Способ растворения циркония и сплавов на его основе

 

Способ может быть использован для извлечения циркония, находящегося во вторичном сырье. Он заключается в окислении циркония в неводном растворителе. В качестве окислителя используют хлор. В качестве растворителя - амид органической кислоты. Окисление проводят при концентрации хлора 0,05-8 моль/л, температуре окисления 10-80oС, в качестве амида органической кислоты используют N,N'-диметилформамид или N,N'-диметилацетамид. Удельная скорость растворения циркония 85-90 мг/см2мин. Способ позволяет повысить скорость и полноту растворения цирконийсодержащих материалов с получением концентрированных (до 45-50г/л) по цирконию растворов без выделения взрывоопасных газов. 2 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к способам растворения циркония, находящегося во вторичном сырье, и может быть использовано для извлечения циркония из конструкционных материалов, а также отходов металлургических и механических операций производства циркония, его сплавов и изделий.

Известен способ растворения цирконийсодержащих материалов в смеси плавиковой и азотной кислоты ("Переработка ядерного горючего", под ред. С. Столера, Р. Ричардса. М.: Атомиздат, 1964, с. 51). При этом за 1 час в раствор извлекается только 10% циркония с образованием осадков.

Недостатки данного способа связаны с малой скоростью растворения циркония, сильной коррозионной активностью растворяющих агентов, большими объемами образующихся растворов.

Наиболее близким способом растворения цирконийсодержащих материалов является способ, включающий окисление в концентрированной серной кислоте (14 моль/л), которую можно считать неводным растворителем ("Переработка ядерного горючего", под ред. С. Столера, Р. Ричардса. М.: Атомиздат, 1964, с.56).

Недостатки этого способа связаны с узким интервалом концентрации серной кислоты, при котором происходит достаточно быстрое растворение циркония, высокая температура процесса (80-90oС), высокая коррозионная активность серной кислоты, выделение водорода, что приводит к взрывоопасности процесса, образование продуктов восстановления сульфат-иона: H2S, SO2, сера, необходимость в большом избытке серной кислоты - от 9 до 82-кратного избытка, образование осадков.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в быстроте (удельная скорость растворения циркония 85-90 мг/см2мин) и полноте растворения цирконийсодержащих материалов, отсутствии выделения взрывоопасных газов, получении достаточно концентрированных растворов - 45-50 г/л по цирконию, которые можно использовать для дальнейшей переработки, возможности переработки различных типов отходов, содержащих металлический цирконий.

Технический результат достигается тем, что способ растворения циркония и сплавов на его основе включает окисление циркония в неводном растворителе, где в качестве окислителя используется хлор, а в качестве растворителя - амид органической кислоты. Окисление проводят при концентрации хлора 0.05-8 моль/л и температуре 10-80oС. В качестве амида органической кислоты используется N,N'-диметилформамид (ДМФА) или N,N'-диметилацетамид (ДМАА).

Использование органического амида в качестве растворителя позволяет с одной стороны резко повысить концентрацию окислителя - хлора, что увеличивает скорость растворения циркония, с другой стороны отсутствие воды препятствует гидролизу соединений циркония, образующихся в растворе.

Нижний температурный предел обработки металлического циркония, равный 10oС, обусловлен тем, что при меньшей температуре растворение циркония протекает медленно. Верхний температурный предел обусловлен большой интенсивностью хлорирования амида органической кислоты.

Нижний концентрационный предел по хлору, равный 0.05 моль/л, обусловлен малой интенсивностью растворения циркония при малых концентрациях хлора. Верхний концентрационный предел, равный 8 моль/л, обусловлен высокой интенсивностью хлорирования амида органической кислоты.

Согласно изобретению способ осуществляют следующим образом: в обогреваемый реактор помещают органический амид, в рубашку подают теплоноситель, производят насыщение органического растворителя хлором до определенной концентрации, после чего прибавляют цирконийсодержащее сырье и смесь перемешивают в течение определенного времени.

Пример 1.

15.2 г отходов металлического циркония в виде порошка обрабатывали в течение 1 часа 500 мл раствора хлора (1 моль/л) в ДМФА в реакторе с мешалкой и обогревом при 40oС. Порошок растворился полностью.

Пример 2.

17.5 г отходов металлического циркония в виде стружки обрабатывали в течение 1 часа 500 мл раствора хлора (2 моль/л) в ДМАА в реакторе с мешалкой при 40oС. Порошок растворился полностью.

Пример 3.

16.3 г отходов сплава металлического циркония в виде прутка диаметром 4 мм обрабатывали в течение 2 часов 500 мл раствора хлора (3 моль/л) в ДМФА в реакторе с мешалкой при 30oС. Раствор отфильтровывали. Масса нерастворимого остатка составила 0.36 г. Растворилось 97.79% циркония.

Пример 4.

14.8 г отходов конструкционного материала в виде трубок, содержащего цирконий (содержание циркония 94%), обрабатывали в течение 1.5 часов 500 мл раствора хлора (3 моль/л) в ДМФА в реакторе с мешалкой при 40oС. Раствор отфильтровывали. Масса нерастворимого остатка составила 0.89 г. Растворилось 93.99% циркония.

Формула изобретения

1. Способ растворения циркония и сплавов на его основе, включающий окисление циркония в неводном растворителе, отличающийся тем, что в качестве окислителя используется хлор, в качестве растворителя - амид органической кислоты.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что окисление проводят при концентрации хлора 0,05-8 моль/л и температуре 10-80oС.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве амида органической кислоты используют N, N'-диметилформамид или N, N'-диметилацетамид.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия и глинозема, и может быть использовано при утилизации отработанной угольной футеровки алюминиевых электролизеров

Изобретение относится к цветной металлургии, к способам получения медно-фосфористой лигатуры, используемой для производства сплавов, раскислителей и припоев
Изобретение относится к способам извлечения благородных металлов из отработанных катализаторов, а также к электрохимическим процессам с псевдосжиженным или фиксированным слоем

Изобретение относится к способам электролитического извлечения золота из вторичного сырья, в том числе с поверхности сплавов на основе бериллия

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к выщелачиванию содержащего никель, кобальт, молибден, ванадий материала с неорганической основой, и может быть использован для переработки отработанных катализаторов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к извлечению благородных и цветных металлов из хвостов обогащения полиметаллических и забалансовых руд

Изобретение относится к переработке экологически вредных отходов сернокислотного производства, в частности, может быть использовано для утилизации пиритных огарков с целью решения экологических задач очистки территории складирования отходов производства и получения ликвидных продуктов при разделении этих огарков на составляющие
Изобретение относится к технологии радиохимической переработки конструкционных материалов термоядерного реактора

Изобретение относится к области металлургии редких, радиоактивных металлов или их сплавов

Изобретение относится к технологии получения ядерно-чистого циркония, конкретно к технологии очистки циркония от гафния при экстракционной переработке азотнокислых гафнийсодержащих растворов циркония

Изобретение относится к области металлургии
Изобретение относится к комплексной технологии эвдиалитового концентрата и может быть использовано для получения соединений циркония, редкоземельных элементов (РЗЭ), алюминия и марганца
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к технологии получения порошков редких и рассеянных элементов
Изобретение относится к переработке бадделеита с получением диоксида циркония повышенной чистоты, позволяющей использовать его в производстве оптических материалов, подложек интегральных схем, спецкерамики, пьезокерамики

Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к способу получения гафния кальциетермическим восстановлением тетрафторида гафния в инертной среде при 20-450oC в присутствии металла, образующего бинарный сплав с гафнием с последующим его удалением при нагревании в вакууме

Изобретение относится к способам переработки цирконийсодержащего сырья и может найти применение в технологии получения соединений циркония высокой чистоты

Изобретение относится к области металлургии редких металлов и может быть использовано при получении циркония или гафния высокой чистоты для нужд атомной энергетики

Изобретение относится к гидрометаллургии, к способам извлечения полезных компонентов с использованием непрерывного автоклавного окислительного выщелачивания металлов
Наверх