Способ получения редиспергируемого порошкообразного минерально-полимерного материала

 

Изобретение относится к способам получения порошкообразных сыпучих полимерных материалов и может быть использовано в строительстве как компонент сухих строительных смесей, шпаклевок, грунтовок и в качестве модифицирующей добавки в строительные растворы. Получение редиспергируемого минерально-полимерного порошка состоит в том, что в исходный компонент - латекс СКС-65ГП добавляют стабилизирующую добавку неионогенное поверхностно-активное вещество ОП-10, которое берут в количестве 2 мас.% в расчете на каучук перемешивают. Дополнительно добавляют минеральный наполнитель - мел и вновь перемешивают до получения творожистой массы. Выдерживают при температуре 18-20oС и влажности окружающей среды W = 40-50% в течение 1-2 ч до появления полимерной пленки на поверхности агломератов, измельчают. Измельчение проводят не менее двух раз через 2-3 ч после первого помола с остаточной влажностью от 3 до 1,5%. Тонкость помола - проход через сито 008 не менее 95%, затем окончательно высушивают при 40-50oС до постоянной массы, при следующем соотношении компонентов, латекса СКС-65ГП 20 мас.%, минеральный наполнитель - мел 80 мас. %. Способ позволяет упрощать технологию производства редиспергируемого минерально-полимерного порошка. 1 табл.

Изобретение относится к способам получения порошкообразных сыпучих полимерных материалов и может быть использовано в строительстве как компонент сухих строительных смесей, шпаклевок, грунтовок и в качестве модифицирующей добавки в строительные растворы.

Известен способ получения порошкового полимерного материала в распылительных сушилках путем распыления водных дисперсий полимеров, содержащих легкий дисперсный наполнитель с одновременной сушкой, осуществляемой подачей теплоносителя, содержащего добавку, предотвращающую слипание (Авторское свидетельство СССР 1541223, кл.C 08 J 3/12 от 09.03.87 г.). Однако этот способ не позволяет получить редиспергируемый порошок.

Из известных технических решений наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому объекту является способ получения дисперсионных полимерных порошков, согласно которому латексная эмульсия, стабилизированная защитным коллоидом, подвергается распылению совместно с противоспекающим агентом, что обеспечивает получение сыпучего порошка, способного диспергироваться в воде (Р.Цюрбриген, П.Дильгер. Дисперсионные полимерные порошки - особенности поведения в сухих строительных смесях. Строительные материалы, 3/99, стр.10).

Однако известный способ предполагает использование поливинилацетатной дисперсии и требует специального аппаратурного оформления.

Задачей изобретения является упрощение технологии производства редиспергируемого минерально-полимерного порошка с целью организации работ по выпуску данного вида добавок на базе существующих предприятий строительных материалов.

Указанный технический результат достигается тем, что исходный компонент - латекс смешивают со стабилизирующей добавкой. Согласно изобретению в качестве исходного компонента используют латекс СКС-65ГП, а в качестве стабилизатора - неионогенное поверхностно-активное вещество ОП-10, которое берут в количестве 2 мас.% в расчете на каучук, затем дополнительно добавляют минеральный наполнитель - мел и вновь перемешивают до получения творожистой массы. Перемешивание осуществляют в смесителе принудительного действия миксерного типа со скоростью вращения лопастей не ниже 2000-3000 об/мин.

Выдерживают при температуре 18-20oС и влажности окружающей среды W=40-50% в течение 1-2 часов до появления полимерной пленки на поверхности агломератов, измельчают. Измельчение проводят на любом измельчителе миксерного типа со скоростью вращения секущих или режущих лопастей 3000-4000 об/мин. Допускается применение оборудования с соответствующими техническими параметрами собственного изготовления. Измельчение проводят не менее двух раз через 2-3 часа после первого помола с остаточной влажностью от 3% до 1,5%, что позволяет снизить энергозатраты, уменьшить пыление, получить более тонкий помол. Тонкость помола - проход через сито 008 - не менее 95%. Полученный минерально-полимерный порошок высушивают при температуре 40-50oС до постоянной массы, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Латекс СКС-65ГП - 20 Минеральный наполнитель - мел - 80 Характеристика полученного порошка: Насыпная плотность - 630 г/л Зольность - (30 мин при t = 600oС) - 3,5% Содержание твердого вещества - 991% Другие свойства: Внешний вид-порошок белого цвета с кремовым оттенком.

Размер частиц - проход через сито 008 - не менее 95% Характеристика сырьевых компонентов для получения минерально-полимерной добавки:
Латекс СКС-65ГП по ГОСТ10564-75
Стабилизатор НПАВ - ОП-10 марки 2156 (15% концентрация)
Минеральный наполнитель - мел ГОСТ 17498-72
Влияние минерально-полимерной добавки (МПД) оценивалось по изменению показателей прочности образцов-балочек размером 40-40-160 мм, изготовленных на гипсовом вяжущем марки Г-4 АII ГОСТ 125-79. При изготовлении образцов порошкообразные компоненты тщательно перемешивают и затем добавляют в воду.

Составы смеси и свойства образцов в возрасте 2 часов, высушенных до постоянной массы, приведены в таблице.


Формула изобретения

Способ получения редиспергируемого минерально-полимерного порошка, состоящий в том, что в исходный компонент - латекс добавляют стабилизатор и перемешивают, отличающийся тем, что в качестве исходного компонента используют латекс СКС-65ГП, а в качестве стабилизатора - неионогенное поверхностно-активное вещество ОП-10, которое берут в количестве 2 мас. % в расчете на каучук, затем дополнительно добавляют минеральный наполнитель - мел и вновь перемешивают до получения творожистой массы, выдерживают при температуре 18-20oС и влажности окружающей среды W = 40-50% в течение 1-2 ч до появления полимерной пленки на поверхности агломератов, затем измельчают не менее двух раз через 2-3 ч после первого помола с остаточной влажностью от 3 до 1,5%, при этом тонкость помола - проход через сито 008 - не менее 95%, затем окончательно высушивают при температуре 40-50oС до постоянной массы, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Латекс СКС-65ГП - 20
Минеральный наполнитель - мел - 80

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности, в частности к пропиточным составам, повышающим прочность связи текстильного материала с резиной

Изобретение относится к строительству, а именно к бетонным смесям для изготовления теплоизоляционного материала

Изобретение относится к области строительства, а именно к производству тепло- и звукоизоляционных материалов

Изобретение относится к маканым изделиям на основе латекса натурального каучука с добавкой стирол-бутадиенового латекса с высоким содержанием стирола и к способу изготовления этих изделий, например профилактических медицинских изделий, таких как кондомы, диафрагмы, медицинские и хирургические перчатки, а также другие пленочные изделия

Изобретение относится к рекуперации отходов масложировой промышленности, производству на основе отходов плитных материалов типа древесно-стружечных и может быть использовано в деревообрабатывающей и строительной промышленности

Мастика // 1770334

Изобретение относится к кровельным покрытиям, применяемым для строительных и электротехнических материалов

Изобретение относится к получению композиций для восстановления клеевых соединений при заключительной отделке швейных изделий

Изобретение относится к получению асбестовых технических изделий, в частности к композициям для изготовления асбестового листового материала, и может быть использовано для изготовления прокладочных и фрикционных материалов

Изобретение относится к способам гранулирования пастообразных материалов путем экструзии, а именно к гранулированию ускорителей вулканизации резиновых смесей, в частности альтакса (ди-(2-бензтиазолил)-дисульфид), каптакса (2-меркаптобензтиазол), дифенилгуанидина, сульфенамидов(марки"Ц" - N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, марки "М"-2 - бензтиазолил-N-морфолилсульфид) и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения гранулированного ПЭТФ в виде круглых непылящих гранул равномерной величины и к установке, применяемой для его получения
Изобретение относится к получению водорастворимых полимеров акрилового ряда, которые могут применяться в ряде отраслей техники и технологии, а именно в качестве шлихты при отделке текстиля, в угольной, горнорудной промышленности, и в процессах очистки и осветления питьевой, промышленной и сточных вод в качестве флокулянта, в буровой технике в качестве защитного средства, в химической промышленности как сгущающее средство

Изобретение относится к содержащему наполнитель гранулированному порошку политетрафторэтилена (ПТФЭ) и способу его получения

Изобретение относится к гранулированному порошку из модифицированного политетрафторэтилена (ПТФЭ), на основе которого получают формованные изделия и срезанную пластину

Изобретение относится к способу и устройству для производства листа из политетрафторэтиленового материала путем непрерывного гранулирования и замешивания

Изобретение относится к получению порошков из модифицированного политетрафторэтилена, которые используются для дальнейшей экструзии с получением футеровки, труб, шлангов и полос

Изобретение относится к хорошо редиспергируемым порошкам на основе карбоксилированных бутадиенсодержащих сополимеров из бутадиена, стирола и/или акрилонитрила

Изобретение относится к способу получения полых микросфер на основе жидких резольных фенолформальдегидных смол, которые используются для защиты окружающей среды как средство сбора нефти и нефтепродуктов при их разливе в водоемы, для облегчения процесса бурения скважин нефти и газа, а также как наполнитель

Изобретение относится к пригодной для повторного диспергирования в воде пылевидной композиции, содержащей по меньшей мере один нафталинсульфонат общей формулы I, в которой Х и Х' обозначают ОН или NH2, Y обозначает SO3 -М+, где М - щелочной металл; х=0,1; х'=0,1 и х+х'=1; у=0,1; у'=0,1 и у+у'=1, и по меньшей мере один этиленненасыщенный мономер, оба вышеуказанных мономера образуют по меньшей мере один не растворимый в воде пленкообразующий полимер
Наверх