Способ очистки янтаря

 

Изобретение может быть использовано для очистки заготовок и изделий из натурального янтаря. Способ включает загрузку янтаря в контейнер и обработку его гидроабразивным материалом. На контейнер накладывают электромагнитное поле, после чего подвергают его вибрации. Процесс очистки ведут при постоянном нагревании до температуры, не превышающей температуру оплавления янтаря. В качестве гидроабразивного материала используют раствор акрилатсодержащих кремнийорганических олигомеров в органических растворителях, в который дополнительно загружают ферромагнитный порошок. Изобретение позволяет упростить и удешевить процесс очистки, повысив при этом качество заготовок или изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам очистки заготовок и изделий из натурального янтаря.

Известен способ очистки янтаря от загрязнений путем воздействия на заготовки и изделия, помещенные в контейнер, под давлением гидроабразивной смесью, содержащей микропорошок из нормального электрокорунда (Авторское свидетельство 207071. МПК В 24 В 09/16, опубл. 08.12.1967 г., БИ 1).

Недостатком способа является необходимость применения сложных и громоздких устройств для создания высокоскоростного напора гидроабразивной струи, а также значительная энергоемкость процесса и сравнительно невысокое качество очистки.

Задача, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, - упрощение и удешевление технологического процесса очистки янтарных заготовок и изделий с одновременным повышением их качества.

Для решения поставленной задачи предлагается в качестве абразивного материала использовать ферромагнитный порошок, на который накладывать электромагнитное поле, а в качестве жидкости использовать раствор акрилатсодержащих кремнийорганических олигомеров в органических растворителях, например аустоне, толуоле, ксилоле или бутилацетате.

При этом контейнер, загруженный материалами, подвергается вибрации в течение времени, необходимого до достижения желаемой степени очистки янтаря, а процесс очистки ведут при постоянном нагревании до температуры, не превышающей температуру оплавления янтаря.

Предлагаемое техническое решение поясняется графическим материалом, на котором схематически изображен пример конкретного выполнения способа. При этом приняты следующие обозначения: 1 - кольцевой электромагнит; 2 - контейнер; 3 - ферромагнитный порошок; 4 - раствор олигомеров (высоковлагостойкий и высокотермостойкий препарат (ВВМ); 5 - янтарное изделие; 6 - пружины; 7 - постамент; 8 - вибратор.

Способ осуществляется следующим образом (см. чертеж).

В контейнер 2 заливают препарат 4 высоковлагостойкий высокотермостойкий (ВВМ) (ТУ 6-48-05785904-95), представляющий собой 20-30%-ный раствор акрилатсодержащих кремиийорганических олигомеров в органических растворителях (ацетоне, толуоле, ксилоле и т.п.), и загружают подлежащие очистке янтарные заготовки или изделия 5, затем засыпают ферромагнитный порошок 3 с зернистостью, например, 40 - 800 мкм, марки 23 AM40Fe80, применяемый в практике магнитно-абразивного полирования металлов (см. книгу авт. Ю. М. Барон "Магнитно-абразивная и магнитная обработка изделий и режущих инструментов", Ленинград, 1986, ст. 135).

Включают электронагреватели раствора ВВМ (не показаны), кольцевой электромагнит переменного тока 1, охватывающий контейнер 2 и создающий импульсное или вращательное электромагнитное поле напряженностью 10 - 20000 Э, после чего с помощью вибратора 5 и пружин 6 осуществляют вертикальную осцилляцию контейнера.

При этом электромагнитное поле препятствует движению ферромагнитного порошка вместе с кусочками янтаря и, таким образом, создает условия для перемещения частиц порошка и янтарных изделий относительно друг друга, а следовательно, для очистки поверхности изделий с помощью ферромагнитного порошка.

Процесс очистки производят в растворе ВВМ, имеющем температуру (705)oС в течение 2060 мин в зависимости от степени загрязнения янтарных изделий.

По окончании обработки электромагнитное поле снимают, отключают вибратор и электронагревательные элементы, ванну с раствором охлаждают и извлекают из нее янтарные изделия.

Благодаря свойствам препарата ВВМ янтарь не окисляется, не теряет своей формы, при этом все поры и верхний слой (корочка) становятся оптически прозрачными, что обеспечивает высокие декоративные качества изделий.

Подбором соответствующих параметров электромагнитного поля, частоты и амплитуды колебаний контейнера, фракций и геометрической формы частиц ферромагнитного порошка можно осуществлять также операции шлифования и полирования янтарных изделий.

Таким образом, наложение электромагнитного поля на ферромагнитный абразивный материал в сочетании с вибрацией контейнера и обработкой препаратом ВВМ обеспечивает высокое качество очистки янтарных изделий от загрязнений.

При этом используются сравнительно недорогие и несложные компактные установки и недефициные материалы, что значительно упрощает и удешевляет производство при сравнительно небольших энергозатратах.

Формула изобретения

1. Способ очистки янтаря, включающий загрузку в контейнер и обработку гидроабразивным материалом, отличающийся тем, что в качестве гидроабразивного материала используют раствор акрилатсодержащих кремнийорганических олигомеров в органических растворителях, в который дополнительно загружают ферромагнитный порошок, на контейнер с загруженными материалами накладывают электромагнитное поле, после чего контейнер подвергают вибрации, причем процесс очистки янтаря осуществляют при постоянном нагревании до температуры, не превышающей температуру оплавления янтаря.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве органического растворителя используют ацетон, или толуол, или ксилол, или бутилацетат.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей гранулированной рабочей средой и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки поверхностей межлопаточных деталей типа "турбина"

Изобретение относится к вибрационной отделочно-зачистной и упрочняющей обработке деталей

Изобретение относится к обработке поверхностей деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к машиностроительной, приборостроительной промышленности и камнеобработке

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для шлифования, полирования и упрочнения поверхностного слоя деталей в контейнерах, совершающих низкочастотные колебания

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при вибрационной обработке деталей гранулированной рабочей средой, в частности деталей типа "турбина" с узкими сквозными каналами сложной формы

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для отделочной и упрочняющей обработки деталей гранулированной средой

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при отделочно-зачистной вибрационной обработке деталей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при объемной вибрационной обработке деталей свободным абразивом

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки крупногабаритных пространственных деталей сложной формы, например фитингов, кронштейнов и т.п., включающий закрепление детали в контейнере с инструментальной средой, приведение контейнера в колебательное движение и его периодическую переустановку путем поворота, отличающийся тем, что поворот контейнера осуществляют в плоскости, перпендикулярной плоскости колебаний, с угловым шагом i, величину которого выбирают не более величины угла i ударного срыва частиц инструментальной среды с поверхности детали, определяемой по формуле: где f - коэффициент ударного трения

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке тонкостенных деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности
Наверх