Способ упрочнения немагнитных аустенитных сплавов

Авторы патента:

C21D8 - Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой (закалка кованых или прокатанных изделий без дополнительного нагрева C21D 1/02)

C21D6/02 - дисперсионное твердение

C21D6 - Термообработка сплавов на основе железа

C21D1/25 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

22)73!

Союз Ссветскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

I<... 18с, 7/14

Заявлено 31.VII.1967 (№ 1176819/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.Ч11.1968. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания З.Х.1968

МПК С 2ld

Комитет по делам иаобретений и открытийт при Совете Министров

СССР

УД К 621.785.796:621.787 (088.8) Авторы изобретения

К. А. Малышев, А. И. Уваров и Э. Д. Бутакова

Институт физики металлов АН СССР

Заявитель

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ НЕМАГНИТНЫХ

АУСТЕНИТНЫХ СПЛАВОВ

Выбор температуры, продолжительность старения и степень последующей деформации определяют желаемый уровень прочностных и пластических свойств.

5 Деформацию проводят прп той же темпсратуре, прп которой производится старение, Допускаемое снижение температуры в процессе деформирования не превышает 50 вЂ” 100=С. В случае более сильного охлаждения необходимо

10 годогреть заготовку до требуемой температуры и продолжать деформацшо. После окончания обработки сплав полностью сохраняет аустенитное состояние.

Предмет из об р етения

Способ упрочнения немагнитных аустенитных сплавов, включающий закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности, сплавы подвергают

20 старению при температурах 550 вЂ” 600 С с последующей деформацией при этих же температурах.

Известны способы упрочнения немагнитных аустенитных сплавов закалкой с последующим старением при температурах 500 вЂ” 750 С.

Предложено подвергать эти сплавы старению при температурах 550 вЂ” 600 С с последующей деформацией их при тех же температурах.

Это позволяет получать немагнитный материал с высокими свойствами прочности и пластичности.

Для упрочнения пригодны как метастабильные, так и стабильные аустенитные сплавы.

Предварительная термообработка заготовок перед упрочнением заключается в высокотемпературной закалке (1050 вЂ” 1100 С) с целью получения однофазной структуры аустенита.

Для получения высокого комплекса механических свойств заготовку подвергают старению при температуре в интервале 550 вЂ” 600 С в гечение определенного времени, не охлаждая, деформируют до требуемой степени, после чего охлаждают на воздухе.

Всеооювн патентно-техt .. ичеоиад библиотека ц с вЂ” э