Способ твердофазной десорбции урана

 

Изобретение относится к извлечению урана сорбцией. Десорбцию урана ведут с насыщенного сорбента растворами углеаммонийных солей. Уран выделяется в виде кристаллических солей. В десорбирующий раствор вводят сульфат аммония до концентрации 100-400 г/л. Результат способа: снижение остаточной емкости сорбента по урану, увеличение выхода урана в кристаллы солей, повышение степени очистки их от примесей, уменьшение расхода карбоната аммония. 1 табл.

Заявляемый способ относится к гидрометаллургии и может быть использован для десорбции урана с насыщенных сорбентов. Изестен способ десорбции урана с сорбента растворами серной кислоты и солей соляной и азотной кислот [Шевченко В. Б., Судариков Б.Н. Технология урана. - М.: Госатомиздат, 1961, с. 166].

Известен способ десорбции урана содово-хлоридными растворами [Химия урана. /Под ред. Ласкорина Б.Н. - М.: Наука, 1981, с. 66].

Однако эти способы требуют последующей перечистки товарных десорбатов и проведения отдельной операции кристаллизации урановых солей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому способу является способ твердофазной десорбции ионов уранилтрисульфата растворами углеаммонийных солей, предусматривающий совмещение процессов десорбции ценного компонента с выделением его в виде кристаллических солей [Водолазов Л.И., Дорбаденко В.П., Лобанов Д.П., Малухин Н.Г. Геотехнология. Кучное выщелачивание бедного минерального сырья. Учеб. пособие. - М.: Моск. гос. геологоразв. академия, 1999, с. 259].

Недостатками известного способа является высокая остаточная емкость сорбента по урану, низкий выход урана в кристаллы аммонийуранилтрикарбоната (АУТК), недостаточная степень очистки кристаллов АУТК от примесей и большой расход карбоната аммония.

Предлагается способ, позволяющий снизить остаточную емкость сорбента по урану, увеличить выход урана в кристаллы АУТК, повысить степень очистки кристаллов АУТК от примесей и уменьшить расход карбоната аммония.

Это достигается за счет того, что по способу твердофазной десорбции урана с насыщенного сорбента растворами углеаммонийных солей с выделением урана в виде кристаллических солей в десорбирующий раствор карбоната аммония вводят сульфат аммония до концентрации 100-400 г/л. Нижний предел концентрации сульфата аммония ограничен тем, что не достигаются эффекты повышения выхода урана в кристаллы АУТК, снижения остаточной емкости сорбента по урану и снижения содержания примесей в кристаллах АУТК. Верхний предел определяет максимальную эффективность предлагаемого процесса.

Сульфат аммония подавляет расход карбоната аммония на переведение регенерируемого сорбента в карбонатную форму, что снижает удельный расход карбоната аммония в 2,5-3,5 раза.

Способ реализуется следующим образом.

Пример Проведены 4 стадии твердофазной десорбции урана с сорбента "Россион" с емкостью по урану 24,6 г/л при объемном соотношении на стадии сорбент: раствор= 1:1, продолжительности контакта сорбента с раствором на стадии 2 ч, температуре 40-60oС.

Результаты экспериментов представлены в таблице.

В результате проведенных экспериментов установлено, что введение сульфата аммония в десорбирующий раствор карбоната аммония обеспечивает по сравнению с прототипом снижение остаточной емкости сорбента по урану в 1,5-1,8 раза, увеличение выхода урана в кристаллы АУТК в 1,6-2 раза, повышение степени очистки кристаллов АУТК от примесей: Fe в 3-15 раз; Мо до 4 раз; Si до 2,5 раз, а также уменьшение расхода карбоната аммония в 2,5-3,5 раза, что значительно повышает экономические показатели процесса извлечения урана.

Таким образом, реализация заявляемого способа позволяет обеспечить получение готовой продукции высокой чистоты, упростить процесс и повысить его эффективность.

Формула изобретения

Способ твердофазной десорбции урана с насыщенного сорбента растворами углеаммонийных солей с выделением урана в виде кристаллических солей, отличающийся тем, что в десорбирующий раствор вводят сульфат аммония до концентрации 100-400 г/л.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии производства ядерных материалов и может быть использовано для получения порошка керамической двуокиси урана, обогащенной по изотопу 235U, порошка керамической двуокиси урана, содержащей выгорающий поглотитель, квазигомогенной смеси порошков оксида урана и плутония, урана и тория для производства МОХ-топлива (металлоксидного), переводу высокообогащенного урана в низкообогащенный или для извлечения фтора из "отвального" гексафторида урана

Изобретение относится к ядерной энергетике и касается технологии изготовления таблеток ядерного топлива путем смешения сырьевых порошков с различной концентрацией содержания урана-235 и повышенным содержанием урана-234 и урана-236, в частности при использовании порошков регенерированного ядерного топлива

Изобретение относится к способам растворения оксидов урана и может быть использовано в технологии получения материалов топливного цикла, в частности для получения обогащенного урана

Изобретение относится к способам растворения оксидов урана и может быть использовано в технологии получения материалов топливного цикла, в частности для получения обогащенного урана

Изобретение относится к ядерной энергетике и касается технологии получения порошков оксидов урана, используемых в качестве ядерного топлива, из компонентов с различным обогащением, в частности при использовании регенерированного топлива

Изобретение относится к области ядерной энергетики и может быть использовано для получения таблеток ядерного топлива на основе диоксида урана

Изобретение относится к области анализа материалов

Изобретение относится к технологии производства спеченных керамических топливных таблеток для ядерных реакторов, содержащих делящиеся материалы

Изобретение относится к производству ядерного топлива

Изобретение относится к способам восстановления гексафторида урана до низших фторидов и до металлического урана и может быть использовано при переработке обедненного гексафторида урана

Изобретение относится к области атомной промышленности и может быть использовано на предприятиях изготовления спеченных таблеток из керамических материалов ядерного топлива, в частности для получения спеченных таблеток из диоксида урана, применяемых для снаряжения тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ) и сборки их в тепловыделяющую сборку (ТВС) для ядерного реактора

Изобретение относится к технологии получения оксидов урана из гексафторида урана за счет взаимодействия гексафторида урана любой степени обогащения по изотопу U235 с водородом в кислород-водородном пламени и является первым этапом получения любых оксидов урана в зависимости от последующей стадии переработки

Изобретение относится к изучению процессов горения и распространения в атмосфере радиоактивных материалов при аварийных ситуациях и предназначено для наиболее полного имитирования процесса горения и распространения плутония при пожаре

Изобретение относится к сорбции урана из растворов и пульп

Изобретение относится к усовершенствованному способу гидрометаллургической переработки твердых урансодержащих отходов сублиматного производства

Изобретение относится к процессам фторирования неорганических соединений, в частности к процессам получения гексафторида урана из нелетучих соединений урана, особенно к удалению нелетучих соединений урана из оборудования, работающего в среде гексафторида урана, например из газовых центрифуг

Изобретение относится к автоклавному устройству и способу испарения гексафторида урана

Изобретение относится к способам разделения газовых смесей на компоненты и может быть использовано в технологии производства гексафторида урана
Наверх