Линия для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов
Авторы патента:
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов, извлекаемых из растительного масла при гидратации. Линия включает смеситель, аппарат магнитной обработки смеси масла и гидратирующего агента, коагулятор-экспозитор, отстойник, аппарат магнитной обработки и сушильный аппарат гидратированного масла, аппарат магнитной обработки и сушильную установку для растительных фосфолипидов. Дополнительно она снабжена датчиком уровня фосфолипидной эмульсии в бункере, датчиком расхода гидратирующего агента, приводными запорно-регулируемыми кранами, установленными на выходе из бункера сбора фосфолипидной эмульсии отстойника и перед датчиком расхода гидратирующего агента, датчиками электропроводности, установленными до смесителя и после выходного распределительного устройства отстойника, а также теплообменником для нерафинированного растительного масла, установленным до смесителя, датчиком температуры нерафинированного растительного масла, датчиком расхода нерафинированного растительного масла и контроллером. При этом датчик уровня фосфолипидной эмульсии, датчики электропроводности, датчик температуры нерафинированного растительного масла, датчик расхода гидратирующего агента и приводные запорно-регулируемые краны электрическими проводами соединены с контроллером. Изобретение обеспечивает стабильное получение высококачественных готовых продуктов: гидратированного масла и растительных фосфолипидов путем интенсификации технологических процессов в отдельных узлах линии за счет тесной взаимосвязи конструктивных особенностей указанных узлов и обеспечения оперативного управления процессом. 1 ил., 2 табл.
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов, извлекаемых из растительного масла при гидратации.
Известна линия гидратации с разделением фаз на отстойниках непрерывного действия, состоящая из струйного смесителя эжекционного типа, коагулятора, отстойника непрерывного действия и вертикально-горизонтального ротационно-пленочного аппарата (Н.С. Арутюнян, Е.А. Аришева, Л.И. Янова и др. Технология переработки жиров. - М.: Агропромиздат, 1985, с.29-33). Наиболее близкой к заявляемой является линия для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов, состоящая из смесителя, аппаратов магнитной обработки, коагулятора-экспозитора, отстойника, сушильного аппарата для гидратированного масла и сушильной установки для получения растительных фосфолипидов (патент РФ 2112783, МКИ6 С 11 В 3/14, 1998). Недостатком линии является, во-первых, нестабильная ее работа, обусловленная неоднородным качеством нерафинированного масла, направляемого на линию, что приводит к ухудшению качества гидратированного масла за счет увеличения в нем содержания фосфолипидов. Задачей изобретения является создание линии, обеспечивающей стабильное получение высококачественных готовых продуктов: гидратированного масла и растительных фосфолипидов путем интенсификации технологических процессов в отдельных узлах линии за счет тесной взаимосвязи конструктивных особенностей указанных узлов и обеспечения оперативного управления процессом. Задача решается тем, что линия для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов, включающая смеситель, аппарат магнитной обработки смеси масла и гидратирующего агента, коагулятор-экспозитор, отстойник, состоящий из разделительных элементов, входного распределительного устройства, выходного распределительного устройства и бункера сбора фосфолипидной эмульсии, аппарат магнитной обработки гидратированного влажного масла, сушильный аппарат для гидратированного масла, аппарат магнитной обработки фосфолипидной эмульсии и сушильную установку для получения растительных фосфолипидов, дополнительно снабжена датчиком уровня фосфолипидной эмульсии в бункере, датчиком расхода гидратирующего агента, приводными запорно-регулируемыми кранами, установленными на выходе из бункера сбора фосфолипидной эмульсии отстойника и перед датчиком расхода гидратирующего агента, датчиками электропроводности, установленными до смесителя и после выходного распределительного устройства отстойника, теплообменником для нерафинированного растительного масла, установленным до смесителя, датчиком температуры нерафинированного растительного масла, датчиком расхода нерафинированного растительного масла и контроллером, при этом датчик уровня фосфолипидной эмульсии, датчики электропроводности, датчик температуры нерафинированного растительного масла, датчик расхода гидратирующего агента и приводные запорно-регулируемые краны электрическими проводами соединены с контроллером. На чертеже представлена принципиальная технологическая схема линии. Заявляемая линия состоит из насосов 1, 2 для подачи нерафинированного масла и гидратирующего агента; расходомеров 3, 5 для контроля расходов нерафинированного масла и гидратирующего агента; запорно-регулируемого крана 4 для регулирования расхода гидратирующего агента; теплообменника для нерафинированного масла 6; датчика температуры нерафинированного масла 7; датчика электропроводности масла 8, определяющего содержание фосфолипидов в нерафинированном масле; смесителя 9; аппаратов магнитной обработки 10, 21, 24, представляющих собой аппараты соленоидного типа; коагулятора-экспозитора 11; непрерывно действующего тонкослойного отстойника 12; датчика электропроводности гидратированного масла 13, определяющего содержание фосфолипидов в гидратированном масле; датчика уровня фосфолипидной эмульсии 14; приводного запорно-регулируемого крана 15, регулирующего отвод фосфолипидной эмульсии из бункера отстойника; сборника фосфолипидной эмульсии 16; насоса для подачи фосфолипидной эмульсии на сушку 17; бака для гидратированного масла 18; насоса для подачи гидратированного масла на сушку 19; теплообменника 20; сушильного аппарата для масла 22; насоса 23 для откачки высушенного гидратированного масла; сушильной установки для фосфолипидной эмульсии 25; насоса для откачки растительных фосфолипидов 26; контроллера 27. Заявляемая линия работает следующим образом. Нерафинированное масло насосом 1 через расходомер 3 подается в теплообменник 6 для нагрева масла до температуры гидратации и далее через датчик температуры 7, датчик электропроводности 8 подается в смеситель 9. Туда же насосом 2 через приводной запорно-регулируемый кран 4 расходомер 5 с заданным расходом подается гидратирующий агент. Смесь масла и гидратирующего агента подается в аппарат магнитной обработки 10 для интенсификации последующей коагуляции и затем в коагулятор-экспозитор 11, где происходит формирование хлопьев фосфолипидной эмульсии. Смесь гидратированного масла и фосфолипидной эмульсии из коагулятора-экспозитора подается для разделения в тонкослойный отстойник 12. Отделенная фосфолипидная эмульсия самотеком сливается в сборник фосфолипидной эмульсии 16. Регулирование скорости слива (уровня фосфолипидной эмульсии в бункере) осуществляется приводным запорно-регулируемым краном 15, Контроль слива осуществляется посредством датчика уровня фосфолипидной эмульсии 14 в бункере. Из сборника 16 фосфолипидная эмульсия насосом 17 подается в аппарат магнитной обработки 24, где происходит подготовка фосфолипидной эмульсии к высушиванию, и далее - в сушильную установку для фосфолипидной эмульсии 25. Высушенные пищевые растительные фосфолипиды насосом 26 подаются на фасовку. Влажное гидратированное масло из тонкослойного отстойника 12 через датчик электропроводности 13 самотеком сливается в бак для гидратированного влажного масла 18, откуда насосом 19 прокачивается через теплообменник 20, где нагревается до температуры сушки, далее поступает в аппарат магнитной обработки 21, в котором происходит подготовка гидратированного влажного масла к высушиванию, и затем в сушильный аппарат для масла 22, где происходит удаление влаги из гидратированного масла. Высушенное гидратированное масло насосом 23 откачивается из сушильного аппарата и подается в баки готовой продукции. Решение задачи изобретения реализуется за счет следующего. Известно, что эффективность процесса гидратации в наибольшей степени зависит, во-первых, от соблюдения точного соотношения между содержанием фосфолипидов в нерафинированном масле, подаваемом на гидратацию, и количеством подаваемого на гидратацию гидратирующего агента, и, во-вторых, от температуры процесса гидратации - температуры смешивания нерафинированного масла и гидратирующего агента. В заявляемой линии контроль за содержанием содержания фосфолипидов в масле осуществляется датчиком электропроводности 8, электрически соединенным с контроллером 27. Из контроллера поступает управляющий сигнал на запорно-регулируемый кран 4, посредством которого осуществляется регулирование подачи гидратирующего агента в зависимости от содержания фосфолипидов в нерафинированном масле. Контроль за соотношением потоков масла и гидратирующего агента осуществляется посредством расходомеров, электрическими проводами соединенных с контроллером. Требуемое соотношение потоков в зависимости от содержания фосфолипидов в нерафинированном масле задается контроллеру программно. Выбор и поддержание оптимальной температуры осуществляется следующим образом. При запуске линии программно задается температура 55oС. Поддержание и контроль температуры осуществляется в теплообменнике 6, в котором система подачи теплоносителя электрически соединена с контроллером 27 и датчиком температуры 7, электрически соединенным также с контроллером 27. Эффективность гидратации при выбранном температурном режиме оценивается по содержанию фосфолипидов в гидратированном масле, которое определяется датчиком электропроводности 13. Затем посредством контроллера 27 и теплообменника 6 осуществляется пошаговое изменение температуры с интервалом 2-5oС в сторону увеличения и (или) в сторону уменьшения температуры с контролем содержания фосфолипидов в гидратированном масле. Если после первого изменения температуры (например, в сторону увеличения) содержание фосфолипидов в гидратированнм масле увеличивается, то в этом случае осуществляется изменение температуры с двойным интервалом в противоположную сторону. Такое пошаговое изменение температуры осуществляется до начала возрастания содержания фосфолипидов в гидратированном масле. При этом, в качестве рабочей поддерживается температура до последнего ее изменения. В процессе работы периодически (время задается программно) осуществляется изменение температуры на один интервал вверх и вниз от рабочего значения. В случае определения меньшего содержания фосфолипидов в гидратированном масле при одном из значений температуры начинается корректировка рабочей температуры по вышеописанному алгоритму. Для получения растительных фосфолипидов наилучшего качества с меньшим содержанием масла необходимо поддерживать определенный уровень фосфолипидной эмульсии в бункере тонкослойного отстойника. Величина уровня определяется экспериментально. В бункере отстойника установлен датчик уровня 14, электрически соединенный с контроллером 27. Скорость слива эмульсии по мере ее накопления регулируется приводным запорно-регулируемым краном 15, электрическими проводами соединенным с контроллером 27. На заявляемой линии подвергали гидратации: 1 - нерафинированное подсолнечное масло со следующими исходными показателями: кислотное число - 1,75 мг КОН/г, перекисное число - 2,35 1/2 ммоль О/кг, массовая доля фосфолипидов - 0,70% (в том числе негидратируемых - 0,30%); 2 - нерафинированное соевое масло со следующими исходными показателями: кислотное число - 2,75 мг КОН/г, перекисное число - 3,10 1/2 ммоль О/кг, массовая доля фосфолипидов - 5,2% (в том числе негидратируемых - 0,40%). Качественные показатели гидратированного подсолнечного и гидратированного соевого масел и растительных фосфолипидов, полученных при проведении процесса на заявляемой линии и на известной линии, приведены в таблицах 1 и 2. Как видно из таблиц 1, 2, качественные показатели гидратированного подсолнечного и гидратированного соевого масел и растительных фосфолипидов, полученных при проведении процесса на заявляемой линии, выше, чем при проведении процесса на известной линии. Таким образом, заявляемая линия позволяет обеспечить стабильное получение высококачественных готовых продуктов: гидратированного масла и растительных фосфолипидов.Формула изобретения
Линия для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов, включающая смеситель, аппарат магнитной обработки смеси масла и гидратирующего агента, коагулятор-экспозитор, отстойник, состоящий из разделительных элементов, входного распределительного устройства, выходного распределительного устройства и бункера сбора фосфолипидной эмульсии, аппарат магнитной обработки гидратированного влажного масла, сушильный аппарат для гидратированного масла, аппарат магнитной обработки фосфолипидной эмульсии и сушильную установку для получения растительных фосфолипидов, отличающаяся тем, что линия дополнительно снабжена датчиком уровня фосфолипидной эмульсии в бункере, датчиком расхода гидратирующего агента, приводными запорно-регулируемыми кранами, установленными на выходе из бункера сбора фосфолипидной эмульсии отстойника и перед датчиком расхода гидратирующего агента, датчиками электропроводности, установленными до смесителя и после выходного распределительного устройства отстойника, теплообменником для нерафинированного растительного масла, установленным до смесителя, датчиком температуры нерафинированного растительного масла, датчиком расхода нерафинированного растительного масла и контроллером, при этом датчик уровня фосфолипидной эмульсии, датчики электропроводности, датчик температуры нерафинированного растительного масла, датчик расхода гидратирующего агента и приводные запорно-регулируемые краны электрическими проводами соединены с контроллером.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Линия рафинации растительных масел // 2178804
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения рафинированного растительного масла
Линия вымораживания растительных масел // 2175000
Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к линиям для получения вымороженного растительного масла
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов, извлекаемых из растительного масла при гидратации
Изобретение относится к масложировой промышленности и касается технологии получения липидного продукта
Дезодоратор для жиров и масел // 2105047
Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано для окончательной рафинации растительных масел и жиров
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения гидратированного растительного масла и фосфатидного концентрата
Способ дезодорации рыбного жира // 2039795
Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к способу дезодорации жиров
Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при переработке растительных масел
Изобретение относится к оборудованию для масло-жировой промышленности
Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к оборудованию для дезодорирования масла из растительного сырья
Изобретение относится к оборудованию массообменных процессов и предназначено для тарельчатых массообменных колонн, а также для устройств разделения жидких фаз, в частности для дезодорации растительных масел
Изобретение относится к масложировой промышленности
Изобретение относится к пищевой промышленности
Изобретение относится к способам и системам управления процессом удаления влаги из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел и может быть использовано в пищевой промышленности
Изобретение относится к масложировой промышленности и касается способа управления процессом удаления влаги выпариванием из фосфолипидной эмульсии подсолнечного масла в ротационно-пленочном аппарате
Настоящее изобретение относится к полунепрерывному дезодоратору для рафинирования жиров и/или масел пищевого назначения. Описан полунепрерывный дезодоратор для рафинирования жиров и/или масел пищевого назначения, содержащий по меньшей мере одну десорбционную секцию, отличающийся тем, что десорбционная секция содержит подающую буферную тарелку (1) для сбора жиров и/или масел, средство (2), регулирующее поток жидкости для регулирования потока жиров и/или масел из подающей буферной тарелки (1), распределитель (3) жидкости для распределения потока жиров и/или масел по структурированной насадке (4), которая обеспечивает контакт между потоком жиров и/или масел и десорбционным агентом в противотоке, и приемную тарелку (5) для сбора потока жиров и/или масел со структурированной насадки (4), причем полунепрерывный дезодоратор также содержит один или более внутренних каналов, или один или более наружных каналов, или комбинации внутренних каналов и наружных каналов для десорбционного агента и летучих веществ, причем упомянутые каналы выполнены с возможностью сбора потоков десорбционного агента из одной или более тарелок и соединены с впуском для газа десорбционных секций для повторного использования десорбционного агента в режиме противотока. Также описан способ рафинирования жиров и/или масел, включающий стадию, на которой подают поток жиров и/или масел в полунепрерывный дезодоратор, отличающийся тем, что способ имеет следующие стадии, на которых: i) собирают жиры и/или масла на подающей буферной тарелке (1) в десорбционной секции, ii) регулируют поток жиров и/или масел из подающей буферной тарелки (1) с помощью регулирующего средства (2), iii) распределяют поток жиров и/или масел по структурированной насадке (4) для усиления поверхностного контакта с десорбционным агентом в противоточном режиме течения, iv) собирают поток жиров и/или масел от структурированной насадки (4) в приемную тарелку (5) перед выведением из десорбционной секции для дальнейшей обработки, включающей контакты с десорбционным агентом, который предпочтительно собирают и повторно используют в десорбционной секции. Описан способ обеспечения усиленного контакта между десорбционным агентом и продуктом в указанном выше полунепрерывном дезодораторе для рафинирования жиров и/или масел пищевого назначения, причем способ включает стадии, на которых собирают потоки десорбционного газа или десорбционного пара с одной или более тарелок или секций через внутренние или наружные каналы (9, 10), направляют собранные однократно использованные потоки десорбционного агента через подающий канал (11) в одну или более десорбционных секций, обеспечивают контактирование собранных однократно использованных потоков десорбционного агента с потоком продукта в противотоке перед выведением использованных потоков десорбционного агента для дополнительной обработки. Описано применение указанного выше полунепрерывного дезодоратора для рафинирования жиров и/или масел пищевого назначения для рафинирования жиров и масел пищевого назначения, таких как пальмовые масла, растительные масла и ореховые масла, в особенности партии, содержащие летучие компоненты в значительных концентрациях, такие как Свободные Жирные Кислоты, которые требуется десорбировать, такие как масла, подвергаемые обработке путем Физического Рафинирования. Технический результат - повышение эффективности десорбции и обеспечение возможности физического рафинирования с меньшим потреблением пара и меньшей продолжительностью времени удержания. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.
Понижение кислотности жиров и масел // 2564246
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ обработки растительных масел и/или животных жиров, включающий операцию вакуумно-паровой очистки, конденсацию нейтральных масел из паровой фазы при повышенной температуре, выдерживание и возвращение в отпарную колонну, направление водяного пара, летучих жирных кислот, питательных микроэлементов вместе с другими летучими веществами в холодную конденсационную зону и конденсацию летучих жирных кислот, питательных микроэлементов вместе с другими летучими веществами в холодной конденсационной зоне, образование конденсата и потока водяного пара, неконденсирующихся газов вместе со следами жирных кислот и других легких углеводородных паров. Изобретение позволяет уменьшить потери нейтральных масел, извлечь питательные микроэлементы с минимальными потерями и в обогащенных потоках, повысить чистоту потока производимых свободных жирных кислот. 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.
Изобретение относится к масложировой промышленности. Применение по меньшей мере одного побочного продукта промышленной очистки растительного масла для получения очищенной совокупности неомыляемых веществ растительного масла, очищенной от примесей, изначально присутствующих в указанном побочном продукте, предпочтительно, очищенной от вкусовых и ароматических соединений и/или химических соединений, образующихся при порче и разложении растительных масел. Примеси удаляют в ходе по меньшей мере одной стадии уноса с отдувочным газом-носителем с градиентом температуры и вакуума предпочтительно при температуре, повышающейся от 80 оС до 250 оС со скоростью от 0,5 оС/мин до 2 оС/мин и вакууме, уменьшающемся от 50 мбар до 1 мбар со скоростью от 0,1 мбар/мин до 10 мбар/мин. Способ получения очищенной совокупности всех неомыляемых веществ растительного масла и по меньшей мере одного побочного продукта, включающий в себя следующую последовательность стадий: омыление в водно-спиртовой среде с помощью щелочного основания калиевого типа, жидкостная экстракция органическим растворителем, промывание водой экстрагированного органического раствора с помощью жидкостной экстракции, упаривание органического растворителя, отдувка с газом-носителем в вакууме с градиентом температуры и вакуума. Изобретение позволяет создать способ селективного удаления примесей из совокупности неомыляемых веществ, экстрагированной из побочных продуктов промышленной очистки масел. 5 н. и 21 з.п. ф-лы, 1 ил., 10 табл., 8 пр.
