Борсодержащая сталь, пригодная для сварки

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению борсодержащей стали с высокой прочностью, имеющей прочность на разрыв по меньшей мере 900 МПа, ударную вязкость, измеренную с помощью ударного теста с V-образным надрезом по Шарпи при температуре -40oС по меньшей мере 120 Дж и микроструктуру, содержащую преимущественно мелкозернистый нижний бейнит, мелкозернистый реечный мартенсит или их смесь, образованную из, по существу, неперерекристаллизованных зерен аустенита и содержащей компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,03-0,10, марганец 1,6-2,1, ниобий 0,01-0,1, ванадий 0,01-0,1, молибден 0,2-0,5, титан 0,005-0,03, бор 0,0005-0,002, железо - остальное. При этом углеродный эквивалент Сэ стали находится в интервале 0,3Сэ0,7, а показатель свариваемости Рсм0,35. Техническим результатом изобретения является повышение прочности при отношении предела текучести к пределу прочности при растяжении менее 0,93. 14 з.п. ф-лы, 13 ил., 2 табл.

Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть).

Формула изобретения

1. Низколегированная, содержащая бор сталь, включающая углерод, марганец, ниобий, ванадий, молибден, титан, бор и железо, отличающаяся тем, что она имеет прочность на разрыв по меньшей мере 900 МПа, ударную вязкость, измеренную в испытании образцов с V-надрезом по Шарпи при -40С, по меньшей мере 120 Дж, и микроструктуру, содержащую преимущественно мелкозернистый нижний бейнит, мелкозернистый реечный мартенсит, или их смесь, образованную из, по существу, неперерекристаллизованных зерен аустенита, при этом сталь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Углерод 0,03-0,10

Марганец 1,6-2,1

Ниобий 0,01-0,10

Ванадий 0,01-0,10

Молибден 0,2-0,5

Титан 0,005-0,03

Бор 0,0005-0,0020

Железо Остальное

причем углеродный эквивалент Сэ стали находится в интервале 0,3Сэ0,7, а показатель свариваемости Рсм0,35.

2. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, включающей, мас.%:

Кремний 0-0,6

Медь 0-1,0

Никель 0-1,0

Хром 0-1,0

Кальций 0-0,006

Алюминий 0-0,06

РЗМ 0-0,02

Магний 0-0,006

3. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит тонкие выделения цементита.

4. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит выделения карбидов или карбонитридов ванадия, ниобия и молибдена.

5. Сталь по п.4, отличающаяся тем, что общее содержание в ней ванадия и ниобия больше 0,06 мас.%.

6. Сталь по п.4, отличающаяся тем, что содержание в ней ванадия и ниобия по каждому из компонентов больше 0,03 мас.%.

7. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что ее микроструктура содержит, преимущественно, мелкозернистый нижний бейнит.

8. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена в виде листа толщиной по меньшей мере 10 мм.

9. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит от 0,05 до 0,09 мас.% углерода.

10. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит от 0,2 до 1,0 мас.% никеля.

11. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит от 0,03 до 0,06 мас.% ниобия.

12. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит от 0,03 до 0,08 мас.% ванадия.

13. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит от 0,015 до 0,02 мас.% титана.

14 Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит от 0,0008 до 0,0012 мас.% бора.

15. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит от 0,001 до 0,06 мас.% алюминия.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19, Рисунок 20, Рисунок 21, Рисунок 22, Рисунок 23, Рисунок 24, Рисунок 25, Рисунок 26, Рисунок 27, Рисунок 28, Рисунок 29, Рисунок 30, Рисунок 31, Рисунок 32, Рисунок 33, Рисунок 34, Рисунок 35, Рисунок 36, Рисунок 37, Рисунок 38, Рисунок 39, Рисунок 40, Рисунок 41, Рисунок 42, Рисунок 43, Рисунок 44, Рисунок 45, Рисунок 46, Рисунок 47, Рисунок 48, Рисунок 49, Рисунок 50, Рисунок 51, Рисунок 52, Рисунок 53, Рисунок 54, Рисунок 55, Рисунок 56, Рисунок 57, Рисунок 58, Рисунок 59, Рисунок 60, Рисунок 61, Рисунок 62, Рисунок 63, Рисунок 64, Рисунок 65



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к толстолистовой стали для трубопроводов, имеющей прочность на растяжение по меньшей мере 930 МПа, энергию удара, измеренную в испытании образцов с V-надрезом по Шарпи при -40oС, по меньшей мере 120 Дж, и микроструктуру, содержащую по меньшей мере 90 об.% смеси мелкозернистого нижнего бейнита и мелкозернистого сетчатого мартенсита, в которой по меньшей мере 2/3 указанной смеси содержат мелкозернистый нижний бейнит, образованный из нерекристаллизованного аустенита, имеющего средний размер зерен меньше 10 мкм, и содержащей, вес.%: углерод 0,05-0,1; марганец 1,7-2,1; никель 0,2-1,0; ниобий 0,01-0,1; титан 0,005-0,03; сера менее 0,003; фосфор менее 0,015; молибден 0,25-0,6; железо - остальное

Изобретение относится к металлургии, а именно изысканию сверхпрочной свариваемой толстолистовой стали, которую используют для изготовления трубопроводов

Изобретение относится к стали для изготовления деталей холодной пластической деформацией, например холодной ковкой, штамповкой или волочением, без предварительной сфероидизирующей или смягчающей обработки

Сталь // 2179196
Изобретение относится к металлургии, а именно к составам сталей для магистральных нефтепроводов и газопроводов

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к стали, используемой, например, для арматурного литья, и к способу производства такой стали

Изобретение относится к металлургии, конкретно к разработке высокопрочных инварных сплавов с минимальным значением температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) ниже 2,510-6 K-1

Изобретение относится к высокопрочной стали и ее производству

Изобретение относится к высокопрочной стали, используемой в строительстве и для изготовления труб, и к производству этой стали

Сталь // 2144094
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам инструментальных сталей, которые могут найти применение при изготовлении деталей, работающих в условиях термоциклического нагружениях (ТЦН)

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к ультравысокопрочной с низким коэффициентом текучести стали для магистральных труб, имеющей повышенную низкотемпературную НАZ вязкость и свариваемость на месте и предел прочности по крайней мере 950 МПа, превышающий Х100 API стандарта

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам высокопрочных мартенситностареющих сталей, а также к изделиям, выполненным из них

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке конструкционной штампуемой высокопрочной стали, предназначенной для изготовления сложнопрофильных термоулучшаемых деталей методом холодной объемной штамповки

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке конструкционной экономнолегированной стали с двухфазной ферритомартенситной структурой, используемой при холодной высадке высокопрочных стержневых крепежных деталей

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству лигатуры, содержащей титан, кремний и железо

Изобретение относится к металлургии, в частности, к хладостойким сталям, применяемым в энергетической промышленности при изготовлении транспортных контейнеров для перевозки и хранения отработанного ядерного топлива

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составу низкоуглеродистых холоднокатаных сталей, предназначенных для изготовления изделий сложной конфигурации, преимущественно деталей автомобиля, в том числе с защитными покрытиями

Изобретение относится к металлургии, а именно к составу холоднокатаной стали для изготовления изделий сложной конфигурации, преимущественно деталей автомобиля, в том числе с защитными покрытиями

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке конструкционной высокопрочной стали, предназначенной для изготовления сварных конструкций различного назначения
Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката из борсодержащей стали для холодной объемной штамповки высокопрочных крепежных деталей особо сложной формы

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката из борсодержащей стали для холодной объемной штамповки высокопрочных крепежных деталей особо сложной формы
Наверх