Инструментальный узел для обрезки головки болта

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах. Инструментальный узел для обрезки головки болта содержит корпус с отверстием, опорную втулку и обрезную матрицу. Инструментальный узел снабжен промежуточной разрезной втулкой с конической наружной поверхностью. Отверстие в корпусе имеет ответную промежуточной разрезной втулке коническую поверхность. В результате обеспечивается уменьшение расхода дорогостоящего инструментального материала за счет уменьшения наружного диаметра обрезной матрицы, создание условий беззазорного монтажа обрезной матрицы в корпус и повышение долговечности корпуса. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах.

Известен инструментальный узел для обрезки головки болта, в котором обрезная матрица фиксируется в осевом направлении буртом (а.с. СССР 1013076, кл. B 21 K 1/50, 1983).

Недостатком известной конструкции является то, что рабочий инструмент имеет бурт, который увеличивает материалоемкость обрезной матрицы.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является инструментальный узел для обрезки головки болта, содержащий корпус, опорную втулку и обрезную матрицу с упорным буртом (Ковка и штамповка. Справочник. /Под ред. Г.А. Навроцкого, т. 3. - М.: Машиностроение, 1987, с. 53, рис.15).

Известный инструментальный узел имеет следующие недостатки: 1) большая материалоемкость обрезной матрицы из-за наличия бурта; 2) между обрезной матрицей и корпусом имеется зазор; 3) сравнительно быстрый выход из строя корпуса из-за износа посадочного диаметра под обрезную матрицу.

Технический результат, получаемый изобретением, состоит в уменьшении расхода дорогостоящего инструментального материала, идущего на изготовление обрезной матрицы, за счет уменьшения ее наружного диаметра и создания условий беззазорного монтажа обрезной матрицы в корпус, в более долговечном использовании корпуса.

Указанный технический результат достигается тем, что инструментальный узел для обрезки головки болта, содержащий корпус с отверстием, опорную втулку и обрезную матрицу, согласно изобретению снабжен промежуточной разрезной втулкой с конической наружной поверхностью, при этом отверстие в корпусе имеет ответную промежуточной разрезной втулке коническую поверхность.

Введение в инструментальный узел промежуточной разрезной втулки позволяет значительно уменьшить наружный диаметр обрезной матрицы, тем самым сократить расходы дорогостоящего инструментального материала. Коническая наружная поверхность промежуточной разрезной втулки и сопрягаемая коническая поверхность корпуса способствуют созданию условия беззазорного монтажа обрезной матрицы в корпус и многократному использованию втулки совместно с корпусом.

Изобретение поясняется чертежом.

Инструментальный узел для обрезки головки болта содержит корпус 1 с коническим отверстием, опорную втулку 2, обрезную матрицу 3 и промежуточную разрезную втулку 4 с конической наружной поверхностью.

Монтаж инструментального узла осуществляется следующим образом.

Обрезная матрица 3 вставляется в промежуточную разрезную втулку 4 и устанавливается на торец опорной втулки 2. Затем на промежуточную разрезную втулку с обрезной матрицей и опорной втулкой опускается корпус 1 до полного соприкосновения сопрягаемых конических поверхностей (с легким ударом). Собранный узел вставляется в посадочное гнездо обрезного или многопозиционного холодновысадочного автомата.

Применение предложенного инструментального узла существенно снижает расходы на инструмент, что в конечном итоге приводит к уменьшению себестоимости обрабатываемых изделий.

Формула изобретения

Инструментальный узел для обрезки головки болта, содержащий корпус с отверстием, опорную втулку и обрезную матрицу, отличающийся тем, что он снабжен промежуточной разрезной втулкой с конической наружной поверхностью, при этом отверстие в корпусе имеет ответную промежуточной разрезной втулке коническую поверхность.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины заподдержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 23.01.2010

Дата публикации: 10.12.2011

---