Композиция для получения сыра плавленого колбасного копчёного
Авторы патента:
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству сыра плавленого колбасного копченого. Композиция содержит, мас.%: сыры сычужные рассольные 5,0-26,0; сыр мягкий адыгейский 5,0-24,0; сыры нежирные 39,33-53,55; творог нежирный 1,0-10,0; масло крестьянское 0,14-10,48; молоко сухое обезжиренное 8,0-10,0; соли-плавители - смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0; вода остальное. Изобретение позволяет получить продукт с более пластичной консистенцией, улучшенными вкусовыми характеристиками и повысить рентабельность продукта. 3 табл.
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству сыра плавленого колбасного копченого.
Известен сыр плавленый "Орбита" 20% жирности - сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, Углич: ВНИИМС, 1996, с.76. Для получения сыра плавленого "Орбита" используют следующие компоненты, мас.%: сыры сычужные мелкие: голландский, костромской и др. - 10,2, сыр нежирный - 40,75, творог полужирный 12,24, молоко коровье обезжиренное сухое 9,18, масло крестьянское - 6,19, фосфатная добавка - фонакон - 10,2, вода питьевая - 13,24. Недостатками указанного сыра является излишне плотная, резинистая консистенция, низкие вкусовые характеристики, невысокое качество продукта. Наиболее близкой к рецептуре заявления является рецептура на сыр плавленый колбасный "Туристский" 20% жирности, сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, Углич: ВНИИМС, 1996, с.96. Для получения сыра плавленого колбасного "Туристский" используют следующие компоненты, мас.%: сыры для плавления 10,92, сыр нежирный 61,48, творог нежирный 10,92, молоко коровье обезжиренное сухое 3,28, масло крестьянское 9,52, фосфатная добавка - фонакон 10,92, соль поваренная 1,5, вода питьевая 0,6. Недостатком данного сыра является излишне плотная консистенция продукта, недостаточно высокие вкусовые качества, невысокая рентабельность продукта. Известные композиции для получения сыра плавленого колбасного копченого имеют повышенное содержание белка при сниженном содержании жира до 20%. Это приводит к ухудшению качества продукта из-за невыраженности сырного вкуса, излишне плотной консистенции. Снижение вкусовых характеристик происходит из-за уменьшения количества сычужных сыров. Увеличение количества нежирных сыров приводит к образованию плотной консистенции. В заявляемой композиции плавленого сыра используются менее дорогие, но ценные по вкусовым и питательным свойствам компоненты-сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский, соли-плавители-смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты. Введение этих сыров в значительном количестве и известных компонентов приводит к получению дешевого продукта с отрегулированным составом компонентов, повышению качества продукта, пластификации его консистенции, улучшению вкусовых характеристик. Таким образом, данный состав плавленого сыра придает продукту новые свойства. Технический результат - получение продукта с более пластичной консистенцией, улучшение вкусовых характеристик, повышение рентабельности продукта. Технический результат достигается за счет того, что композиция для получения сыра плавленого колбасного копченого, содержащая сыры нежирные, молоко сухое обезжиренное, творог нежирный, масло крестьянское, соль-плавитель, воду питьевую, отличающаяся тем, что в качестве компонента соли-плавителя используют смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты и дополнительно содержит сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сыры сычужные рассольные - 5,0-26,0 Сыр мягкий адыгейский - 5,0-24,0 Сыры нежирные - 39,33-53,55 Творог нежирный - 1,0-10,0 Масло крестьянское - 0,14-10,48 Молоко сухое обезжиренное - 8,0-10,0 Соли-плавители-смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты - 5,0 Вода питьевая - Остальное Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая рецептура на сыр плавленый колбасный копченый отличается от известной введением новых компонентов, а именно сыров сычужных рассольных, сыра мягкого адыгейского, составом соли-плавителя - смесь растворов солей фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты и количеством известных компонентов. Сыр плавленый колбасный копченый, изготовленный по заявляемой рецептуре, приобретает новые вкусовые качества: ярко выраженный вкус и аромат копчения, более пластичную консистенцию. Таким образом, данный состав рецептуры придает продукту новые органолептические свойства, продукт имеет высокую рентабельность. Изготовление сыра плавленого колбасного копченого по заявляемой рецептуре осуществляется следующим образом. Сырье очищают, моют, измельчают, смешивают. В соответствии с рецептурой производят закладку сырья-сыры сычужные рассольные 5,0-30,0, сыр мягкий адыгейский 5,0-24,0, сыр нежирный 39,33-53,55, творог нежирный 1,0-10,0, масло крестьянское 0,14-10,48, молоко сухое обезжиренное 8,0-10,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное. Смесь сыров подается в котел-плавитель, туда же вносятся остальные компоненты. Содержимое нагревают до t=95oC, сырная масса плавится, гомогенизируется. Затем сырная масса частично охлаждается и направляется для расфасовки. После расфасовки сыра в форме батонов на расфасовочно-упаковочном автомате его направляют в камеру копчения, где он коптится при температуре 40-45oС. Затем его охлаждают в течение 8 часов и упаковывают. Выбранные количества компонентов позволяют получить готовый продукт с наилучшими вкусовыми качествами. Сыр плавленый по предлагаемой композиции имеет следующие физико-химические и органолептические показатели; см. табл. 1,2,3. Пример 1. Изготовление сыра плавленого колбасного копченого по заявляемой рецептуре осуществляется следующим образом. Сырье очищают, моют, измельчают, смешивают. В соответствии с рецептурой производят закладку сырья - сыры сычужные рассольные 2,0, сыр мягкий адыгейский 2,0, сыр нежирный 62,15, творог нежирный 10,0, масло крестьянское 11,86, молоко сухое обезжиренное 8,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное. Смесь сыров подается в котел-плавитель, туда же вносятся остальные компоненты. Содержимое нагревают до t=95oC, сырная масса плавится, гомогенизируется. Затем масса частично охлаждается и направляется для расфасовки. После расфасовки сыра в форме батонов на расфасовочно-упаковочном автомате его направляют в камеру копчения, где он коптится при температуре 40-45oС. Затем его охлаждают в течение 8 часов и упаковывают. Пример 2. Изготовление сыра плавленого колбасного копченого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении компонентов мас.,%: сыры сычужные рассольные 5,0, сыр мягкий адыгейский 5,0, сыр нежирный 44,05, творог нежирный 10,0, масло крестьянское 10,48, молоко сухое обезжиренное 10,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное. Пример 3. Изготовление сыра плавленого колбасного копченого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении компонентов мас.,%: сыры сычужные рассольные 26,0, сыр мягкий адыгейский 20,0, сыр нежирный 39,83, творог нежирный 1,0, масло крестьянское 0,14, молоко сухое обезжиренное 8,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное. Пример 4. Изготовление сыра плавленого колбасного копченого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении компонентов мас.,%: сыры сычужные рассольные 20,0, сыр мягкий адыгейский 20,0, сыр нежирный 53,33, творог нежирный 1,0, масло крестьянское 2,62, молоко сухое обезжиренное 4,65, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное. Плавленый сыр, изготовленный по примеру 1,4, не соответствует показателям качества, имеет низкие вкусовые и структурные характеристики. Наилучшие показатели продукта проявляются при использовании компонентов в примерах 2,3. При увеличении количества сыров сычужных рассольных, мягкого адыгейского получение продукта невозможно. Сыр по предлагаемой композиции имеет наилучшую консистенцию, стабильный вкус. Использование предлагаемого изобретения позволит улучшить органолептические показатели, повысить рентабельность продукта. При хороших потребительских свойствах такой плавленый сыр сравнительно недорогой.
Формула изобретения
Сыры сычужные рассольные - 5,0 - 26,0
Сыр мягкий адыгейский - 5,0 - 24,0
Сыры нежирные - 39,33 - 53,55
Творог нежирный - 1,0 - 10,0
Масло крестьянское - 0,14 - 10,48
Молоко сухое обезжиренное - 8,0 - 10,0
Соли-плавители - смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты - 5,0
Вода питьевая - Остальное
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству сыра плавленого колбасного копченого
Способ обработки сыра // 2045189
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано на сырозаводах в технологических линиях производства сыра
Способ производства твердого сыра // 2013063
Способ регенерации рассола // 1223879
Способ производства плавленного сыра // 578941
Способ производства плавленого сыра // 2212153
Изобретение относится к молочной промышленности
Композиция для получения плавленого сыра // 2212152
Изобретение относится к молочной промышленности
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству сыра плавленого колбасного копченого
Композиция для сыра плавленого // 2211573
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству сыра плавленого
Композиция для сыра плавленого // 2211572
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству сыра плавленого
Способ получения сыра сливочного "дивный" // 2200419
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при получении сливочного сыра
Способ получения сыра сливочного "дивный" // 2200419
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при получении сливочного сыра
Способ получения сыра сливочного "дивный" // 2200419
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при получении сливочного сыра
Смесь молочно-растительная сухая // 2198528
Изобретение относится к пищевой промышленности
Композиция для получения плавленого сыра // 2180172
Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к производству плавленых сыров
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству сыра плавленого колбасного копченого