Средство для антистатической обработки текстильных изделий

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для антистатической обработки тканей. Антистатическое средство содержит активно действующее вещество, отдушку, глицерин, деодорирущий концентрат на основе 1-(3-хлороаллил)-3,5,7-триаза-1-азониаадамантан хлорида, спиртосодержащий растворитель и углеводородный пропеллент. Изобретение способствует усилению антистатических свойств. Удельное поверхностное электрическое сопротивление снижается с 1013-15 до 109-10 Ом. 5 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к бытовой химии, в частности при обработке текстильных изделий из синтетических волокон антистатическими средствами.

Известна также антистатическая композиция для текстильных материалов, содержащая антистатик - 0,6 мас.% препарата Тетрамикс на основе четвертичных аммониевых солей и 0,2 мас.% препарата Лапрол 2502-2-70 или Лапрола 3003 на основе простого алифатического полиэфира окиси этилена и окиси пропилена, пропеллент УФ-1А на основе фторированных углеводородов - 40 мас.% и растворитель - этиловый спирт до 100 мас.% (ТУ 6-15-7420-84). Композиция выпускается в аэрозольной упаковке.

Недостатком этих композиций является отсутствие универсальности применения и невысокий антистатический эффект.

Известно средство для антистатической обработки текстильных материалов, содержащее в качестве антистатического вещества 10-40% Катамина АБ на основе алкилбензилдиметиламмоний хлорида, имеющего в алкиле 10-18 атомов С, 40-60% поверхностно-активного вещества на основе продукта конденсации синтетического высшего жирного спирта с окисью алкилена и изопропиловый спирт (SU 1010166 А, 07.04.1983).

Известен смягчающий антистатический состав для обработки текстильных изделий, содержащий смесь солей четвертичных аммониевых оснований в качестве активно действующего вещества и одну или несколько других добавок, в том числе глицерин и алифатический спирт (FR 2153434, 08.06.1973).

Наиболее близким к изобретению является средство для антистатической обработки текстильных изделий, включающее активно действующее вещество - алкилбензилдиаммоний хлорид, отдушку, спиртосодержащий растворитель, углеводородный пропеллент и дополнительно моноалкиловый эфир МАГ 540-90 ДТ (RU 93057375, 27.10.1996).

Однако при применении указанного средства не учитывается фактор освежения текстильных изделий.

Технической задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является придание более высоких антистатических свойств обрабатываемым текстильным изделиям и эффекта их освежения.

Поставленная техническая задача решается за счет того, что средство для антистатической обработки тканей включает в себя активно действующее вещество, углеводородный пропеллент, отдушку, спиртосодержащий растворитель и дополнительно глицерин и деодорирующий концентрат на основе 1-(3-хлороаллил)-3,5,7-триаза-1-азониаадамантан хлорида, при следующем содержании компонентов, мас.%: Активно действующее вещество - 1,0-3,5 Отдушка - 0,1-0,5 Глицерин - 0,1-0,8 Деодорирующий концентрат - 0,01-0,3 Углеводородный пропеллент - 20-50 Спиртосодержащий растворитель - Остальное В качестве активно действующего вещества может быть использован, например, дикокоалкилдиметиламмоний, смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов - препарат ОС-20, моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля - препарат ОП-10. Эти вещества легко сорбируются волокнами текстильных изделий, и их антистатическое свойство проявляется обычно при низких концентрациях.

Деодорирующий концентрат представляет собой смесь 1-(3-хлороаллил)-3,5,7-триаза-1-азониаадамантан хлорида, изопропилового спирта и, по меньшей мере, одного синергиста и способствует уничтожению неприятных запахов, которые получаются в процессе жизнедеятельности человеческого организма, в результате разложения органики в результате горения и т.д. Эта композиция уничтожает запах дыма, аммиака, аминов, меркаптанов, сульфидов и некоторых альдегидов. Захватываются только те молекулы, которые дают неприятные запахи. Использование деодорирующего концентрата в антистатическом средстве способствует не только освежению текстильных изделий, но и улучшению запаха самого антистатического средства.

В качестве компонента, эвакуирующего композицию антистатика из аэрозольной упаковки, служит пропеллент. Введение его менее 20 мас.% не обеспечивает качественного распыления, а ведение более 50 мас.% создает избыточное давление и вызывает перерасход пропеллента, при этом получаются более мелкие частицы препарата, которые способствуют раздражению верхних дыхательных путей, а также перерасходу самого препарата, т.к. большое количество его распыляется в воздух. Применяют в качестве пропеллента смесь изобутана (около 75%), пропана (около 20%), бутана (около 5%).

Отдушкой является парфюмерная композиция Doucine 66.635 или Freche 136127.

Спиртосодержащим растворителем может быть этиловый спирт (96%) или его смесь с изопропиловым спиртом (99%) при содержании последнего в количестве 3-10% от массы всей композиции.

Введение глицерина и освежителя для тканей (смеси-1-(3-хлороаллил)-3,5,7-триаза-1-азониаадамантан хлорида, изопропилового спирта и других синергистов), обладающего способностью поглощать запахи, обеспечивает усиление антистатических свойств препарата.

По данным исследования удельное поверхностное электрическое сопротивление представлено в табл.1.

Т.е. для средства антистатического, не содержащего глицерин и деодорирующий концентрат на основе 1-(3-хлороаллил)-3,5,7-триаза-1-азониаадамантан хлорида, удельное поверхностное электрическое сопротивление составляет 2,51010 Ом. При добавлении 0,1% глицерина удельное поверхностное электрическое сопротивление на порядок снижается (3,0109 Ом) и при дальнейшем добавлении глицерина происходит его медленное уменьшение. Оптимальным будет содержание глицерина 0,1-0,3%, т.к. при более высокой концентрации раствор может оставлять пятна на ткани. Дополнительное введение деодорирующего концентрата усиливает антистатические свойства препарата до 1,410 Ом.

Средство может также дополнительно содержать ингибитор коррозии, например, нитрит натрия в количестве 0,05-1,0 мас.%.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Приготовление антистатического средства ведется в реакторе с рубашкой обогрева и мешалкой.

В реактор через мерник загружают необходимое количество этилового спирта (308-536 дал), загружают нитрит натрия (2,9-11,6 кг), доводят температуру до 20-30oС, хорошо перемешивают в течение 30-40 мин. После растворения нитрита натрия загружают 116-203 кг активно действующего вещества, перемешивают 30-35 мин при температуре 20-30oС. Далее в реактор загружают 11,6-69,6 кг глицерина, перемешивают 10-15 мин, добавляют 5,8-29 кг отдушки. Содержимое реактора перемешивают в течение 20-30 мин при температуре 20-30oС. Готовый продукт через фильтр подают на линию наполнения аэрозольных баллонов. Рецептура средства для антистатической обработки представлена в табл.2.

Для оценки антистатического эффекта, приобретаемого тканями или волокнами в результате обработки антистатиком, используются, в основном, два показателя: - электропроводность тканей, т.е. величина электрического сопротивления, характеризующая способность рассеивать электрические заряды; - электризуемость тканей, т.е. величина электростатического заряда на ткани после его генерации.

Критерием оценки качества является показатель удельного поверхностного электрического сопротивления (Qs), который определяется на приборе марки ИЭСТП-1, включающем два самостоятельных блока: датчик и измеритель электрического сопротивления (тераомметр Е6-3).

Определение качества антистатической обработки определяется на следующих образцах тканей: полиэстер, капрон, вискоза, подкладочная ткань, полиэстер с вискозой.

Ткань стирают в растворе моющего средства согласно инструкции на применяемое средство, хорошо прополаскивают в теплой и холодной воде, отжимают и сушат. После этого вырезают образцы размером 45х45 мм, обрабатывают антистатическим средством до слегка влажного состояния, сушат и гладят утюгом.

Определение проводят на приборе марки ИЭСТП-1. Перед испытанием прибор прогревают в течение 30 мин, после чего производят корректировку прибора согласно инструкции. Образец кладут на нижний кольцевой электрод и опускают прижимное устройство, закрывают крышку. Для измерения поверхностного сопротивления образца ручку переключателя диапазонов тераомметра поворачивают до остановки стрелки на одном из делений шкалы. Затем снимают показания сопротивления (для каждого вида тканей снимают десять показаний).

Удельное поверхностное сопротивление (Qs) вычисляют по формуле
Qs=RsК,
где К - постоянная величина для прибора ИЭТСП-1;
Rs - среднее арифметическое результатов показаний поверхностного сопротивления тканей, Ом.

В табл.2 приведены примеры заявленного средства с различным содержанием компонентов.

В табл.3 приведены свойства тканей, обработанных заявленным средством.


Формула изобретения

1. Средство для антистатической обработки тканей, включающее активно действующее вещество, отдушку, спиртосодержащий растворитель и углеводородный пропеллент, отличающееся тем, что оно дополнительно включает глицерин и деодорирующий концентрат на основе 1-(3-хлороаллил)-3,5,7-триаза-1-азониаадамантан хлорида, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Активно действующее вещество - 1,0-3,5
Отдушка - 0,1-0,5
Глицерин - 0,1-0,8
Деодорирующий концентрат - 0,01-0,3
Углеводородный пропеллент - 20-50
Спиртосодержащий растворитель - До 100
2. Средство по п. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно включает ингибитор коррозии, например, нитирит натрия, в количестве 0,05-1,0 мас. %.

3. Средство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что в качестве активно действующего вещества оно содержит хлористый дикокоалкилдиметиламмоний, или смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных кислот, или моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля.

4. Средство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что деодорирующий концентрат представляет собой смесь 1-(3-хлороаллил)-3,5,7-триаза-1-азониаамантан хлорида, изопропилового спирта и по меньшей мере одного синергиста.

5. Средство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что в качестве спиртосодержащего растворителя оно содержит спирт этиловый 96%-ный.

6. Средство по п. 5, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит спирт изопропиловый 99%-ный в количестве 3-10 мас. %.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины заподдержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 17.01.2009

Дата публикации: 20.05.2011




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композициям для смягчения тканей

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к способам антимикотической отделки чулочно-носочных и бельевых изделий, предназначенных для лечебно-профилактических целей, и может быть, в частности, использовано в трикотажном производстве

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к антимикробной отделке (АМО) текстильных материалов, содержащих целлюлозное волокно

Изобретение относится к производству составов для авиважной обработки волокон, в частности шерстяных, полиэфирных и их смесей, и может быть использовано в текстильной промышленности

Изобретение относится к области химической технологии текстильных материалов, а именно к способам подготовки тканей из поликапроамидных волокон к крашению
Изобретение относится к технологии шлихтования хлопчатобумажной пряжи и может найти применение на всех фабриках и комбинатах, производящих хлопчатобумажные ткани
Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к обработке пряжи из полиэфирных волокон, и может быть использовано в текстильной промышленности

Способ обработки синтетических нитей для текстильной переработки относится к области производства и переработки арамидных волокон. Способ характеризуется нанесением на поверхность комплексной арамидной нити обрабатывающей композиции, содержащей минеральное термостойкое, не имеющее запаха масло с температурой вспышки не менее 180°С; смесь эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта в качестве эмульгатора, алкилполиоксиэтиленфосфат в качестве антистатика и консервант для защиты от биопоражения, при следующем соотношении компонентов, мас.%: термостойкое масло 45-60, смесь эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта 20-30, алкилполиоксиэтиленфосфат 19,93-24,9, консервант 0,07-0,1. Соотношение эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта в смеси составляет 4:1. В качестве консерванта используют производные изатиозолонов и оксалидинов. Обеспечивается повышение электропроводных свойств, защита от биопоражения, сохранение высоких физико-механических свойств арамидных нитей и исключение раздражающего запаха. 4 пр., 1 табл.
Изобретение относится к химии полимеров и касается способа получения трудногорючих полимерных изделий на основе полиэтилентерефталата с биоцидными свойствами, которые могут найти применение в текстильной промышленности, медицине, в изделиях специального назначения, а также в других отраслях промышленности. Способ получения трудногорючих полимерных изделий на основе полиэтилентерефталата с биоцидными свойствами включает вытяжку полимерного изделия на основе полиэтилентерефталата в адсорбционно-активной жидкой среде, содержащей модифицирующие добавки, и сушку изделия, при этом, по крайней мере, одна модифицирующая добавка является биоцидным препаратом и, по крайней мере, одна модифицирующая добавка является антипиреном, при этом одна из модифицирующих добавок является пентаэритритом. Технический результат - уменьшение каплепадения полимерного материала при сохранении пониженной горючести и биоцидной активности. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к броневым конструкциям, в частности к слоистым пулестойким материалам из баллистической ткани, и может быть использовано при изготовлении средств индивидуальной защиты: бронежилетов, защитной одежды, бронешлемов и их элементов. Способ получения баллистической ткани для изготовления пулестойкого материала включает шлихтование нитей ткани путем погружения ткани в 2-5% раствор поливинилового спирта в дистиллированной или обессоленной воде, выдержку в нем, сушку до испарения растворителя, обработку катализатором - 20-40% раствором серной кислоты, с последующей отмывкой от катализатора и сушкой до воздушно-сухого состояния. Пулестойкий материал изготавливают из слоев баллистической ткани, которая получена способом по изобретению. Технический результат - повышение баллистических свойств баллистической ткани и пулестойкого материала, изготовленного из нее. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к составам и нетканым материалам, которые могут применятся в изделиях персонального ухода, таких как одноразовые подгузники
Наверх