Опрессовочная головка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14,Х11.1966 (№ 1118669/22-3) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17Х1!.1968. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 23.Х.19б8

Кл. 5а, 17/02

МПЕ, Е 21Ь

УДК 622.245.13(088.8) Комитет по полам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Лвторь| изобретения

И. И. Чернышев, А. Л. Буцкий и В. П. Дверий

Заявитель

ОПРЕССОВОЧНАЯ ГОЛОВКА

Известные опрессовочные головки для испытания труб малопроизводительны.

В предлагаемой опрессовочной головке для ускорения испытаний и облегчения условий труда замковый конусный корпус выполнен в виде секторов с наружной резьбой, входящей в зацепление с внутренней резьбой муфты испытуемой трубы при взаимодействии с подпружиненным распорным конусом, снабженным в нижней части самоуплотняющимся элементом. на фиг. 1 изображена описываемая головка, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Опрессовочная головка состоит из двух резьбовых секторов 1, соединенных в верхней части горизонтальным штоком и планшайбой 2, имеющей гнездо под пружину 8 и отверстие под верхнюю цилиндрическую часть распорного конуса 4.

В нижней части распорного конуса расположен самоуплотняющийся элемент 5. Пружина, ограниченная в верхней части рукояткой б, а в нижней — планшайбой, удерживает резьбовые сектора на распорном конусе в раздвинутом положении.

Принцип действия опрессовочной головки заключается в следующем. Рабочий (верховой) вводит подвешенную на тросе опрессовочную головку в муфту замка 7 испытуемой трубы, сжимая при этом пружину 3. Резьбовые сектора, двигаясь по пазам типа ласточкина хвоста распорного корпуса, буртиками садятся на торец замковой муфты. После этого рабочий опускает рукоятку и распорный конус под действием пружины распирает резьбовые

5 сектора до соприкосновения с внутреннеи резьбой муфты. При легком повороте опрессовочной головки резьбы секторов и муфты вхо. дят в зацепление, после чего в трубу через нижнюю опрессовочную головку накачивается

10 вода, вытесняющая находящийся в трубе воздух через зазор между самоуплотняющимся элементом и цилиндрической проточкой замковой муфты. После вытеснения воздуха самоуплотняющийся элемент загерметизирует имею15 щийся зазор, а распорный конус плотно заклинит резьбовые сектора в резьбе замковой муфты.

Предмет изобретения

Опрессовочная головка, преимущественно для испытания бур: льных труб, состоящая из корпуса и герметизирующего элемента, отличающаяся тем, что, с целью ускорения испы25 таний и облегчения условий труда, корпус ее выполнен разъемным в виде секторов с наружной конической резьбой, входящих в зацепление с внутренней резьбой муфты испытуемой трубы при взаимодействии с подпружиненным

30 распорным конусом, снабженным в нижней части самоуплотняющимся элементом.

221604

Составитель В. Галкин

Редактор Т. Н. Каранова Техред Т. П. Курилко Корректор р. Б. Тюрина

Заказ 2858/5 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комнтега по делаы изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2