Контейнер с коробчатым концом, заготовка и оттяжное ушко для него и способ открывания такого контейнера

 

Изобретение относится к контейнерам в форме коробки с оттяжным ушком. Контейнер образован путем сгибания внутрь верхних участков двух противоположных боковых стенок контейнера с образованием поперечной гребешковой структуры на верхнем конце контейнера и для закрывания таким образом верхнего конца контейнера. Контейнер несет оттяжное ушко, которое содержит в его свободном состоянии по существу плоский элемент, имеющий аксиально продолжающийся стебель с проксимальным концевым участком, приспособленным для захвата и оттягивания пользователем, и дистальным концевым участком, имеющим опорные элементы, продолжающиеся поперечно к каждой стороне стебля. Стебель и опорные элементы в их свободном состоянии расположены по существу в одной плоскости друг с другом. Способ открывания контейнера предусматривает разделение соединения между контактирующими поверхностями материала сухих стенок на одном конце гребешкового шва или сгибание концов гребешкового шва так, чтобы образовать гребешковый шов, имеющий изогнутую, или Т-образную, или Y-образную конфигурацию, и приложение натяжения к проксимальному концу оттяжного ушка так, чтобы разделить соединение между контактирующими поверхностями влажных стенок в гребешковом шве. Изобретение позволяет уменьшить проблемы, связанные с отделением оттяжного ушка от стенки контейнера до разделения гребешкового шва. 4 с. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение касается контейнера, особенно в форме коробки, имеющей оттяжное ушко, облегчающее открывание запечатанного конца коробки.

Многие вещества, особенно текучие вещества, такие как молоко или фруктовые соки, жидкие моющие средства или мягчители тканей, минеральные или растительные масла и порошки, такие как стиральные порошки (далее для удобства обобщенно называемые текучими веществами), помещают в запечатанные контейнеры для транспортировки и хранения до использования, при котором открывают контейнер и выпускают его содержимое. Для этой цели используют контейнеры многих видов, но одним из видов контейнеров является тонкостенная коробка, изготовленная из тонкого картонного или пластмассового листового материала и имеющая по существу квадратное или прямоугольное поперечное сечение и в общем кубообразную или кирпичеобразную форму. Содержимое такого контейнера обычно подают в контейнер через его открытый верхний конец, в то время как другой конец закрыт загибанием нижней части боковых стенок для образования коробчатого конца контейнера. Когда в контейнер введено желаемое количество вещества, открытый верх контейнера закрывают посредством образования поперечно направленных V-образных складок в верхних участках двух противоположных боковых стенок, при этом вершины этих "V" направлены внутрь по направлению друг к другу. В результате верхние участки других двух боковых стенок контейнера сводятся вместе с образованием "щипцового" или двускатного палаткообразного верха, имеющего гребешок, лежащий вдоль линии углубления V-образных складок. Затем гребешок термосваривают или обрабатывают иным образом для скрепления вместе противоположных поверхностей верхних участков V-образно согнутых и других боковых стенок с образованием на контейнере единственной прямой поперечной полоски шва, причем по меньшей мере большая часть шва находится в пределах общей площади горизонтального поперечного сечения контейнера.

Запечатанный гребешок затем часто загибают вниз по поперечной линии сгиба, продолжающейся приблизительно через среднюю точку одной из боковых стенок щипцового верха для образования плоского коробчатого конца контейнера. В некоторых вариантах выполнения такого шва по линии гребешка включают ленту, возможно усиленную проволокой, например, во время загибания материала гребешка. Эта лента продолжается за концы гребешка для обеспечения выступов, которые могут быть согнуты для закрепления на месте загнутого вниз гребешка посредством зацепления свободных концов ленты под закраиной, образованной вдоль края коробчатого конца, где вдавлена V-образно согнутая часть стенки контейнера. В варианте выполнения после загибания гребешка вниз свободные концы упомянутых выступов могут быть приклеены или иным образом прикреплены к боковым стенкам контейнера для образования его коробчатого конца.

Для удобства нижеприведенные термины будут иметь здесь следующие значения: открываемые контейнеры с коробчатым концом - это контейнеры вышеописанного общего типа, гребешковый шов - используется для обозначения поперечного прямого шва между противоположными поверхностями верхних концевых участков вдавленных и невдавленных боковых стенок контейнера, гребешок - используется для обозначения незащищенного (прим. пер. Здесь под словом "exposed" имеется в виду незащищенность среза материала, который в целом защищен пластиковым слоем. На срезе, однако, картонный слой не защищен и подвержен действию влаги) верхнего края гребешкового шва или краев материала стенки, которые были сведены вместе перед образованием гребешкового шва, гребешковая структура - используется для обозначения структуры, образованной сведением вместе верхних концевых участков боковых стенок контейнера, которые скреплены или подлежат скреплению вместе термосваркой, сваркой, склеиванием или иным способом между противоположными поверхностями на стыках между этими противоположными поверхностями для образования гребешкового шва, щипцовый конец - используется для обозначения структуры, образованной на верхнем конце контейнера путем вдавливания верхних участков двух противоположных боковых стенок контейнера для образования V-образных складок в гребешковой структуре, двускатный конец - используется для обозначения конца контейнера с гребешком в поднятом положении до или после образования гребешкового шва, щипцовые боковые стенки [щипец (фронтон)] - этот термин используется для обозначения верхних участков (обычно из трех треугольных частей) двух противоположных боковых стенок на открытом конце контейнера, которые вдавлены посредством образования V-образной или другой аксиальной складки в верхней части боковой стенки, так что стенка оказывается вдавленной латерально внутрь с образованием щипцового конца контейнера, треугольники щипцового конца - этот термин используется для обозначения стенок треугольной формы, образующих незащищенные поверхности на щипцовом конце контейнера, двускатные боковые стенки - используется для обозначения двух противоположных боковых стенок контейнера, продолжающихся между щипцовыми боковыми стенками щипцового конца контейнера,
"влажная" стенка - используется для обозначения внутренней поверхности контейнера, которая должна контактировать с содержимым контейнера, включая верхние участки таких стенок, предназначенные для включения в гребешковую структуру,
"сухая" стенка - используется здесь для обозначения наружной поверхности контейнера, не контактирующей с содержимым контейнера, включая верхние участки таких стенок, предназначенные для включения в гребешковую структуру.

Для открывания такого открываемого контейнера с коробчатым (нижним) концом разделяют шов на щипцовом (верхнем) конце контейнера на стыке между противоположными поверхностями сухих стенок V-образной складки на одном конце прямого гребешкового шва. В результате этого на щипцовом конце образуются два крылышка, так что гребешковый шов при виде сверху принимает V-образную конфигурацию вместо шва по одной линии. Верхние края крылышек, образующие острие этого "Y", остаются сваренными вместе, так что контейнер все еще закрыт, когда гребешковый шов принимает эту конфигурацию. Затем крылышки отгибают назад, чтобы расположить их на одной прямой, т.е. выровнить друг с другом, так что конфигурация гребешкового шва при виде сверху принимает Т-образную конфигурацию с крылышками, образующими перекладину этого "Т". Затем свободные концы крылышек вдавливают внутрь по направлению к центральной линии ножки этого "Т" для приложения разделяющего усилия к шву на пересечении перекладины и ножки этого "Т". Это делается для того, чтобы на этом пересечении вызвать разделение шва между противоположными поверхностями "влажных" стенок в верхе контейнера и образование отверстия, через которое можно выпускать содержимое контейнера. В некоторых случаях может оказаться желательным загибать крылышки еще дальше за их прямую конфигурацию, чтобы образовать в плане Y-образную конфигурацию с перевернутым острием (т.е. ), чтобы увеличить разделяющее усилие, прикладываемое к шву на пересечении при надавливании на свободные концы крылышек.

Однако разделение шва на этом пересечении часто является неполным и/или крылышки мнутся, так что пользователь не может далее прикладывать разделяющее усилие к шву. Поэтому пользователь обычно вынужден вставлять кончик пальца, острие ножа или другое приспособление в начальное отверстие, образовавшееся на указанном пересечении, чтобы способствовать достижению полного разделения шва и последующего расширения отверстия для образования выпускного отверстия в контейнере.

Во многих случаях начальное разделение шва между "влажными" стенками на пересечении перекладины и ножки "Т" является недостаточным для образования отверстия, в которое пользователь мог бы вставить кончик пальца. Тогда пользователь вынужден ущипнуть материал сухой стенки в области этого пересечения, пытаясь потянуть стенку наружу, чтобы вызвать разделение шва на этом пересечении. Такое разделение шва может произойти внезапно, вызывая проливание содержимого контейнера, и необходимость в таких дополнительных операциях по разделению гребешкового шва доставляет неудобства.

Несмотря на эти проблемы, связанные с образованием отверстия в контейнере и которые особенно остры для пожилых или больных людей и для детей, открываемые контейнеры с коробчатым концом обеспечивают простую и эффективную емкость для хранения и транспортировки разнообразных текучих веществ и по-прежнему широко используются.

Предпринималось много попыток решить проблемы при открывании таких контейнеров посредством включения вытяжных нитей или т.п. в прямой шов щипцового конца контейнера, см., например, патенты США 4883222, 4821950 и 4874126, Европейскую заявку 0695264 А и патент Великобритании 2010212 А. Однако во всех случаях приходится включать в гребешковую структуру один или более дополнительных компонентов. Это создает проблему точного позиционирования такого компонента и его закрепления на месте. Это также вводит дополнительный элемент между стенками, которые должны быть сварены вместе с образованием гребешкового шва, что может привести к ослаблению шва в этом месте со связанным с этим риском преждевременной разгерметизации гребешкового шва. Кроме того, материал, из которого образован дополнительный компонент, часто сплавляется (с другим) при нагреве, когда термосваркой формируют гребешковый шов. Это может вызвать сплавление самого дополнительного компонента и/или его сплавление с открытыми поверхностями стенки контейнера, вызывая отрыв компонента при его оттягивании и/или создание дополнительного уплотнения смежно гребешковому шву, подлежащему разделению для открывания контейнера. Этот дополнительный компонент часто прикрепляют с совмещением с тем элементом, который в открытом контейнере должен стать выливным носиком. В этом случае содержимое контейнера течет по этому компоненту, который может подвергаться воздействию грязи, жира или других веществ и, таким образом, может вызывать загрязнение содержимого контейнера. Кроме того, для включения дополнительного компонента (компонентов) в гребешковый шов необходима значительная модификация процессов сборки, наполнения и запечатывания коробки, что увеличивает капитальные и эксплуатационные расходы, необходимые для осуществления таких предложений. Ни одно из этих предложений не нашло промышленного применения.

Кроме того, предлагалось, например, в патенте США 3520464, заявках РСТ WO 96/29253 и WO 97/44255 и в патенте Великобритании 2253608 А прикреплять оттяжное ушко и т.п. к одной или нескольким поверхностям треугольных стенок щипцового конца контейнера. Хотя такое предложение могло преодолеть проблемы прикрепления дополнительного компонента в гребешковой структуре, такие предложения не были приняты. Это объясняется тем, что при оттягивании ушка для открывания контейнера происходит разрушение крепления ушка к стенке контейнера, даже если гребешковый шов уже частично разделен с принятием в плане Т-образной конфигурации, как описано выше. В результате оттяжное ушко отделяется от контейнера до разделения гребешкового шва и контейнер остается запечатанным. Даже если увеличить площадь опоры оттяжного ушка, которой он прикреплен к стенке контейнера, то максимальная площадь, которая может быть достигнута, ограничивается имеющейся площадью треугольной стенки (стенок), к которой прикрепляется опорный элемент, и максимальным размером оттяжного ушка, который может быть приемлемым до тех пор, пока он не станет препятствовать механическому манипулированию коробкой при ее заполнении и транспортировке, и при этом все же происходит удаление ушка до разделения гребешкового шва.

Вместо использования дополнительных компонентов для обеспечения ушка было предложено, например, в Европейской заявке 0087839 А и в заявке РСТ WO 82/03370 обеспечивать оттяжные ушки в виде аксиальных удлинений части стенок контейнера. Однако такие удлинения обычно расположены на том, что впоследствии станет выливным носиком открытого контейнера, что, как указывалось выше, приводит к загрязнению содержимого контейнера. Кроме того, если во избежание зацепления контейнеров за формующее и заполняющее оборудование такие аксиальные удлинения загибают так, чтобы они плашмя лежали на наружной стенке контейнера, то при запечатывании контейнера по меньшей мере часть такого удлинения будет включена в гребешковую структуру и будет вплавлена в гребешковый шов при запечатывании контейнера. Это может настолько ослабить оттяжное ушко, что оно оторвется от гребешкового шва и/или сплавится с ним. Это может привести к образованию дополнительных уплотнений, которые придется разделять, чтобы открыть контейнер.

Также предлагалось ослабить адгезионное сцепление в гребешковом шве, чтобы потребовалось меньшее усилие для разделения шва и, следовательно, для открывания контейнера. Например, предлагалось наносить противоадгезивное вещество на части "влажных" стенок в гребешковой структуре, чтобы они не приклеивались или лишь слабо приклеивались друг к другу во время операции запечатывания контейнера. Однако использование противоадгезивных веществ требует точного размещения соответствующего количества такого вещества в желаемых местах в гребешковой структуре, чтобы на щипцовом конце образовывался только очень слабый шов. Это требует дополнительных операций и расходов на изготовление запечатанного контейнера и неизбежно несет сопутствующий риск преждевременного разрушения шва во время хранения, транспортировки контейнера или при обращении с ним конечным потребителем. Для уменьшения этого риска в патенте США 4946041 предложено использовать специальное сварочное приспособление, выполненное так, чтобы при запечатывании пропускать некоторые области внутри самого гребешкового шва. Однако это требует использования сложных дополнительных сварных швов и точного образования незапечатанных областей и также несет сопутствующий риск преждевременного разрушения гребешкового шва.

Также предлагалось, например, в патенте США 3204850 и патенте Великобритании 689204 не образовывать гребешковый шов соединением вместе противоположных поверхностей в гребешковой структуре, а образовывать лабиринтное механическое уплотнение посредством загибания гребешковой структуры и закрепления загнутой структуры на месте с помощью проволоки или клеящего вещества. Такие предложения подвержены утечкам, поскольку контейнер не имеет связанного шва. Кроме того, такие предложения требуют использования специального гибочного оборудования и не могут осуществляться на обычном оборудовании для изготовления контейнеров.

Вместо ослабления гребешкового шва или включения дополнительных компонентов в гребешковую структуру предлагалось образовывать ослабленные линии или даже сквозные разрезы в стенке контейнера и закрывать их съемной покрывной полоской (см. , например, патент Великобритании 2253608 А и патенты США 3456328 и 2687840). При снятии покрывной полоски обнажается разрез или ослабленная линия, которые затем можно разделить с образованием отверстия в контейнере. В варианте таких предложений стенку контейнера частично прорезают так, чтобы можно было разорвать стенку в этом месте для образования выливного носика без необходимости разделения гребешкового шва или для образования оттяжного ушка из стенки контейнера, который затем может использоваться для разделения гребешкового шва (см., например, патенты США 2470199, 5067613 и 5516037). Такое намеренное ослабление стенки контейнера несет сопутствующий риск преждевременного разрушения контейнера.

Однако ни одно из вышеуказанных предложений не оказалось технически или коммерчески жизнеспособным, и в результате в промышленности не существует удовлетворительного способа открывания щипцового конца контейнера с коробчатым концом. Несмотря на известные и много обсуждавшиеся проблемы, связанные с открыванием контейнера с коробчатым концом, такие контейнеры по-прежнему широко применяются вследствие их простоты, низкой стоимости, легкости изготовления и общей приемлемости для потребителей.

Авторы установили, что если опора оттяжного ушка, прикрепляемая к стенке контейнера, прикрепляется к ней особым образом, то можно уменьшить проблемы, связанные с отделением оттяжного ушка от стенки контейнера до разделения гребешкового шва.

Соответственно настоящее изобретение обеспечивает контейнер с коробчатым концом, имеющий один конец, закрытый поперечным гребешковым швом и несущий оттяжное ушко, причем разделяющее усилие может быть приложено к гребешковому шву запечатанного контейнера так, чтобы разделить по меньшей мере часть гребешкового шва и таким образом открыть контейнер и позволить выдачу его содержимого, при этом оттяжное ушко содержит по существу плоский элемент, имеющий аксиально продолжающийся стебель с проксимальной (ближней) концевой частью, приспособленной для захвата и оттягивания пользователем, и дистальной (дальней) концевой частью, имеющей опорные элементы, продолжающиеся поперечно к ее каждой стороне, причем основной и опорные элементы расположены по существу в одной плоскости друг с другом; опорными элементами оттяжное ушко прикреплено снаружи к стенке контейнера на или смежно гребешковому шву контейнера, характеризующийся тем, что:
а) опорные элементы прикреплены по существу симметрично относительно продольной оси стебля ушка к стенке контейнера и/или к той части стенки, которая включена в гребешковый шов,
б) оттяжное ушко имеет точку поворота, вокруг которой стебель ушка способен изгибаться относительно опорных элементов при натяжении проксимального конца стебля при открывании контейнера и которая расположена продольно относительно этого стебля по существу в совмещении с соединением стебля с проксимальными (ближними) краями опорных элементов,
в) крепление каждого из опорных элементов к стенке контейнера осуществляется посредством средства крепления, которое представляет собой край, проксимальный (ближний) к точке поворота, и этот край имеет такую конфигурацию, что по меньшей мере его часть продолжается перпендикулярно к линии, проходящей от указанного проксимального края к указанной точке поворота и пересекающей указанный край между его концами.

Термин "край" используется здесь в отношении средства крепления для обозначения периферии средства крепления, находящейся в плоскости стенки контейнера.

Предпочтительно крепление выполнено посредством сварного шва между поверхностными слоями стенки контейнера и материала оттяжного ушка. Авторы обнаружили, что такие сварные швы могут быть в виде линейных швов вместо швов, проходящих по всем площадям противоположных поверхностей стенки контейнера и опорных элементов оттяжного ушка. Самым неожиданным является то, что уменьшение площади, на которой опорный элемент прикреплен к стенке контейнера, не приводит к ослаблению крепления оттяжного ушка к контейнеру.

Соответственно настоящее изобретение обеспечивает также контейнер с коробчатым концом, имеющий оттяжное ушко, прикрепленное снаружи к стенке контейнера на или смежно гребешковой структуре контейнера, при этом разделяющее усилие может прикладываться к гребешковому шву запечатанного контейнера, характеризующийся тем, что дистальный (дальний) конец ушка прикреплен снаружи к наружной стенке контейнера, и что крепление дистального конца является по меньшей мере двумя линиями крепления по одной с каждой стороны продольной оси стебля оттяжного ушка, при этом каждая из этих линий крепления имеет по меньшей мере участок, имеющий такую конфигурацию, что он проходит перпендикулярно к линии, проходящей от точки поворота стебля оттяжного ушка и пересекающей линию крепления между ее концами. Авторы полагают, что такая конфигурация обеспечивает то, что часть линии крепления, наиболее близко смежная точке поворота стебля, ориентирована по существу под прямыми углами к силам, передаваемым от стебля ушка к опорным элементам, и, таким образом, действует в качестве преграды для любого отслаивания крепления от стенки контейнера.

В особенно предпочтительном варианте выполнения изобретения опорные элементы прикреплены к стенке контейнера таким образом, что область крепления каждого опорного элемента продолжается продольно как выше, так и ниже точки поворота стебля ушка. Авторы обнаружили, что такая форма крепления уменьшает риск постепенного отслаивания крепления, когда проксимальный конец оттяжного ушка поднят от плоскости стенки контейнера и к нему приложено натяжение.

Соответственно настоящее изобретение обеспечивает также контейнер с коробчатым концом, характеризующийся тем, что дистальный конец оттяжного ушка прикреплен к стенке контейнера посредством одной или нескольких областей крепления, причем по меньшей мере одна область крепления лежит с каждой стороны продольной оси стебля ушка, и области крепления продолжаются продольно каждой стороне точки поворота стебля оттяжного ушка. Области крепления предпочтительно проходят на расстояние d выше точки поворота (дистально за нее) и на расстояние d' ниже точки поворота (проксимально перед ней), а отношение d:d' имеет величину от 10:1 до 1:10, предпочтительно от около 1:3 до 3:1, и особенно около 1:1.

Авторы полагают, что оттяжное ушко, имеющее конфигурацию, требуемую для достижения такой формы крепления к стенке контейнера, является новым. Поэтому изобретение также обеспечивает оттяжное ушко для использования на контейнере, который содержит по существу плоский элемент, имеющий проксимальный участок, приспособленный для захвата и оттягивания пользователем, продольно проходящий стебель и дистальный участок, которым оттяжное ушко может прикрепляться к стенке контейнера или к заготовке, используемой при изготовлении контейнера, характеризующейся тем, что дистальный участок снабжен двумя опорными элементами, проходящими латерально (т.е. вбок) к каждой стороне продольной оси стебля, а каждый опорный элемент продолжается проксимально и дистально продольно обеим сторонам точки поворота стебля.

Кроме того, авторы установили, что обеспечение между опорными элементами области, не прикрепленной к стенке контейнера, может быть предпочтительным, поскольку это позволяет стеблю ушка и месту соединения стебля ушка с опорными элементами подниматься от поверхности стенок при образовании в них V-образных складок во время запечатывания контейнера. Это облегчает воздействие сгибания, которому должно подвергаться оттяжное ушко, и уменьшает изгиб в материале ушка, который мог бы повлиять на характер передачи к опорным элементам усилия натяжения, прикладываемого к проксимальному концу оттяжного ушка. Отсутствие крепления между опорными элементами также позволяет им перемещаться латерально друг к другу при приложении усилия натяжения к проксимальному концу ушка. Это вызывает приложение опорными элементами двух противоположных сил, действующих вдоль линии гребешка так, что происходит последовательное расслоение гребешкового шва. Приложение такого расслаивающего усилия обеспечивает более легкое разделение гребешкового шва, чем приложение усилия сдвига.

Соответственно настоящее изобретение также обеспечивает контейнер с коробчатым концом, имеющий оттяжное ушко, прикрепленное снаружи к стенке контейнера на или смежно гребешковой структуре, при этом может быть приложено разделяющее усилие гребешковому шву запечатанного контейнера, характеризующийся тем, что дистальный конец оттяжного ушка прикреплен к наружной стенке контейнера, и что крепление дистального конца выполнено посредством двух латерально разнесенных участков дистального концевого участка ушка с промежуточным неприкрепленным участком, расположенным между прикрепленными частями, посредством чего при оттягивании ушка пользователем оттяжное ушко прикладывает два противоположно направленных усилия к тому участку гребешкового шва, который аксиально совмещен с указанным неприкрепленным промежуточным участком.

Оттяжное ушко для данного применения содержит стебель, имеющий проксимальный конец, за который пользователь может захватить и оттягивать язычок, и дистальный участок, которым стебель прикреплен к контейнеру. Поперечный размер стебля ушка увеличен на его дистальном участке для обеспечения латерально продолжающихся опорных элементов, прикрепленных к контейнеру. Промежуточная область дистального конца стебля может быть прикреплена или не прикреплена к контейнеру. Опорные элементы обычно проходят на 1-5 см с каждой стороны стебля ушка и под любым подходящим углом к стеблю, с обеспечением требуемого отношения d:d' для областей крепления, в которых опорные элементы прикреплены к стенке контейнера. Авторы обнаружили, что внутренний угол между проксимальными краями опорных элементов и продольными краями стебля должен составлять менее 90^o, предпочтительно 15-80^o, особенно около 45^o так, чтобы усилия, прикладываемые к опорным элементам при оттягивании стебля ушка пользователем, не приводили к отслаиванию крепления от стенки контейнера. Такие углы также позволяют краям областей или линиям крепления принимать заданную ориентацию в пределах площади опорных элементов.

Продольные края стебля ушка могут под острым углом пересекать линию проксимального края каждого опорного элемента. Однако предпочтительно обеспечить изогнутое по радиусу пересечение, проходящее на 1-5 мм по продольной длине стебля. Такое закругление создает препятствие для любого разрыва материала оттяжного ушка в этом месте и также позволяет материалу оттяжного ушка деформироваться в этом месте во время образования V-образных складок на щипцовом конце контейнера, а также позволяет уменьшить подъем проксимального края опорных элементов и, таким образом, уменьшить отслаивающее усилие, действующее на крепление опорных элементов к стенке контейнера. При определении положения точки поворота стебля ушка необходимо сделать припуск на такое закругление.

В общем авторы считают, что при определении подходящей формы оттяжного ушка расположение точки поворота можно считать удовлетворительным посередине между продольными точками вдоль оси стебля, где начинается и заканчивается закругление. Однако понятно, что при поднятии и оттягивании ушка пользователем точка поворота будет дистально перемещаться по направлению к концу закругления, так что точка поворота имеет исходное положение и крайнее положение при использовании, по существу совмещенное с дистальным концом закругления.

Поэтому выражение "точка поворота" считается включающим оба положения - как исходное, так и крайнее положение при использовании.

Особенно предпочтительно, чтобы ушко было выполнено в виде по существу Т-образного плоского элемента, имеющего треугольное захватное кольцо для пальца на своем проксимальном конце, соединенном стеблем с парой по существу треугольных опорных элементов, которые продольно проходят по существу на одинаковое расстояние с каждой стороны точки, в которой опорный элемент соединен со стеблем ушка. Противолежащие края захватного кольца и опорных элементов по существу параллельны друг другу и наклонены по существу на 45^o к продольной оси стебля ушка.

Предпочтительно также, чтобы проксимальный участок ушка с отверстием для пальца (т. е. захватное кольцо) был снабжен рифлением или другим средством, за которое пользователь может захватывать оттяжное ушко. Такие формы выполнения ушка можно получить, используя традиционное оборудование и технологию резания, штамповки или другой обработки.

Оттяжное ушко может быть изготовлено из ряда материалов в зависимости от способа, используемого для прикрепления опорных элементов к стенке контейнера. Оттяжное ушко предпочтительно прикрепляют термосваркой или ультразвуком, и поэтому его предпочтительно изготавливать из материала, который легко приваривается к стенке контейнера. Так ушко может быть вырезано из листа полиэтилена или другого термопластика, имеющего низкую температуру плавления. Если ушко прикрепляют к стенке контейнера с помощью клея горячего расплава, клея, чувствительного к давлению, или двусторонней липкой ленты, то может оказаться желательным подвергнуть полиэтилен коронному разряду или другой обработке для придания ему восприимчивости к клеящему веществу. Однако авторы обнаружили, что полиэтилен может не иметь требуемой прочности на растяжение для приложения достаточного усилия к шву контейнера без разрывания самого полиэтилена. Особенно предпочтительным материалом является ламинированный материал, имеющий одну открытую поверхность, образованную из полиэтилена, который может быть термически соединен с материалом стенки контейнера, и один или несколько слоев из материала с высокой прочностью на растяжение, например сложного полиэфира. Особенно предпочтительно, чтобы другая открытая поверхность ламинированного материала была образована из материала, который имеет температуру плавления выше температуры плавления поверхностного слоя стенки контейнера, предпочтительно по меньшей мере на 40^oС, чтобы эта поверхность не подвергалась значительному расплавлению во время образования гребешкового шва контейнера. Особенно предпочтителен сложный полиэфир, имеющий температуру плавления приблизительно на 100^oС выше, чем у полиэтилена. Применение такого ламинированного материала уменьшает риск склеивания открытых поверхностей ушка друг с другом и/или со стенкой контейнера во время термосваривания гребешкового шва.

Оттяжное ушко может быть прикреплено к контейнеру в любом месте на стенке контейнера или в пределах гребешковой части структуры, на которой прикрепленные участки оттяжного ушка могут прикладывать разделяющее усилие к участку гребешкового шва, аксиально совмещенному с оттяжным ушком. Однако для того, чтобы усилие, созданное на стебле при оттягивании пользователем оттяжного ушка, могло оказать достаточное усилие на гребешковый шов, предпочтительно прикреплять ушко в пределах 2,5 см от основания гребешкового шва. Таким образом, оттяжное ушко может быть прикреплено к наклонной боковой стенке на щипцовом конце запечатанного контейнера или к открытой боковой стенке прямого гребешкового шва. Однако особенно предпочтительно прикреплять ушко к щипцовой стенке соответствующего конца контейнера так, чтобы открывать контейнер способом, сходным с открыванием традиционной упаковки. Для удобства изобретение описывается, исходя из этого предпочтительного места крепления.

Дистальный конец оттяжного ушка может быть включен в гребешковую структуру. Так как дистальные части ушка прикреплены к противолежащим поверхностям "сухих" стенок этого участка гребешкового шва, то они не нарушают целостности шва между противолежащими "влажными" стенками гребешкового шва. Однако закрепление ушка в гребешковой структуре может привести к чрезмерному сморщиванию этой части дистального конца ушка в пределах V-образного сгиба гребешкового шва. Это может потребовать использования противоадгезивного вещества или другого средства для предотвращения приклеивания промежуточного участка ушка к противолежащим участкам гребешковой структуры во время ее термосваривания при закрывании контейнера после его заполнения. Поэтому предпочтительно, чтобы латерально продолжающиеся опорные элементы оттяжного ушка были прикреплены к одной или нескольким участкам щипцовой стенки соответствующего конца контейнера ниже собственно гребешкового шва. Это крепление может быть осуществлено к центральной треугольной части щипцовой концевой стенки. Это может потребовать, чтобы место прикрепления находилось на некотором расстоянии аксиально от основания гребешкового шва, и, таким образом, усилие, создаваемое оттяжным ушком, не будет действовать непосредственно на гребешковый шов, и его действие на гребешковый шов уменьшится. Следовательно, особенно предпочтительно, чтобы оттяжное ушко было прикреплено к боковым треугольным стенкам щипцового конца, а не к центральной треугольной стенке щипцового конца. Если оттяжное ушко прикреплено таким образом, то после того, как конец прямого гребешкового шва разделен, как описано выше для начальной стадии открывания коробки с образованием Т-образного или Y-образного шва при виде сверху, то усилие, прикладываемое оттяжным ушком к гребешковому шву, оказывает расслаивающее действие на гребешок в точке пересечения ножки и верхней части (острия в Y-образной или перекладины в Т-образной) конфигурации, в результате чего гребешковый шов легко разделяется в этой точке. Также создается усилие поперек линии гребешкового шва, отгибающей наружу щипцовую концевую стенку с образованием выливного носика в контейнере и постепенно разделяющей гребешковый шов каждой стороны точки пересечения. В результате оттяжное ушко, прикрепленное таким образом, оказалось более устойчивым к отделению от стенки контейнера, чем ушко, прикрепленное к центральной треугольной щипцовой стенке или в пределах гребешковой структуры, как это предлагалось в известном уровне техники.

Соответственно в другом аспекте настоящее изобретение обеспечивает контейнер с коробчатым концом, характеризующийся тем, что опорные элементы оттяжного ушка прикреплены к треугольным боковым (наклонным) участкам щипцового конца контейнера. Часть дистального конца стебля ушка между опорными элементами предпочтительно не прикреплена к стенке контейнера.

Контейнер может быть изготовлен из широкого ряда материалов, например, покрытого воском картона, картона с полимерным покрытием или ламинированного пластикового листового материала. Однако изобретение далее описывается в отношении обычного контейнера со щипцовым концом, изготовленного из картона, ламинированного полиэтиленом или другим термопластичным полимером. Такие контейнеры можно изготавливать сгибанием и закреплением соответствующих противоположных краев плоской заготовки, используя обычные технологию и оборудование. Хотя оттяжное ушко может быть установлено в любой подходящий момент во время изготовления контейнера, или его заготовки, или во время заполнения и запечатывания собранного контейнера, ушко предпочтительнее прикреплять к заготовке перед сборкой контейнера, используя обычный способ прикрепления термосваркой.

Таким образом, изобретение также обеспечивает заготовку для использования при изготовлении открываемого контейнера по изобретению, которая содержит ряд соединенных панелей, выполненных с возможностью сгибания и прикрепления друг к другу с образованием контейнера, при этом концевые участки двух из панелей заготовки приспособлены для образования щипцовых концевых стенок собранного контейнера, характеризующуюся тем, что на или смежно концевому участку одной или нескольких панелях, образующих эти стенки, прикреплено оттяжное ушко, содержащее по существу плоский элемент, имеющий проксимальный конец, приспособленный для его захвата и оттягивания пользователем, аксиально продолжающийся стебель ушка и дистальный концевой участок, имеющий опорные элементы, которые проходят поперечно к его каждой боковой стороне и которыми оттяжное ушко прикреплено к стенке заготовки средством крепления, характеризующуюся тем, что средство крепления имеет край, проксимальный к точке поворота стебля ушка и выполненный так, что по меньшей мере часть края проходит перпендикулярно линии, проходящей от точки поворота и пересекающей этот край между его концами.

Каждый из указанных концевых участков указанных двух панелей заготовки предпочтительно служит для образования щипцовых стенок верха контейнера и снабжен по существу симметричными линиями сгиба, образующими V-образную конфигурацию, имеющую свою вершину на или смежно центральной точки концевого края соответствующей панели заготовки и свое основание на или смежно будущего основания щипцовой стенки щипцового конца и определяющую две латерально наружные треугольные области и промежуточную треугольную область указанного концевого участка; а опорные элементы оттяжного ушка прикреплены к каждой из латерально наружных треугольных областей по меньшей мере одного из указанных концевых участков.

Оттяжное ушко предпочтительно расположено аксиально симметрично центральной линии соответствующей панели заготовки, по существу с совмещением его с той частью концевого участка панели, которая должна образовывать вершину V-образной складки на щипцовом конце собранного контейнера.

Оттяжное ушко может быть нанесено на заготовку контейнера с использованием любой подходящей технологии, например, ротационного или линейного нанесения ярлыков с применением липкого шва, клеящего вещества или другого средства начального закрепления оттяжного ушка на месте, после чего ушко закрепляют на месте последующим полным сварным швом. Однако обычно желательно закреплять ушко на месте только полным сварным швом за один проход в процессе нанесения и закрепления оттяжного ушка.

Для удобства прикрепление ушка к контейнеру будет описано в отношении термосваривания опорных элементов ушка с соответствующими областями заготовки, из которой впоследствии изготавливается контейнер. Термосварку предпочтительно выполняют традиционной термосварочной технологией.

Как указано выше, сварной шов может проходить по всей площади опорного элемента, но предпочтительно он выполнен в виде одного или нескольких линейных сварочных швов между опорным элементов и материалом стенки контейнера. Возможность использования линейных сварочных швов для прикрепления опорных элементов к стенке контейнера уменьшает риск термического повреждения оттяжного ушка и позволяет прикладывать давление, необходимое для термосварки, на небольших площадях, тем самым уменьшая количество энергии, потребляемой термосварочным устройством. Такие линейные швы могут быть простыми непрерывными или прерывистыми прямыми линиями, или могут образовывать прямоугольник, или иметь другую форму, охватывающую неприваренную область. Сварные швы могут также проходить по изогнутым линиям, и особенно предпочтительной формой линии сварочного шва является дуга с центром в точке поворота стебля оттяжного ушка, так чтобы все усилия, создаваемые при оттягивании проксимального конца оттяжного ушка, прикладывались по существу перпендикулярно линии сварочного шва. При желании может быть образовано несколько линейных сварочных швов с постепенно увеличивающимися расстояниями от точки поворота.

Как указывалось выше, сварочные области предпочтительно продолжаются продольно как над (т. е. проксимально), так и под (т.е. дистально) точкой поворота стебля оттяжного ушка. Предпочтительно по меньшей мере одна сварочная область с каждой стороны продольной оси стебля оттяжного ушка продолжается непрерывно от места выше точки поворота до места ниже нее и имеет край, проксимальный (ближний) к точке поворота и образующий по меньшей мере на части своей длины внутренний угол с продольной осью стебля ушка, составляющий от 20 до 80^o, предпочтительно около 45^o. Особенно предпочтительно, чтобы края линий или областей крепления были смежны и по существу параллельны линиям сгиба, определяющим границы между тремя треугольными участками щипцового конца контейнера, так чтобы усилия, приложенные к ушку, действовали непосредственно на шов ушка.

Оптимальная форма крепления может быть легко определена на основе вышеприведенных указаний, используя простые экспериментальные методы.

Для содействия разделению гребешкового шва может быть предпочтительным обеспечение уменьшенной адгезии между противоположными поверхностями "сухих" стенок на по меньшей мере участке, составляющем обычно от 10 до 50% вдавливания V-образных складок в пределах гребешкового шва. Это может быть достигнуто путем нанесения противоадгезивного вещества на выбранные области противоположных "сухих" стенок, которые должны быть включены в гребешковый шов. В другом варианте выполнения такое ослабление гребешкового шва может быть достигнуто посредством частичного или полного расположения дистального конца стебля ушка и/или боковых опорных элементов в гребешковой структуре. Однако авторы обнаружили, что размещение места крепления оттяжного ушка на боковых прилегающих к скатам треугольных поверхностях щипцового конца обычно позволяет прикладывать достаточное разделяющее усилие к гребешковому шву без необходимости применения противоадгезивного вещества или другого ослабляющего шов средства, таким образом уменьшая риск преждевременного разделения шва и нарушения герметичности контейнера.

Вышеописанный предпочтительный вариант выполнения контейнера легко открывается посредством частичного разделения одного конца прямого гребешкового шва, образованного обычным запечатыванием контейнера термосваркой, и последующего приложения натяжения к проксимальному концу оттяжного ушка.

Соответственно изобретение также обеспечивает способ открывания открываемого контейнера по изобретению с коробчатым концом, предусматривающий разделение шва между "сухими" стенками на конце гребешкового шва контейнера, смежном оттяжному ушку, или отгибают концы гребешкового шва для придания этому шву изогнутой или Т-образной, или Y-образной конфигурации и прикладывают усилие натяжения к проксимальному концу оттяжного ушка так, чтобы разделить шов между "влажными" стенками шва предпочтительно на пересечении ножки и перекладины в Т-образной или ножки и острия Y-образной конфигурации шва.

Авторы полагают, что по крайней мере сначала усилие, приложенное к "влажным" стенкам гребешкового шва посредством оттяжного ушка, является расслаивающим и действующим в этом месте вдоль линии гребешкового шва. Однако это усилие обычно будет также включать в себя составляющую, перпендикулярную линии шва, которая действует по меньшей мере частично вверх по направлению к нижнему краю гребешкового шва и обеспечивает направленное вверх расслаивающее усилие, прикладываемое к гребешковому шву, что еще более содействует разделению гребешкового шва. Дальнейшее приложение натяжения к оттяжному ушку вызывает постепенное разделение шва по существу на всей длине с образованием выливного носика в контейнере. При желании контейнер может быть снабжен одной или несколькими вырубленными линиями или линиями сгиба, способствующими сгибанию стенок щипцового верха и связанных с ними боковых стенок контейнера, для содействия разделению гребешкового шва и раскрытию выпускного отверстия в контейнере. Такие линии могут быть образованы с использованием традиционных технологий и оборудования.

Поверхности выливного носика, контактирующие с выпускаемым содержимым контейнера, являются поверхностями "влажных" стенок, которые были скреплены вместе при запечатывании контейнера и не подвергались внешнему загрязнению во время хранения и транспортировки контейнера до его открывания. Кроме того, поскольку ушко прикреплено к контейнеру снаружи и не образует часть края выливного носика, то продукт, вытекающий через выливной носик, не будет контактировать с ушком и, таким образом, не будет загрязняться имеющимся на ушке жиром, грязью и т.п. Поэтому контейнеры по изобретению могут использоваться для упаковки пищевых продуктов и других веществ, которые требуют содержания в стерильных условиях и которые должны подвергаться минимальному загрязнению во время выпуска из контейнера. Кроме того, поскольку контейнер и оттяжное ушко могут быть изготовлены без применения каких-либо металлических компонентов, то контейнеры по изобретению можно нагревать в микроволновой печи. Следовательно, контейнеры по изобретению можно использовать для содержания супов или других пищевых продуктов, которые требуют нагревания перед употреблением. Так как контейнеры легко и просто открываются, то уменьшается риск проливания горячего пищевого продукта на пользователя.

Таким образом, изобретение обеспечивает простое и эффективное решение проблемы открывания открываемого контейнера с коробчатым концом, не требующее существенной модификации процесса изготовления и заполнения, что позволяет применять изобретение на обычном оборудовании. В варианте выполнения ушко может наноситься на собранный или запечатанный контейнер с использованием любой подходящей машины, расположенной на конце линии сборки, запечатывания или заполнения контейнера.

Для лучшего понимания изобретения далее в качестве иллюстрации описывается предпочтительный вариант его выполнения со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
фиг. 1 - вид в перспективе открываемого контейнера с коробчатым концом в полностью закрытой конфигурации с оттяжным ушком;
фиг. 2, 3 и 4 показывают контейнер по фиг.1 с гребешковым швом, частично раскрытым, загнутым назад с образованием конфигурации вывернутого "Y" и разделенным с образованием выливного носика контейнера,
фиг. 5 - вид сверху заготовки для использования при сборке контейнера по фиг.1,
фиг. 6 - вид варианта выполнения заготовки, имеющей дополнительные линии сгиба для содействия образования выливного носика на полную длину боковой стенки контейнера,
фиг.7 показывает расположение края термосваренной области, прикрепляющей опорные элементы оттяжного ушка к стенке контейнера, относительно точки поворота стебля ушка,
фиг.8-10 показывают альтернативные формы линейных швов для использования в настоящем изобретении.

Контейнер содержит по существу прямоугольный или квадратный корпус 1, имеющий дно, закрытое обычными для образования коробки складками или другими средствами, и который содержит молоко, фруктовый сок или другую жидкость либо текучий порошок. Контейнер изготавливают из бумаги или картона с покрытием из воска или пластика, так что он может быть легко сложен сгибанием по вырубленным линиям и т. п., образованным в листовой заготовке, из которой изготавливают контейнер, и в собранной конфигурации контейнер закрепляют термосваркой или иным адгезионным соединением внахлест краевых участков собранного контейнера. В варианте выполнения контейнер может быть выполнен дутьевым или экструзионным формованием подходящего пластика, так что контейнер получается в виде целого изделия с открытым верхом.

Когда контейнер изготавливают из плоской заготовки, ее сгибают и закрепляют в заданной собранной форме посредством термосварки, склеивания или другого способа скрепления. Для удобства изобретение далее описывается в связи с использованием картона с покрытием из полиэтилена или другого термопластика, который обычно применяют при изготовлении таких контейнеров.

Верхние концевые участки боковых стенок контейнера складывают одну на другую с образованием обычного коробчатого конца. При такой операции в каждой из двух противоположных боковых стенок образуется V-образная складка с вершиной каждой V-образной складки, направленной к центральной линии контейнера. Результатом этого является сведение вместе верхних краев других двух боковых стенок с образованием двускатного конца контейнера. Верхние края боковых стенок лежат друг против друга с образованием гребешка 2, расположенного вдоль поперечной линии, продолжающейся вдоль линии вдавливания V-образных складок. Края запечатывают посредством приложения тепла и давления, используя традиционный термозапечатывающий брус или т.п. для образования сравнительно глубокого поперечного герметизирующего шва вдоль гребешка 2. Глубина этого гребешкового шва достаточна для включения в него верхних краев V-образно согнутых стенок для обеспечения герметизации, непроницаемой для текучей среды.

Вдавленный участок конца контейнера представляет собой щипцовый конец 3 и несет на себе оттяжное ушко 10. Как показано на фиг.2, щипцовая концевая стенка А содержит две линии сгиба 4 и 5, образующие треугольник с вершиной в точке, в которой при образовании щипцового верха контейнера стенка А сгибается с образованием V-образной складки. С каждой стороны от этих линий расположены области В в виде перевернутых треугольников, которые должны образовывать наклонные поверхности (скаты) на щипцовом конце собранного контейнера, и основания которых расположены вдоль основания верхнего концевого участка стенки А, которая должна быть включена в гребешковый шов 2. Между этими треугольными областями В имеется другая область С в форме перевернутого треугольника. Эти области можно видеть на заготовках, показанных на фиг.5 и 6.

Оттяжное ушко, вырезанное из полиэтилен-полиэфирного ламинированного материала, имеет кольцо 11 на проксимальном конце стебля 12. Латерально от стебля ушка выступают два симметричных треугольных опорных элемента 13. Эти элементы прикреплены полиэтиленовым слоем к треугольным участкам В с каждой стороны участка С термосваркой или другим способом, например приклеиванием или клепкой. Прикрепление продолжается по заштрихованным областям, показанным на чертежах, и, как будет отмечено, оно не проходит в промежуточный участок D стебля между опорными элементами 13. Центральный участок оттяжного ушка, образованный из стебля 12 и кольца 11, не прикреплен к стенке контейнера, но может свободно отгибаться от контейнера во время образования щипцового конца контейнера и во время запечатывания гребешкового шва. При желании проксимальный конец кольца 11 может быть временно прикреплен сваркой или иным образом к стенке контейнера для транспортировки и хранения до использования.

Как показано на фиг.7, когда тянут за кольцо 11, стебель оттяжного ушка сгибается вокруг точки D. Эта точка является точкой поворота. Край сварочных швов между опорными элементами 13 и стенками В, проксимальными (ближними) к точке поворота D, расположен близко смежно линиям сгиба 4 и 5 и по существу параллельно им, так что включенный угол между краем сварочного шва и продольной осью стебля оттяжного ушка составляет около 45^o. Линия, проведенная от точки поворота перпендикулярно к краю сварочного шва, пересекает этот край между его концами, и шов действует как преграда для предотвращения разделения шва. Термосваренная область продолжается как дистально за точку поворота, так и проксимально перед ней, а отношение d:d' составляет приблизительно 1:1.

Такой контейнер может быть собран из заготовки, показанной на фиг.5, с использованием традиционных технологий и оборудования.

При использовании герметизирующий шов между противоположными "сухими" стенками вдоль гребешка 2 разделяют на том конце, который примыкает к оттяжному ушку 10 как и у традиционного контейнера, для придания гребешку Т-образной конфигурации при виде сверху, показанном на фиг.2, имеющей ножку U и перекладину (крылышки) W в головной части Т-образной конфигурации. Шов между противоположными "влажными" стенками крылышек все еще сохраняется целым, и, таким образом, контейнер остается запечатанным. При желании гребешок в головной части Т-образной конфигурации загибают назад, как показано на фиг.3, чтобы придать гребешку при виде сверху форму вывернутого Y. Затем пользователь тянет за кольцо 11, чтобы вызвать разделение гребешкового шва в точке пересечения Х ножки U и крылышек W и образования выливного носика 15. Оттяжное ушко 10 остается ниже края выливного носика и не контактирует с содержимым контейнера, таким образом уменьшая риск загрязнения содержимого контейнера при его выпуске из контейнера.

Как показано на фиг.4, носик 15 является сравнительно коротким. Поэтому может оказаться желательным применение дополнительных линий сгиба 20, которые, как показано на фиг.16, проходят от вершины области С к основанию контейнера, позволяя отгибать наружу всю боковую стенку контейнера с образованием отверстия, проходящего по всей высоте контейнера, способствуя таким образом плавному вытеканию продукта из контейнера.

Благодаря этому расположению и ориентации сварочных швов опорные элементы 13 трудно отделить от материала стенки, и, таким образом, пользователь может прикладывать значительное усилие к гребешковому шву без отделения опорных элементов от стенки. Напротив, когда оттяжное ушко было в форме Т, так что сварочные швы, прикрепляющие головную часть "Т" со стенкой контейнера, не проходили близко к точке поворота D, оттяжное ушко легко отслаивалось от стенки прежде, чем разделялся гребешковый шов.

Как показано на фиг.8, опорные элементы прикреплены к стенке линейными швами 20, а линии Е от точки поворота, перпендикулярные к линии сварочных швов, пересекают линейный шов между его концами. Такой способ прикрепления обеспечивает, что оттяжное ушко остается прикрепленным к стенке контейнера, когда гребешковый шов уже разделен. На фиг.9 показана группа линейных швов 30 и 31, соответствующих форме контура сплошного сварочного шва, использованного на фиг.1; на фиг.10 показан дугообразный сварочный шов 40. На фиг.10 пунктирной линией показан также вариант выполнения опорных элементов 13, которые вырезаны в соответствии с дугообразной формой сварочного шва 40. Все эти варианты выполнения сварочного шва на фиг.8 обеспечивают хорошую прочность прикрепления оттяжного ушка к стенке контейнера.

Формула изобретения

1. Контейнер с коробчатым концом, образованный путем сгибания внутрь верхних участков двух противоположных боковых стенок контейнера с образованием поперечной гребешковой структуры на верхнем конце контейнера и для закрывания таким образом верхнего конца контейнера, причем эта запечатывающая структура удерживается в закрытом положении посредством соединения вместе контактирующих поверхностей материала стенок в гребешковой структуре с образованием поперечного гребешкового шва контейнера, а контейнер несет оттяжное ушко, при этом к гребешковому шву запечатанного контейнера может быть приложено разделяющее усилие так, чтобы разделить по меньшей мере часть соединения гребешкового шва и таким образом открыть контейнер, чтобы позволить выпуск его содержимого, отличающийся тем, что а) оттяжное ушко содержит в его свободном состоянии по существу плоский элемент, имеющий аксиально продолжающийся стебель с проксимальным концевым участком, приспособленным для захвата и оттягивания пользователем, и дистальным концевым участком, имеющим опорные элементы, продолжающиеся поперечно к каждой стороне стебля, которыми оттяжное ушко прикреплено к контейнеру, причем стебель и опорные элементы в их свободном состоянии расположены по существу в одной плоскости друг с другом, b) оттяжное ушко прикреплено опорными элементами к наружной поверхности гребешковой структуры контейнера и/или к наружной стенке контейнера смежно гребешковой структуре, с) стебель оттяжного ушка имеет точку поворота, вокруг которой стебель ушка сгибается относительно опорных элементов, когда к проксимальному концу стебля прикладывается натяжение при открывании контейнера, причем эта точка поворота расположена продольно стеблю ушка по существу с совмещением с проксимальным соединением стебля и опорных элементов, и d) опорные элементы прикреплены к контейнеру средствами крепления, имеющими области крепления, которые продолжаются по существу симметрично вокруг продольной оси стебля и которые продолжаются продольно на расстояние d дистально за точку поворота и на расстояние d проксимально перед точкой поворота, а отношение d:d составляет от 10:1 до 1:10.

2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что крепление каждого из опорных элементов к стенке контейнера осуществлено с помощью средств крепления, представляющих собой край, проксимальный к точке поворота и который выполнен так, что по мере его часть продолжается перпендикулярно линии, проходящей от указанного проксимального края к указанной точке поворота, причем указанная линия пересекает указанный край между его концами.

3. Контейнер по п.1 или 2, отличающийся тем, что крепление опорных элементов выполнено посредством одного или более термосварочных швов.

4. Контейнер по п. 3, отличающийся тем, что термосварочные швы имеют форму линейных швов.

5. Контейнер по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что опорные элементы прикреплены к контейнеру посредством латерально разнесенных областей крепления, причем по меньшей мере одна такая область расположена с каждой стороны продольной оси стебля оттяжного ушка, с промежуточной, неприкрепленной областью, расположенной между такими областями прикрепления, при этом оттяжное ушко создает два противоположных усилия на тот участок гребешкового шва, который находится в аксиальном совмещении с указанной промежуточной неприкрепленной областью, когда пользователь тянет за оттяжное ушко.

6. Контейнер по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что опорные элементы прикреплены к щипцовым концевым треугольным стенкам щипцового конца контейнера.

7. Заготовка для использования при изготовлении контейнера с коробчатым концом, содержащая ряд соединенных сторонами панелей, приспособленных для сгибания и скрепления друг с другом так, чтобы образовать контейнер, причем концевые участки двух несмежных панелей из указанных приспособлены для образования щипцовых концевых стенок собранного контейнера, при этом заготовка имеет оттяжное ушко, прикрепленное к концевому участку одной или более стеночных панелей или смежно этому участку, отличающаяся тем, что а) оттяжное ушко содержит по существу плоский элемент, имеющий аксиально продолжающийся стебель с проксимальным концевым участком, приспособленным для захвата и оттягивания пользователем, и дистальным концевым участком, имеющим опорные элементы, продолжающиеся поперечно к каждой стороне стебля, которыми оттяжное ушко прикреплено к контейнеру, причем стебель и опорные элементы в их свободном состоянии расположены по существу в одной плоскости друг с другом, b) оттяжное ушко прикреплено опорными элементами к наружной поверхности панели заготовки или на участке указанной панели, являющемся смежным тому участку панели, который образует гребешковую структуру контейнера, собранного из этой заготовки, с) стебель оттяжного ушка имеет точку поворота, вокруг которой стебель ушка сгибается относительно опорных элементов, когда к проксимальному концу стебля прикладывается натяжение при открывании контейнера, причем эта точка поворота расположена продольно стеблю ушка по существу с совмещением с проксимальным соединением стебля и опорных элементов, и d) опорные элементы прикреплены к контейнеру средствами крепления, имеющими области крепления, которые продолжаются по существу симметрично вокруг продольной оси стебля и которые продолжаются продольно на расстояние d дистально за точку поворота и на расстояние d проксимально перед точкой поворота, а отношение d: d составляет от 10:1 до 1:10.

8. Заготовка по п.7, отличающаяся тем, что оттяжное ушко прикреплено к тому участку панели, который будет образовывать щипцовую концевую стенку собранного контейнера.

9. Оттяжное ушко, пригодное для использования с контейнером с коробчатым концом или с заготовкой по любому предшествующему пункту, содержащее в его свободном состоянии по существу плоский элемент, имеющий проксимальный концевой участок, приспособленный для захвата и оттягивания пользователем, продольно продолжающийся стебель и дистальный участок, посредством которого оттяжное ушко должно прикрепляться к стенке контейнера или к заготовке для использования при изготовлении контейнера, отличающееся тем, что а) дистальный участок содержит опорные элементы, продолжающиеся поперечно к каждой стороне стебля, посредством которых оттяжное ушко может быть прикреплено к контейнеру или к заготовке, при этом стебель и опорные элементы в их свободном состоянии находятся по существу в одной плоскости друг с другом, b) стебель оттяжного ушка имеет точку поворота, вокруг которой стебель сгибается относительно опорных элементов, когда к проксимальному концу стебля прикладывается натяжение при открывании контейнера, при этом точка поворота расположена продольно стеблю по существу с совмещением с проксимальным соединением стебля и опорных элементов, и с) опорные элементы продолжаются по существу симметрично вокруг продольной оси стебля и продолжаются продольно на расстояние d дистально за точку поворота и на расстояние d' проксимально перед точкой поворота, а отношение d: d' составляет от 10:1 до 1:10.

10. Оттяжное ушко по п.9, отличающееся тем, что включенный угол между проксимальным краем опорного элемента и продольной осью стебля составляет от 15 до 80^o.

11. Оттяжное ушко по п.9 или 10, отличающееся тем, что оттяжное ушко выполнено из ламинированного материала из двух полимерных материалов, один из которых имеет температуру плавления по меньшей мере на 40^oС выше температуры плавления другого.

12. Оттяжное ушко по п.11, отличающееся тем, что оно выполнено из ламинированного материала из полиэфира и полиэтилена.

13. Способ открывания открываемого контейнера с коробчатым концом по любому из пп. 1-6, предусматривающий разделение соединения между контактирующими поверхностями материала сухих стенок на одном конце гребешкового шва или сгибание концов гребешкового шва так, чтобы образовать гребешковый шов, имеющий изогнутую, или Т-образную, или Y-образную конфигурацию, и приложение натяжения к проксимальному концу оттяжного ушка так, чтобы разделить соединение между контактирующими поверхностями влажных стенок в гребешковом шве.

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что соединение влажных стенок в гребешковом шве сначала разделяется на пересечении стойки и головной части Т- или Y-образной конфигурации шва.

15. Способ по п.13, отличающийся тем, что предусматривает разделение шва между сухими стенками на том конце гребешкового шва контейнера, который является смежным оттяжному ушку, так, чтобы образовать гребешковый шов, имеющий конфигурацию вывернутого Y, и приложение натяжения к проксимальному концу оттяжного ушка так, чтобы разделить шов между влажными стенками гребешкового шва в головной части этого вывернутого Y.

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что плечи головной части Y наклонены на угол от 120 до 180^o друг к другу.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10