Способ и устройство для обработки комплексной нити

 

Способ обработки формованной препарированной комплексной нити в емкости для обработки отличается тем, что в миграционной ступени создается соединение элементарных нитей путем легкого переплетения элементарных нитей. Эффект нового способа проявляется в легком переплетении элементарных нитей, а также в равномерном распределении препарата на поверхности элементарной нити в том случае, когда подается препарационный состав. Эффект смешивания может быть использован для того, чтобы в том же элементе оптимальнее распределить нанесенный в миграционной ступени или прежде препарационный состав на комплексной нити и соответственно на элементарных нитях и улучшить действие препарационных составов и во многих случаях уменьшить количество необходимого препарационного состава. Среду раздува направляют в направлении движения нити и вводят под углом с угловым отклонением от перпендикуляра к направлению движения нити более 15o, но менее 45o в канал комплексной нити. Способ осуществляют в миграционном устройстве в виде миграционного сопла с направленным в направлении движения комплексной нити каналом для подачи напорной среды в канал комплексной нити, который направлен с угловым отклонением от перпендикуляра к направлению движения комплексной нити более 15o, но менее 45o в канал комплексной нити. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 26 ил.

Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть).

Формула изобретения

1. Миграционный способ посредством обработки элементарной нити в канале (16) комплексной нити сопла с подачей среды раздува в канал (16) комплексной нити, отличающийся тем, что среду раздува направляют в направлении движения нити и вводят под углом с угловым отклонением от перпендикуляра к направлению движения нити более 15, но менее 45 в канал комплексной нити, перемешивают элементарные нити без образования узлов и слегка переплетают.

2. Миграционный способ по п.1, отличающийся тем, что сопло устанавливают со свободным промежутком непосредственно после устройства для нанесения препарационного состава, в частности, препарационных губок (7).

3. Миграционный способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что препарационный состав подают непосредственно в канал (16) комплексной нити до и после ввода среды раздува на движущуюся комплексную нить (4, 4’).

4. Миграционный способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что препарационный состав подают в устройство подачи среды раздува непосредственно при вводе в канал (16) комплексной нити или подводящий канал для воздуха для раздува.

5. Миграционный способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что среду раздува в виде сжатого воздуха давлением менее 6 бар вводят, не достигая середины длины канала (16) комплексной нити предпочтительно в первой трети и направляют на срединную линию канала (16) комплексной нити.

6. Миграционный способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что поток среды раздува создают сжатым воздухом давлением менее 1,5 бар и угол ввода в канал комплексной нити (16) составляет 15-30.

7. Миграционный способ по п.1, отличающийся тем, что поток среды раздува создается паром давлением 4-10 бар и угол ввода в канал комплексной нити (16) составляет 25-45.

8. Миграционный способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что обработка производится в рамках процесса формования элементарной нити при соответственно высоких скоростях подачи комплексной нити (4).

9. Миграционное устройство для обработки препарированной комплексной нити, отличающееся тем, что устройство выполнено в виде миграционного сопла (10) с направленным в направлении движения комплексной нити каналом (15) для подачи напорной среды в канал (16), который направлен с угловым отклонением от перпендикуляра к направлению движения комплексной нити и, соответственно к продольной срединной линии канала (16) комплексной нити более 15, но менее 45 в канал (16) комплексной нити.

10. Миграционное устройство по п.9, отличающееся тем, что эффективная длина канала комплексной нити в направлении движения комплексной нити имеет предпочтительно постоянное расширение, равное 0-10, предпочтительно 1-6.

11. Миграционное устройство до одному из п.9 или 10, отличающееся тем, что миграционное сопло (10) выполнено двухсекционным в виде пластины (12) сопла и отражающей пластины (11) и имеет заправочную щель (23) по длине канала (16) комплексной нити, которая предпочтительно установлена в разделительной плоскости между пластиной (12) сопла и отражательной пластиной (11).

12. Миграционное устройство по одному из пп.9-11, отличающееся тем, что миграционное сопло (10) выполнено в виде простого или многоканального сопла.

13. Устройство по одному из пп.9-12, отличающееся тем, что миграционное сопло (10) имеет подводящее отверстие (40) для препарационного состава непосредственно в канале (16) комплексной нити или в канале подачи сжатого воздуха.

14. Устройство по одному из пп.9-13, отличающееся тем, что канал (16) комплексной нити имеет один или несколько карманов (41) для препарационного состава, которые выполнены на стороне, противоположной выходу подводящего отверстия (40) для препарационного состава.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19, Рисунок 20, Рисунок 21, Рисунок 22, Рисунок 23, Рисунок 24, Рисунок 25, Рисунок 26, Рисунок 27, Рисунок 28, Рисунок 29, Рисунок 30, Рисунок 31, Рисунок 32, Рисунок 33, Рисунок 34, Рисунок 35, Рисунок 36

MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 04.03.2009

Извещение опубликовано: 20.07.2010        БИ: 20/2010




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования пряжи с помощью текстурирующего сопла со сквозным каналом для пряжи, на одном конце которого подводят пряжу и на другом конце снимают как текстурированную пряжу, при этом в среднем участке в канал для пряжи подают сжатый воздух с давлением подачи более четырех бар и в расширяющемся ускорительном канале ускоряют поток обдувающего воздуха до сверхзвуковой скорости

Изобретение относится к устройству для обработки, по меньшей мере, одной движущейся комплексной нити с помощью обдувочной среды, со сквозным каналом для пряжи круглого поперечного сечения, который имеет цилиндрический средний участок, в который сбоку входят несколько отверстий для подачи обдувочной среды

Изобретение относится к произволству химических нитей и может быть использовано в непрерывном процессе формования комплексных нитей

Изобретение относится к производству химических нитей и способствует повышению интенсивности обработки при одновременном повышении качества нитей в устройствах для производства пневмосоединенных нитей в непрерывном процессе формования

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет обеспечить герметичность, рабочей полости корпуса устройства для обработки нитевидного материала в момент заправки
Изобретение относится к производству химических нитей, в частности к производству меланжевых полиэфирных нитей, используемых в производстве тканей для автомобильной промышленности

Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования непрерывной комплексной нити текстурирующим воздушным соплом со сквозным нитевидным каналом, на одном конце которого нить вводится, а на другом конце снимается текстурированная нить, в средней части которого в нитеводный канал подается под давлением воздух, в расширяющемся канале для разгона сопловая воздушная струя ускоряется до сверхзвуковой скорости и при высокой скорости движения, предпочтительно свыше 600 м/мин, формируется петлистая нить, при этом участок аэродинамического текстурирования ограничен подающим механизмом 1 в начале и выпускным механизмом 2 в конце стадии отделки нити воздухом

Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования пряжи с помощью текстурирующего сопла со сквозным каналом для пряжи, на одном конце которого подводят пряжу и на другом конце снимают как текстурированную пряжу, при этом в среднем участке в канал для пряжи подают сжатый воздух с давлением подачи более четырех бар и в расширяющемся ускорительном канале ускоряют поток обдувающего воздуха до сверхзвуковой скорости

Изобретение относится к способу получения малоусадочной нити, особенно к швейной нити из синтетических полимерных предориентированных комплексных нитей

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве многокомпонентных нитей, получаемых переработкой искусственных и синтетических комплексных нитей, преимущественно искусственных, например вискозных

Изобретение относится к устройству для обработки, по меньшей мере, одной движущейся комплексной нити с помощью обдувочной среды, со сквозным каналом для пряжи круглого поперечного сечения, который имеет цилиндрический средний участок, в который сбоку входят несколько отверстий для подачи обдувочной среды

Изобретение относится к способу ложной крутки комплексной нити, при котором комплексную нить транспортируют через открытый с входной и выходной сторон сквозной канал для нити сопла ложной крутки
Наверх