Упаковка для курительных изделий

 

Изобретение относится к упаковке для курительных изделий, таких, как сигареты, сигары. Упаковка имеет герметичную оболочку из барьерного материала с повторно запечатываемым отверстием для доступа в оболочку. Крышка над этим отверстием имеет на своих раскрываемых краях постоянно липкую поверхность, перекрывающую барьерный материал. Крышка имеет нелипкое ушко для открывания. Обеспечивается повторное герметичное запечатывание упаковки после ее вскрытия. 4 з.п.ф-лы, 31 ил.

Это изобретение касается упаковки для курительных изделий, например сигарет, сигарок и сигар. Для удобства и краткости все они здесь будут называться сигаретами.

Задача настоящего изобретения состоит в создании упаковки для сигарет, которая обеспечивает эффективную защиту от проникновения и выделения влаги или проникновения загрязняющих веществ при транспортировке и хранении упакованных сигарет, но которая также позволяет сохранять это эффективное защитное свойство даже после первоначального открывания упаковки пользователем. Другими словами, предлагается упаковка с повторно запечатываемым барьерным слоем.

Общеизвестно использование барьерных слоев в качестве либо внутренней обертки в картонной коробке с сигаретами или наружной обертки, либо той и другой. Положение оказывается более или менее серьезным, если сигареты должны обладать определенным сроком хранения "на полке" в зонах с неблагоприятными климатическими условиями, особенно в зонах с высокой температурой и высокой влажностью.

Однако, насколько известно, все предлагавшиеся до сих пор барьерные слои, внутренние ли или наружные, теряют свои барьерные свойства, когда пользователь впервые открывает упаковку. Обычно наружный барьерный слой имеет отрывную ленточку, используемую пользователем для разделения половин наружной обертки, которую затем выбрасывают, или барьерный слой внутри картонной коробки для сигарет (или окружающий мягкую упаковку с оберткой), обычно не выбрасываемый после открывания упаковки, имеет постоянное отверстие, образуемое в нем пользователем при первом получении доступа.

В патенте США 4763779 описана внутренняя обертка из алюминиевой фольги для коробки типа Laube, в которой клапан из этой обертки может быть опущен на отверстие для доступа и перекрывать края отверстия. Он может иметь отделяемое и запечатываемое соединение с краями, которые он перекрывает.

В патенте США 5333727 на фиг.11 и 12 показан язычок, который при поднятии к боковой стенке разрывает обертку. Язычок может иметь липкую поверхность для повторного закрывания отверстия, открытого в обертке.

В патенте США 5511658 показана упаковка с отгибаемой крышкой, передняя стенка которой простирается с перекрытием главной лицевой поверхности упаковки с тем, чтобы повторно закрывать упаковку благодаря прикреплению к пятну клея.

Задачей изобретения является обеспечение простой в изготовлении упаковки с хорошей жесткостью, обеспечивающей надежное повторное запечатывание.

Эта задача решается посредством предлагаемой упаковки для курительных изделий, имеющей форму прямоугольного параллелепипеда, содержащей две главные лицевые стенки, две боковые стенки и две торцевые стенки, герметичную оболочку из слоя барьерного материала вокруг группы курительных изделий, отверстие для доступа, образованное в слое барьерного материала и продолжающееся от одной торцевой стенки в главную лицевую стенку упаковки, причем эта упаковка содержит покрывной слой над отверстием, продолжающийся за все его края и имеющий постоянно липкую поверхность, способную взаимодействовать со слоем барьерного материала вблизи краев отверстия для обеспечения возможности повторного запечатывания оболочки после открывания отверстия посредством повторного сцепления постоянно липкой поверхности со слоем барьерного материала вблизи краев отверстия, при этом упаковка снабжена каркасом, содержащим по меньшей мере главную и две боковые стенки и верхние клапаны, расположенные вблизи каждой боковой стороны отверстия, причем каркас размещен снаружи группы курительных изделий под оболочкой из слоя барьерного материала и образует под последним опорную поверхность, воспринимающую давление, оказываемое на края покрывного слоя при повторном запечатывании упаковки.

Покрывной слой обычно будет отдельным слоем, нанесенным на барьерный слой.

В неоткрытой упаковке отверстие может определяться ослабленными линиями, не проходящими насквозь через толщу материала, или сквозными прорезями с перемычками или без них. Отверстие в барьерном слое предпочтительно будет определяться ослабленной линией или линиями или прорезями и неослабленным или неразрезанным краем, что позволяет образовать отворачиваемый клапан из барьерного материала.

Сам покрывной слой с постоянно липкой поверхностью может быть образован из барьерного материала, даже отдельно от его основной части, но вполне достаточно для этой цели использовать бумагу или другой листовой материал, который предпочтительно будет непрерывным от края до края, другими словами, по всей протяженности отверстия в барьерном слое плюс его перекрываемые края.

Слой может быть в виде, например, этикетки, купона или акцизной марки.

Предпочтительным материалом барьерного слоя будет или слоистый материал из пластмассы и металлической фольги или металлизированный пластмассовый материал, так как любой из них обладает прекрасными барьерными свойствами.

Барьерный слой может быть непрерывным на одном малом торце упаковки или группы сигарет и иметь боковые швы вдоль обеих малых боковых сторон упаковки и складку в виде конверта или подобную складку на противоположном малом торце. Необязательно применять слой таким образом, поскольку его можно в равной степени хорошо укладывать в виде непрерывного слоя на одной малой боковой стороне и в виде запечатываемого слоя на обоих малых торцах, и на одной малой боковой стороне.

Возможны различные конфигурации термосклеиваемых частей барьерного слоя, получаемые нанесением клея, лака и т.п. на барьерный материал, когда при термосклеивании друг с другом или с барьерным материалом образуется как можно более герметичная оболочка.

Желательно, чтобы на одном крае покрывного слоя находился нелипкий язычок, способствующий открыванию и повторному закрыванию упаковки.

Предпочтительно язычок расположен не заподлицо с барьерным слоем, чтобы можно было легче захватывать его при открывании и повторном закрывании упаковки. Это может быть достигнуто различными средствами, например его отгибанием в месте, где язычок контактирует с липкой частью крышки, нанесением краски или другого вещества, которое при высыхании деформирует материал крышки, или деформированием крышки посредством тиснения. Более предпочтительно отогнуть лепесток назад, чтобы он лежал на крышке (на ее неклейкой поверхности), а затем разъемно удерживался на месте с помощью небольших количеств клея.

Повторно запечатываемая упаковка может быть заключена в Laube, или "плоскую", коробку. Коробки этого типа хорошо известны из уровня техники и являются по существу жесткими, будучи изготовленными из толстого картона или подобного материала и имеющими шарнир по малому краю большой поверхности или по большой средней линии малой поверхности. В таких вариантах выполнения упаковки отверстие в барьерном слое предпочтительно расположено на передней поверхности упаковки (т.е. большой поверхности, которая открывается при открытии коробки Laube) и верхней поверхности (т.е. поверхности, которая расположена дальше от шарнира коробки Laube). Может оказаться желательным, чтобы крышка имела язычок на верху упаковки, причем язычок может быть расположен, выступая между краями коробки Laube. Барьерный слой может быть помещен вокруг группы сигарет с образованием оболочки со швами либо над боковыми сторонами, либо над передней и/или задней большой (лицевой) стороне группы.

Кроме того, в постоянно липком клее, используемом для повторного запечатывания барьерного слоя, может содержаться ароматизирующее вещество. Таким образом, каждый раз при доступе к сигаретам будет выделяться некоторое количество ароматизирующего вещества. Это отличает изобретение от известных систем (например, описанных в патенте США 5249676), которые высвобождают только одну порцию ароматизирующего вещества при первом открывании упаковки.

В настоящем изобретении ароматизирующее вещество предпочтительно является микрокапсулированным так, чтобы при каждом отцеплении липкой поверхности от барьерного слоя происходил разрыв части микрокапсул и выделение их содержимого. В патенте США 4720423, также относящемся к системе одноразового выделения ароматизирующего вещества, описано, как микрокапсулы, содержащие ароматизирующее вещество, могут быть введены в клей.

Под ароматизирующим веществом подразумевается любое вещество, которое выделяет, производит, нейтрализует, скрывает или изменяет запахи, например духи или дезодоранты.

Ароматизирующее вещество может быть альтернативно или дополнительно введено в предмет, помещенный внутри барьерного слоя упаковки для сигарет. Этот предмет может быть выполнен из пористого материала и представлять собой, например, прокладку, бумажный лист или может быть картонным внутренним каркасом полужесткой упаковки. С другой стороны, ароматизирующее вещество может быть инкапсулированным или заключенным в саше (пакетик) с размещением капсул или саше внутри упаковки.

Таким же ароматизирующим веществом могут быть пропитаны сигареты, содержащиеся в упаковке, с тем чтобы влиять на вкус или запах дыма, производимого при курении сигарет. Таким предпочтительным ароматизирующим веществом является ментол.

Ароматизирующее вещество может быть введено как в слой клея для повторного запечатывания (снаружи барьерного слоя), так и во вкладыш (внутри барьерного слоя). Ароматизирующие вещества могут быть одинаковыми, так чтобы усиливались их воздействия, или разными, например, для создания одного запаха при открывании упаковки и другого запаха в сигарете.

Кроме того, предлагается внутренний каркас, особенно подходящий для повторно запечатываемой упаковки по изобретению. Такой внутренний каркас имеет стенки, которые выполнены с возможностью сгибания относительно друг друга для образования четырех, по меньшей мере частичных граней прямоугольного параллелепипеда, содержащего одну главную грань, и, кроме того, имеет клапан или клапаны, который образует (образуют) неполную пятую грань прямоугольного параллелепипеда.

Каркас предпочтительной конфигурации имеет главную стенку, две продолговатые боковые стенки и (нижнюю) торцевую стенку и два клапана. Длинные края боковых стенок и торцевой стенки являются соответственно большими краями и малым краем главной стенки. Клапаны расположены на верхних концах боковых стенок. Таким образом, после сгибания каркас образует главную грань, две длинных боковых грани и нижнюю торцевую грань прямоугольного параллелепипеда, при этом клапаны образуют две части верхней торцевой грани.

Предпочтительно главная стенка не является полностью прямоугольной, а имеет вырез в верхнем крае. При наличии такого выреза еще более предпочтительно иметь такую форму торцевой стенки, чтобы две развернутые заготовки каркасов состыковывались бы концами подобно мозаике (т.е. могли стыковаться без напусков или промежутков), что позволяет уменьшить до минимума расход материала.

Отверстие в барьерном листе, через которое возможен доступ к сигаретам, предпочтительно охватывает область между клапаном (клапанами) и вырезом в главной стенке каркаса. Клапан(ы), опирающийся(еся) на любые оставшиеся в упаковке сигареты (так как предпочтительно длина бокового края соответствует длине сигарет), обеспечивает (обеспечивают) опору, которая поддерживает барьерный слой вблизи отверстия, позволяя плотно прижимать липкую крышку к барьерному слою и способствуя повторному запечатыванию.

Конечно, внутренние каркасы могут иметь одиночные сгибы между стенками (образующие острые ребра) или двойные сгибы (образующие углы с фаской). С другой стороны, боковые стенки каркаса могут быть закругленными, например, при использовании в т.н. "овальной" упаковке.

Настоящее изобретение не ограничивается одиночными группами сигарет. Например, несколько групп сигарет могут быть заключены в повторно запечатываемый барьерный материал и затем вместе вставлены в единую наружную оболочку. С другой стороны, эти несколько групп, каждая из которых находится во внутреннем каркасе, могут быть вместе обернуты единственным упаковочным листом с образованием полужесткой упаковки, содержащей несколько групп сигарет.

Ароматизирующее вещество может быть введено в упаковку в виде пластинок, выделяющих запах при трении. А именно, ароматизирующее вещество может быть в виде покрытия нанесено на упаковку в таком виде (например, микрокапсулированным), который позволяет выделять ароматизирующее вещество при трении. Пластинки такого типа хорошо известны, например, из журнальной рекламы духов.

В барьерном слое швы можно образовать, используя клей или термосвариваемые полоски, которые добавляют к барьерному слою, например, печатанием. Это находит особое применение тогда, когда барьерный слой выполнен из металлобумажного слоистого материала или металлизированной бумаги. Однако, одна или больше наружных поверхностей пластмассового слоистого материала могут быть покрыты термосвариваемым материалом.

Ниже описаны различные варианты выполнения изобретения со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых: фиг.1 - вид в перспективе обобщенного варианта выполнения изобретения; фиг.2 - вид внутреннего каркаса по первому варианту выполнения; фиг. 3 - схематический вид с торца внутреннего каркаса по фиг.2 вокруг группы сигарет; фиг.4 - вид в плане листа барьерного слоя и язычка, подлежащих обертыванию вокруг внутреннего каркаса вместе с группой сигарет; фиг.5 - вид сзади и снизу упаковки по первому варианту выполнения; фиг.6 - вид спереди внутреннего каркаса по второму варианту выполнения; фиг.7 - схематический вид с торца внутреннего каркаса по второму варианту выполнения, собранного вокруг группы сигарет; фиг. 8 - вид в плане листа барьерного слоя по второму варианту выполнения; фиг.9 - вид сзади и снизу упаковки по второму варианту выполнения;
фиг.10 - вид в плане язычка по второму варианту выполнения;
фиг. 11 - вид, показывающий установку этого язычка в виде сверху на барьерный слой упаковки;
фиг.12 - вид внутреннего каркаса по третьему варианту выполнения;
фиг.13 - вид листа барьерного слоя по третьему варианту выполнения;
фиг.14 - вид спереди язычка по третьему варианту выполнения;
фиг. 15 - вид, показывающий установку этого язычка в виде сверху на упаковку по третьему варианту выполнения;
фиг.16 и 17 - виды соответственно спереди и в сборе язычка по четвертому варианту;
фиг.18 - вид четвертого и наиболее предпочтительного варианта выполнения внутреннего каркаса;
фиг.19 - вид четвертого варианта собранного внутреннего каркаса с торцевыми клапанами, действующими в качестве опор противодавления при повторном запечатывании;
фиг.20 - вид четвертого варианта вырезанной заготовки из барьерного материала;
фиг. 21 - вид спереди четвертого варианта выполнения упаковки после сборки;
фиг.22 - вид сверху, с небольшим вырывом, четвертого варианта выполнения упаковки после сборки;
фиг.23 - вид сбоку, с одной стороны, четвертого варианта выполнения упаковки после сборки;
фиг. 24 - вид сбоку, с другой стороны, четвертого варианта выполнения упаковки после сборки;
фиг.25 - вид пятого варианта выполнения вырезанной заготовки из барьерного материала;
фиг.26 - вид спереди пятого варианта выполнения упаковки после сборки;
фиг. 27 - вид сверху, с небольшим вырывом, пятого варианта выполнения упаковки после сборки;
фиг.28 - вид сбоку, с одной стороны, пятого варианта выполнения упаковки после сборки;
фиг. 29 - вид сбоку, с другой стороны, пятого варианта выполнения упаковки после сборки;
фиг. 30 - вид, показывающий места запечатывания термосваркой на внутренней поверхности заготовки из барьерного материала;
фиг. 31 - вид, показывающий места запечатывания термосваркой на наружной поверхности заготовки из барьерного материала.

На фиг.1 показан общий вариант выполнения жесткой картонной упаковки 1 с откидной крышкой 2, содержащей упаковку 3 по изобретению с группой курительных изделий (сигарет), обернутой в оболочку из слоя барьерного материала. Границы отверстия для возможного доступа к сигаретам указаны параллельными пунктирными линиями 4, продолжающимися от задней стороны группы 3, где на крае 5 образована линия шарнира, поперечно верху упаковки и вниз по передней стороне до третьей линии, параллельной линии шарнира 5. Как будет видно и что вполне очевидно, возможны другие формы этого отверстия; кроме того, линия шарнира для поворота крышки необязательно должна находиться на задней стороне упаковки. Барьерный слой, который образует упаковку, может быть выполнен, например, из металлизированной пластмассы или из слоистого материала, состоящего из пластмассы и металлической фольги. Над ее отверстием находится элемент, здесь в виде язычка 7, который представляет собой слой материала, имеющий постоянно липкое вещество на своей нижней поверхности ближе к барьерному слою. Постоянно липкое вещество может непрерывно или с промежутками покрывать всю эту нижнюю поверхность, но этот липкий клей может и не находиться на части нижней поверхности, не перекрывающей края барьерного слоя, а находиться там, где язычок 7 краями 8 и 9 продолжается за края 4 и 6 отверстия, и нижняя поверхность этих краев обязательно должна быть снабжена этим постоянно липким веществом.

За одним краем язычка 7 находится ушко 10, которое по меньшей мере частично свободно от постоянно липкого вещества, чтобы он мог быть захвачен пользователем и использован для оттягивания язычка с целью открывания упаковки.

Перед первым использованием края 4 и 6 отверстия определены ослабленными линиями в барьерном материале или прорезями. При наличии прорезей предпочтительно иметь перемычки, например, выровненные по переднему углу 11 упаковки и/или в углах между краями 4 и 6 отверстия, чтобы при первом подъеме ушка 10 пользователь почувствовал, что происходит разделение. Затем пользователь свободно извлекает сигареты из упаковки через отверстие, а после этого может вновь запечатать отверстие, просто опуская язычок за ушко, чтобы крайние части 8, 9 вновь приклеились к примыкающим частям материала барьерного слоя. Клапан из барьерного материала, образованный вследствие разделения по вышеуказанным линиям при поднятии ушка 10, возвращается в свое предшествующее положение, и хотя теперь будет линия разделения в этом барьерном слое, она будет закрыта приклеенными краями 8, 9 язычка.

Для обеспечения наиболее эффективного приклеивания внутренний каркас внутри упаковки создает поверхность под барьерным слоем, служащую в качестве опоры против давления, оказываемого на края 8 и 9 при повторном запечатывании.

В описанных вариантах выполнения упаковка 3 является отдельным предметом, извлекаемым из наружной картонной коробки. Последняя может быть любого подходящего типа и, в частности, может быть "выдвижного" типа, при котором, для открытия сигарет с более легким доступом пользователя, можно надавить на упаковку с одного конца картонной коробки, чтобы она выступала с ее другого конца.

Кроме того, любая из вышеуказанных упаковок и тех, которые будут описаны, может быть самостоятельным предметом, т.е. может продаваться без окружающей ее жесткой картонной коробки, по крайней мере, если предпочтительно имеется средство, как например, обычная прозрачная целлулоидная обертка для обеспечения дополнительной защиты и предотвращения случайного повреждения язычка. Кроме того, повторно запечатываемый барьерный слой может быть поверх жесткой картонной коробки.

Ниже описаны конкретные варианты выполнения как каркаса, так и повторно запечатываемых защитных средств со ссылкой на сопровождающие чертежи. Любые из этих вариантов могут быть использованы в любых вышеупомянутых случаях и в принципе с любым другим из них.

На фиг.2 показан внутренний картонный каркас 15, который имеет переднюю стенку 16, две боковые стенки 17 и верхний клапан 18, включающий два клапанных элемента 18а и 18b. Как видно на фиг.3, линии вырубок или сгиба 19, 20 образуют углы при сгибании стенок 17 под прямыми углами к стенке 16. Клапан 18 также сгибают под прямым углом. Как можно видеть, при сгибании внутреннего каркаса при его сборке таким способом образуется отверстие 21, через которое будут доступны большая часть группы 22 из (в данном случае) двадцати сигарет, схематически показанных на фиг.2. Отверстие 21 продолжается до нижнего края 23 в передней стенке.

На фиг.4 показан вид в плане листа 25, который предназначен для образования барьерного слоя, обернутого вокруг группы сигарет, содержащейся во внутреннем каркасе 15. Линии сгиба 26 показывают, где лист будет загнут на боковые стенки 17 каркаса, а пунктирные линии 27 показывают, где он будет загнут на верхний клапан 18. Внизу упаковки, образованной вокруг внутреннего каркаса и группы (эта операция может выполняться на стандартных машинах), и вблизи верха упаковки образуют ромбовидные складки 28, 29, как это показано на фиг.5, и их боковые швы запечатывают любым подходящим способом, например, в возвратно-поступательных, скользящих, тракторных, ленточных или индукционных механизмах для запечатывания тары.

Отверстие в барьерном слое ограничено прорезями 30, 31. Между этими прорезями имеются промежутки 32. Прорези 30, 31, которые предварительно прорезают сквозь всю толщину барьерного материала, соответствуют боковым краям отверстия 21 во внутреннем каркасе и его нижнему краю 23 в передней стенке. На линии 27 в неразрезанном месте образуется шарнирный участок 33.

Для прочного удержания на месте клапана, образуемого разрезами 30, 31, и для предотвращения проникновения влаги, кроме ее незначительных количеств, через барьерный материал, на отверстие, образованное в барьерном слое, нанесен слой 34. Он выполнен в виде язычка, обычно из пластмассовой пленки, нижняя поверхность которого покрыта постоянно клейким, другими словами, постоянно липким веществом, чтобы он был приклеен к барьерному слою и мог повторно приклеиваться к нему. В этом варианте язычок продолжается за все края отверстия, т. е. как за края, образуемые прорезями 30, 31 в барьерном слое, так и за край, образуемый линией шарнира 33, на крайние части соответственно 35 по бокам, 36 внизу и 37 сзади. Если прорези 30 оканчивались бы около линии 27, то не потребовалось бы размещать часть 37 сзади упаковки.

За пределами части 36 расположено ушко 38, которое свободно от клейкого вещества.

Как можно видеть, готовая упаковка может быть вставлена в картонную коробку и использоваться способом, в целом описанным в связи с фиг.1. Когда пользователь впервые поднимает ушко 38, он должен отчетливо почувствовать, что происходит разрыв перемычек 32. После извлечения им одной или нескольких сигарет он может вновь запечатать упаковку, прикладывая крайние части 35 и нижнюю часть 36 еще раз к окружающему барьерному материалу, при этом крайние части каркаса 15 вокруг отверстия 21 действует как опора против оказываемого давления. При условии, что барьерный слой будет вновь правильно расположен, чему способствует поворотная часть 33, целостность барьерного слоя после открывания и повторного запечатывания будет такой же хорошей, какой она была прежде.

Во втором варианте выполнения, показанном на фиг.6-11, внутренний каркас 15' выполнен с размерами для помещения меньшей группы 40 (в данном случае - из десяти сигарет), но в других отношениях идентичен внутреннему каркасу 15. Одинаковые детали обозначены одинаковыми позициями и не требуют дополнительных пояснений.

Однако барьерный слой, используемый во втором варианте, отличается в деталях, хотя и идентичен по назначению. Лист на фиг.8 подлежит сгибанию целиком вокруг основания внутреннего каркаса и группы и запечатыванию только по своим боковым сторонам и наверху. Он имеет стенки 42, образующие переднюю и заднюю стенки, и линии 43, указывающие, где лист барьерного слоя будет завернут вокруг основания группы сигарет, как показано на фиг.9.

Линиями 44 показаны границы боковых стенок 45, которые будут запечатаны вместе в шов на каждой боковой стороне собранной упаковки.

Когда лист обернут вокруг упаковки, линия 47 перекрывает и совмещается с линией 46, при этом линии 48 и 49 показывают положение мест поворота вокруг соответственно переднего и заднего краев верхней стороны группы сигарет.

Прорезь 50 образует в барьерном слое отверстие в форме буквы U с суженной открытой стороной, ветви которой продолжаются непосредственно через линию 47. Прорезь может иметь перемычки, например перемычку 32, описанную со ссылкой на первый вариант. Прорези 51 с перемычками пересекают линию 46. Расстояние между прорезями 51 отличается от расстояния между двумя параллельными частями прорези 50, когда одни будут перекрывать других в собранной упаковке (см. фиг. 11). Это устраняет необходимость в точном совмещении прорезей на соответствующих концах листа, когда их сводят вместе на операции обертывания и запечатывания.

На части 42 слоистого материала, образующей переднюю стенку, отверстие, ограниченное прорезью 50, расширяется, при этом параллельные части 52 соответствуют положению краев 21' отверстия во внутреннем каркасе 15'.

Бумажный язычок 55 (см. фиг.10) с постоянно липкой нижней поверхностью имеет основную часть 56, которая перекрывает большую часть верхней поверхности упаковки.

Клапанная часть 57 язычка 55 продолжается над и за края клапана, ограниченного прорезью 50 в барьерном слое, образуя крайние части 58, 59 и 60 для сцепления с примыкающими частями барьерного слоя, как показано на фиг.11. Как и в первом варианте, имеется ушко 61, свободное от липкого вещества и способствующее захватыванию язычка пользователем и повторному запечатыванию упаковки.

В третьем варианте выполнения, показанном на фиг.12-15, внутренний каркас (фиг. 12) идентичен внутреннему каркасу 15 на фиг.2 и потому не будет описываться.

Лист 65, показанный на фиг.13, очень похож на лист 41 на фиг.8, но отличается формой прорези и, следовательно, отверстия. В данном случае отверстие для упаковки, образуемой этим листом, ограничено параллельными прямолинейными прорезями 66, которые пересекают линии 47' и 49' и после перемычки 67 продолжаются в нижнюю прорезь 68; прорези вместе ограничивают клапан, открывающийся на упомянутой линии поворота, образуемой язычком (см. фиг.14) в месте позади линий 46'. Прерывистые прорези 51' пересекают линию 46' и расположены на другом расстоянии между собой по сравнению с линиями 66.

Язычок, показанный на фиг.14, прикреплен к образованной упаковке, верхняя сторона которой показана на фиг.15; передний и задний клапаны упаковки запечатаны между собой в месте 69 с образованием по существу единственного клапана. Верхний клапан (если имеется) внутреннего каркаса мог быть приклеен к барьерному слою. Форма и назначение этого язычка сходны с формой и назначением язычка, описанного в связи с фиг.10 и 11 и обозначенного позицией 55'.

На фиг. 16 и 17 показана другая форма язычка 70, пригодная при любом из вариантов, описанных до сих пор, при которой вместо основной части 56 или 56' на фиг.10 или 14 клапан 71, предназначенный перекрывать и продолжаться за образующее отверстие часть барьерного слоя, за исключением своего нелипкого лепестка 72, покрыт постоянно липким веществом по обеим боковым сторонам, а также по своему месту поворота.

Язычки, например, те, которые показаны на фиг.10-17, могут иметь перемычки в прорезях, ограничивающих их клапаны, чтобы служить показателем отсутствия предшествующего доступа в упаковку. Такие перемычки могут также способствовать подаче язычков в машину.

На фиг. 18 и 19 показан внутренний каркас, применимый с любой описанной формой барьерного слоя и имеющий преимущество благодаря наличию торцевых клапанов верхнюю часть. Внутренний каркас 101, показанный на фиг.18, образован из используемого в качестве заготовки листа жесткого картона или подобного сгибаемого материала. Главная стенка 102, которая является по существу прямоугольной, имеет удлиненные прямоугольные боковые крылья 104, продолжающиеся от двух больших краев 106, при этом длинные края боковых крыльев совпадают с большими краями 106. От малого края 110 ("нижнего" края) главной стенки продолжается по существу прямоугольная торцевая стенка 108, длинный край которой совпадает с нижним краем. На верхних концах боковых крыльев имеются небольшие прямоугольные клапаны 112, которые в действительности являются продолжениями боковых крыльев по их верхним краям 114.

На фиг.19 показан внутренний каркас, согнутый внутрь по линиям 106, 110, 114, при этом стенки и крылья 102, 104, 108 образуют четыре стороны прямоугольного параллелепипеда, а клапаны 112 - два конца неполной пятой стороны.

Главная стенка 102 не является полностью прямоугольной, а имеет вырез в своем верхнем крае. Нижняя стенка имеет форму в соответствии с вырезом, так чтобы, как показано на фиг.18, два развернутых каркаса состыковывались без промежутков подобно мозаике.

В повторно запечатываемой полужесткой упаковке главная сторона или "грань" образует переднюю сторону упаковки с отверстием для доступа к сигаретам, охватывающим вырез в главной грани и зазор в верхней грани между двумя клапанами.

Два клапана 112 в случае их поддержки сигаретами, остающимися в упаковке, образуют опору, к которой можно прижимать липкий язычок из повторно запечатываемого барьерного слоя для обеспечения хорошего запечатывания. Длина больших краев большой поверхности главной стенки 102 сходна с длиной содержащихся сигарет, так что при наличии поддержки крайними сигаретами можно слегка придавливать в продольном направлении к этим клапанам благодаря обертыванию последних барьерным слоем.

Внутрь барьерного слоя может быть включен элемент, несущий ароматизирующее вещество, например саше (пакетик), капсула или пористый лист. С другой стороны, внутренний каркас может быть изготовлен из картона, на который нанесено или который содержит ароматизирующее вещество, например ментол.

Микрокапсулы, несущие ароматизирующее вещество, могут быть введены в постоянно липкий клей, так что при каждом доступе к сигаретам будет происходить выделение ароматизирующего вещества. Подходящий клей коммерчески доступен от Sessions of York, Хантингтон Роуд, Йорк, Y03 9HS, Великобритания.

На фиг.20 показана вырезанная заготовка для образования защитного уплотнения вокруг группы курительных изделий, обычно размещенной во внутреннем каркасе. Эта заготовка, в общем, применима во всех вышеуказанных случаях и может быть изготовлена с применением любого из упомянутых здесь материалов, но отличается тем, что она предназначена для использования путем сгибания вокруг одного малого бокового края группы и любого внутреннего каркаса, а не вокруг одного малого торца.

Заготовка по фиг.20 имеет главные стенки 201 и 202, которые соответственно образуют переднюю и заднюю стенки собранной упаковки. Промежуточная стенка 203 будет непрерывной вокруг одного из малых боковых краев группы. Крайние стенки (или клапаны) 204 и 205 будут перекрывать друг друга на другом боковом крае группы сигарет и будут герметично соединены термосваркой с образованием шва.

Стенки 201-205 с одного края имеют соответствующие крайние стенки (клапаны) 206 и 207 на больших стенках и наугольники (клинья) 208, 209 и 210 на малых стенках. Вначале загибают внутрь клапаны 206 и 207, а затем загибают наружу наугольники 208, 209 и 210. После этого запечатывают клапаны и наугольники вместе, обычно термосваркой, как при запечатывании бокового шва между стенками 204 и 205, а затем подгибают наугольники для их укладки вдоль боковых стенок, где они могут быть закреплены на месте.

Стенки 201-205 с другого края соответственно имеют другие клапаны и наугольники 210'-214, которые в общем соответствуют клапанам и наугольникам 206-210, но клапаны 210' и 211 прорезаны для образования открываемого клапана, чтобы пользователь упаковки мог получить доступ к ее содержимому.

Клапан 210' прерывается параллельными прорезями 215, которые начинаются как раз около свободного края клапана и продолжаются в главную переднюю стенку 201 до короткой перемычки 216. В главной стенке 201 U-образная прорезь продолжается от одной перемычки к другой.

В клапане 211 параллельные прорези 218 продолжаются до возможной линии сгиба, которая отделяет стенку 202 от клапана 211, и закругляется в J-образную форму у 219.

Вблизи внешнего края клапана 211 находятся перемычки 220, а за ними - короткие последние прорези 221, расположенные на одной линии с прорезями 218 и продолжающиеся до свободного края клапана 211.

На фиг. 21 показанo, как могли выглядеть главная стенка 201, а также прорези 215 и 217 и перемычки 216 после сборки упаковки. Конечно, так как упаковка является повторно запечатываемой, то прорези не будут видны, поскольку они будут перекрываться постоянно липким язычком для повторного запечатывания. Кроме того, упаковка может находиться внутри наружной картонной коробки любого подходящего типа и/или быть обернута.

На фиг.22 показан вид сверху защитной оболочки после ее оборачивания вокруг группы сигарет, при этом клапан 210' прикреплен термосваркой в месте 222 поверх клапана 211. Как можно видеть, расстояние между прорезями 215 несколько больше расстояния между прорезями 218, чтобы они не совпадали в собранной упаковке, тем самым обеспечивая непрерывность защитного действия. В клапане 210' на чертеже сделан небольшой вырыв, чтобы показать положение перемычки 220 между прорезями 218 и 221.

На фиг. 23 показан участок 223 с боковым сварным швом между боковыми клапанами 204 и 205, при этом наугольники 209, 200, 213, 214 образуют складки 224, 225 на верхнем и нижнем концах этого малого края упаковки.

Как видно на фиг.24, по всему противоположному малому краю имеется непрерывность барьерного материала, при этом из наугольников 208 и 212 образуют складки 226, 227.

В пятом варианте выполнения, показанном на фиг.25-29, используется другой способ сгибания заготовки, позволяющий получить более гладкие боковые стенки собранной упаковки, но несколько ограничивающий ширину образуемого клапана для доступа к сигаретам.

В этом варианте выполнения заготовки главные стенки 230 и 231 являются соответственно передней и задней стенками и соединены боковой стенкой 232, которая должна без разрывов продолжаться вокруг одного малого бокового края группы курительных изделий и любого внутреннего каркаса. В собранной упаковке стенки 233 и 234 перекрывают друг друга и герметично соединены между собой на противоположном малом боковом крае.

Крайние клапаны 235-239 соответственно соединены со стенками 230-234 по возможным линиям сгиба, показанным пунктирными линиями. В частности, диагональные линии сгиба 240 пересекают большие по размеру крайние клапаны, а именно клапаны 235 и 236.

На другом крае главных стенок 230-234 расположены крайние клапаны соответственно 241-245, в общем соответствующие клапанам 235-239, с линиями сгиба 246, в общем соответствующими линиям сгиба 240.

Однако, как и в четвертом варианте выполнения заготовки, большие крайние клапаны 241 и 242 прерываются линиями прорезей, которые предназначены ограничивать открываемый клапан в запечатанной оболочке, образованной этой заготовкой вокруг группы курительных изделий. Прорези 247 проходят параллельно через клапан от места непосредственного примыкания к его свободному краю в главную стенку 230 до перемычек 248, между которыми в главной стенке продолжается U-образная прорезь 249.

На крайнем клапане 242 имеются J-образные прорези 250, продолжающиеся от места вблизи свободного края клапана до его возможной линии сгиба со стенкой 231 и ведущие к перемычкам 251, вблизи которых короткие прорези 252 приводят к свободному краю клапана.

На фиг.26 показан вид спереди заготовки по фиг.25, собранной в упаковку (коробку), а на фиг.27 - вид упаковки сверху, где, как следует опять отметить, прорези 247 и 250 не совпадают, хотя в противоположность четвертому варианту прорези 250 на их клапане расположены друг от друга дальше, чем прорези 247. На чертеже показан небольшой вырыв клапана 241 для того, чтобы показать перемычку 251 в прорези 250.

На фиг. 28 показан боковой шов 253, образованный между стенками 233 и 234, а на фиг.29 - стенка 232 на другой малой боковой стороне группы. Можно отметить гладкость боковые поверхностей ввиду образования складок только на верхнем и нижнем малых торцах упаковки.

На фиг. 30 и 31 показаны другие варианты выполнения заготовки для барьерного слоя. Их очертания показаны лишь схематично. Они, например, могут иметь любую из вышеописанных конкретных форм заготовки в тех случаях, когда барьерный материал является непрерывным по одному малому торцу пачки и внутреннего каркаса, а в них будет образовано фактическое или возможное отверстие для доступа к сигаретам.

На фиг. 30 и 31 главные стенки соединены стенкой основания 262 и продолжаются до верхних клапанов 263, 264. Вдоль каждой боковой стороны стенок и клапанов 260-264 расположены боковые и угловые клапаны 265-269.

Заштрихованные участки 270 на поверхности (фиг.30), предназначенной быть внутренней поверхностью, и 271 (фиг.31) на поверхности, предназначенной быть наружной поверхностью в собранной упаковке, являются участками с термосклеиваемым лаком или клеем; с другой стороны, участки с пластмассовой композицией самого барьерного материала, запечатываемые термосваркой, дополняют друг друга для образования непрерывного уплотнения по всем швам и складкам запечатанной защитной оболочки.

Формула изобретения

1. Упаковка для курительных изделий, имеющая форму прямоугольного параллелепипеда, содержащая две главные лицевые стенки, две боковые стенки и две торцевые стенки, герметичную оболочку из слоя барьерного материала вокруг группы курительных изделий, отверстие для доступа, образованное в слое барьерного материала и продолжающееся от одной торцевой стенки в главную лицевую стенку упаковки, отличающаяся тем, что она содержит покрывной слой над отверстием, продолжающийся за все его края и имеющий постоянно липкую поверхность, способную взаимодействовать со слоем барьерного материала вблизи краев отверстия для обеспечения возможности повторного запечатывания оболочки после открывания отверстия посредством повторного сцепления постоянно липкой поверхности со слоем барьерного материала вблизи краев отверстия, при этом упаковка снабжена каркасом, содержащим по меньшей мере главную и две боковые стенки и верхние клапаны, расположенные вблизи каждой боковой стороны отверстия, причем каркас размещен снаружи группы курительных изделий под оболочкой из слоя барьерного материала и образует под последним опорную поверхность, воспринимающую давление, оказываемое на края покрывного слоя при повторном запечатывании упаковки.

2. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что каждый верхний клапан каркаса прикреплен к соответствующей боковой стенке каркаса.

3. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что указанный каркас выполнен со скошенными краями.

4. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что указанный каркас выполнен со скругленными краями.

5. Упаковка по п.3 или 4, отличающаяся тем, что указанный каркас содержит нижнюю стенку на нижней торцевой стенке упаковки.

Приоритет по пунктам:
21.11.1996 по пп.1, 3 и 4;
06.08.1997 по пп.2 и 5.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19, Рисунок 20, Рисунок 21, Рисунок 22, Рисунок 23, Рисунок 24, Рисунок 25, Рисунок 26, Рисунок 27, Рисунок 28, Рисунок 29, Рисунок 30, Рисунок 31