Способ изготовления листового полированногостекла
220438
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 23.Ч1(.1966 (№ 1092905/29-33) Кл. 32а, 13/04
32а, 19/02
32а, 29/04 с присоединением заявки №
Приоритет
МПК С 03b
С 03b
: 03b
УДК 666.1.053.562 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 28 Ч!.1968. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 10.IX.1968
Автор изобретения
С. А. Скрипко
Константиновский завод «Автостекло»
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО
СТЕКЛА
Известный способ изготовления листового полированного стекла из стекломассы посредством отливки ее на поверхность расплавленного металла, формования с помощью валка в ленту и утонения последней за счет деформации изгиба и растяжения, не позволяет получить стекло хорошего качества, так как имеет место контакт ленты стекла с твердым формующим элементом — валком.
Предложенный способ позволяет повысить качество стекла. Это достигается тем, что утонение осуществляют потоком газа, подаваемым под ленту стекла.
На фиг. 1 показана ванна для осуществления описываемого способа, продольный разрез и вид в плане; на фиг. 2 — вариант установки труб.
Ванна 1 с расплавленным металлом 2 имеет свод 8. На поверхности расплавленного металла движется полученная известным способом лента стекла 4 в направлении, показанном стрелкой А. Над лентой стекла создана защитная атмосфера 5. В расплавленном металле и защитной атмосфере установлены терморегуляторы 6 и 7.
По мере продвижения пластичной ленты стекла на поверхности расплавленного металла она проходит зону устройств — труб 8 и 9, где утоняется до заданных размеров по толщине.
Трубы 8 и 9 имеют продольную щель или ряд отверстий вдоль оси. Например, в трубе 8 щель направлена вверх, а в трубе 9 — вниз.
В трубы подают инертный газ, например
5 азот, из которого состоит защитная атмосфера 5. Давление этого газа должно обеспечить заданную скорость истечения его через щели.
Температуру потока защитного газа из труб выбирают по теплотехническим и технологиче1о ским соображениям.
В зависимости от поставленной цели могут быть выбраны только трубы 8, только трубы 9 или те и другие. Количество труб выбирают по конструктивно-технологическим соображе15 ниям.
Утонение ленты стекла, непрерывно движущейся на расплавленном металле 2, происходит благодаря деформации изгиба и растяжения потоком инертного газа, выходящего из
20 щели трубы 8 или 9.
На участке трубы 8 лента стекла подымается потоком газа и удерживается в этом состоянии непрерывно. Это с одной стороны обеспечивает утонение ленты стекла вслед25 ствие деформации, с другой стороны позволяет ленте стекла без дефектов пройти над трубой 8.
На участке трубы 9 принцип утонения тот же. Однако в этом случае поток газа из щели
30 трубы 9 должен быть достаточным для соб220438
Предмет изобретения
ФЬг. Г
Составнтсль А. Нечаев
Редактор В. Н. Торопова Текред Л. Я. Левина Корректор В. В. Крылова
Заказ 2609j3 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Еомнгета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типографии, пр. Сапунова, 2 ственно растягивания ленты стекла и утапливания растягиваемого участка в толщу металла.
На фиг. 2 схематически показан вариант установки двух труб 8, меи ду которыми лента стекла не касается металла 2.
Скорость ленты стекла на участках 1, П и
ill (фиг. 1) — различна. Зто предопределяется степенью утонения ленты стекла.
Целесообразно использовать трубы 8 и 9 не только как устройство для утонения ленты стекла, но и как терморегуляторы, что может быть обеспечено регулированием температуры, кЯЯф ф ф ; .. е ) потоков инертного газа, выходящего из щелей труб.
Способ изготовления листового полированного стекла из стекломассы посредством отливки ее на поверхность расплавленного металла, формования в ленту и утонения послед10 ней за счет деформации изгиба и растяжения, от,гичагощггйгся тем, что, с целью повышения качества стекла, утонение осуществляют потоком газа, подаваемым под ленту стекла.
