Способ очистки нефти от механических примесей

 

Изобретение относится к области первичной подготовки нефти и может быть использовано для ее очистки от мехпримесей. Способ состоит в нагреве нефти и ее очистке в центрифуге, причем производят по меньшей мере два замера вязкости нефти при различных температурах, а температуру нагрева нефти, обеспечивающую получение заданного качества нефти, определяют из соотношения Показатель крутизны вискограммы определяют из соотношения где u - показатель крутизны вискограммы; t, to - температура нефти, oС; , o - кинематическая вязкость, сСт; с - требуемая концентрация мехпримесей в нефти, %; Q3 - заданная производительность центрифуги, м3/ч; k, f и d - эмпирические коэффициенты. За счет регулирования температуры нагрева нефти получают требуемую глубину очистки нефти от мехпримесей. 1 ил.

Изобретение относится к области первичной подготовки сырой нефти на промыслах и может быть использовано для ее очистки от мехпримесей.

Известен способ первичной подготовки сырой нефти, заключающийся в дегазации, обезвоживании и обессоливании нефти [1] . (А.С. 362043, опубл. 13.12.1972).

Однако этот способ не предусматривает очистку нефти от мехпримесей.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является способ глубокой очистки предварительно нагретой сырой нефти от мехпримесей с помощью центрифуги [2] . (Пат. Канады СА 1314490, опубл. 16.03.1993). Нагревание углеводородов обеспечивает снижение их вязкости и более глубокую очистку.

Однако в известном способе не предусмотрена технология поддержания требуемой концентрации мехпримесей при изменении вязкости нефти, которая может отличаться на несколько порядков.

Задачей предлагаемого способа является получение при заданной производительности центрифуги требуемой концентрации мехпримесей в нефти регулированием вязкости нефти путем ее нагрева до соответствующей температуры.

Для решения указанной задачи в известном способе, включающем ее нагрев и очистку в центрифуге, новым является то, что производят, по меньшей мере, два замера вязкости при различных температурах, а температуру нагрева нефти, обеспечивающую получение заданного качества нефти, определяют из соотношения: при этом показатель крутизны вискограммы определяют из соотношения: где u - показатель крутизны вискограммы; t, to - температура нефти, oС;
, o - кинематическая вязкость, сСт;
с - требуемая концентрация мехпримесей в нефти, %;
Q3 - заданная производительность центрифуги, м3/ч;
k, f и d - эмпирические коэффициенты.

В результате применения предложенного способа достигается требуемая глубина очистки нефти от мехпримесей при колебаниях вязкости нефти, поступающей на очистку.

Указанные признаки позволяют устранить недостаток, присущий известному способу очистки нефти за счет подбора технологического режима очистки в зависимости от свойств нефти и параметров центрифуги.

Нам не известны способы очистки нефти от мехпримесей, обладающие совокупностью вышеперечисленных признаков, что означает соответствие предложенного способа требованиям, предъявляемым к изобретениям.

Как известно, вязкость нефтей может применяться в широких пределах в зависимости от их происхождения. Даже в пределах одного месторождения вязкость нефти, добываемой из различных пластов, может значительно различаться.

Для получения требуемой концентрации мехпримесей необходимо, чтобы при определенных параметрах центрифуги, обусловленных ее конструктивными и технико-технологическими параметрами, вязкость нефти, подаваемой на центрифугу, вне зависимости от ее исходной вязкости, не превышала допустимой величины. Поэтому для получения требуемой глубины очистки нефти необходимо поддерживать определенную вязкость путем регулирования температуры предварительного нагрева нефти.

Зависимость вязкости нефти от температуры описывается эмпирическим соотношением Рейнольдса
= oexp[-u(t-to)]
где t, to - температура нефти, oС;
, o - кинематическая вязкость, сСт;
u - показатель крутизны вискограммы,
откуда

B зависимости от конструктивных особенностей центрифуги, ее сепарационные свойства характеризуются некоторой постоянной величиной и для получения требуемой глубины очистки жидкости от мехпримесей необходимо при заданной производительности иметь определенную вязкость очищаемой жидкости.

Зависимость, связывающая вязкость и производительность, выражается уравнением гиперболы вида
(-f)(Q-d)=kc (2)
где Q - производительность центрифуги, м3/ч;
с - требуемая концентрация мехпримесей в нефти, %;
- кинематическая вязкость очищаемой жидкости, сСт;
k, с и d - эмпирические коэффициенты.

Используя зависимости (1) и (2) можно при заданной производительности центрифуги Q3 определить температуру, необходимую для получения требуемой концентрации твердой фазы в нефти

Способ очистки нефти от мехпримесей осуществляют следующим образом. Производят по меньшей мере два замера вязкости нефти o, при различных температурах to, t и определяют показатель и крутизны вискограммы из соотношения (1).

Используя характеристику центрифуги, выражающую зависимость производительности Q центрифуги от вязкости , определяем эмпирические коэффициенты k, f и d из соотношения (2).

Полученные показатели u, k, f и d используем для определения требуемой температуры нагрева нефти из соотношения (3).

Рассмотрим пример осуществления предлагаемого способа.

На чертеже цифрой 1 обозначена кривая, выражающая зависимость вязкости нефти Киязлинского месторождения от температуры нагрева, а цифрой 2 - типичная кривая, характеризующая соотношение между производительностью центрифуги типа ОГШ и вязкостью очищаемой жидкости, при которой достигается требуемая концентрация мехпримесей с=0,05%.

Производим замеры вязкости при температурах to и t, например, 20oС и 34oС. При этих температурах o = 131 сСт, = 87,5 сСт. Тогда показатель крутизны вискограммы равен

Используя данные, приведенные на графике, выражающем соотношение между производительностью центрифуги и вязкостью очищаемой жидкости, получаем значения эмпирических коэффициентов в соотношении (2)
k=5920; f=1 сСт; d=1,5 м3
Подставляя величины u, to, o,k, d и с при заданной производительности центрифуги Q3= 10 м3/с, используя соотношение (3), получаем требуемую температуру нагрева, обеспечивающую получение заданного качества нефти.


Таким образом, для получения требуемой концентрации мехпримесей 0,05% при заданной производительности центрифуги 10 м3/ч и данных свойствах нефти необходимо ее нагреть до температуры 65oС.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. А.С. 362043, опубл. 13.12.1972.

2. Патент Канады СА 1314490, опубл. 16.03.1993.


Формула изобретения

Способ очистки нефти от механических примесей, включающий ее нагрев и очистку в центрифуге, отличающийся тем, что производят по меньшей мере два замера вязкости при различных температурах, а температуру нагрева нефти, обеспечивающую получение заданного качества нефти, определяют из соотношения

при этом показатель крутизны вискограммы определяют из соотношения

где u - показатель крутизны вискограммы;
t, to - температура нефти, oС;
, o - кинематическая вязкость, сСт;
с - требуемая концентрация мехпримесей в нефти, %;
Q3 - заданная производительность центрифуги, м3/ч;
k, f и d - эмпирические коэффициенты.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке высокостойких водонефтяных эмульсий с высоким содержанием механических примесей
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для обезвоживания моторных масел, в том числе на водном транспорте, автомобильной и авиационной промышленности

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, в частности к установкам для переработки нефти, нефтепродуктов, отработанных масел и т.д

Изобретение относится к переработке нефтяных шламов и может быть применено в нефтеперерабатывающей промышленности для получения разнообразных композиционных материалов

Изобретение относится к снижению вязкости углеводородного сырья путем нагревания

Изобретение относится к разложению нафтеновых кислот, присутствующих в сырой нефти

Изобретение относится к области двигателестроения, в частности к обработке топлива для дизельных двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к способам и устройствам очистки трансформаторных масел и гидрожидкостей от воды и растворенных газов

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к очистке отработанных масел от воды и легких фракций при нагревании

Изобретение относится к способу уменьшения количества органических кислот в нефтяном сырье

Изобретение относится к области очистки углеводородных масел, а именно к очистке отработанного моторного масла, и может "быть широко использовано в машиностроительной, автомобильной, химической, нефтеперерабатывающей отраслях промышленности, на железнодорожном транспорте и в агропромышленном комплексе, т.е

Изобретение относится к способу получения полиолефиновых основ синтетических масел путем катионной олигомеризации олефинового сырья и может быть использовано в нефтехимической промышленности

Изобретение относится к способам обезвоживания обводненных нефтепродуктов, которые образуются при подготовке к ремонту или к смене груза нефтеналивного и нефтетранспортного оборудования

Изобретение относится к способу повышения качества тяжелого и/или сверхтяжелого углеводорода, а преимущественно для выделения и повышения качества углеводородов в отходах буровых растворов

Изобретение относится к методам аналитического контроля качества газового конденсата и нефтей и может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей отраслях промышленности

Изобретение относится к подготовке высоковязкой нефти для транспортировки по трубопроводу. Проводят термообработку нефти путем ее нагрева в сырьевом теплообменнике с последующим разделением потока термообработанной нефти на две части, одну из которых направляют на термокрекинг, а другую - на смешение с продуктами термокрекинга и последующее охлаждение полученной сырьевой смеси до температуры ее перекачки по трубопроводу. Продукты термокрекинга подвергают разделению на газо-парожидкостную и жидкую фазы в испарителе, причем жидкую фазу из испарителя подают в качестве теплоносителя в теплообменники с последующим разделением охлажденной жидкой фазы на две части, одну из которых подают на закалочное охлаждение продуктов термокрекинга перед подачей в испаритель, а другую - на смешение с термообработанной частью нефти, причем газо-парожидкостную фазу продуктов термокрекинга охлаждают и подают на разделение в газосепаратор на газ, используемый в качестве топливного газа в печи термокрекинга, и дистиллят, подаваемый на смешение с полученной сырьевой смесью в трубопровод. Обеспечивается снижение вязкости нефти с одновременным уменьшением энергоемкости операций по подготовке высоковязкой нефти к перекачке по трубопроводу. 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
Наверх