Перерабатывающий геотехнологический комплекс

 

Изобретение относится к добыче и переработке ценных минералов из высокоглинистых россыпных месторождений. В перерабатывающем геотехнологическом комплексе система дезинтеграции и грохочения выполнена многоступенчатой в виде грохотов-дезинтеграторов первой, второй и третьей ступени с интенсификацией ультразвуком, причем грохот-дезинтегратор второй ступени выполнен в виде секций, в каждой из которых установлены шнековые роторы с приводом их вращения, дно каждой секции выполнено с одной стороны со щелевыми наклонными решетками, а с другой стороны без отверстий с образованием зоны предварительной обработки, в которой установлены ультразвуковые преобразователи, подрешетное отделение грохота-дезинтегратора второй ступени имеет разделители, установленные на выходе подрешетного материала, а его днище расположено с наклоном в сторону разгрузки на шлюзы мелкого наполнения, при этом комплекс снабжен системой физико-механической подготовки с модулем безнапорной или напорной дезинтеграции с фильтрационно-дренажным увлажнением, установленной перед комплексом приемно-распределительных устройств, модулем обезвреживания с оборотным водоснабжением, системой отстоя, осветления и системой рекультивации, причем сборники концентрата выполнены с насосными системами. Заявленное изобретение позволяет повысить эффективность и производительность процесса переработки высокоглинистых россыпей. 2 ил.

Изобретение относится к добыче и переработке ценных минералов из высокоглинистых россыпных месторождений.

Известны геотехнологические комплексы, основанные на физико-химической подготовке глинистых металлоносных песков россыпных месторождений, включающей реагентное разупрочнение глинистого цемента песков при механическом, гидравлическом рыхлении и фильтрационно-дренажном увлажнении, механическое и гидравлическое разрушение сцементированных глиной песков при обработке их реагентными добавками, классификация и грохочение, физико-химическая обработка взвесенесущих массопотоков растворами реагентов, физико-химическая агрегация минеральных частиц и гравитационное осаждение флокул в технологической воде, предварительное сгущение и обезвоживание пульп, физико-химическая кольматация перового пространства гале-эфельных пород, складирование хлопьев в выработанное пространство и отстойники, водоподготовка и кондиционирование сточных и оборотных вод, транспортировка осветленной воды к промывочной установке (Мязин В.П., Повышение эффективности переработки глинистых золотосодержащих песков, ч.2, Чита, ЧитГТУ, 1996, 119 с.).

Основной и существенный их недостаток в использовании полиэлектролитных комплексов в качестве флокулянтов и коагулянтов. Это требует жесткого контроля остаточных концентраций ионов металлов в очищенной воде и токсикологической оценки. Известны геотехнологические комплексы, включающие систему подготовки (гидровашгерд), систему развитой технологии обогащения песков на драге с использованием центробежного обогатительного оборудования с одной ступенью грохочения, дезинтеграции и классификации, вкючающей барабанный грохот, отсадочные основные и перечистные машины, сборники концентрата с насосными системами, приемно-распределительные устройства, гидроциклоны, магнитные сепараторы, концентрационные столы, рис. 2, рис. 3, рис. 7 (Маньков В. М. и др. , Применение центробежно-гравитационного метода для извлечения мелкого золота из россыпей. Обогащение руд, 6, 1999).

Данные комплексы включают не достаточно эффективную систему предварительной дезинтеграции, грохочения и классификации в системе подготовки и в самой обогатительной системе. Поэтому не обеспечивают эффективного извлечения ценных компонентов из высокоглинистых россыпей, особенно, преимущественно с мелким золотом.

Наиболее близким к предлагаемому комплексу по совокупности признаков и назначению является перерабатывающий геотехнологический комплекс, содержащий комплекс приемно-распределительных устройств, систему дезинтеграции и грохочения, модули шлюзов глубокого и мелкого наполнения, модули отсадочных машин, концентрационных столов, модуль доводки и сборники концентрата (см. Маньков В. М. и др., Применение центробежно-гравитационного метода для извлечения мелкого золота из россыпей. Обогащение руд, 6, 1999, с.3-8, рис.6).

Данный геотехнологический комплекс имеет конструктивно-технологические параметры грохотов, не позволяющие достаточно эффективно производить дезинтеграцию глинистых россыпей с мелким золотом.

Целью изобретения является повышение эффективности и производительности процесса переработки высокоглинистых россыпей.

Поставленная цель достигается тем, что в перерабатывающем геотехнологическом комплексе, содержащем комплекс приемно-распределительных устройств, систему дезинтеграции и грохочения, модули шлюзов глубокого и мелкого наполнения, модули отсадочных машин, концентрационных столов, модуль доводки и сборники концентрата, согласно изобретению система дезинтеграции и грохочения выполнена многоступенчатой в виде грохотов-дезинтеграторов первой, второй и третьей ступени с интенсификацией ультразвуком, причем грохот-дезинтегратор второй ступени выполнен в виде секций, в каждой из которых установлены шнековые роторы с приводом их вращения, дно каждой секции выполнено с одной стороны со щелевыми наклонными решетами, а с другой стороны без отверстий с образованием зоны предварительной обработки, в которой установлены ультразвуковые преобразователи, подрешетное отделение грохота-дезинтегратора второй ступени имеет разделители, установленные на выходе подрешетного материала, а его днище расположено с наклоном в сторону разгрузки на шлюзы мелкого наполнения, при этом комплекс снабжен системой физико-механической подготовки с модулем предварительного механического или гидравлического рыхления и с модулем безнапорной или напорной дезинтеграции с фильтрационно-дренажным увлажнением, установленной перед комплексом приемно-распределительных устройств, модулем обезвреживания с оборотным водоснабжением, системой отстоя, осветления и системой рекультивации, причем сборники концентрата выполнены с насосными системами.

Выполнение перерабатывающего геотехнологического комплекса с многоступенчатой системой дезинтеграции и грохочения с интенсификацией ультразвуком повышает эффективность, полноту извлечения ценных компонентов из высокоглинистых россыпей. Автоматизация процесса обеспечивает высокую производительность.

Предлагаемый перерабатывающий геотехнологический комплекс изображен на чертежах.

На фиг.1 - общий вид комплекса; на фиг.2 - вид А на фиг.1, промежуточный грохот-дезинтегратор без передней стенки.

Перерабатывающий геотехнологический комплекс включает систему физико-механической подготовки 1 с модулем предварительного механического или гидравлического рыхления 2, модулем безнапорной или напорной дезинтеграции с фильтрационно-дренажным увлажнением 3 и комплексом приемно-распределительных устройств 4. Многоступенчатая система дезинтеграции и грохочения 5 состоит из грохота-дезинтегратора первой ступени с интенсификацией ультразвуком 6, грохота-дезинтегратора третьей ступени с интенсификацией ультразвуком 7 и промежуточного грохота-дезинтегратора 8.

Модуль безнапорной дезинтеграции может быть выполнен в массиве, в замкнутом пространстве, где осуществляется предварительная подготовка продуктивной горной массы с помощью воды, подаваемой без напора, к дальнейшему процессу переработки.

Модуль напорной дезинтеграции может быть снабжен вертикальными трубами с отверстиями, по которым подается вода под напором для предварительного размягчения сцементированных глинистых пород.

Промежуточный грохот-дезинтегратор 8 выполнен в виде секций 9. Каждая из секций 9 снабжена шнековыми роторами 10 с приводом их вращения 11. Дно 12 секций 9 выполнено под углом 13. С одной стороны дна 12 установлены щелевые наклонные решета 14. С другой стороны дно 12 выполнено без отверстий и образует зону предварительной обработки 15, где размещаются ультразвуковые преобразователи 16. Днище 17 подрешетного отделения 18 выполнено под секциями 9 с наклоном 19 в сторону разгрузки 20. Подрешетное отделение 18 имеет разделители 21, которые установлены на выходе подрешетного материала для ориентации его на автоматические установки 22 с боковым сполоском.

Разделители 21 установлены для направления материала к соответствующим установкам шлюзов мелкого наполнения 25, расположенным, возможно, с зазором. Технологически целесообразно выполнить разделители 21 для равномерного поступления перерабатываемого материала на все шлюзы 25.

Модуль шлюзов глубокого наполнения 23 установлен между грохотом-дезинтегратором первой ступени с интенсификацией ультразвуком 6 и промежуточным грохотом-дезинтегратором 8 и состоит из автоматических установок 24 с боковым сполоском. Модуль шлюзов мелкого наполнения 25 установлен на выходе подрешетного материала с промежуточного грохота-дезинтегратора 8 и состоит из автоматических установок 22 с боковым сполоском. Модуль отсадочных машин 26 первой линии установлен на сполоске автоматических установок 24 через сборник концентрата с насосными системами 27.

Модуль отсадочных машин 28 второй линии установлен на выходе подрешетного материала с грохота-дезинтегратора третьей ступени 7 через сборник концентрата с насосными системами 29.

Модуль концентрационных столов 30 первой линии установлен через сборник концентрата с насосными системами 31 на выходе подрешетного материала модуля отсадочных машин 26 первой линии и связан с модулем доводки 32. Модуль концентрационных столов 33 второй линии установлен через сборник концентрата с насосными системами 34 на выходе подрешетного материала модуля отсадочных машин 28 второй линии и связан с модулем доводки 32.

Выход надрешетного материала грохота-дезинтегратора третьей ступени с интенсификацией ультразвуком 7, выход надрешетного материала с модуля отсадочных машин 28 второй линии и выход отходов с модуля концентрационных столов 33 второй линии связаны с модулем обезвреживания с оборотным водоснабжением 35.

Комплекс снабжен системой отстоя, осветления отходов 36 и системой рекультивации 37.

Перерабатывающий геотехнологический комплекс работает следующим образом.

С помощью технических средств модуля предварительного механического или гидравлического рыхления 2, модуля безнапорной или напорной дезинтеграции с фильтрационно-дренажным увлажнением 3 системы физико-механической подготовки 1 перерабатываемого материала осуществляется дезинтеграция, механическое и гидравлическое разрушение сцементированных глиной песков. Техническими средствами комплекса приемно-распределительных устройств 4 осуществляют подачу исходного материала на грохот-дезинтегратор первой ступени с интенсификацией ультразвуком 6, на выходе подрешетного материала которого установлен модуль шлюзов глубокого наполнения 23. После дезинтеграции и грохочения материал поступает на автоматические установки 24, с которых периодически осуществляется боковой сполоск концентрата так, чтобы не прерывать цикл. Накопленный в сборнике концентрата с насосными системами 27 промпродукт поступает на установки модуля отсадочных машин 26 первой линии, откуда подрешетный материал поступает в сборник концентрата с насосными системами 31 и установки модуля концентрационных столов 30 первой линии. Промпродукт с установок модуля отсадочных машин 26 первой линии и модуля концентрационных столов 30 первой линии поступает на установки модуля отсадочных машин 28 второй линии.

С автоматических установок 24 перерабатываемый материал поступает на промежуточный грохот-дезинтегратор 8 многоступенчатой системы дезинтеграции и грохочения 5, включается привод 11. Шнековые роторы 10 начинают вращение в каждой секции 9. В зоне предварительной обработки 15 материал подвергается ультразвуковому воздействию ультразвуковых преобразователей 16 по мере продвижения по дну 12, выполненному под углом 13.

Прошедший ультразвуковую обработку и гидромеханическое воздействие шнековых роторов 10 материал нужного размера через щелевые решета 14 попадает в подрешетное отделение 18 и по днищу 17, выполненному с наклоном 19, с разделителями 21, поступает в сторону разгрузки 20 на автоматические установки 22 модуля шлюзов мелкого наполнения 25. После периодического сполоска с автоматических установок 22 концентрат поступает в сборник концентрата с насосными системами 27, а промпродукт поступает на установки модуля отсадочных машин второй линии 28.

Надрешетный продукт промежуточного грохота-дезинтегратора 8 поступает на грохот-дезинтегратор третьей ступени с интенсификацией ультразвуком 7, с которого подрешетный продукт поступает в сборник концентрата с насосными системами 29, а надрешетный продукт идет на установки модуля обезвреживания с оборотным водоснабжением 35.

Из сборника концентрата с насосными системами 29 промпродукт поступает на установки модуля отсадочных машин 28 второй линии, затем - через сборник концентрата с насосными системами 34, установки модуля концентрационных столов 33 второй линии - на установки модуля доводки 32.

Техническая вода с минеральными взвесями накапливается в системе отстоя, осветления отходов 36. Комплекс предусматривает восстановление нарушенных земель, проведение горно-технической и биологической рекультивации, составляющих систему рекультивации 37.

Перерабатывающий геотехнологический комплекс повышает полноту извлечения ценных минералов из высокоглинистых россыпей.

Автоматизация и поточная технология обеспечивают высокую производительность.

Формула изобретения

Перерабатывающий геотехнологический комплекс, содержащий комплекс приемно-распределительных устройств, систему дезинтеграции и грохочения, модули шлюзов глубокого и мелкого наполнения, модули отсадочных машин, концентрационных столов, модуль доводки и сборники концентрата, отличающийся тем, что система дезинтеграции и грохочения выполнена многоступенчатой в виде грохотов-дезинтеграторов первой, второй и третьей ступени с интенсификацией ультразвуком, причем грохот-дезинтегратор второй ступени выполнен в виде секций, в каждой из которых установлены шнековые роторы с приводом их вращения, дно каждой секции выполнено с одной стороны со щелевыми наклонными решетками, а с другой стороны без отверстий с образованием зоны предварительной обработки, в которой установлены ультразвуковые преобразователи, подрешетное отделение грохота-дезинтегратора второй ступени имеет разделители, установленные на выходе подрешетного материала, а его днище расположено с наклоном в сторону разгрузки на шлюзы мелкого наполнения, при этом комплекс снабжен системой физико-механической подготовки с модулем предварительного механического или гидравлического рыхления и с модулем безнапорной или напорной дезинтеграции с фильтрационно-дренажным увлажнением, установленной перед комплексом приемно-распределительных устройств, модулем обезвреживания с оборотным водоснабжением, системой отстоя, осветления и системой рекультивации, причем сборники концентрата выполнены с насосными системами.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2