Способ изготовления керамических огнеупорныхизделий

Авторы патента:

П. П. Будников, Ю. Г. Дудеров, В. А. Копейкин , А. Г. Рысева

C04B35/64 - способы обжига или спекания (C04B 33/32 имеет преимущество)

C04B35/18 - с высоким содержанием оксида алюминия

C04B35/14 - на основе диоксида кремния

226»816

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик и. б1; ...вЂ”

Зависимое от авт. свидетельства чо

Заявлено 19.1V.1967 (№ 1152187/29-33) Кл. 80b, 8/21 с присоединением заявки М

МПЕ, С 04b

5 jК 666.76.3(088.8) Приоритет

Опубликовано 28 т/!.1968. Бюллетень М 20

Комитет по аелам иаобретеиий и открытие при Совете Мииистров

СССР

Дата опубликования описания 2.Х.1968

Авторы изобретения H. П. Будников, Ю. Г. Дудеров, В. А. Копейкин и А. Г. Рысева

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОГНЕУПОРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения плавленый кремнезем 69 вЂ” 75 электроплавлсный корунд 7 вЂ” 9 алюмофосфатная связка 18 вЂ” 22

Извсстсн способ изготовления керамических оп1еупорных изделий посредством измельче11ия ши . 1 ы, содержащей плавленый кремне,åì, увлажнения и формования заготовок с последу1ощим обжигом их.

По предлагаемому способу в шихту вводят элсктроплавлсный корунд и алюмофосфатную связку. Обжиг заготовок производяг при температуре нс менее 800 С. Шихта содсржи1 указанные компоненты в следующих количествах, в ", „ по весу: плавленый кремнезем 69вЂ”

75, элсктроплавленый корунд 7 вЂ” 9, алюмофосфатную связку 18 вЂ” 22.

Это позволяет получить изделия с повышенi1oH устойчивостью к кристобалитизации прн температуре выше 1000 С, Исходную массу, состоящую из 72 вес. ч. плавленого кремнезема с гранулометрическим составом: 25",, остаток на сите 576 отв/с,11- ;

25% остаток на сите 900 отв1 ск- ; 25% остаток на сите 10000 отв/сл.- ; 25% прошедшее через сито 10000 отв см-, и 8 вес. ч. электроплавлсного корунда марки М-20 смешивают с 20 вес. ч. алюмофосфатной связки, приготовленной кипячением в течение 15 вЂ” 20 мин при температуре 105 С, тщательно перемешивают и прессуют при удельном давлении 700 кг/сл- ..

Тсрмообработку изделий производят путем нагрева до 800=C выдсржкoi в продолжении

2-.; чис.

Свойства полученных изделий, а также свойства материала из порошка плавленого кварца, спеченного при температуре 1150"С приведены в таблице.

1. Способ изготовления керамических огнеl порных изделий посредством измельчения

1пихты, содержащей плавленый кремнсзсм, увлажнения и формования заготовок с последующим обжигом их, от.1икаюи1иисч тем, что, с целью повышения устойчивости к кристобалитизации при температуре выше 1000 С, в

2О шихту вводят элсктроплавленый корунд и

H.tIIoìoôoñôàTIIóIo связку, а обжиг заготовок производят при температуре нс менее 800" С.

2, Способ по п, 1, от.ииающийсч 1см, что шихта содержит вышеуказанные компоне пы в следующем соотношении, в вес., с.

220816

Таблица

Описываемый материал

Материал на чистом кварце

Размерность

Наименование показателей

Объемный вес диэлектрическая проницаемость

1,6 вЂ” 1,7 г/с,из

1,7