Композиция для производства пористого заполнителя

 

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к пористым заполнителям для бетонов. Композиция для получения пористого шарообразного заполнителя требуемого размера, средней плотности в куске 22-50 кг/м3 содержит жидкое стекло плотностью 1,45-1,51 г/см3, а в качестве добавки - хлорид натрия в количестве 4,5-50 мас.% от расхода жидкого стекла. Технический результат: обеспечение достаточной прочности заполнителя при заданной форме и размерах. 1 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к пористым заполнителям для бетонов.

Известна способность жидкого стекла вспучиваться при быстром нагреве до 200oС с образованием пористых стекловидных масс (1).

Недостатком получаемого материала является невозможность получения гранул требуемой шарообразной формы и достаточной прочности.

Известен состав сырьевой смеси для производства пористого заполнителя, включающий жидкое стекло в количестве 25-35%, шлифовальные отходы стекольного производства в количестве 30-40% и отхода производства первичного ацетата в количестве 30-40% (2).

Однако он имеет следующие недостатки: 1. Места образования компонентов смеси, кроме жидкого стекла, находятся за пределами Российской Федерации.

2. Недостаточно низкая объемная масса и, как следствие, повышенный коэффициент теплопроводности.

3. Размер полученных гранул превышает 10 мм, что ограничивает область их применения, т. е. не дает возможности использования их в качестве мелкого заполнителя.

Наиболее близкой к изобретению является композиция для изготовления сферических гранул для теплоизоляционного материала, содержащая, мас.%: жидкое стекло 85-76, хлористый кальций 4-5, борат кальция 6,5-10, антипирен нефелиновый 0,5-3 (3).

Недостатком данной известной композиции является повышенная плотность и невозможность получения гранул заданного размера, в особенности диаметром менее 5 мм, вследствие постоянства размера исходных "оформленных" капель.

Целью изобретения является получение пористого заполнителя шарообразной формы и заданного размера (2 и более мм), средней плотностью в куске 22-50 кг/м3 и достаточной прочностью на основе жидкого стекла. Данный заполнитель можно использовать для изготовления теплоизоляционных бетонов и растворов или в качестве теплоизоляционных засыпок.

Поставленная цель достигается тем, что в жидкое стекло плотностью 1,45-1,51 г/см3 вводится хлорид натрия в количестве 4,5-50%. Перемешивание данных компонентов приводит к растворению хлористого натрия. Ионы натрия понижают силикатный модуль смеси, а ионы хлора, действуя в качестве сильного окислителя, способствуют коагуляции смеси. Понижение силикатного модуля, приводящее к снижению числа силоксановых связей (что существенно облегчает переход ионов щелочного металла в раствор и движение молекул воды в фазу стекла), и коагуляция смеси приводит к повышению вязкости, что дает возможность формовать гранулы любого размера. При термообработке гранул известными способами в пределах 100-400oС выделяется вода, которая вспучивает коагулированную массу. За счет высокой вязкости массы гранулы при вспучивании приобретают шарообразную форму. В результате удаления влаги вязкость масс повышается, придавая гранулам в конечном итоге достаточную прочность.

Количество вводимого хлорида натрия влияет на свойства композиции (таблица). При добавлении хлорида натрия в количестве менее 4,5% вязкость композиции практически не изменяется, то есть остается в текучем состоянии, что не дает возможности сформовать гранулы. При добавлении хлорида натрия больше 50% из-за повышенной вязкости композиции она становится неформуемой.

Из результатов таблицы следует, что данная сырьевая смесь может быть классифицирована как композиция для производства пористого заполнителя.

Оптимальное соотношение компонентов сырьевой смеси, мас.%: Жидкое стекло плотностью 1,45-1,51 г/см3 - 100 Хлорид натрия - 4,5-50 сверх 100 ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ 1. П. Н. Григорьев, М.А. Матвеев. Растворимое стекло. - М.: Государственное издательство литературы по строительным материалам, 1958, с.443.

2. Сырьевая смесь для пористого заполнителя: А.с. 1204594, SU 4 C 04 B 14/04, 18/04.

3. Композиция для изготовления сферических гранул для теплоизоляционного материала: А.с. 1100266, SU C 04 B 19/04, 31/02.

Формула изобретения

Композиция для получения пористого шарообразного заполнителя, включающая жидкое стекло и добавку, отличающаяся тем, что она для получения заполнителя требуемого размера и средней плотности в куске 22-50 кг/м3, содержит жидкое стекло плотностью 1,45-1,51 г/см3, а в качестве добавки - хлорид натрия в количестве 4,5-50 мас. % от расхода жидкого стекла.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству ячеистых строительных материалов и изделий и может быть использовано для получения теплоизоляционно-конструкционных и теплоизоляционных материалов при изготовлении элементов зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве

Изобретение относится к получению стойких дисперсных систем пен, которые могут быть использованы в технологии изготовления поризованных изделий на основе глин, цемента, гипса

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий, применяемых для строительства и теплоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений

Изобретение относится к производству керамических материалов пониженной плотности и может быть использовано для изготовления строительных материалов

Изобретение относится к производству керамических материалов пониженной плотности и может быть использовано для изготовления строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных, в частности стеновых, материалов, а именно к составам для изготовления теплоизоляционных конструкционных композиций

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при создании наружных теплоизоляционных и защитных покрытий при возведении новых, а также при реконструкции существующих зданий и сооружений, а именно для осуществления наружной теплоизоляции с тонким слоем штукатурки по утеплителю

Изобретение относится к способу получения пустотелых, керамических фильтрующих элементов и может быть использовано при изготовлении секторного элемента дискового керамического фильтра

Изобретение относится к составам для приготовления керамических материалов ячеистой структуры, используемым для изготовления строительных конструкций

Изобретение относится к составам для изготовления поризованных керамических материалов, используемых для изготовления строительных конструкций

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления пористого материала с теплоизоляционными свойствами

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления пустотелого безобжигового заполнителя

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для получения декоративно-отделочных теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам, преимущественно к производству, конструктивно-теплоизоляционных и теплоизоляционных легких бетонов на пористом заполнителе, и может быть применено для изготовления облегченных строительных деталей, блоков и конструкций различного назначения при сборном и монолитном строительстве
Изобретение относится к области производства строительных материалов
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к сырьевым смесям с неорганическими заполнителями и вяжущими и может быть использовано для изготовления строительных материалов и изделий многофункционального назначения
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к пористым заполнителям для бетонов
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к пористым заполнителям для бетонов
Изобретение относится к составам отделочных материалов, используемых в производстве стеновых железобетонных панелей
Наверх