Способ механического штапелирования льняного волокна в ленте

 

Способ может быть использован в текстильной промышленности для механического штапелирования льняного волокна в ленте и позволяет повысить эффективность отщипывания и отделения комплексов волокон от ленты. Согласно способу формируют поток волокон в виде ленты, зажимают ее и штапелируют путем двухстороннего трепания волокна. Штапелирование осуществляют путем двухстороннего трепания волокна в направлении, перпендикулярном к движению ленты, при одновременном двухстороннем воздействии на обрабатываемую часть ленты воздушными потоками в зоне штапелирования. Вследствие воздействия трепальных бил на волокнистую ленту в перпендикулярном к ее движению направлении обеспечиваются наиболее интенсивные воздействия скользящего изгиба и, как следствие, эффективное отщипывание и отделение отдельных элементарных льняных волокон или их комплексов от совокупности технических волокон, находящихся в зоне штапелирования, без повреждения и разрушения самих волокон. Совершаемые трепальные воздействия интенсивно встряхивают и параллелизуют волокно. При этом одновременное воздействие воздушных потоков на обрабатываемую в зоне штапелирования часть ленты обеспечивает более эффективное отделение от волокна посторонних, неволокнистых примесей. 1 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу штапелирования текстильных волокон.

Известен способ штапелирования волокон, включающий формирование волокнистого слоя из ориентированных по всей длине волокон и их штапелирование путем механической обработки (RU 2090668 С1, 20.09.1997).

Однако при использовании данного способа на поверхности волокон после их штапелирования находится много волокнистых примесей, снижающих эффективность переработки волокон в смеси с другими волокнами при получении пряжи.

Известен способ механического штапелирования льняного волокна в ленте, заключающийся в формировании потока волокон в виде ленты, ее зажиме и штапелировании путем двухстороннего трепания волокна (RU 2124593 С1, 10.01.1999).

В данном способе удар на прядь волокон осуществляют не в направлении, перпендикулярном ее движению. Прядь волокон после первого удара билом разворачивается по ходу движения била и встречный удар таким образом будет происходить не под углом 90o. Далее волокно наклоняется по ходу следующей планки била. Процесс подобным образом будет повторяться, в результате чего снижается эффективность отщипывания и отделения комплексов волокон.

Задачей изобретения является создание способа механического штапелирования льняного волокна в ленте, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в повышении эффективности отщипывания и отделения комплексов волокон от ленты.

Этот технический результат в способе механического штапелирования льняного волокна в ленте, заключающийся в формировании потока волокон в виде ленты, ее зажиме и штапелировании путем двухстороннего трепания волокна, достигается тем, что штапелирование осуществляют путем двухстороннего трепания волокна в направлении, перпендикулярном к движению ленты, при одновременном двухстороннем воздействии на обрабатываемую часть ленты воздушными потоками в зоне штапелирования.

На чертеже изображены схема устройства для осуществления способа.

Согласно способу поток льняных волокон 1, сформированный в виде ленты в результате, например, кардочесания и лентообразования, попадает между вращающимися, подпружиненными рифлеными питающими мяльными валками 2. С их помощью происходят транспортирование ленты в зону штапелирования-разволокнения, которая ограничивается кожухом 3, а также удержание волокна в процессе штапелирования. После взаимодействия с валками 2 волокнистая лента, находясь в зоне штапелирования, подвергается двухстороннему воздействию трепальных бил 4. Причем трепальные воздействия осуществляются в направлении, перпендикулярном к движению ленты. Одновременно обрабатываемая в зоне штапелирования часть ленты подвергается двухстороннему воздействию воздушных потоков 5, что обеспечивает более полное отделение от волокна посторонних, неволокнистых примесей и способствует распрямлению волокон после каждого трепального воздействия, что повышает эффективность процесса трепания, а значит, и штапелирования.

Вследствие воздействия трепальных бил на волокнистую ленту в перпендикулярном к ее движению направлении обеспечиваются наиболее интенсивные воздействия скользящего изгиба и, как следствие, эффективное отщипывание и отделение отдельных элементарных льняных волокон или их комплексов от совокупности технических волокон, находящихся в зоне штапелирования, без повреждения и разрушения самих волокон. Совершаемые трепальные воздействия интенсивно встряхивают и параллелизуют волокно. При этом одновременное воздействие воздушных потоков 5 на обрабатываемую в зоне штапелирования часть ленты обеспечивает более эффективное отделение от волокна посторонних, неволокнистых примесей. Полученное штапелированное волокно удаляется из зоны обработки принудительно, например путем отсоса волокновоздушной смеси, и отводится в сборный бункер с помощью пневмотранспорта. Одновременное использование трепальных и воздушных воздействий на волокно обеспечивает простоту реализации способа.

Таким образом, данный способ позволяет получить льняное штапелированное волокно с отделенными от него неволокнистыми примесями. Повышенная чистота волокна, в свою очередь, ведет к более эффективному его использованию при получении пряжи в смеси с другими волокнами, например шерстью, хлопком и химическими волокнами.

Формула изобретения

Способ механического штапелирования льняного волокна в ленте, заключающийся в формировании потока волокон в виде ленты, ее зажиме и штапелировании путем двухстороннего трепания волокна, отличающийся тем, что штапелирование осуществляют путем двухстороннего трепания волокна в направлении, перпендикулярном к движению ленты, при одновременном двухстороннем воздействии на обрабатываемую часть ленты воздушными потоками в зоне штапелирования.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и касается чесальных машин

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и касается чесальных машин

Изобретение относится к области текстильной промышленности, в частности к узлу чесания на чесальной машине для текстильного волокна, например хлопчатого, химического волокна и т.п., с узлом движущихся шляпок, оснащенных гарнитурой, в котором между кромками гарнитуры шляпок и кромками гарнитуры барабана имеется расстояние и в котором шляпки своими обоими концами скользят по выпуклым дугообразным направляющим скольжения, образованным при необходимости посредством гибкого элемента, установленного на выпуклой поверхности своей соответствующей гибкой упругой дуги

Изобретение относится к области текстильной промышленности, в частности к узлу чесания на чесальной машине для текстильного волокна, например хлопчатого, химического волокна и т.п., с узлом движущихся шляпок, оснащенных гарнитурой, в котором между кромками гарнитуры шляпок и кромками гарнитуры барабана имеется расстояние и в котором шляпки своими обоими концами скользят по выпуклым дугообразным направляющим скольжения, образованным при необходимости посредством гибкого элемента, установленного на выпуклой поверхности своей соответствующей гибкой упругой дуги

Изобретение относится к области текстильной промышленности, в частности к узлу чесания на чесальной машине для текстильного волокна, например хлопчатого, химического волокна и т.п., с узлом движущихся шляпок, оснащенных гарнитурой, в котором между кромками гарнитуры шляпок и кромками гарнитуры барабана имеется расстояние и в котором шляпки своими обоими концами скользят по выпуклым дугообразным направляющим скольжения, образованным при необходимости посредством гибкого элемента, установленного на выпуклой поверхности своей соответствующей гибкой упругой дуги

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно, к оборудованию для выработки однопроцессным способом одиночной или крученой аппаратной пряжи из отходов хлопка и льноволокна, смесей хлопка с отходами шерсти и химических волокон

Изобретение относится к чесальным машинам для изготовления волокнистого холста в производстве нетканых материалов

Изобретение относится к чесальным машинам для изготовления волокнистого холста в производстве нетканых материалов

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для разъединения и регенерации отходов плоских текстильных материалов (лоскута ткани, трикотажа, нетканых полотен) с целью повторного их использования в качестве волокнистого сырья при производстве текстильных изделий

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу штапелирования текстильных волокон

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, преимущественно льна, и может быть использовано для получения короткоштапельного льняного волокна, пригодного для выработки смесовых пряж

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу штапелирования текстильных волокон

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для получения штапелированного льняного волокна в ленте и может быть использовано при производстве пряжи из смеси льна с шерстью или с хлопком, или с химическими волокнами, а также нетканых материалов

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для получения неизвитого штапельного волокна на основе ароматических полиамидов, способного образовывать высокопрочную арамидную пряжу низких линейных плотностей для изготовления огне- и термостойких высокопрочных тканей, трикотажных полотен, высокопрочных лент и т.п

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для разъединения отходов текстильных материалов (пряжи, лоскута ткани, трикотажа, нетканых полотен), входящих в состав поточных линий для регенерации волокна, с целью повторного использования в качестве сырья при производстве текстильных изделий
Наверх