Способ обработки неполной сферической поверхности головки шарового пальца

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием. В процессе обработки неполной сферической головки шарового пальца обкаткой деформирующими телами, планетарно вращающимися в плоскости, смещенной относительно центра обрабатываемой неполной сферической головки шарового пальца, последний вращают вокруг своей продольной оси и дополнительно поворачивают в плоскости, проходящей через продольную ось пальца перпендикулярно плоскости вращения деформирующих тел. При этом в начале обкатки шаровой палец вращают вокруг своей оси с постоянной угловой скоростью в течение времени, которое определяют из соотношения между количеством полных оборотов, совершаемых шаровым пальцем вокруг своей оси, и угловой скоростью вращения шарового пальца вокруг своей оси, после чего одновременно с вращением вокруг оси шаровой палец дополнительно поворачивают с постоянной и определенной угловой скоростью. Повышается качество неполной сферической поверхности головки шарового пальца при одновременном сокращении времени его обработки. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием, и может быть использовано при чистовой обработке неполных сферических поверхностей деталей типа шарового пальца передней подвески автомобиля.

Известен способ обработки неполных сферических поверхностей деталей поверхностным деформированием, который включает одновременное вращение обрабатываемой детали и деформирующего инструмента, содержащего тела качения. При этом деформирующему инструменту сообщают движение по окружности, лежащей в плоскости, смещенной относительно центра обрабатываемой сферической поверхности, а угловую скорость вращения деформирующего инструмента выбирают намного больше угловой скорости вращения детали (см. патент РФ 2031770, В 24 В 39/04, 39/00).

Недостатком известного способа является недостаточно высокое качество участков обрабатываемой поверхности неполной сферической головки шарового пальца, прилегающих к ее экватору вследствие низкой кратности их обработки за счет высокой линейной скорости вращения участков поверхности неполной сферической головки шарового пальца, прилегающих к ее экватору.

Наиболее близким аналогом является способ обработки неполной сферической головки шарового пальца поверхностным деформированием, включающий обкатку поверхности головки шарового пальца деформирующими телами, планетарно вращающимися в плоскости, смещенной относительно центра обрабатываемой неполной сферической головки шарового пальца, который вращают вокруг своей оси и дополнительно поворачивают в плоскости, проходящей через продольную ось пальца перпендикулярно плоскости вращения деформирующих тел, при этом дополнительный поворот шарового пальца осуществляется дискретно (см. патент РФ 2162785, В 24 В 39/04).

Недостатком данного способа является недостаточно высокое качество обрабатываемой сферической поверхности, поскольку при дискретном дополнительном повороте шарового пальца на поверхности неполной сферы имеют место дефекты в виде царапин, вызванных резким перемещением по ней деформирующих тел, а также неровностей, вызванных вибрацией оборудования при резком пошаговом дополнительном повороте шарового пальца.

В основу изобретения поставлена задача разработать такой способ обработки неполной сферической поверхности головки шарового пальца, который обеспечил бы высокое качество поверхностности неполной сферической головки шарового пальца за счет уменьшения кратности обработки зоны, примыкающей к полюсу при одновременном увеличении кратности обработки экваториальной зоны неполной сферической головки шарового пальца в процессе обкатки при одновременном исключении резкого пошагового дополнительного поворота шарового пальца.

Поставленная задача решается тем, что в известном способе обработки неполной сферической головки шарового пальца поверхностным деформированием, включающем обкатку планетарно вращающимися деформирующими телами качения поверхности головки шарового пальца, который вращают вокруг своей оси и одновременно поворачивают в плоскости, проходящей через продольную ось пальца перпендикулярно плоскости вращения деформирующих тел качения, согласно изобретению в начале обкатки шаровой палец вращают вокруг своей оси с постоянной угловой скоростью в течение времени, которое определяют по зависимости: где t - время между моментом начала обкатки неполной сферической головки шарового пальца и моментом начала осуществления дополнительного поворота шарового пальца; n - количество полных оборотов, совершаемых шаровым пальцем вокруг своей оси; ш.п - угловая скорость вращения шарового пальца вокруг своей оси, после чего одновременно с вращением вокруг своей оси шаровой палец дополнительно поворачивают с постоянной угловой скоростью, определяемой из условия: д.п = (0,013...0,360)ш.п, где д.п - угловая скорость дополнительного поворота шарового пальца; ш.п - угловая скорость вращения шарового пальца вокруг своей оси.

Анализ известных источников патентной и технической информации позволяет сделать вывод, что заявляемый способ обработки неполной сферической головки шарового пальца поверхностным деформированием не следует явным образом из известного уровня и, следовательно, соответствует условию патентоспособности "изобретательский уровень", так как его отличительные признаки не обнаружены в известных технических решениях.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлена схема реализации заявляемого способа обработки.

Заявляемый способ осуществляют следующим образом.

Обрабатываемый шаровой палец 1 с неполной сферической головкой 2 фиксируют в шпинделе 3. Затем обрабатываемому шаровому пальцу 1 сообщают вращательное движение с угловой скоростью ш.п вокруг его оси (ось I-I). К неполной сферической головке 2 подводят обкатной инструмент 4, содержащий деформирующие тела 5, и начинают обкатку неполной сферической головки 2 шарового пальца 1 путем вращения деформирующих тел 5 по окружности, лежащей в плоскости, смещенной относительно центра обрабатываемой неполной сферической головки 2 шарового пальца 1, с заданной угловой скоростью вращения ин.

На начальном этапе обработки обкатку неполной сферической головки 2 осуществляют в течение времени, которое определяют по зависимости: где t - время между моментом начала обкатки неполной сферической головки шарового пальца и моментом начала осуществления дополнительного поворота шарового пальца;
n - количество полных оборотов, совершаемых шаровым пальцем вокруг своей оси;
ш.п - угловая скорость вращения шарового пальца вокруг своей оси.

Время начального этапа обкатки, определяемое по вышеуказанной зависимости, позволяет на данном этапе совершить шаровому пальцу 1 целое число оборотов вокруг своей оси (ось I-I). Так как на начальном этапе обкатки плоскость вращения деформирующих тел 5 пересекает параллель неполной сферической поверхности, примыкающую к торцевому срезу в одной точке, то время начального этапа обкатки, определяемое по заявляемой зависимости, позволяет обеспечить равномерную обработку участков, прилегающих к торцевому срезу неполной сферической головки 2 шарового пальца 1. Для обеспечения высокого качества поверхности неполной сферической головки 2 шарового пальца 1 и для эффективного использования машинного времени целесообразно задавать целое число оборотов (n) в интервале 1...5.

Затем одновременно с вращением шарового пальца 1 вокруг своей оси (ось I-I) его дополнительно поворачивают с постоянной угловой скоростью (д.п) в плоскости, проходящей через продольную ось пальца перпендикулярно плоскости вращения деформирующих тел 5, с угловой скоростью, которую определяют из условия:
д.п = (0,013...0,360)ш.п,
где д.п - угловая скорость дополнительного поворота шарового пальца;
ш.п - угловая скорость вращения шарового пальца вокруг своей оси.

При этом обкатку шарового пальца 1 с вышеуказанными параметрами осуществляют до занятия шаровым пальцем 1 положения, соответствующего заключительному этапу обкатки (на чертеже показано пунктиром). После этого от неполной сферической головки 2 отводят обкатной инструмент 4, а шпиндель 3 с шаровым пальцем 1 возвращают в исходное положение и извлекают шаровой палец 1 из шпинделя 3.

Вышеописанный процесс обработки обеспечивает плавное постепенное сужение зоны обработки поверхности неполной сферической головки 2 (на чертеже показана штриховкой), сопровождающееся уменьшением кратности обработки зоны, примыкающей к полюсу, и одновременным увеличением кратности обработки экваториальной зоны неполной сферической поверхности головки 2 шарового пальца 1. В результате на поверхности неполной сферической головки 2 шарового пальца 1 исключается возникновение дефектов, например, в виде царапин, неровностей, вызванных резким перемещением по поверхности неполной сферической головки 2 шарового пальца 1 деформирующих тел 5 и вибрацией оборудования. Все это обеспечивает значительное повышение качества обрабатываемой поверхности.

Осуществлять дополнительный поворот шарового пальца с угловой скоростью д.п меньше чем 0,013 ш.п нецелесообразно ввиду того, что качество поверхности неполной сферической головки хотя и будет достаточно высоким, но производительность процесса обработки будет низкой из-за значительного времени обработки изделия.

Осуществлять дополнительный поворот шарового пальца с угловой скоростью д.п больше чем 0,360 ш.п также нецелесообразно ввиду того, что на поверхности неполной сферической головки шарового пальца при этом будут присутствовать участки с высотами микронеровностей, превышающими требуемые значения, образуемые в результате недостаточной кратности обработки данных участков, что ведет к снижению качества изделия.

Таким образом, заявляемый способ обработки неполной сферической поверхности головки шарового пальца позволяет обеспечить высокое качество поверхности неполной сферической головки шарового пальца при одновременном сокращении времени обработки изделия на 7-10%.


Формула изобретения

Способ обработки неполной сферической поверхности головки шарового пальца, включающий обкатку поверхности головки шарового пальца деформирующими телами, планетарно вращающимися в плоскости, смещенной относительно центра обрабатываемой неполной сферической головки шарового пальца, который вращают вокруг своей оси и дополнительно поворачивают в плоскости, проходящей через продольную ось пальца перпендикулярно плоскости вращения деформирующих тел, отличающийся тем, что в начале обкатки шаровой палец вращают вокруг своей оси с постоянной угловой скоростью в течение времени, которое определяют по зависимости

где t - время между моментом начала обкатки неполной сферической головки шарового пальца и моментом начала осуществления дополнительного поворота шарового пальца;
n - количество полных оборотов, совершаемых шаровым пальцем вокруг своей оси;
ш.п - угловая скорость вращения шарового пальца вокруг своей оси, после чего одновременно с вращением вокруг своей оси шаровой палец дополнительно поворачивают с постоянной угловой скоростью, определяемой из условия
д.п = (0,013...0,360)ш.п,
где д.п - угловая скорость дополнительного поворота шарового пальца;
ш.п - угловая скорость вращения шарового пальца вокруг своей оси.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для ультразвукового деформационного упрочнения стальными шариками деталей типа тел вращения и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области защиты сталей от таких видов коррозии, как коррозионное растрескивание под напряжением, межкристаллитная коррозия, питтинговая коррозия, щелевая коррозия, общая коррозия

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано также в ремонтном производстве при отделочной обработке шеек коленчатых валов после их перешлифовки под ремонтный размер или после восстановления металлопокрытиями

Изобретение относится к холодной обработке металлов и сплавов поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для восстановления размерной точности изношенных деталей с одновременным упрочнением их поверхностного слоя

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке поверхностей методом пластического деформирования, и может использоваться для упрочнения поверхности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обработке поверхностным пластическим деформированием (ППД) неполных сферических поверхностей деталей машиностроения, например шаровых пальцев автомобилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обработке поверхностным пластическим деформированием неполных сферических головок шаровых пальцев

Изобретение относится к области обработки деталей классическим деформированием, а именно к электроконтактному обкатыванию валов, труб, гильз и др

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для финишной обработки поверхностей использованием энергии ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для упрочнения деталей из сталей и сплавов поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к холодной обработке металлов резанием и пластическим деформированием и может быть использовано при обработке цилиндрических поверхностей длинномерных нежестких деталей с предъявленными к ним высокими требованиями по геометрии и чистоте обработки поверхности, например при изготовлении валов электроцентробежных нефтяных насосов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резания и финишной обработки наружных и внутренних поверхностей металлов с использованием энергии ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к электромеханической обработке и может найти применение в машиностроении

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для чистового точения и финишной обработки поверхностей деталей с использованием энергии ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к устройствам для металлообработки, а именно к инструментальным узлам для электромеханической обработки резьбы

Изобретение относится к области машиностроения, чистовой обработке материалов резанием

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к производству инструментов, и может быть использовано для поверхностного упрочнения рабочих поверхностей, подверженных интенсивному износу, стальных и чугунных деталей
Наверх