Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона

 

Изобретение относится к составам для приготовления неавтоклавных ячеистых бетонов, используемых для изготовления строительных конструкций. Техническим результатом является упрощение технологии изготовления ячеистого бетона, трещиностойкости и снижение себестоимости без ухудшения физико-механических характеристик материала. В сырьевой смеси для приготовления ячеистого бетона, включающей золу-унос, алюминиевую пудру и жидкость затворения - жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема, используют жидкое стекло плотностью 1,4 г/см3, приготовленное на основе микрокремнезема с удельной поверхностью более 25 тыс. см2/г и содержанием аморфного SiO2 90-95% путем его прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100oС в течение 40-120 мин, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное жидкое стекло 44-46, алюминиевая пудра 3-7, зола-унос 49-51. 2 табл.

Изобретение относится к составам для приготовления неавтоклавных ячеистых бетонов, используемых для изготовления строительных конструкций.

Наиболее близким аналогом описываемого изобретения является сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая в мас.%: золу-унос 53-58, жидкое стекло 35-40, воду 5-7, алюминиевую пудру 0,15-0,2 (патент РФ 2124490, С 04 В 38/02, 1999).

Недостатком данной сырьевой смеси является пониженная трещиностойкость и сложность технологии изготовления.

Технический результат - упрощение технологии изготовления ячеистого бетона, трещиностойкости и снижение себестоимости без ухудшения физико-механических характеристик материала.

Технический результат достигается тем, что в сырьевой смеси для приготовления ячеистого бетона, включающей золу-унос, алюминиевую пудру и жидкость затворения - жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема с плотностью 1,4 г/см3, используют жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема с удельной поверхностью более 25 тыс. см2/г и содержанием аморфного SiO2 90-95% путем его прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100oС в течение 40-120 мин, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Указанное жидкое стекло - 44 - 46 Алюминиевая пудра - 3 - 7 Зола-унос - 49 - 51 Жидкое стекло с силикатным модулем n=1, р=104 г/см3 было получено по технологии согласно патенту РФ 2056353, С 04 В 28/04, 1996, путем прямого растворения микрокремнезема с удельной поверхностью более 25 тыс. см2/г и содержанием аморфного SiO2 90-95% в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100oС в течение 40-120 мин.

Золу-унос от сжигания бурых углей Канско-Ачинского бассейна (Ирша-Бородинское, Назаровское, Березовское месторождения) являются высококальциевыми и содержат, в мас.%: SiO2 - 21-55; Al2O3 - 4-11; Fe2O3 - 6-16; CaO - 20-46; MgO - 3-6; K2O - 0,2-1,5; Na2O - 0,2-0,6; SO3 - 0,9-9; CaOсв. - 3-13; горючих примесей - не более 2-2,5.

Удаление парафиновой пленки с чешуек алюминиевой пудры происходит за счет щелочной среды жидкого стекла. Исключение из смеси воды и ПАВ сокращает число используемых компонентов, таким образом упрощая технологию изготовления ячеистого бетона и снижая себестоимость материала. Отсутствие воды в составе увеличивает трещиностойкость готового материала.

Пример.

Процесс приготовления сырьевой смеси включает следующие операции. Зола-унос перемешивается с алюминиевой пудрой в течение 7 мин для равномерного распределения алюминиевой пудры в объеме золы. В систему вводится жидкое стекло и перемешивается до получения однородной массы. Полученная сырьевая смесь разливается по формам, при этом ни форма, ни смесь не нуждаются в дополнительном подогреве. Интенсивное газовыделение в форме происходит 5-10 мин. После схватывания смеси срезается "горбушка" и изделие подвергается пропариванию в камере ТВО по режиму: 3 + 6 + 3 при Т = 85-95oС, предварительная выдержка составляет 2-4 ч.

Состав компонентов и физико-механических показателей готовых изделий представлены в табл.1 и 2.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона, включающая золу-унос, алюминиевую пудру и жидкость затворения - жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема, отличающаяся тем, что используют жидкое стекло плотностью 1,4 г/см3, приготовленное на основе микрокремнезема с удельной поверхностью более 25 тыс. см2/г и содержанием аморфного SiO2 90-95% путем его прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100oС в течение 40-120 мин, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Жидкое стекло - 44 - 46 Алюминиевая пудра - 3 - 7 Зола-унос - 49 - 51

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к легким мелкозернистым поризованным бетонам, используемым в строительстве, например, для устройства стяжек в полах жилых, общественных и вспомогательных зданий

Изобретение относится к созданию пористых огнеупорных материалов (ячеистые бетоны) и изделий из них

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве газобетонов с минимальной средней плотностью на основе высококальциевой золы тепловых электростанций
Изобретение относится к металлургии алюминия, более конкретно к области получения газообразователей, состоящих из смеси алюминиевых частиц с жидкой фазой, содержащей поверхностно-активные вещества, в частности гидрофильные добавки

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в технологии ячеистых бетонов

Изобретение относится к строительным материалам и может найти применение при изготовлении штукатурки
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению теплоизоляционных материалов вспучиванием глинистых пород трепела, диатомита

Изобретение относится к способам переработки шлаков плавки алюминия и его сплавов, а также к технологиям производства строительных материалов, в частности к технологии получения газообразователей для ячеистых бетонов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных огнеупорных материалов для утепления конструкций зданий, промышленных тепловых агрегатов и металлургического оборудования, а также систем коммутаций

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для получения строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционно-конструктивных и жаростойких материалов

Изобретение относится к производству ячеистых бетонов неавтоклавного твердения и может быть использовано для изготовления строительных материалов

Изобретение относится к производству керамических материалов пониженной плотности и может быть использовано для изготовления строительных материалов

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий, применяемых для строительства и теплоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений
Изобретение относится к технологии производства строительных материалов, способу безавтоклавного изготовления газобетонных строительных изделий с использованием отходов производства
Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий с температуростойкостью до 600oС и изготовления звуко- и теплоизоляционных блоков для внутренних работ в гражданских и промышленных зданиях
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства теплоизоляционных изделий, применяемых при строительстве зданий и сооружений

Изобретение относится к производству легковесных керамических материалов и может быть использовано для изготовления строительных материалов

Изобретение относится к производству ячеистых материалов и может быть использовано для изготовления строительных материалов

Изобретение относится к производству ячеистой керамики и может быть использовано для изготовления строительных материалов
Наверх