Устройство для автоматизированного приготовления помольных партий

 

Устройство содержит по количеству дозируемых компонентов n идентичных каналов дозирования. Каждый канал дозирования содержит последовательно соединенные сглаживающий фильтр с переменным коэффициентом сглаживания и весоизмерительный датчик и исполнительный механизм регулирования расхода. Вход исполнительного механизма соединен с первым выходом соответствующего канала общего для всех каналов многоканального регулирующего контроллера. Катодный канал содержит задатчик текущего расхода компонента и задатчик суммарного количества компонента в смеси, соединенные своими выходами с соответствующими входами многоканального регулирующего контроллера. Устройство также содержит в каждом канале сглаживающий фильтр с переменным коэффициентом сглаживания, соединенный своим сигнальным входом с выходом весоизмерительного датчика текущего расхода, своим выходом - с входом соответствующего канала многоканального регулирующего контроллера, а своим управляющим входом - со вторым выходом соответствующего канала многоканального регулирующего контроллера. Повышается точность устройства при больших диапазонах перекрытия расходов компонентов в каждом из входящих в его состав каналов дозирования. 1 ил.

Изобретение относится к мукомольной промышленности и может быть использовано для автоматизированного приготовления помольных партий зерна.

Известно устройство дозирования компонентов помольных партий зерна в мукомольной промышленности (Бутковский В. А., Мерко А.И., Мельников Е.М., Технология зернообрабатывающих производств, М.: Интеграф сервис, 1999, с. 242), содержащее весоизмерительный датчик расхода зерна, перемещаемый вдоль рычага датчика противовес для установки заданного значения расхода и связанный с ним пневмопреобразователь, воздействующий на заслонку, регулирующую поток зерна на входе в устройство, чем обеспечивается соответствие расхода зерна заданному значению.

Недостатком данного устройства является низкая точность поддержания заданного соотношения расходов в связи с тем, что блокирование работы группы дозаторов при нарушении заданного режима работы одного из них осуществляется вручную.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для регулирования соотношения компонентов смеси по авт. св. СССР 1124264 от 07.12.82, МПК G 05 D 11/13, содержащее по количеству дозируемых компонентов n каналов дозирования, каждый из которых содержит последовательно соединенные задатчик расхода и дозатор, подключенный первым выходом через элемент совпадения к исполнительному реле, содержит в каждом канале дозирования инвертор и последовательно соединенные сумматор, нелинейный элемент типа "зона нечувствительности" и замыкающий контакт исполнительного реле, подключенный вторым выходом ко второму входу дозатора своего канала, причем входы каждого сумматора связаны соответственно со вторыми выходами дозаторов и выходами инверторов других каналов дозирования, а входы инверторов подключены к выходам соответствующих задатчиков расхода. Данное устройство обеспечивает автоматическое согласование работы всех каналов дозирования, а также обеспечивает точность поддержания соотношения расходов в переходных режимах за счет введенных элементов типа "зона нечувствительности" в каналы стабилизации соотношения компонентов. Однако в мукомольном производстве каждый из идентичных дозаторов устройства может настраиваться на существенно различные величины расходов в зависимости от задаваемого процентного соотношения. Диапазон перекрытия задаваемых расходов может достигать 10-кратной величины. При этом точность дозирования каждого из компонентов будет тем ниже, чем меньше величина задаваемого расхода компонента.

Недостатком рассматриваемого устройства в таких условиях применения, характерных для процесса формирования помольных партий в мукомольной промышленности, является низкая точность поддержания результирующего процентного содержания компонентов в смеси, т.к. наличие элементов типа "зона нечувствительности", улучшая динамические характеристики устройства, увеличивает его статическую погрешность.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является обеспечение требуемой сортности муки за счет повышения точности поддержания заданного процентного содержания зерновых компонентов в формируемых помольных партиях.

Техническим результатом является повышение точности устройства при больших диапазонах перекрытия расходов компонентов в каждом из входящих в его состав каналов дозирования.

Технический результат достигается тем, что устройство для автоматизированного приготовления помольных партий содержит по количеству дозируемых компонентов n каналов дозирования, каждый из которых содержит последовательно соединенные сглаживающий фильтр с переменным коэффициентом сглаживания и весоизмерительный датчик, исполнительный механизм регулирования расхода, вход которого соединен с первым выходом соответствующего канала общего для всех каналов многоканального регулирующего контроллера, выход сглаживающего фильтра соединен с первым входом соответствующего канала многоканального регулирующего контроллера, а управляющий вход сглаживающего фильтра соединен со вторым выходом соответствующего канала многоканального регулирующего контроллера, при этом каждый канал содержит задатчик текущего расхода компонента и задатчик суммарного его количества, выходы которых соединены со вторым и третьим входами соответствующего канала многоканального регулирующего контроллера.

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит по количеству компонентов n каналов дозирования, каждый из которых содержит последовательно соединенные сглаживающий фильтр 1 и весоизмерительный датчик расхода 2, исполнительный механизм регулирования расхода 3, вход которого соединен с первым выходом соответствующего канала общего для всех каналов многоканального регулирующего контроллера 4, выход сглаживающего фильтра 1 соединен с сигнальным входом соответствующего канала многоканального регулирующего контроллера 4, а управляющий вход сглаживающего фильтра 1 соединен со вторым выходом соответствующего канала многоканального регулирующего контроллера 4, при этом каждый канал содержит задатчик текущего расхода 5 и задатчик суммарного расхода 6, выходы которых соединены со вторым и третьим входами соответствующего канала многоканального регулирующего контроллера 4.

Устройство работает следующим образом. Задатчик 5 канала дозирования компонента с максимальным процентным содержанием в приготовляемой смеси устанавливается в положение, близкое к верхнему пределу измерения датчиков расхода 2. Задатчики 5 расхода остальных компонентов устанавливаются в положение, соответствующее их требуемому процентному содержанию в смеси относительно установленного расхода компонента с максимальным процентным содержанием. Задатчики 6 суммарных расходов компонентов устанавливаются в положение, рассчитанное исходя из требуемого количества приготовляемой смеси и процентного содержания в ней каждого из компонентов. Устройство включается в работу. Сигналы с датчиков 2 расходов компонентов, проходя через сглаживающие фильтры 1, поступают на сигнальные входы контроллера 4. Контроллер 4 по величине рассогласования между сигналами, поступающими с задатчиков 5 и сглаживающих фильтров 1, управляет исполнительными органами 3 таким образом, чтобы свести к нулю величину рассогласования по каждому каналу. Ввиду того, что относительная погрешность измерения текущего расхода обратно пропорциональна разнице между его величиной и верхним пределом измерения весового датчика, точности измерения расходов компонентов будут различны. Чем ближе стабилизируемое значение расхода к началу шкалы весоизмерительного датчика 2, тем меньшей будет относительная точность измерения его текущей величины. Чтобы уменьшить влияние ухудшения точности измерения на точность общего результата приготовления помольной партии, в устройстве предусмотрено изменение коэффициентов сглаживания фильтров 1 в зависимости от задаваемых задатчиками 5 величин расходов компонентов по каждому из каналов дозирования. Величина коэффициента сглаживания устанавливается тем выше, чем ближе заданы текущие значения расхода данного компонента к началу шкалы соответствующего весоизмерительного датчика. Осуществляется это путем выдачи контроллером 4 со своего соответствующего выхода на управляющий вход фильтра 1 сигнала, изменяющего коэффициент сглаживания фильтра в зависимости от величины заданного задатчиком 5 значения текущего расхода по закону обратно пропорциональной зависимости. В результате точность измерения и стабилизация средних сглаженных значений расхода компонента, а следовательно, и его суммарного количества в смеси увеличивается. Таким образом, введение в состав устройства сглаживающих фильтров с изменяемыми обратно пропорционально заданным значениям расходов компонентов коэффициентами сглаживания позволяет повысить точность работы устройства по приготовлению помольных партий.

Формула изобретения

Устройство для автоматизированного приготовления помольных партий, содержащее по количеству дозируемых компонентов n идентичных каналов дозирования, каждый из которых содержит весоизмерительный датчик и исполнительный механизм расхода, вход которого соединен с соответствующим первым выходом общего для всех каналов многоканального регулирующего контроллера, каждый канал содержит задатчик текущего расхода компонента и задатчик суммарного количества компонента в смеси, соединенные своими выходами с соответствующими входами многоканального регулирующего контроллера, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит в каждом канале сглаживающий фильтр с переменным коэффициентом сглаживания, соединенный своим сигнальным входом с выходом весоизмерительного датчика текущего расхода, своим выходом - с входом соответствующего канала многоканального регулирующего контроллера, а своим управляющим входом - со вторым выходом соответствующего канала многоканального регулирующего контроллера.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для регулирования концентрации озона в газовой смеси, образованной в озонаторе с помощью барьерного разряда, и может быть использовано в биологии, медицине, пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано в двигательных установках внутреннего сгорания для управления их работой

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано в цветной металлургии для дозирования реагентов, а также в других отраслях промышленности

Изобретение относится к области автоматики, в частности к устройствам для дозирования жидкости, и обеспечивает расширение функциональных возможностей и сокращение материальных затрат

Изобретение относится к способу получения серы из кислого газа

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано при регулировании пористости изоляции проводов

Изобретение относится к области дозирования многокомпонентных смесей при количестве каналов дозирования, превышающем число дозируемых компонентов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например химической, в частности, при приготовлении композиций в производствах синтетических моющих средств

Изобретение относится к области дозирования составляющих многокомпонентных смесей, в частности сырьевых компонентов при приготовлении композиций синтетических моющих средств, и может быть использована при производстве смесей заданного рецептурного состава в металлургической , химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к системам управления соотношением компонентов газовой смеси в металлургической, химической, электрохимической, нефтеперерабатывающей пром-сти и других производствах

Изобретение относится к дискретному доэированию составляющих многокомпонентных смесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например химической, в частности, при приготовлении композиции в производствах синтетических моющих средств

Изобретение относится к средствам автоматизации технологических процессов и может быть использовано для дозирования флотационных реагентов на обогатительных фабриках при обогащении руд цветных металлов

Изобретение относится к области приборостроения и может найти применение для смешивания различных материалов

Изобретение относится к области химии и может быть использовано для получения синтез-газа

Изобретение относится к установке (30) для непрерывного изготовления жидкого продукта (Р)

Группа изобретений относится к средствам управления системой дозирования и смешивания продукта. Технический результат заключается в обеспечении режима работы системы управления дозированием и смешиванием продукта, улучшающего однородность смеси компонентов продукта, получаемого на выходе смесителя. Для этого предложена система, содержащая первый насос, подающий первый компонент в смеситель, и второй насос, подающий второй компонент в смеситель. Направление движения поршня каждого насоса может быть изменено на обратное с направления всасывания и вытеснения на направление вытеснения компонента и наоборот. С каждым насосом связан детектор движения, соединенный с контроллером, запрограммированным на инициирование изменения направления работы насоса на обратное после того, как определено, что объем компонента, остающийся в насосе, недостаточен для обеспечения заданного дозированного соотношения. Контроллер запрограммирован на обеспечение непрерывной подачи первого компонента в смеситель на протяжении работы системы и периодической подачи второго компонента в смеситель с целью выполнении циклов дозированной подачи второго компонента в смеситель. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области управления или регулирования соотношений компонентов в смесях, а именно в нескольких потоках текучих сред с использованием электрических средств, и может быть использовано в качестве автоматического дозирующего устройства в системе одоризации природного газа. Система одоризации газа содержит основную 1 и контрольную 2 емкости с одорантом, дозирующее устройство 3, соединенный с источником электропитания 10 блок управления 8 с подключенным к нему расходомером 6 магистрального газопровода 13. Согласно решению дозирующее устройство представляет собой рабочую камеру 14, в которой размещены, по крайней мере, три высоковольтных электрода 15, 16, 19 с регулируемым зазором, один из которых 19 заземлен, а остальные подключены к блоку управления, впускной клапан 11, соединенный с основной емкостью, выпускной клапан 12, соединенный с магистральным газопроводом. Система одоризации также содержит подключенные к блоку управления датчик 4 давления внутри рабочей камеры, датчик 5 давления в магистральном газопроводе перед расходомером по направлению движения газа. Технический результат - повышение быстродействия корректировки дозы и, следовательно, точности поддержания концентрации одоранта в природном газе при эксплуатации снижение расхода одоранта и повышение безопасности. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к устройству для смешивания сыпучей горной породы изменяющегося минерального состава, способу смешивания сыпучей горной породы изменяющегося минерального состава. Техническим результатом является улучшение гомогенности минерального состава. Устройство для смешивания сыпучей горной породы изменяющегося минерального состава имеет различные минеральные компоненты для получения смешанной горной породы, имеющей заданные доли различных минеральных компонентов. Устройство содержит: конвейер для транспортировки сыпучей горной породы в направлении перемещения и ее расположения в направлении перемещения вдоль конвейера, первый контейнер, выполненный с возможностью загрузки горной породы изменяющегося минерального состава на конвейер, второй контейнер и третий контейнер. Оба контейнера, второй и третий, выполнены с возможностью отдельной загрузки горной породы из различных индивидуальных компонентов горной породы на перемещаемую горную породу. Устройство содержит блок акустического детектора минералов, расположенный на конвейере в направлении перемещения после первого контейнера и перед вторым и третьим контейнерами. Блок акустического детектора минералов выполнен с возможностью обнаружения долей различных минеральных компонентов в перемещаемой горной породе и регулировки количества различной индивидуальной горной породы, загружаемой отдельно из второго или третьего контейнера на основании обнаруженных долей для получения смешанной горной породы, имеющей заданные доли различных минеральных компонентов. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх