Установка электроконтактной резки металлического материала
Изобретение может быть использовано при разделительных операциях. Установка состоит из электрода-инструмента, расположенного на валу электродвигателя, заключенного в защитный кожух. Асинхронный электродвигатель закреплен на поперечине прямоугольной рамы с обрезиненными колесами. Два колеса расположены со стороны места расположения электрода-инструмента на валу электродвигателя и зафиксированы перпендикулярно, два других зафиксированы параллельно или перпендикулярно оси вращения электрода-инструмента. Изобретение позволяет расширить эксплуатационные возможности установки. 3 ил.
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрическим методам обработки, и может быть использовано при разделительных операциях.
Известна механическая резка абразивным кругом. Для резки заготовок вручную и в нестационарных условиях используется ручная шлифовальная электрическая машина типа ИЭ-2011 [1], обрабатывающая абразивным кругом. Ручная резка указанной машиной неудобна, т.к. машину массой 6,2 кг ориентировать в пространстве и осуществлять подачу продолжительное время утомительно. Основной недостаток этого способа - значительный износ материала инструмента при резании. Расход абразива в 5 раз превышает массу удаляемого материала в виде стружки. Существует опасность поражения оператора осколками инструмента при его разрушении. Процесс механической резки абразивным кругом осуществляется при больших скоростях вращения последнего и значительном давлении инструмента на заготовку. Прототипом установки является электрическая ручная отрезная машина (свидетельство на полезную модель 7357 [2]), в основе конструкции которой используется ручная электрическая машина типа ИЭ-2011. На шпиндель машины насажена медная втулка с металлическим диском. На корпусе шпинделя закреплено кольцо из диэлектрика, на котором со стороны электродвигателя крепится металлическое кольцо с отверстиями для подсоединения провода от источника питания. С противоположной стороны кольца из диэлектрика установлены обоймы с подпружиненными щетками, контактирующие с медной втулкой. Щетки гибким проводом соединены с металлическим кольцом. Основные недостатки конструкции - во время резки деталей машину весом более 6,5 кг необходимо держать в руках, что утомительно и не обеспечивает точность резки. Коллекторный электродвигатель требует постоянного ухода, имеет низкую надежность, малое время непрерывной работы, что снижает производительность резки. Задача изобретения - расширение эксплуатационных возможностей установки электроконтактной резки. Поставленная задача решена тем, что установка электроконтактной резки металлического материала, состоящая из электрода-инструмента, расположенного на валу асинхронного электродвигателя, заключенного в защитный кожух, дополнительно снабжена прямоугольной рамой, на поперечине которой установлен электродвигатель. В углах рамы установлены обрезиненные колеса, причем два из них, расположенные со стороны крепления электрода-инструмента на вал электродвигателя, зафиксированы перпендикулярно, а два других - параллельно или перпендикулярно оси вращения электрода-инструмента. Предлагаемая установка поясняется чертежом. На фиг.1 изображен общий вид; на фиг. 2 - расположение колес, перпендикулярно оси вращения электрода-инструмента; на фиг. 3 - расположение колес, параллельное оси вращения электрода-инструмента. Защитный кожух 1 крепится к электродвигателю 2, на вал которого установлена медная втулка 3 с насаженным металлическим диском 4. На фланце электродвигателя закреплено металлическое кольцо 5, на которое устанавливается обойма с подпружиненными щетками 6. Электродвигатель устанавливается на перекладине 7 с одним шарнирно закрепленным концом, второй конец закрепляется в фиксаторе 8, установленном на раме 9. Рама 9 снабжена четырьмя обрезиненными колесами 10 и ручкой 11. Пара колес на планке 12 рамы 9 имеет два способа крепления (фиг.2, 3). Установка работает следующим образом. Подаем напряжение от источника тока на вращающийся диск 4 через обойму щеток 6. Производим контакт диска 4 и заготовки. Для резки прикладываем усилие к ручке 11 в направлении реза. Шарнирное закрепление одного конца и изменение положения фиксатора 8 у перекладины 7 позволяет изменить положение электродвигателя 2 в вертикальной плоскости, что дает возможность изменить глубину реза электродом-инструментом. Положение пары колес 10 (фиг. 2) позволяет резать горизонтально расположенные длинномерные заготовки. Второе положение колес 10 (фиг.3) позволяет резать вертикально стоящие заготовки. Данная установка позволяет работать в любых полевых условиях. Существенно сокращает затраты времени и энергии по сравнению с прототипом. Асинхронный электродвигатель имеет повышенную надежность, прост в обслуживании. Источники информации 1. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах. Т. 2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова, М.:Машиностроение, 1986, с. 324. 2. Полезная модель 7357, В 23 H 7/12.Формула изобретения
Установка электроконтактной резки металлического материала, состоящая из электрода-инструмента, расположенного на валу электродвигателя, заключенного в защитный кожух, отличающаяся тем, что она снабжена прямоугольной рамой с обрезиненными колесами, служащей для крепления на ее поперечине электродвигателя, при этом два колеса расположены со стороны места расположения электрода-инструмента на валу электродвигателя и зафиксированы перпендикулярно, два других зафиксированы параллельно или перпендикулярно оси вращения электрода-инструмента, а в качестве электродвигателя используют асинхронный.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Похожие патенты:
Дисковый электрод // 2147269
Изобретение относится к области электрофизических методов обработки, более конкретно, к электроэрозионному разрезанию труб, преимущественно с использованием дугового разряда
Устройство для электроэрозионной обработки // 1804978
Изобретение относится к машиностроению , конкретно к электрическим методам обработки, использующим для резки дисковой электрод-инструмент
Устройство для электроэрозионной приработки // 1731487
Изобретение относится к машиностроению, к электрическим методам, и предназначено для резки дисковым электродоминструментом
Способ электромеханической обработки // 1646729
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при чистовой обработке пластичных токопроводящих материалов
Изобретение относится к электрофизическим методам обработки токопроводящих материалов и может быть использовано для резки различных металлов
Способ электрохимической резки // 2339490
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к способу электрохимической резки алмазным дисковым электродом-инструментом
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при разделении токопроводящих материалов дисковым электродом-инструментом
Изобретение относится к комбинированной обработке металлов, сочетающих механическое и электрохимическое воздействие на обрабатываемую поверхность, преимущественно из труднообрабатываемых материалов, например из вольфрама, чугуна и др
Установка искро-дуговой резки металла // 2457086
Изобретение относится к области обработки металла, в частности к конструкции установки для резки металла, и может быть использовано в машиностроении и других областях народного хозяйства
Изобретение относится к области обработки металлов и может быть использовано в различных областях при производстве металлоконструкций и резке металлических заготовок
Изобретение относится к электрическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении для обработки и резки заготовок из токопроводящих материалов
Изобретение относится к электрохимической резке тонкостенных электропроводных заготовок
Устройство для электроимпульсной обработки // 2535820
Изобретение относится к электроимпульсной обработке. Устройство содержит дисковый нож, двигатель, соединенный с указанным ножом с обеспечением его вращения, систему управления электрическим разрядом, функционально соединенную с дисковым ножом и заготовкой и обеспечивающую резание заготовки вращающимся дисковым ножом в ходе электроимпульсной обработки. Для присоединения дискового ножа к двигателю оно содержит приводной шпиндель, имеющий отверстие с наклонной поверхностью, при этом электрический контактор, электрически подключенный к системе управления электрическим разрядом, имеет внешнюю поверхность, сопряженную с указанной наклонной поверхностью. Устройство позволяет осуществлять вращение дискового ножа с одновременной подачей к нему электрического тока, но при самой низкой возможной скорости, обуславливающей минимальный износ контактора, при этом оно обеспечивает возможность удаления крупных фрагментов материала с помощью электроимпульсной обработки при минимизации количества резов, времени и энергии, необходимых для изготовления детали. 8 з.п. ф-лы, 20 ил.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для резки труднообрабатываемых токопроводящих материалов комбинированным электроалмазным методом. Электрод-инструмент выполнен в виде круга с возможностью вращения и перемещения в направлении разрезаемой заготовки под прямым углом, при этом он изготовлен из токопроводящих композитов углеродного волокна, расположенных радиально от центра круга и размещаемых между диэлектрическими кремнийорганическими слоями, а торцевая поверхность с частью боковых поверхностей круга покрыта алмазоносным слоем. Изобретение обеспечивает повышение качества обрабатываемых поверхностей канала реза за счет исключения неравномерного съема металла с боковых поверхностей реза, а также повышение производительности реза. 2 ил.
