Способ получения 1-хлорадамантанона-4

 

Изобретение относится к способу получения 1-хлорадамантанона-4, который находит применение в синтезе ряда 1,4-дизамещенных производных адамантана и заключается в хлорировании адамантанона-2 с помощью четыреххлористого углерода под действием солей марганца, таких как Mn(асас)3, MnSO4, MnCl2, MnO2, Mn(С17H35(O2)2) (стеарат), Mn(ОАс)2, при температуре 180-200oC в течение 1-6 ч при мольном соотношении [Mn]:[адамантанон-2]:[ССl4]=[1]:[100-1000]: [1000-5000] . Конверсия адамантанона-2 составляет ~100%, выход 1-хлорадамантанона-4 92%. 1 табл.

Изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения 1-хлорадамантанона-4: 1-Хлорадамантанон-4 (2) находит широкое применение в синтезе ряда 1,4-дизамещенных адамантанов, перспективных в отношении биологической активности и труднодоступных другими способами, а также служит исходным сырьем для получения лекарственных препаратов (Е. И. Багрий. Адамантаны. М.: Наука, 1989. С.264; R.C. Fort, Adamantane: The Chemistry of diamond molecules, N.Y. : Dekker, 1976, 385 p.).

Известно, что введение в молекулу адамантана электроотрицательной группы существенно снижает способность полученной молекулы к дальнейшим реакциям замещения. Это накладывает определенные ограничения на введение второй функциональной группы в адамантановое кольцо.

В литературе мало сведений о синтезе 1-хлорадамантанона-4 (2). Это и неудивительно, т. к. прямое хлорирование адамантанона-2 (1) обычными хлорирующими агентами, в частности тионилхлоридом, приводит к замещению оксогруппы на два атома галогена и образованию 2,2-дихлорадамантана (3) (J. Josef, В. Jiri, V. Ludek. Collekt. Czechosl. Chem. Commun. 1987, 52, 3, 752-755): Основным и единственным методом синтеза 1-хлорадамантанона-4 (2) является хлорирование 1-гидроксиадамантанона-4 (4). Реакция проводится в жестких условиях: кипячение (4) в растворе тионилхлорида в течение 30 часов, выход целевого продукта (2) составляет 45% (J. Josef, В. Jiri, V. Ludek. Collekt. Czechosl. Chem. Commun. 1987, 52, 8, 2028-2034): При увеличении продолжительности реакции (до 40 часов) выход целевого продукта (2) уменьшается до 32,1% (J. Josef, В. Jiri, V. Ludek. Sb. Vscht. Praze. D. - 1989, - 57, - c.37-52): В дальнейшем проведение реакции хлорирования 1-гидроксиадамантанона-4 (4) в среде тионилхлорида с перемешиванием при 78-80oС позволило уменьшить продолжительность реакции до 2-3 ч, а целевой 1-хлорадамантанон-4 (2) при этом был получен с 79% выходом (H.W. Geluk, J.L.M. Schlatman. Tetrahedron. 1968. 24, 15, 5369-5377 [1]; S. Hirsl-Starcevic, Z. Majerski. J. Org. Chem. 1982, 47, 13, 2520-2525):

Указанный метод синтеза 1-хлорадамантанона-4 (2) из 1-гидроксиадамантанона-4 (4) с помощью тионилхлорида взят за прототип.

Прототип имеет следующие недостатки:
1. Исходное соединение 1-гидроксиадамантанона-4 (4) труднодоступно (1-гидроксиадамантанон-4 (4) синтезируют окислением адамантанона-2 (1) с помощью 100% НNО3 в течение ~80 часов (Л.Н. Лаврова, Н.В. Климова, М.И. Шмарьян, А.П. Сколдинов. Журн. Орган. химии. 1976. Т. ХII, вып. 11, 2369-2374)).

2. Агрессивность и высокая коррозионная активность тионилхлорида.

3. Большой расход хлорирующего агента создает трудности при выделении целевого продукта (2) (реакционную смесь промывают большим количеством воды, нейтрализуют насыщенным раствором NaHСО3).

4. Образование значительного количества неорганических отходов (NaCl) и сточных вод, которые необходимо утилизовать, что требует больших трудо- и энергозатрат.

Предлагается способ синтеза 1-хлорадамантанона-4 (2), не имеющий указанных недостатков.

Сущность способа заключается в хлорировании адамантанона-2 (1) с помощью четыреххлористого углерода под действием марганцевых катализаторов (Мn(асас)3, MnSО4, MnCl2, MnO2, Mn(C17H352)2) (стеарат), Мn(ОАс)2) при температуре 200oС в течение 1-3 часов. При этом целевой продукт - 1-хлорадамантанон-4 (2) был получен с выходом 92%.

Определены оптимальные концентрации катализатора и исходного реагента - адамантанона-2 (1), а также предпочтительные условия реакции для получения 1-хлорадамантанона-4 (2) с высоким выходом:
[Mn]:[AdO]:[CCl4]=[1]:[500-1000]:[1500-5000].

Реакция проходит при 200oС за 3 часа (выход (2) 92%). При увеличении продолжительности опыта появляются полихлорированные продукты:

Предлагаемый метод имеет следующие преимущества перед прототипом:
1. Высокий выход целевого продукта.

2. Высокая производительность и низкий расход марганцевого катализатора.

3. Доступность и дешевизна катализатора.

4. Упрощение процедуры выделения целевого продукта, который можно выделить возгонкой под вакуумом или хроматографированием (после отгона CCl4).

5. Образование небольшого количества отходов.

6. Непрореагировавший четыреххлористый углерод без дополнительной очистки может быть возвращен в реакцию.

7. Удешевление себестоимости и упрощение технологии в целом за счет уменьшения энерго- и трудозатрат, экологическая безопасность процесса.

Предлагаемый способ поясняется примерами.

ПРИМЕР 1. В стальной микроавтоклав из нержавеющей стали (V=l7 мл) или в стеклянную ампулу (V=20 мл) (результаты параллельных опытов практически не отличаются) помещали 0,01 ммоль Мn(асас)3, 10 ммоль адамантанона-2 и 30-50 ммолей ССl4, автоклав закрывали (ампулу запаивали) и реакционную смесь нагревали при 200oС в течение 3 часов.

После окончания реакции автоклав (ампулу) охлаждали до комнатной температуры, вскрывали, реакционную массу фильтровали через слой Аl2О3. Непрореагировавший CCl4 отгоняли, остаток кристаллизовали из этанола:гексана (1: 10). Выделенный (2) имел Т.пл. 197-198oС (лит. данные: Т.пл. 197-200oС [1]). Выход (2) 90%.

ПРИМЕР 2. В стеклянную ампулу емкостью 20 мл (или в стальной микроактоклав V=17 мл) помещали 0,002 ммоля катализатора Мn(ОАс)2, 2 ммоля адамантанона-2 и 30-50 ммолей CCl4. Ампулу запаивали (микроавтоклав герметично закрывали) и нагревали на масляной бане при 200oС в течение 3 часов с перемешиванием. По окончании реакции ампулу (микроавтоклав) после охлаждения вскрывали, реакционную массу обрабатывали как в примере 1 и получили целевой продукт (2) с выходом 89%.

1-Хлорадамантанон-4 (2): Т. пл. 197-198oС, ИК-спектр (, см-1): 825, 1025, 1060, 1450, 1730, 2860, 2940. Спектр ПМР 1Н (, м.д., CDCl3, TMS): 2.59 (ш.с., 3Н), 2.36 (ш.с., 6Н), 2.02 (ш.с., 4Н). Спектр ЯМР 13C (, м.д., CDCl3, TMS): 214.64 (C-4), 64.48 (С-1), 48.03 (С-8), 47.51 (С-2, С-10), 47.06 (С-3, С-5), 39.32 (С-6, С-9), 36.33 (С-7). 184 (М+).

По этой же методике были проведены все остальные опыты, результаты которых приведены в таблице.

Установлено, что оптимальной является температура 200oС, при более низкой температуре снижается конверсия адамантанона-2 (1), а при более высокой наблюдается образование смолистых продуктов. При 200oС оптимальной является продолжительность реакции - 3 часа, при увеличении времени реакции происходит образование полихлорированных продуктов.


Формула изобретения

Способ получения 1-хлорадамантанона-4 общей формулы

каталитическим хлорированием адамантанона-2 с помощью хлорирующих агентов, отличающийся тем, что в качестве хлорирующего агента используют четыреххлористый углерод и процесс ведут в присутствии катализатора - солей марганца Мn(асас)3, MnSO4, МnСl2, МnО2, Мn(С17H35(O2)2) (стеарат), Мn(ОАс)2 при температуре 180-200oС в течение 1-6 ч при мольном соотношении [Мn] : [адамантанон-2] : [ССl4] = [1] : [1001000] : [10005000] .

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения 1-хлор-3-ацетил- и 1,3-дихлор-5-ацетиладамантанов, которые находят применение в синтезе ряда 1,3-дизамещенных 1,3,5-тризамещенных адамантанов, и заключается в хлорировании 1-ацетиладамантана с помощью четыреххлористого углерода под действием комплексов марганца, таких, как MnSO4, MnCl2, Мn(С17Н35СО2)2 (стеарат), Мn(ОАс)2, Мn(асас)3, активированных нитрильными лигандами (СН3CN, СН3СН2CN, PhCN, CH2(СN)2) при 200oС в течение 1-3 ч при мольном соотношении [Mn]:RCN]: [l-AcAd] : [CCl4]=1:2-4:1000:1500-5000

Изобретение относится к галогензамещенным кетонам, в частности к получению 1,3-дибромацетона, который используется при синтезе анальгетических и противовоспалительных препаратов

Изобретение относится к способу получения дихлор- или дибромпинаколина, которые являются промежуточными продуктами для синтеза биологически активных веществ
Изобретение относится к безопасному способу получения хлорацетонов, который заключается в жидкофазном каталитическом хлорировании на первой стадии при температуре 20-80oС и мольном соотношении ацетона к хлору 1:2-3 в среде галоидорганического соединения С1-3, содержащего в молекуле не менее трех атомов галоида (фтор-, фторхлор-, хлорпроизводные метана, этана, пропана), при содержании галоидорганического соединения в смеси с ацетоном 72-85 мас
Изобретение относится к безопасному способу получения хлорацетонов

Изобретение относится к новым фотоинициаторам, способам их получения, а также композициям, отверждаемым излучением, и применению этих композиций при изготовлении покрытий
Изобретение относится к способу получения гексахлорацетона, который применяется при производстве трихлоруксусной кислоты, хлороформа, алкиленкарбонатов, а также в качестве растворителя в процессе хлорирования полимеров
Изобретение относится к способу получения 3-хлорметил-4-метоксибензальдегида, в основном применяемого в качестве исходного продукта при синтезе различных химических соединений, в частности гетероциклических соединений, стиролдифенилпроизводных, биологически активных соединений. Способ заключается в проведении реакции хлорметилирования 4-метоксибензальдегида формальдегидом, используемым в виде параформа, осуществляемой в присутствии концентрированной соляной кислоты при температуре 70-75°C при перемешивании. При этом в реакцию хлорметилирования вводят реакционную смесь, в которой мольное соотношение формальдегида к 4-метоксибензальдегиду составляет 1,1-1,8:1, затем реакционную массу нагревают и перемешивают в течение 2,5-3,5 часов, после чего охлаждают до -5÷-10°C, а выпавший осадок отфильтровывают, сушат на воздухе и подвергают перекристаллизации из гексана. Способ позволяет получить чистый целевой продукт с высоким выходом при использовании простой и безопасной технологии. 4 пр. .
Наверх