Устройство для упаковки предметов в пленку

 

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано на конечных упаковочных операциях при пакетировании предметов в пленку. Устройство содержит конвейер для подачи предметов, приспособления для размотки рулонов пленочной ленты, имеющие конусные оправки для рулонов, сварочный, ножевой механизмы, а также установленную на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку, на которой закреплены L-образные захваты. На захватах смонтированы обводные ролики для пленочной ленты, а на приспособлениях для размотки рулонов - тормозные механизмы. При этом одно приспособление для размотки рулонов жестко закреплено на конвейере, а другое - на каретке. Между конвейером и кареткой установлено приспособление для поддержания предмета, а сварочный и ножевой механизмы смонтированы на одном из захватов с возможностью контакта с другим захватом. За счет наличия средств для торможения рулонов обеспечена равномерность натяжения пленки, а использование подвижных захватов позволяет упаковывать неподвижный груз. При этом подвижная каретка позволяет упростить конструкцию устройства. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано на конечных упаковочных операциях при пакетировании предметов в пленку.

Известна машина дополнительной упаковки грузов, являющаяся машиной типа с "завесой", содержащая стол с приводными роликами, приспособления для размотки рулонов, направляющие с механизмами их торможения и сварочно-режущее устройство (патент RU 2089475, В 65 В 11/04, 1997).

В данной машине предусмотрена возможность упаковки груза, передвигающегося по роликам стола. При движении груз увлекает пленку за собой, замыкая ее на себе. В результате ограничены технологические возможности применения известной машины из-за невозможности упаковки неподвижного груза.

Известно также устройство для упаковки штабеля предметов в термоусадочную пленку, содержащее конвейер для штабеля, установленные по его обеим сторонам приспособления для размотки рулонов пленки, имеющие опорные конусные оправки для рулонов, смонтированные на вертикальных валах, на которых свободно установлено приводное червячное колесо с электромагнитной муфтой, закрепленной на нижнем конце вала для его реверсивного поворота, сварочный и ножевой механизмы, при этом муфты связаны с механизмом сварки (а.с. СССР 543555, В 65 В 11/50, 1977).

Однако выполнение в данном устройстве валов приводными, снабженными реверсивным двигателем и связанными с ними сварочным и ножевым механизмами, значительно усложняет конструкцию и ограничивает вес рулонов пленки, что снижает производительность из-за необходимости часто менять пленку. Кроме того, и в данном устройстве предусмотрена упаковка подвижного груза, который, передвигаясь по конвейеру, отматывает с двух рулонов пленку на длину периметра штабеля, что ограничивает технологические возможности применения известного устройства.

Задачей изобретения является повышение производительности устройства, упрощение его конструкции и возможность упаковки неподвижных предметов.

Поставленная задача достигается тем, что устройство для упаковки предметов в пленку, содержащее конвейер, приспособления для размотки рулонов пленки, имеющие конусные оправки для рулонов, сварочный, и ножевой механизмы, согласно изобретению оно снабжено приводной, установленной на направляющих с возможностью возвратно-поступательного движения кареткой, с шарнирно закрепленными на ней L-образными захватами, обводными роликами для пленочной ленты, смонтированными на захватах, и тормозными механизмами, смонтированными на приспособлениях для размотки рулонов, причем приспособления для размотки рулонов жестко закреплены: один - на конвейере, а другой - на каретке, между конвейером и кареткой установлено приспособление для поддержания предмета, сварочный и ножевой механизмы смонтированы на одном из захватов с возможностью контакта с другим захватом, а один из захватов выполнен в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью возвратно-поступательного движения и кинематически связанного с другим захватом стержнем, причем направляющие смонтированы на уровне основания конвейера.

Проверка соответствия заявленного изобретения требованиям новизны проводилась с учетом всех опубликованных изобретений.

Сравнение заявленного технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию изобретения "новизна".

Из анализа работы устройства для упаковки предметов в пленку выявлено, что производительность и качество упаковки зависит от скорости вращения рулона и равномерности натяга пленки.

В предложенном устройстве предусмотрена возможность равномерного натяга пленки за счет наличия средств для торможения рулонов, причем рулоны, устанавливаемые в приспособления для их размотки, не ограничиваются в весе, что позволяет повысить производительность устройства путем исключения частой смены рулонов и, соответственно, остановку устройства, а применение подвижных захватов позволяет упаковывать неподвижный груз. Кроме того, каретка, установленная с возможностью возвратно-поступательного движения, позволяет упростить конструкцию устройства.

Признаки, отличающие заявленное устройство от прототипа, не были выявлены в других технических решениях при изучении данной области техники и обеспечивают заявленному решению соответствие критерию "изобразительский уровень".

На чертеже изображено предлагаемое устройство в одном из вариантов исполнения.

Устройство для упаковки предметов в пленку содержит конвейер 1, на уровне основания которого закреплены направляющие 2. На направляющих 2 установлена с возможностью возвратно-поступательного движения каретка 3 с подвижно закрепленными на ней L-образными захватами 4, 5 и жестко закрепленным приспособлением для размотки рулонов 6, в котором посредством конусных оправок 7 установлен первый рулон 8 пленочной ленты, контактирующий с первым тормозным механизмом 9. Один из L-образных захватов 4 выполнен в виде двуплечего рычага с возможностью возвратно-поступательного движения, который посредством стержня 10 соединен с L-образным захватом 5 с возможностью передачи движения последнему. L-образные захваты 4, 5 оснащены обводными роликами соответственно 11 и 12 для пленочной ленты, а на L-образном захвате 4 установлены сварочный 13 и ножевой 14 механизмы с возможностью контакта с другим L-образным захватом 5. Между конвейером 1 и кареткой 3 смонтировано приспособление для поддержания предмета, например скалки 15 для поддержания неподвижного предмета 16. На конвейере 1 закреплено второе приспособление для размотки рулонов 17, в котором посредством конусных оправок 18 установлен второй рулон 19 пленочной ленты, контактирующий со вторым тормозным механизмом 20.

Устройство работает следующим образом. Первая пленочная лента сходит с рулона 8, установленного посредством конусных оправок 7 в приспособлении для размотки рулона 6, проходит по обводным роликам 11, установленным на L-образном захвате 4, к месту, в котором она соединяется со второй пленочной лентой, которая также сходит со второго рулона 19, установленного посредством конусных оправок 18 во втором приспособлении для размотки рулона 17, проходит по обводным роликам 12, установленных на L-образном захвате 5, чтобы соединиться с первой пленочной лентой, образуя пленочную "стенку". При подаче с конвейера 1 неподвижного предмета 16 на приспособление для поддержания предмета, например скалки 15, каретка 3 перемещается по направляющим 2 под скалки 15. L-образные захваты 4, 5, перемещаясь вместе с кареткой 3, тянут пленочную "стенку", которая контактирует с неподвижным предметом 16, и под давлением последних пленочные ленты сматываются с рулонов 8 и 19, а из-за воздействия тормозных механизмов 9 и 20 растягиваются так, что тесно прилегают к предмету 16. По достижении кареткой 3 рабочего положения приводной L-образный захват 4 начинает движение, которое передается посредством стержня 10 другому L-образному захвату 5, и они сходятся, плотно охватывая пленочной лентой неподвижный предмет 16 по цилиндрической поверхности. Сварочный механизм 13 контактирует с L-образным захватом 5, при этом обе пленочные ленты находятся между L-образным захватом 5 и сварочным механизмом 13. Обе пленочные ленты свариваются вместе, чтобы образовать сварное соединение, состоящее из двух параллельных швов. Затем ножевым механизмом 14 пленка разрезается между двумя швами так, что один шов закрывает упаковываемый предмет 16, а другой шов вновь создает пленочную "сетку" для последующего предмета. После резки пленочной ленты L-образные захваты 4 и 5 совершают обратное движение, и каретка 3 возвращается в исходное положение. Излишки пленочной ленты, образовавшиеся при сварке, выбираются обратным ходом каретки 3 и вновь создается гладкая, без складок, пленочная "стенка".

Настоящее изобретение не должно рассматриваться ограниченным приведенным выше описанием, при этом может быть выполнено множество модификаций без отклонения от объема предложенной формулы изобретения.

Предложенное устройство для упаковки предметов может использоваться в различных областях промышленности на конечных операциях при упаковке предметов в пленку, например при упаковке теплоизоляционных материалов.

Формула изобретения

1. Устройство для упаковки предметов в пленку, содержащее конвейер, приспособления для размотки рулонов пленочной ленты, имеющие конусные оправки для рулонов, сварочный и ножевой механизмы, отличающееся тем, что оно снабжено приводной, установленной на направляющих с возможностью возвратно-поступательного движения кареткой с шарнирно закрепленными на ней L-образными захватами, обводными роликами для пленочной ленты, смонтированными на захватах, и тормозными механизмами, смонтированными на приспособлениях для размотки рулонов, причем приспособления для размотки рулонов жестко закреплены одно - на конвейере, другое - на каретке, а между конвейером и кареткой установлено приспособление для поддержания предмета, сварочный и ножевой механизмы смонтированы на одном из захватов с возможностью контакта с другим захватом, а один из захватов выполнен в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью возвратно-поступательного движения и кинематически связанного с другим захватом стержнем.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющие смонтированы на уровне основания конвейера.

РИСУНКИ

Рисунок 1