Смеситель-капсулятор

 

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления бетонных смесей. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс перемешивания и гомогенизации смеси. Смеситель содержит емкость, приводной механизм, разгрузочное устройство и шасси. Емкость выполнена вертикально ориентированной с соотношением высоты и диаметра от 0,5:1 до 3: 1, с уменьшением книзу диаметра емкости до 0,4-0,6 его первоначальной величины, начиная от 0,6 до 0,2 высоты емкости до ее днища. Емкость выполнена с крышкой в виде полукружий, закрепленных на общей оси по диаметру с возможностью свободного перемещения на 180o каждое. Емкость закреплена на горизонтальной оси, расположенной на уровне 0,7 до 0,3 ее высоты с возможностью опрокидывания разгрузочным устройством до угла наклона к вертикали 135o при выгрузке материала. Горизонтальная ось емкости размещена в вертикальных опорах, жестко закрепленных на платформе, совершающей круговые колебания от приводного механизма, содержащего, по крайней мере, три вертикальных вала с балансировочными грузами и эксцентриками, эксцентриситет которых равен 0,05-03 диаметра емкости. Шасси снабжено свободно вращающимися цилиндрами с мягкой рубашкой. 2 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для производства бетонных и других смесей, а также капсуляции дисперсных частиц различных материалов.

Известен смеситель для приготовления бетонных смесей, содержащий емкость, загрузочно-разгрузочное устройство, привод, шасси /см., например, книгу К.М.Королева. Справочник молодого машиниста бетонорастворосмесителей и бетонорастворонасосных установок. М.: Высшая школа, 1988, с. 134-136/.

Недостатком данного смесителя является ограниченность его использования.

Наиболее близким техническим решением к заявленному является капсулятор, содержащий емкость, приводной механизм, разгрузочное устройство и шасси /см. , например, патент РФ 32091155, кл. В 01 J 13/02, 1995 г./.

Недостатком известного капсулятора является невозможность обеспечения эффективного покрытия несущих частиц покрывающим веществом, а также более интенсивной гомогенизации и перемешивания смеси.

Цель изобретения - обеспечение эффективного покрытия несущих частиц покрывающим веществом, более интенсивная гомогенизация и перемешивание смеси, мобильность и небольшая масса установки.

Поставленная цель достигается тем, что в заявленном смесителе-капсуляторе, содержащем емкость, приводной механизм, разгрузочное устройство и шасси, емкость выполнена вертикально ориентированной с соотношением высоты к диаметру от 0.5: 1 до 3:1, с уменьшением книзу диаметра емкости до 0,4-0,6 его первоначальной величины, начиная от 0,6-0,2 высоты емкости до ее днища, и крышкой в виде полукружий, закрепленных на общей оси по диаметру с возможностью свободного перемещения на 180o каждое; при этом емкость закреплена на горизонтальной оси, расположенной на уровне от 0,7 до 0,3 ее высоты, с возможностью опрокидывания разгрузочным устройством до угла наклона к вертикали 135o при выгрузке материала; горизонтальная ось емкости размещена на вертикальных опорах, жестко закрепленных на платформе, совершающей круговые колебания от приводного механизма, содержащего, по крайней мере, три вертикальных вала с балансировочными грузами и эксцентриками, эксцентриситет которых равен 0,05-0,3 диаметра емкости, а шасси снабжено свободно вращающимися опорными цилиндрами с мягкой рубашкой.

Сущность изобретения заключается в том, что смеситель-капсулятор позволяет эффективно использовать центробежное воздействие на обрабатываемые дисперсные материалы с точки зрения их обволакивания (капсулирования), перемешивания, гомогенизации. Кроме того, эта конструкция позволяет избавиться от внутренних перемешивающих или инициирующих устройств (лопаток, валов, шнеков и т.д.).

Использование значительных центробежных воздействий на материал (4-10 g) позволяет радикально повысить эффективность технологического процесса, сократить его продолжительность, снизить затраты электроэнергии и исключить необходимость частой очистки внутренних поверхностей.

При строительстве ограждающих конструкций эта мобильная установка позволит реализовать индустриальную технологию возведения 3-5 м3/час стены или соответствующий объем штучных изделий - теплоизоляционных блоков.

На фиг.1 изображен предлагаемый смеситель-капсулятор, общий вид; на фиг. 2 - разрез по стрелке А на фиг.1. Смеситель-капсулятор содержит емкость 1 с замками, которая выполнена вертикально ориентированной с соотношением высоты к диаметру от 0,5:1 до 3:1. Нижняя часть емкости, начиная от 0,6-0,2 ее высоты до днища 2, выполнена с уменьшением диаметра до 0,4-0,6 его первоначальной величины, а верхняя часть емкости имеет крышку 3 в виде полукружий 4 и 5, закрепленных на общей оси 6 по диаметру. Каждая из частей крышки может поворачиваться на 180o, обеспечивая загрузку и выгрузку материала. Емкость 1 закреплена на горизонтальной оси 7, проходящей на уровне от 0,7 до 0,3 высоты емкости, горизонтальная ось размещена на опорах 8, 9, которые жестко закреплены на подвижной платформе 10. Разгрузочное устройство 11 обеспечивает опрокидывание емкости до угла наклона к вертикали 135o, что обеспечивает нормальную выгрузку материала под воздействием гравитации. Приводной механизм включает три (или более) вертикальных вала, один из которых является приводным (12), а остальные (13, 14) - пассивными. На верхних концах вертикальных валов закреплены балансировочные грузы 15, 16, 17 и эксцентрики 18, 19, 20 с величиной эксцентриситета 0,05-0,3 диаметра емкости, соединенные через подшипники 21, 22, 23 с подвижной платформой 10.

Приводной вертикальный вал 12 при помощи системы передач 24 (или непосредственно) соединен с электродвигателем 25.

Узлы и агрегаты смесителя-капсулятора установлены на шасси 26, которое опирается на свободно вращающиеся опорные цилиндры 27, 28 с мягкой рубашкой 29, что облегчает перемещение смесителя-капсулятора на небольшие расстояния.

Смеситель-капсулятор работает следующим образом. Исходные материалы загружают в емкость 1, закрывают крышкой 3 с замками, затем включают электродвигатель 25. От электродвигателя вращение передается вертикальным валам 12, 13, 14, которые через эксцентрики 18, 19, 20 создают круговые колебания подвижной платформы 10, а следовательно, и закрепленной на ней емкости. Возникающие центробежные силы при круговых колебаниях платформы уравновешиваются балансировочными грузами 15, 16, 17.

Под воздействием круговых колебаний в емкости происходит активное перемешивание дисперсных материалов. Капсулирующее вещество втирается в капсулируемый материал по всей его поверхности.

После завершения процесса капсулирования производится выключение привода, опрокидывание емкости 1 разгрузочным устройством 11 и выгрузка материала, после чего разгрузочным устройством емкость устанавливается в исходное положение и цикл повторяется.

Перемещение смесителя-капсулятора в пределах рабочей площадки осуществляется на опорных цилиндрах 27, 28 с мягкой рубашкой 29, позволяющих производить операцию плавно с минимальными усилиями.

Для получения качественного продукта, имеющего равномерно нанесенную плотную и прочную оболочку, соотношение высоты к диаметру емкости составляет от 0,5: 1 до 3:1; в нижней части емкости, начиная от 0,6-0,2 ее высоты до днища, диаметр емкости уменьшается до 0,4-0,6 от первоначальной величины; закрепление емкости осуществляется на горизонтальной оси, расположенной на уровне от 0,7 до 0,3 ее высоты. При работе за пределами указанного соотношения высоты к диаметру емкости заявленный смеситель-капсулятор выходит из рабочего состояния, не обеспечивается высокая эффективность процесса и получение качественного продукта. При меньшем сужении емкости в нижней части происходит забивание материала в углах емкости. Закрепление емкости на горизонтальной оси, расположенной на уровне выше 0,7 и ниже 0,3 ее высоты, не обеспечивает легкого перемещения материала на рабочую внутреннюю поверхность при его выгрузке.

Предлагаемый смеситель-капсулятор повышает эффективность капсуляции несущих частиц покрывающим веществом, интенсифицирует гомогенизацию и перемешивание смеси, обеспечивает мобильность и небольшую массу установки.

Формула изобретения

Смеситель-капсулятор, содержащий емкость, приводной механизм, разгрузочное устройство и шасси, отличающийся тем, что емкость выполнена вертикально ориентированной с соотношением высоты и диаметра от 0,5: 1 до 3: 1, с уменьшением книзу диаметра емкости до 0,4-0,6 его первоначальной величины, начиная от 0,6 до 0,2 высоты емкости до ее днища, и крышкой в виде полукружий, закрепленных на общей оси по диаметру с возможностью свободного перемещения на 180o каждое, при этом емкость закреплена на горизонтальной оси, расположенной на уровне 0,7 до 0,3 ее высоты с возможностью опрокидывания разгрузочным устройством до угла наклона к вертикали 135o при выгрузке материала; горизонтальная ось емкости размещена в вертикальных опорах, жестко закрепленных на платформе, совершающей круговые колебания от приводного механизма, содержащего, по крайней мере, три вертикальных вала с балансировочными грузами и эксцентриками, эксцентриситет которых равен 0,05-03 диаметра емкости, а шасси снабжено свободно вращающимися цилиндрами с мягкой рубашкой.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Смеситель // 1761513

Смеситель // 1759642

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления бетонной смеси

Изобретение относится к технологии получения строительных теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Вибрационная установка содержит упруго установленную на основании, снабженную приводом пустотелую рабочую камеру в виде квадрата с винтовой поверхностью по внутреннему периметру и карманами многогранной формы с четырьмя и более боковыми сторонами. Камера смонтирована из жестко соединенных, поочередно друг с другом, четырех пустотелых секций, выполненных в виде пустотелого кругового сектора с четырьмя пустотелыми прямолинейными секциями. Четыре секции выполнены в виде пустотелого кругового сектора, изготовленного из полосы, свернутой в кольцо, с многогранной поверхностью и образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными параллельно друг другу с образованием подсекций. Подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого кругового сектора, выполненного с многозаходной винтовой поверхностью, снабженного винтовыми канавками внутри кругового сектора под углом к его оси в виде карманов многоугольной формы с четырьмя и более боковыми сторонами. Расстояние между прямыми линиями сгиба равно длине каждого элемента многоугольника. Четыре пустотелые прямолинейные секции изготовлены, по меньшей мере, из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы, с образованием параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны, при этом полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по наружной поверхности однонаправленных ломаных винтовых линий, а на внутренней поверхности - ломаных винтовых карманов многоугольной формы в виде различных геометрических фигур с четырьмя и более боковыми сторонами, которые по периметру могут быть различными не только по форме, но и по размерам, при этом расстояния между линиями сгиба равны друг другу и равны сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренних поверхностей. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - исключение наличия в камере смешивания «глухих» зон и обеспечение качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего, среднего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов и с функцией создания эффекта наложения вибрационных полей в центре камеры смешивания от нижнего и верхнего вибраторов соответственно. Внутри корпуса нижнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане. К центру верхней внутренней части диска жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части корпуса нижнего вибратора. Диск нижнего вибратора выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Внутри корпуса верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане, к центру внутренней части которого жестко закреплен шток, а к центру внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней части, образующей наименьшую из гофр корпуса верхнего вибратора. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. Корпусы вибраторов выполнены в виде металлических оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные ромбы. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Технический результат - повышение производительности за счет увеличения пути движения компонентов смесей внутри рабочей камеры. Вибрационный бетоносмеситель содержит упруго установленную на основании, снабженную приводом рабочую камеру, выполненную пустотелой, в виде квадрата, с образованием по ее внутреннему и наружному периметрам многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. Камера смонтирована из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых секций, выполненных в виде пустотелого кругового сектора, с четырьмя пустотелыми прямолинейными секциями. Четыре секции, выполненные в виде пустотелого кругового сектора, смонтированы из подсекций, каждая из которых изготовлена из полосы, согнутой попеременно в разные стороны по прямым линиям в виде линий сгиба, расположенных на полосе на равных расстояниях друг от друга и размещенных под углом к кромкам полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными на полосе попеременно и параллельно друг другу, и свернутой в кольцо в виде подсекций. Подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников с образованием пустотелого кругового сектора с многозаходными винтовыми поверхностями треугольной формы и однонаправленными многозаходными винтовыми линиями. Четыре пустотелые прямолинейные секции изготовлены, по меньшей мере, из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны. Полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по внутренней поверхности винтовых ломаных карманов треугольной формы, а по наружной поверхности - однонаправленных ломаных винтовых линий. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Установка для приготовления растворов содержит упруго установленную на основании рабочую камеру, выполненную пустотелой, в виде квадрата, с волнообразной винтовой поверхностью по внутреннему периметру с карманами волнообразной формы. Рабочая камера смонтирована из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых секций, выполненных в виде пустотелого кругового сектора, с четырьмя пустотелыми прямолинейными секциями. Четыре секции, выполненные в виде пустотелого кругового сектора с волнообразной многозаходной винтовой поверхностью двоякой кривизны, снабженной винтовыми канавками внутри и наружи кругового сектора под углом к его оси в виде карманов волнообразной формы с центрами кривизны, расположенными снаружи и внутри поперечного сечения кругового сектора, смонтированы из подсекций, каждая из которых изготовлена из полосы, свернутой в кольцо с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными параллельно друг другу. Подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого кругового сектора, с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом к продольной оси кругового сектора волнообразных винтовых поверхностей в виде карманов волнообразной формы по наружной и внутренней поверхностям, которые по периметру кругового сектора могут быть различными не только по форме, но и по размерам. Расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и наружной поверхностей. Четыре пустотелые прямолинейные секции по периметру изготовлены из одной и более полос, согнутой волнообразно по размещенным под углом к их продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом 10°-80° винтовых поверхностей в виде карманов наружной поверхности и карманов внутренней поверхности волнообразной формы. Форма и размеры карманов по внутренней поверхности могут отличаться от формы и размеров карманов по наружной поверхности, и по периметру прямолинейной секции карманы могут быть различными не только по форме, но и по размерам. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Технический результат - повышение производительности. Вибрационная установка для приготовления растворов содержит упруго установленный на основании, снабженный приводом корпус. Корпус выполнен пустотелым в виде квадрата, с криволинейной винтовой поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов полукруглой формы. Корпус смонтирован из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых секций, выполненных в виде пустотелого кругового сектора с четырьмя пустотелыми прямолинейными секциями. Четыре секции, выполненные в виде пустотелого кругового сектора, изготовлены из полосы, с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами в виде линий сгиба, расположенными на полосе на равных расстояниях друг от друга и параллельно друг другу. Полоса свернута в кольцо-подсекцию, по периметру которой размещены карманы полукруглой формы, а подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого кругового сектора, с образованием по наружной и внутренней поверхности направленных в одну сторону под острым углом к оси пустотелого кругового сектора винтовых линий и винтовых внутренних поверхностей в виде карманов полукруглой формы. Расстояния между линиями сгиба равны друг другу и равны сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренних поверхностей. Четыре пустотелые прямолинейные секции изготовлены по меньшей мере из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы. Полоса свернута в цилиндрические витки, с образованием по наружной и внутренней поверхности винтовых линий, а также винтовых поверхностей криволинейной формы в виде карманов внутренней поверхности полукруглой формы. Расстояния между линиями сгиба равны друг другу и равны сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренних поверхностей. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - интенсификация процесса перемешивания компонентов в целом. Технический результат достигается тем, что вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний, вибратора, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего, среднего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов. Внутри корпуса нижнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части корпуса нижнего вибратора. Диск нижнего вибратора выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Внутри корпуса верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане, к центру внутренней части которого жестко закреплен шток, а к центру внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней части, образующей наименьшую из гофр, корпуса верхнего вибратора. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. Корпусы вибраторов выполнены в виде металлических оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные ромбы. Между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по центру расположен пружинный вибровозбудитель, выполненный в виде пружинной группы, состоящей не менее чем из двух различного диаметра пружин, которые закреплены по диаметрам впадин, образованных на внешней поверхности гофрированных оболочек группой наименьших из гофр нижнего и верхнего вибраторов. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - качественная интенсификация процесса перемешивания компонентов в целом. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два, нижний и верхний, вибратора, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего, среднего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов. Внутри корпуса нижнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане. К центру верхней внутренней части стакана жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма. К центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части корпуса нижнего вибратора. Диск нижнего вибратора выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Внутри корпуса верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане. К центру внутренней части стакана жестко закреплен шток, а к центру внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней части, образующей наименьшую из гофр, корпуса верхнего вибратора. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. Корпуса вибраторов выполнены в виде металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные равнобедренные треугольники. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - интенсификация процесса перемешивания компонентов за счет исключения в камере смешения «глухих» зон и дополнительных вибрационных воздействий на компоненты. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего, среднего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов. Внутри корпуса нижнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане. К центру верхней внутренней части стакана жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части корпуса нижнего вибратора. Диск нижнего вибратора выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Внутри корпуса верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане. К центру внутренней части стакана жестко закреплен шток, а к центру внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней части, образующей наименьшую из гофр, корпуса верхнего вибратора. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. Корпусы вибраторов выполнены в виде металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные равнобедренные треугольники. Между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по диаметрам впадин, образованных наименьшими из гофр металлических гофрированных оболочек нижнего и верхнего корпусов вибраторов, по центру закреплена пружина. 4 ил.
Наверх