Воспринимающий жидкость слой для абсорбирующих изделий

 

Изобретение относится к воспринимающим жидкость абсорбирующим изделиям (200, 300), например гигиеническим прокладкам, вкладышам для трусов, подгузникам и т. п. Воспринимающий жидкость слой содержит несущий слой (2), к которому прикреплены отдельные волокна (3, 4), обособленные друг от друга и имеющие каждое два конца. Волокна прикреплены одним концом под углом прикрепления α между несущим слоем (2) и каждым отдельным волокном (3, 4). Отдельные волокна (3, 4) состоят, по крайней мере, из волокон первого типа (3) и волокон второго типа (4). Абсорбирующее изделие (200) содержит проницаемый для жидкости обкладочный слой (201, 301), а воспринимающее жидкость изделие содержит непроницаемый для жидкости несущий слой. Выполнение воспринимающего слоя в абсорбирующих изделиях обеспечивает мягкую и сухую после смачивания воспринимающую жидкость поверхность, а также предотвращает подтекание. 3 с. и 16 з.п.ф-лы, 5 ил.

Область техники Изобретение касается воспринимающего жидкость слоя для абсорбирующего изделия, как например, гигиенической прокладки, защитного средства при недержании мочи, подгузника, вкладыша для трусов, защитного постельного средства и т. п. , который представляет собой несущий слой, к которому отдельные волокна, обособленные друг от друга и имеющие каждое два конца, своим одним концом прикреплены к несущему слою под углом α между несущим слоем и каждым отдельным волокном. Изобретение также касается абсорбирующего изделия, снабженного этим воспринимающим жидкость слоем.

Предпосылки к созданию изобретения Существует большая потребность в отношении как мягкости, так и сухости воспринимающих жидкость слоев для абсорбирующих изделий вышеупомянутого типа, которые предназначены для соприкосновения с телом пользователя во время их применения.

Однако, как оказалось, трудно получить воспринимающий жидкость слой, который имеет мягкую и тканеобразную поверхность, но в то же самое время остается сухим во время использования.

При использовании нетканых материалов или других подобных текстильных материалов в качестве воспринимающих жидкость слоев одной проблемой является то, что волокнистая структура материала абсорбирует жидкость при смачивании обкладочного слоя. Определенное количество жидкости не проходит вниз к нижерасположенной абсорбирующей структуре, а вместо этого остается в воспринимающем жидкость обкладочном слое. Так как воспринимающий жидкость обкладочный слой непосредственно соприкасается с телом, то такие изделия ощущаются как мокрые и неудобные в ношении уже после первоначального смачивания. Кроме того, мокрая поверхность, которая непосредственно соприкасается с кожей, приводит к повышенному риску раздражения кожи и инфекций.

Основная причина того, что часть жидкости остается в тканевых обкладочных слоях, заключается в том, что такие текстильные материалы обычно имеют неравномерно сформировавшуюся волокнистую структуру с волокнами или нитями, направленными вдоль плоскости материала. Это приводит к тому, что выделившаяся жидкость организма посредством капиллярного действия волокон распределяется вдоль волокнистой структуры в направлении плоскости материала. Кроме того, жидкость, которая не абсорбирована капиллярами волокон, проходит вдоль волокнистой структуры в плоскости материала и собирается в пустотах между волокнами, где жидкость остается, будучи неспособной к дальнейшему распределению к материалам с внутренней стороны. Эти факторы обуславливают то, что определенное количество жидкости остается в обкладочном слое и образует мокрую поверхность, ближайшую к пользователю.

Другая проблема, которая связана с современными неткаными материалами с волокнами, направленными, главным образом, вдоль плоскости материала, заключается в том, что ограничивается возможность управления процессом смачивания путем использования волокон разных типов, имеющих различия в свойствах, например в смачиваемости. Кроме того, ограничивается возможность управления процессом смачивания в тех случаях, когда имеется в виду местоположение волокон и их структура.

Другая проблема, особенно касающаяся современных гигиенических прокладок и вкладышей для трусов, которые должны быть удобными в ношении во время их использования, заключается в том, что для того, чтобы получать абсорбирующую жидкость структуру и в то же время сохранять сухую поверхность, ближайшую к пользователю, такие изделия создают из нескольких слоев, обладающих по существу разными свойствами. Это приводит к тому, что такие изделия оказываются довольно объемистыми и поэтому часто считаются неудобными и неподходящими. Другой недостаток, обусловленный применением нескольких слоев, заключается в большом расходе материала на эти изделия одноразового использования, что приводит к высокой стоимости изготовления и к большому потреблению исходного материала.

Из патента США 3967623 известно использование проницаемого для жидкости обкладочного слоя, состоящего из перфорированного пластмассового слоя в качестве несущего материала, на который для образования мягкой и пушистой поверхности нанесены волокна, обработанные поверхностно-активным веществом. Отдельные волокна ориентированы таким образом, что во время применения волокна длиной около 5 мм направлены вверх к пользователю. Так как волокна направлены вверх к пользователю, то образуется мягкая и пушистая поверхность. Однако остающейся проблемой, подлежащей решению, является плохая передача жидкости к абсорбирующему телу на внутренней стороне, в результате чего поверхность, ближайшая к пользователю, остается мокрой после первоначального смачивания.

Бельгийский патент 09300552 касается обкладочного слоя для абсорбирующего изделия, в котором обкладочный слой состоит из пластмассовой пленки, которая, по крайней мере, с одной стороны покрыта волокнами, не сплавленными вместе, но прикрепленными под углом к пластмассовой пленке. Для того, чтобы получить такую структуру, волокна могут быть, например, ворсованием прикреплены одним из своих концов к расплавленному слою, предназначенному для крепления волокон и расположенному на пластмассовой пленке. Пластмассовая пленка может быть перфорированной, чтобы этот материал стал проницаемым для жидкости. Длина волокон составляет от 0,3 до 2,5 мм, а их толщина может варьироваться в зависимости от того, насколько мягким должен быть слой. Можно использовать различные волокна, а именно вискозные, хлопковые, полиэтиленовые, полипропиленовые, полиэфирные и полиамидные. При использовании этого ранее известного обкладочного слоя риск распределения жидкости в плоскости материала и, следовательно, вдоль поверхности обкладочного слоя является минимальным. Кроме того, обкладочный слой имеет мягкую поверхность, ближайшую к пользователю. Однако с этим ранее известным обкладочным материалом сохраняется проблема достижения сухой поверхности, когда слой используют в качестве материала проницаемой для жидкости поверхности на абсорбирующем изделии.

Сущность изобретения Настоящее изобретение позволяет в значительной степени решить проблемы получения мягкой и, кроме того, сухой после смачивания воспринимающей жидкость поверхности для, например, проницаемых для жидкости обкладочных слоев, предназначенных для абсорбирующих изделий или для воспринимающих жидкость изделий, как, например, вкладыша для трусов.

Таким образом, при помощи изобретения получают мягкий, приятный для кожи и тканеобразный воспринимающий жидкость слой для абсорбирующего изделия, при этом слой обладает способностью пропускать жидкость вниз в структуру и посредством этого сохранять сухую поверхность, ближайшую к пользователю.

Воспринимающий жидкость слой согласно изобретению представляет собой несущий слой, к которому отдельные волокна, обособленные друг от друга и имеющие каждое два конца, своим одним концом прикреплены к несущему слою под углом крепления α между несущим слоем и каждым отдельным волокном. Воспринимающий жидкость слой отличается, главным образом, тем, что отдельные волокна состоят, по крайней мере, из волокон первого типа и волокон второго типа. Так как волокна не скреплены вместе в нетканую ткань, а вместо этого ориентированы таким образом, что образуется угол между волокном и нижерасположенным несущим материалом, то, таким образом, имеется больше возможностей по конструированию обкладочного слоя с использованием свойств разных волокон, например, способности разных волокон пропускать жидкость.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения волокна первого типа длиннее, чем волокна второго типа. Таким образом, волокна первого типа имеют длину предпочтительно 0,3 - 1,5 мм, а волокна второго типа - длину 1,5 - 5 мм. Длина волокон зависит от других свойств волокон, как например, их способности абсорбировать жидкость. Кроме того, длина волокон зависит от типа абсорбирующего изделия, для которого предназначается воспринимающий жидкость слой, так как моча и менструальная жидкость среди прочего отличаются друг от друга в отношении вязкости и поверхностной энергии. Это означает, что длина волокон должна соответствовать этим условиям для того, чтобы получить оптимальный воспринимающий жидкость слой в отношении сухости и мягкости.

Согласно одному варианту осуществления изобретения более длинные волокна являются более гидрофобными, чем более короткие волокна. Так как более длинные волокна, которые расположены ближе к коже пользователя, во время применения более гидрофобны, чем более короткие волокна, то образуется промежуток между кожей и более короткими волокнами, абсорбирующими жидкость. Таким образом, более гидрофильными волокнами являются такие волокна, которые имеют меньший краевой угол при соприкосновении с жидкостью организма, чем более гидрофобные волокна. Гидрофильными волокнами могут быть, например, целлюлозные, вискозные, полиэфирные волокна или гидрофобные волокна, обработанные поверхностно-активным веществом, как например, полиолефиновые волокна, обработанные поверхностно-активным веществом. Более длинными и более гидрофобными волокнами являются, например, необработанные полиолефиновые волокна. Преимущество этого варианта осуществления изобретения заключается в том, что поверхность, ближайшая к телу, остается также сухой при повторных смачиваниях и что почти исключается риск распределения жидкости вдоль плоскости воспринимающего жидкость слоя.

Согласно другому варианту осуществления изобретения достигается различие в способности волокон разных типов абсорбировать жидкость благодаря тому, что более короткие волокна имеют более мелкие капилляры, т.е. меньший радиус пор, чем более длинные волокна. Таким образом, создается градиент жидкости от мест с более длинными волокнами, имеющими более крупные капилляры, к более коротким волокнам с более мелкими капиллярами. Благодаря этому жидкость абсорбируется, главным образом, в местах с более короткими волокнами, из чего следует, что поверхность, ближайшая к пользователю, остается сухой. Преимущество этого варианта заключается в том, что волокна обоих типов могут состоять из одного и того же материала, при этом различие в способности абсорбировать жидкость достигается вследствие различий в радиусе пор у волокон разных типов. Еще одна возможность контролировать способность волокнистых участков абсорбировать и пропускать жидкость достигается тем, что участки с более короткими волокнами имеют более высокую плотность волокон, чем участки с более длинными волокнами. В результате этого на участках с более короткими волокнами образуются мелкие внешние полости, т.е. внешние капилляры, что до некоторой степени приводит к большей способности абсорбировать и пропускать жидкость между волокнами.

Согласно другому варианту осуществления изобретения волокна двух типов имеют разную форму. Например, волокнами второго типа являются волокна, имеющие разветвленное поперечное сечение, как например, волокна, описанные в WO 93/01779. Так как волокна имеют разветвленное поперечное сечение, то образуются полости, т.е. внешние капилляры между волокнами, что приводит к повышенной способности абсорбировать жидкость.

Кроме того, волокна второго типа могут представлять собой волокна, которые сжимаются, т.е. подвергаются усадке при их смачивании. Когда происходит смачивание такой воспринимающей жидкость поверхности, увеличивается расстояние между пользователем и волокнами, абсорбирующими жидкость. Конечно, геометрическая конфигурация волокон может принимать различные формы, приводящие к увеличенному расстоянию между пользователем и волокнами, абсорбирующими жидкость, и/или к улучшению способности волокон второго типа абсорбировать и пропускать жидкость. Волокнами первого типа предпочтительно являются волокна, которые являются гидрофобными, как например, полиолефиновые волокна или другие волокна, пригодные для этой цели.

Согласно еще одному варианту осуществления изобретения волокна разных типов имеют различие в жесткости. Так как волокна первого типа, являющиеся более длинными волокнами, имеют меньшую жесткость, чем волокна второго типа, то вблизи пользователя образуется мягкая поверхность, в то время как более жесткие и более короткие волокна обеспечивают стабильность воспринимающего жидкость слоя. Таким образом, сводится до минимума риск смятия изделия во время его использования. Из этого следует, что изделие является более удобным в ношении и что почти исключается риск истечения жидкости организма наружу трусов пользователя вследствие смятия изделия.

Согласно одному варианту осуществления изобретения угол α между несущим слоем и каждым отдельным волокном составляет 30 - 90^o.

Согласно одному варианту осуществления изобретения угол α между несущим слоем и каждым отдельным волокном составляет приблизительно 90^o, но он, конечно, может немного различаться у разных волокон. Преимущество такого варианта осуществления изобретения заключается в том, что жидкость организма быстро проходит в направлении прямо вниз в абсорбирующую структуру и что, таким образом, сводится до минимума риск ощущения изделия как влажное.

Согласно другому варианту осуществления изобретения угол α между несущим слоем и каждым отдельным волокном составляет 30 - 70^o. Благодаря этому варианту осуществления изобретения поверхность сохраняет чистый и сухой внешний вид даже после использования, так как более короткие влажные волокна не видны, когда пользователь рассматривает сверху гигиеническую прокладку.

Согласно одному варианту осуществления изобретения обкладочный слой имеет упорядоченно изменяющийся рисунок расположения волокон, содержащий части с волокнами первого типа и части с волокнами второго типа. Так как обкладочный слой, таким образом, содержит участки с волокнами разной длины, при этом более длинные волокна образуют приподнятые барьеры, то образуется промежуток между кожей и волокнами, абсорбирующими жидкость. Кроме того, предотвращается распределение жидкости по поверхности обкладочного слоя, которая находится в непосредственном соприкосновении с пользователем во время применения. Изменяющийся рисунок расположения волокон может быть в виде рядов, клеток или в другом виде, полезном для изготовления и применения. Кроме того, по поверхности обкладочного слоя может варьироваться доля длинных волокон по отношению к доле коротких волокон, как и густота волокон и размер изменяющегося рисунка расположения волокон. Факторами, которые влияют на выбор вышеупомянутого рисунка расположения волокон, являются свойства волокон разных типов, как например, их способность абсорбировать жидкость. Свойства материала несущего слоя также имеют важное значение. Кроме того, важное значение имеет то, какой вид жидкости должно абсорбировать изделие. Как упоминалось ранее, моча и менструальная жидкость имеют различие, например, в отношении вязкости и поверхностной энергии. Таким образом, благодаря возможности изменять рисунок расположения волокон, можно получать проницаемый для жидкости обкладочный слой для разных видов изделий, обладающих пониженной смачиваемостью поверхности и увеличенной мягкостью.

Так как изделие быстро насыщается жидкостью в области вокруг места смачивания, т. е. в области промежностной части изделия, которую в первую очередь достигает жидкость организма, то согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения несущий слой обкладочного слоя имеет упорядоченно изменяющийся рисунок расположения волокон с разделенными участками с волокнами первого типа и по существу непрерывным участком с волокнами второго типа. Непрерывный участок с абсорбирующими жидкость волокнами способствует передаче жидкости из зоны смачивания к остальным частям воспринимающего жидкость слоя изделия. Таким образом, устраняется риск того, что воспринимающий жидкость слой будет насыщаться жидкостью в зоне смачивания с сопровождающимся риском подтекания.

Согласно другому варианту осуществления изобретения обкладочный слой имеет непрерывные участки с волокнами разных типов, например в виде рядов вдоль продольного направления изделия. Кроме того, преимущество этого варианта заключается в том, что жидкость может распределяться наружу к концевым частям изделия и, таким образом, устраняется риск насыщения жидкостью участка вокруг места смачивания и, следовательно, подтекания.

Согласно другому варианту осуществления изобретения весь несущий слой обкладочного слоя содержит волокна как первого, так и второго типов, которые равномерно распределены по всей поверхности несущего слоя. Таким образом получают материал, который по всей поверхности имеет соответственно короткие и длинные волокна. Преимущество такого варианта осуществления изобретения заключается в том, что можно легко изготавливать обкладочный слой, так как не будет никаких проблем по совмещению. Другое преимущество такого варианта заключается в том, что обкладочный слой выглядит сухим даже во время использования, так как короткие и абсорбирующие жидкость волокна скрыты более длинными и более гидрофобными волокнами.

Следующий вариант осуществления изобретения содержит обкладочный слой, имеющий разделенные участки с волокнами первого типа и разделенные участки с волокнами второго типа. Этот вариант может быть полезным, когда уже устранен риск оставления жидкости в обкладочном слое, например, когда нижерасположенная структура эффективно отводит жидкость из обкладочного слоя. Другое преимущество такого варианта заключается в том, что уменьшается распределение жидкости в обкладочном слое.

Кроме того, изобретение касается абсорбирующего изделия, как например, гигиенической прокладки, вкладыша для трусов, подгузника и т.п., содержащего заключенное в обкладку абсорбирующее тело, при этом, по крайней мере, часть обкладки состоит из проницаемого для жидкости обкладочного слоя. Этот проницаемый для жидкости обкладочный слой представляет собой несущий слой, к которому одним концом прикреплены отдельные волокна, обособленные друг от друга и имеющие каждое два конца. Между обкладочным слоем и каждым отдельным волокном образуется угол прикрепления. Отдельные волокна состоят, по крайней мере, из волокон первого и второго типов, при этом волокна первого типа длиннее, чем волокна второго типа. Кроме того, волокна первого типа являются более гидрофобными, чем волокна второго типа.

Согласно еще одному варианту осуществления изобретения проницаемый для жидкости обкладочный слой изделия выполнен таким образом, что он в промежностной части содержит, главным образом, волокна первого типа. Таким образом, проницаемый для жидкости слой имеет, в основном, короткие, гидрофильные волокна в промежностной части, тогда как в двух концевых частях он содержит, в основном, длинные, гидрофобные волокна. Посредством этого получают обкладочный слой, который во время использования имеет влажный участок только в промежностной части.

Согласно сходному варианту выполнения изделий проницаемый для жидкости обкладочный слой выполнен таким образом, что центральная часть промежностной части, по крайней мере, в основном, содержит волокна второго типа и что две крайние части промежностной части, по крайней мере, в основном, содержат волокна первого типа. Кроме того, обкладочный слой на двух концевых частях, в основном, содержит волокна первого типа. Этот вариант сходен с предшествующим вариантом, но так как проницаемый для жидкости обкладочный слой по всей крайней части изделия содержит волокна, которые длиннее и гидрофобнее, чем волокна в центральной части промежностной части, то из этого следует, что почти устраняется риск распределения жидкости наружу по боковым краям изделия и последующего вытекания к трусам пользователя.

Еще один вариант осуществления изобретения касается вкладыша для трусов или подобного абсорбирующего изделия, где требуется лишь незначительная абсорбирующая способность. Согласно этому варианту осуществления изобретения несущий слой в воспринимающем жидкость слое не проницаем для жидкости и, следовательно, является подкладочным материалом изделия. Согласно изобретению отдельные волокна, обособленные друг от друга под углом прикрепления между несущим слоем и каждым отдельным волокном, прикреплены одним из своих двух концов к боковой стороне непроницаемого для жидкости несущего слоя, который предназначен для соприкосновения с пользователем во время применения. Отдельные волокна состоят, по крайней мере, из волокон первого и второго типов, при этом волокна первого типа длиннее, чем волокна второго типа. Кроме того, более короткие волокна являются абсорбирующими жидкость волокнами, а более длинные волокна - не абсорбирующими жидкость волокнами. Во время применения участки с более длинными волокнами служат в качестве приподнятых барьеров между пользователем и более короткими, абсорбирующими жидкость волокнами. Преимущество этого варианта осуществления изобретения заключается в том, что более короткие волокна в обкладочном слое обладают способностью абсорбировать жидкость, из чего следует, что не требуется никакой другой абсорбирующей структуры. Таким образом, снижается расход материала для этих изделий, что приводит к меньшей стоимости изготовления и меньшему использованию исходного материала. Еще одним преимуществом таких изделий является то, что они тоньше и, таким образом, удобнее и практичнее в ношении.

Краткое описание чертежей В последующем изобретение будет подробнее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг.1 показывает поперечное сечение воспринимающего жидкость слоя согласно изобретению, фиг. 2 показывает гигиеническую прокладку с обкладочным слоем согласно изобретению при виде со стороны, которая предназначена быть обращенной к пользователю во время применения, фиг.3 показывает другую гигиеническую прокладку согласно изобретению при виде со стороны, которая предназначена быть обращенной к пользователю во время применения, фиг.4 показывает другое поперечное сечение воспринимающего жидкость слоя согласно изобретению, и фиг.5 показывает другое поперечное сечение воспринимающего жидкость слоя согласно изобретению.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
Воспринимающий жидкость слой 1, показанный на фиг.1, состоит из несущего слоя 2, к которому прикреплены волокна 3, 4. К несущему слою 2 волокна 3, 4 прикреплены одним из своих концов, в то время как другой, свободный конец, направлен от несущего слоя, при этом отдельные волокна расположены под углом α к несущему слою. В показанном примере угол прикрепления α составляет приблизительно 90^o, но он, конечно, может несколько различаться у разных волокон.

Волокна могут быть прикреплены к несущему материалу, например, посредством ворсования, при котором один конец волокна прикрепляют к расплавленному слою, предназначенному для крепления волокон. Волокна 3, 4 состоят из волокон первого типа 3 и волокон второго типа 4. Волокна первого типа 3 длиннее, чем волокна второго типа 4. Длина волокон двух типов 3, 4 соответствует другим свойствам волокон этих типов, как например, смачиваемости волокон.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения длина волокон первого типа 3 составляет между 0,3 мм и 1,5 мм, а длина волокон второго типа 4 - между 1,5 мм и 5 мм. Волокнами первого типа 3 могут быть полиолефиновые волокна, как например, полиэтиленовые или полипропиленовые волокна. Волокнами второго типа 4 могут быть волокна всех типов, обладающие большей способностью пропускать жидкость, чем волокна первого типа 3. Таким образом, волокнами второго типа 4 могут быть, например, целлюлозные, вискозные или полиэфирные волокна. Кроме того, волокнами второго типа 4 могут быть волокна, обработанные веществом для улучшения смачиваемости, как например, волокна, обработанные поверхностно-активными веществами, или волокна, которые обработаны другим способом для того, чтобы увеличить их смачиваемость. Способность пропускать и абсорбировать жидкость можно также увеличить выполнением волокон с более мелкими капиллярами, т.е. с меньшим радиусом пор, чем у волокон первого типа. Другими примерами волокон, которые пригодны в качестве волокон второго типа 4, являются волокна с разветвленным поперечным сечением, как например, волокна, описанные в WO 93/01779. Так как между такими волокнами с разветвленным поперечным сечением образуются мелкие внешние капилляры, то достигается повышенная способность абсорбировать жидкость. Другим примером волокон, которые пригодны в качестве волокон второго типа 4, являются волокна, которые лучше образуют промежуток между пользователем и абсорбирующими жидкость волокнами, как например, волокна, которые при смачивании сжимаются, т. е. подвергаются усадке. Конечно, в качестве волокон второго типа 4 применимы также волокна других геометрических форм, лучше обеспечивающие промежуток между пользователем и абсорбирующими жидкость волокнами и/или приводящие к повышенной способности абсорбировать и пропускать жидкость.

Несущий слой 2 может быть единственным слоем материала или состоять из многослойного слоистого материала. Несущий слой 2, показанный на фиг.1, образован многослойным слоистым материалом, имеющим нижний слой 6 и слой для крепления волокон 5, к которому прикреплены волокна 3, 4 одним из своих концов. Нижний слой 6 имеет более высокую температуру плавления, чем слой для крепления волокон 5, и состоит, например, из ПЭВП, полипропилена или другого материала, пригодного для этой цели. Слой для крепления волокон 5 состоит, например, из ПЭНП, ЛПЭНП или других материалов, пригодных для этой цели и обладающих более низкой температурой плавления, чем материал нижнего слоя 6. Слой для крепления волокон 5 может также состоять из геля, который имеет способность абсорбировать жидкость, как например, гель из поливинилового спирта или гель из полиакриловой кислоты.

Несущий слой 2 может также состоять из текстильного волокнистого материала, как например, из гидрофильного нетканого материала. Кроме того, несущий слой 2 может представлять собой поверхность, например поверхность абсорбирующего тела из пенопласта или абсорбирующего тела любого другого типа, имеющего достаточную целостность.

Волокна 3, 4 прикрепляют к несущему слою 2, например, посредством нанесения волокон на расплавленный слой для крепления волокон или с помощью термоплавкого клея, гидрофильного клея или любого другого клея, пригодного для этой цели. Кроме того, можно на несущий слой 2 наносить экструдированные волокна в расплавленном состоянии и тем самым исключить необходимость в клее. Способ прикрепления не имеет никакого большого значения для изобретения, но может быть использован любой ранее известный способ прикрепления волокон под углом к несущей поверхности. Гигиеническая прокладка 200, показанная на фиг.2, содержит проницаемый для жидкости обкладочный слой 201 согласно изобретению, непроницаемый для жидкости обкладочный слой 205 и заключенное между ними абсорбирующее тело 206. Непроницаемый для жидкости обкладочный слой 205 состоит из пластмассовой пленки, волокнистой ткани, которой придана гидрофобность, слоистого материала из этих материалов или любого подобного материала, пригодного для использования и помещенного на стороне гигиенической прокладки, которая во время применения предназначена быть обращенной от пользователя.

Абсорбирующее тело 206, заключенное между обкладочными слоями 201, 205, обычно состоит из одного или нескольких слоев вспушенной целлюлозы. Вспушенная целлюлоза может быть смешана с волокнами или частицами из сильно абсорбирующего полимерного материала того вида, который во время абсорбирования химически связывает большие количества жидкости с образованием геля, содержащего жидкость. Для улучшения свойств абсорбирующего тела 206 в него могут быть включены другие компоненты. Примерами таких компонентов являются связующие волокна, компоненты для стабилизации формы и т.п. По всей периферии абсорбирующего тела обкладочные слои 201, 205 имеют большую протяженность в плоскости гигиенической прокладки 200, чем абсорбирующее тело 206. Выступающие части 208 обкладочных слоев 201, 205 взаимно соединены вокруг абсорбирующего тела 206, например, склеиванием, сваркой или другим способом.

Воспринимающий жидкость обкладочный слой 201 по своему выполнению сходен с воспринимающим жидкость слоем 1 на фиг.1, и, таким образом, представляет собой несущий слой 202, к которому прикреплены волокна 203, 204. Волокна 203, 204 прикреплены к несущему слою 202 одним из своих концов, тогда как другой конец свободен и направлен от несущего слоя, благодаря чему отдельные волокна расположены под углом α к несущему слою. Угол прикрепления составляет приблизительно 90^o, но он, конечно, может несколько различаться у разных волокон. Обкладочный слой 201 проницаем для жидкости, потому что несущий слой 202 снабжен отверстиями сквозь материал или состоит из проницаемого для жидкости материала, например из текстильного материала. Кроме того, в тех случаях, когда абсорбирующее тело 201 имеет достаточную целостность, оно может составлять несущий слой 202, при этом отдельные волокна прикреплены непосредственно к той стороне абсорбирующей структуры, которая во время применения находится в более тесном соприкосновении с пользователем. Поверхность проницаемого для жидкости обкладочного слоя имеет упорядоченно изменяющийся рисунок расположения волокон. Упорядоченно изменяющийся рисунок расположения волокон содержит разделенные участки с более длинными волокнами 203 и непрерывный участок с более короткими волокнами 204.

Гигиеническая прокладка 300, показанная на фиг.3, имеет по существу такую же самую конструкцию, как и у гигиенической прокладки на фиг.2. Таким образом, гигиеническая прокладка 300 имеет абсорбирующее тело 306, заключенное между первым, проницаемым для жидкости обкладочным слоем 301 и вторым, непроницаемым для жидкости обкладочным слоем 305.

Гигиеническая прокладка 300 имеет форму песочных часов с более широкими концевыми частями 309, 310 и более узкой промежностной частью 311, расположенной между ними. Промежностная часть 311, кроме того, имеет две крайние части 318, 319 и центральную часть 320, расположенную между ними. Центральная часть 320 промежностной части 311 является той частью гигиенической прокладки, которая предназначена служить в качестве поверхности для восприятия жидкости организма, которая выделяется на гигиеническую прокладку во время ее использования. Кроме того, абсорбирующее тело 306 имеет два продольных вогнуто-искривленных боковых края 312, 313 и два поперечных выпукло-искривленных концевых края 314, 315. В плоскости гигиенической прокладки 300 два обкладочных слоя 301, 305 имеют несколько большую протяженность, чем абсорбирующее тело 306, а выступающие части 308 обкладочных слоев 301, 305 взаимно соединены и образуют непрерывный край вокруг абсорбирующего тела 306. В промежностной части 311 абсорбирующего тела 306 от каждого из продольных боковых краев 312, 313 выступает боковое крылышко 316, 317. Боковые крылышки образованы частями обкладочных слоев 301, 305 и в соответствии с этим каждое из боковых крылышек 316, 317 состоит из слоя проницаемого для жидкости материала и слоя непроницаемого для жидкости материала. Боковые крылышки 316, 317 выполнены с возможностью загибания вокруг краев штанин на трусах пользователя во время применения гигиенической прокладки.

Проницаемый для жидкости обкладочный слой 301 выполнен подобно обкладочным слоям 1, 201, описанным на фиг.1 и 2. Таким образом, проницаемый для жидкости обкладочный слой 301 представляет собой несущий слой 302, на котором закреплены волокна 303, 304. Волокна 303, 304 прикреплены к несущему слою одним из своих концов, в то время как другой конец остается свободным и направлен от несущего слоя, при этом отдельные волокна расположены под углом α к несущему слою. На двух концевых частях 309, 310 и в крайних частях 318, 319 промежностной части проницаемый для жидкости обкладочный слой содержит, главным образом, волокна первого типа 303. Центральная часть 320 промежностной части, наоборот, содержит, главным образом, волокна второго типа 304. С помощью отверстий сквозь несущий слой 302 или посредством выполнения несущего слоя 302 из самого по себе проницаемого для жидкости обкладочного материала, как например, нетканого материала образуют обкладочный слой 301, обладающий проницаемостью для жидкости.

Воспринимающий жидкость слой 401, показанный на фиг.4, по своему выполнению сходен с воспринимающим жидкость слоем 1 на фиг.1. Таким образом, воспринимающий жидкость слой 400 представляет собой несущий слой 402, к которому прикреплены волокна 403, 404. Волокна 403, 404 прикреплены одним из своих концов, в то время как другой конец направлен от несущего слоя, при этом отдельные волокна расположены под углом α к несущему слою. Угол прикрепления α составляет приблизительно 90^o, но он, конечно, несколько различается у разных волокон. Волокна прикрепляют к несущему материалу, например, посредством ворсования, при помощи которого один из концов волокна прикрепляют к несущему слою 402. Кроме того, волокна 403, 404 состоят из волокон первого типа 403 и волокон второго типа 404, при этом волокна первого типа 403 длиннее волокон второго типа 404. Волокна типов 403, 404 равномерно распределены по всей поверхности несущего слоя 402. Несущий слой 402 состоит из пластмассовой пленки или многослойного слоистого материала. Кроме того, несущий слой 402 может состоять из нетканого или любого другого волокнистого текстильного материала, пористого материала или другого материала, пригодного для изобретения. По всей поверхности несущего материала равномерно распределены как волокна первого типа 403, так и волокна второго типа 404.

Воспринимающий жидкость слой 501, показанный на фиг.5, по своему выполнению сходен с воспринимающими жидкость слоями 1, 400 на фиг.1 и 4. Таким образом, воспринимающий жидкость слой 500 представляет собой несущий слой 502, такой же, как и несущий слой 402, показанный на фиг.4, к которому прикреплены волокна 503, 504. Волокна 503, 504 прикреплены одним из своих концов, в то время как другой конец является свободным концом и направлен от несущего слоя 502, при этом отдельные волокна 503, 504 расположены под углом α к несущему слою 502. Угол α между отдельными волокнами 503, 504 и несущим слоем 502 составляет 30-70^o, предпочтительно около 45^o. Благодаря тому, что угол α между несущим слоем 502 и отдельными волокнами меньше, чем 90^o, более длинные волокна 503 скрывают более короткие волокна 504 при рассмотрении воспринимающего жидкость слоя 500 сверху.

В вышеупомянутых вариантах осуществления изобретения оно описано со ссылкой на гигиенические прокладки, но, как упоминалось ранее, изобретение, конечно, применимо также к защитным средствам при недержании мочи, подгузникам, вкладышам для трусов, постельным покрывалам, покрывалам для сидений и т.п.

Кроме того, изобретение касается всех возможных комбинаций вышеупомянутых вариантов осуществления изобретения и применимо также к другим вариантам осуществления изобретения в объеме нижеприведенной формулы изобретения.

Формула изобретения

1. Воспринимающий жидкость слой (1) для абсорбирующего изделия, как например, гигиенической прокладки, подгузника, защитного средства при недержании мочи, вкладыша для трусов, постельного покрывала, покрывала для сидений, при этом указанный воспринимающий слой содержит несущий слой (2) с первой поверхностью и второй поверхностью и отдельные волокна (3, 4), имеющие каждое два конца, прикрепленные одним концом к указанной первой поверхности указанного несущего слоя (2) под углом прикрепления α между несущим слоем (2) и каждым отдельным волокном (3, 4) и обособленные друг от друга, отличающийся тем, что отдельные волокна состоят по меньшей мере из волокон первого типа и волокон второго типа, причем волокна отличаются одним или более свойствами, такими, как длина волокна, гидрофильность, гидрофобность, жесткость, способность абсорбировать и пропускать жидкость, размер пор.

2. Воспринимающий жидкость слой по п. 1, отличающийся тем, что несущий слой (2) выполнен проницаемым для жидкости.

3. Воспринимающий жидкость слой по п. 1 или 2, отличающийся тем, что волокна первого типа (3) длиннее, чем волокна второго типа (4).

4. Воспринимающий жидкость слой по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что волокна первого типа (3) имеют длину 1,5 - 5 мм, а волокна второго типа (4) 0,3 - 1,5 мм.

5. Воспринимающий жидкость слой по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что угол прикрепления α между несущим слом (2) и каждым отдельным волокном (3, 4) составляет 30 - 90^o.

6. Воспринимающий жидкость слой по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что волокна второго типа (4) выполнены более гидрофильными, чем волокна первого типа (3).

7. Воспринимающий жидкость слой по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что волокна второго типа (4) имеют разветвленное поперечное сечение, благодаря которому волокна второго типа (4) образуют внешние капилляры.

8. Воспринимающий жидкость слой по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что волокна второго типа (4) выполнены сжимающимися при смачивании, в результате чего обеспечивается уменьшение высоты волокон второго типа (4) при смачивании.

9. Воспринимающий жидкость слой по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что волокна второго типа (4) выполнены более жесткими, чем волокна первого типа (3).

10. Воспринимающий жидкость слой по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что воспринимающий жидкость слой (2) имеет изменяющийся рисунок расположения волокон, имеющий разделенные участки с волокнами первого типа (3) и по существу непрерывный участок с волокнами второго типа (4).

11. Воспринимающий жидкость слой по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что воспринимающий жидкость слой (2) содержит разделенные участки с волокнами первого типа (3) и разделенные участки с волокнами второго типа (4).

12. Воспринимающий жидкость слой по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что воспринимающий жидкость слой (2) содержит непрерывные участки с волокнами двух типов (3, 4).

13. Воспринимающий жидкость слой по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что воспринимающий жидкость слой (1) выполнен с равномерным распределением как волокон первого типа (3), так и волокон второго типа (4) по всей поверхности несущего слоя (2).

14. Абсорбирующее изделие, как например, гигиеническая прокладка, защитное средство при недержании мочи, вкладыш для трусов, подгузник, содержащее абсорбирующее тело (206), заключенное в обкладку, при этом, по меньшей мере, часть обкладки состоит из проницаемого для жидкости обкладочного слоя (201), содержащего несущий слой (202) с первой поверхностью и второй поверхностью, кроме того, отдельные волокна (203, 204), имеющие каждое два конца, прикрепленные одним концом к указанной первой поверхности указанного несущего слоя (202) под углом прикрепления α между несущим слоем (202) и каждым отдельным волокном и обособленные друг от друга, отличающееся тем, что отдельные волокна состоят по меньшей мере из волокон первого типа и волокон второго типа, причем волокна отличаются одним или более свойствами, такими, как длина волокна, гидрофильность, гидрофобность, жесткость, способность абсорбировать и пропускать жидкость, размер пор.

15. Абсорбирующее изделие по п. 14, отличающееся тем, что волокна первого типа (208) длиннее, чем волокна второго типа (204).

16. Абсорбирующее изделие по п. 14 или 15, отличающееся тем, что волокна первого типа (203) выполнены более гидрофобными, чем волокна второго типа (204).

17. Абсорбирующее изделие по любому из пп. 14-16, отличающееся тем, что содержит две концевые части (309, 310) и промежуточную часть (311), расположенную между ними, проницаемый для жидкости обкладочный слой (301), расположенный в промежностной части (311), состоит главным образом из волокон второго типа (304) и проницаемый для жидкости обкладочный слой (301) на концевых частях (309, 310) состоит главным образом из волокон первого типа (303).

18. Абсорбирующее изделие по п. 17, отличающееся тем, что содержит две крайние части (318, 319) в пределах промежностной части (311), центральную часть (320), расположенную между ними, проницаемый для жидкости обкладочный слой (301) в пределах центральной части (320) промежуточной части (311) состоит главным образом из волокон второго типа (304) и крайние части (318, 319) промежностной части (311) состоят главным образом из волокон первого типа (303).

19. Воспринимающее жидкость изделие, как например, вкладыш для трусов, постельное покрывало, покрывало для сидений, содержащее воспринимающий жидкость слой по п. 1, отличающееся тем, что несущий слой (2) выполнен непроницаемым для жидкости.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5