отверстия, при этом шумоглушители установлены в полости между коробами в нижней части. Изобретение позволяет уменьшить габариты воздухоочистительного устройства, уменьшить его массу, снизить затраты на изготовление, транспортировку и монтаж его на месте эксплуатации. 1 ил.

Предлагаемое изобретение относится к газоочистительным устройствам и может быть использовано для очистки атмосферного воздуха от механических частиц перед подачей его в компрессор газотурбинного привода, с целью защиты лопаточного аппарата от абразивного износа.

Известно воздухоочистительное устройство (см. патент России 2133647, В 04 С 5/28, 1999), состоящее из воздухоприемной камеры с батарейными циклонами, разделенной на отсеки, внутри которых располагаются шумоглушители пластинчато-щелевого типа.

Известное воздухоочистительное устройство имеет достаточно большие габариты и металлоемкость за счет погодных козырьков, защищающих воздухоприемные отверстия от осадков и солнечной радиации, а также площадок обслуживания, расположенных вокруг устройства, так как обслуживание производится снаружи. Все вышеуказанные элементы, расположенные снаружи, увеличивают габаритные размеры и требуют их доставки на место монтажа раздельно, что приводит к неизбежным задержкам при монтаже агрегатов. Кроме этого увеличивается масса ВОУ, стоимость изготовления, транспортировки и монтажа.

Технической задачей предлагаемого изобретения является уменьшение габаритов воздухоочистительного устройства, уменьшение его массы, снижение затрат на изготовление, транспортировку и монтаж на месте эксплуатации.

Технический результат достигается тем, что в воздухоочистительном устройстве газотурбинного привода, содержащем воздухоприемную камеру, батарейные циклоны, шумоглушитель пластинчато-щелевого типа, воздухоприемная камера выполнена в виде двух коробов, расположенных один в другом с образованием между ними полости, ярусы циклонов размещены во внутреннем коробе и примыкают к его стенкам, в которых над ярусами выполнены отверстия, при этом шумоглушители установлены в полости между коробами в нижней ее части. Плоскости пластин шумоглушителя перпендикулярны стенкам камеры с батарейными циклонами.

На чертеже представлено предлагаемое воздухоочистительное устройство в разрезе. На внутренних стенках воздухоприемной камеры 1, состоящей из двух коробов 2 и 3, расположенных один в другом с зазором, открыты воздухоприемные отверстия 4, к которым крепятся батарейные циклоны 5. Внутри камеры установлены шумоглушители пластинчато-щелевого типа. Шумоглушитель состоит из ряда звукоизоляционных пластин 6, представляющих из себя панели из перфорированного материала, между которыми размещен звукопоглощающий материал. Во внутреннем коробе 2 между батарейными циклонами 5 образуется свободное пространство 7, защищенное от осадков и солнечной радиации крышей 8, в торцевых стенках воздухоочистительного устройства предусмотрены жалюзи 9, позволяющие регулировать подачу воздуха. В нижней части воздухоприемной камеры 1, в зазоре между коробами 1 и 2 образуется промежуточный отсек 10, в полу которого предусмотрен фланец 11, для присоединения к входному устройству газотурбинного привода.

Работает устройство следующим образом: воздух свободно заходит сверху во внутренний короб 2, защищенный от осадков и солнечной радиации крышей 8, которая приподнята над воздухоочистительным устройством, образуя зазор, а также через жалюзийное покрытие боковых стенок 9. При транспортировке крыша 8 прилегает к верхнему краю воздухоприемной камеры 1, а при эксплуатации она поднимается наверх, что обеспечивает свободный доступ воздуха к батарейным циклонам 5, где осуществляется его очистка от примесей. Далее очищенный воздух поступает из каждой батареи циклонов в приемное окно 4 воздухоприемной камеры 1 в зазор, образованный коробами 2 и 3, проходит между звукопоглощающими пластинами 6, после чего поступает в промежуточный отсек 10 и затем в воздухоприемное устройство ГТУ 11. Шум от работающего газотурбинного двигателя гасится вначале в промежуточном отсеке 10 воздухоприемной камеры 1, а затем звукопоглощающими пластинами 6.

Забор воздуха через верх позволяет отказаться от погодных козырьков, что существенно уменьшает габаритные размеры, в результате чего появляется возможность осуществлять транспортировку устройства в собранном виде и исключает целый ряд монтажных операций на месте эксплуатации.

Внутри воздухоочистительного устройства появляется свободное пространство между батарейными циклонами, которое позволяет осуществлять технологическое обслуживание изнутри и отказаться от площадок обслуживания снаружи. Тем самым снижаются вес конструкции в целом, риск, связанный с работами на высоте, время монтажа и стоимость.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет уменьшить габариты воздухоочистительного устройства, уменьшить его массу, снизить затраты на изготовление, транспортировку и монтаж на месте эксплуатации.

Формула изобретения

Воздухоочистительное устройство, содержащее воздухоприемную камеру, батарейные циклоны, шумоглушители пластинчато-щелевого типа, отличающееся тем, что в нем воздухоприемная камера выполнена в виде двух коробов, расположенных один в другом с образованием между ними полости, ярусы циклонов размещены во внутреннем коробе и примыкают к его стенкам, в которых над ярусами выполнены отверстия, при этом шумоглушители установлены в полости между коробами в нижней ее части.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к газоочистным устройствам и может быть использовано для очистки атмосферного воздуха при подготовке его для подачи в компрессоры газотурбинного привода с целью защиты лопаточного аппарата от абразивного износа и снижения уровня шума от работающего привода

Изобретение относится к газоочистным устройствам и может быть использовано для очистки атмосферного воздуха при подготовке его для подачи в компрессоры газотурбинного привода для защиты лопаточного аппарата от абразивного износа и снижения уровня шума от работающего привода

Изобретение относится к разделению суспензий под действием центробежных сил с использованием эжекционного эффекта и может быть использовано в различных отраслях промышленности для сгущения и обезвоживания суспензий, а также в качестве контактного аппарата в озонной технике для выделения газовых включений при водоподготовке

Изобретение относится к газоочистительным устройствам и может быть использовано для очистки атмосферного воздуха при подготовке его для подачи в компрессоры газотурбинного привода для защиты лопаточного аппарата от абразивного износа и снижения уровня шума от работающего привода

Изобретение относится к технике очистки запыленных газов в поле центробежных сил и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для очистки пылегазовых потоков, содержащих пыль, склонную к коагуляции (возгоны плавильных печей, сажа, древесные частицы)

Изобретение относится к батарейным гидроциклонам для отделения твердых материалов от текучей среды и может быть преимущественно использовано при безреагентной обработке воды в системах оборотного водоснабжения

Сепаратор // 2321442
Изобретение относится к области очистки газа от жидкости и мехпримесей на объектах газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности и может быть использовано на газовых и нефтяных промыслах, а также на компрессорных станциях магистральных газопроводов

Изобретение относится к газоочистным устройствам и может быть использовано для очистки забираемого из атмосферы воздуха и подготовки его для подачи в компрессор газотурбинного двигателя, для защиты лопаточного аппарата от абразивного износа, а входных элементов газотурбинного двигателя и внутренних поверхностей тракта, подводящего очищенный воздух к газотурбинному двигателю, от обледенения

Изобретение относится к технике разделения суспензий руд на горно-обогатительных и металлургических комбинатах и может быть использовано в горнорудной, цветной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к блоку гидроциклонов и способу их сборки. Блок гидроциклонов содержит гидроциклоны, которые содержат базовый конец и вершину. Кроме того, гидроциклоны содержат по меньшей мере впускную камеру для подлежащей очистке текучей среды, расположенную на базовом конце, и по меньшей мере верхнюю сливную камеру для верхнего продукта текучей среды. Также гидроциклоны содержат сепараторную камеру, имеющую удлиненную форму между базовым концом и вершиной, и по меньшей мере нижнее сливное отверстие на вершине. Впускная камера содержит по меньшей мере два боковых отверстия, расположенных на ее противоположных сторонах. Верхняя сливная камера содержит по меньшей мере два боковых отверстия, расположенных на ее противоположных сторонах. Боковые отверстия впускной камеры и верхней сливной камеры направлены одинаково. Гидроциклоны расположены на опорной конструкции, выполненной для их опоры. Гидроциклоны расположены бок о бок своими боковыми отверстиями смежно друг с другом и таким образом формируют впускную трубу посредством впускных камер и верхнюю сливную трубу посредством верхних сливных камер. Впускные камеры, формирующие впускную трубу, и верхние сливные камеры, формирующие верхнюю сливную трубу, выполнены с возможностью прижатия друг к другу. Согласно способу сборки гидроциклонов их подвешивают на опорную перекладину базовыми концами или головными частями и прижимают друг к другу. Опорная конструкция для блока гидроциклонов содержит опорную перекладину, конечную перекладину и одну нижнюю сливную трубу или две нижние сливные трубы. Опорная перекладина расположена параллельно нижней сливной трубе. Техническим результатом изобретения является упрощение обслуживания блока гидроциклонов, а также обеспечение возможности самоуплотнения блока гидроциклонов, дающее возможность не применять зажимных средств или подобных соединительных приспособлений. 4 н. и 34 з.п. ф-лы, 22 ил.
Наверх