Устройство для отделения частиц жидкости из газожидкостного потока

 

Изобретение относится к устройствам для отделения аэрозолей и парообразной фазы жидкости из газожидкостного потока. Устройство содержит корпус с патрубками слива жидкости, подвода и отвода газов и установленные в нем экран и перегородку, образующую камеру конденсации и тракт для отвода очищенного газа, при этом в нем со стороны подвода газожидкостного потока установлен проточный диффузор, патрубок подвода газа введен внутрь диффузора с образованием кольцевого зазора между их стенками для втягивания воздуха, а перегородка выполнена проницаемой и соединена с корпусом соосно диффузору и с экраном. Изобретение позволяет эффективно отделять капельные, аэрозольные и парообразные частицы жидкости из газожидкостного потока. 1 ил.

Изобретение относится к системам выхлопа и вентиляции промышленных объектов и может быть использовано в системе суфлирования газотурбинных двигателей для отделения аэрозолей и парообразной фазы жидкости из газожидкостного потока.

Известен вертикальный сепаратор, взятый за ближайший аналог, для отделения капельной жидкости из газожидкостного потока, содержащий корпус, патрубки подвода и отвода газов, камеру для сбора и стока отсепарированной жидкости, перегородку в виде центральной трубы, образующую со стенками корпуса вертикальный кольцевой газоход очищенного газа, конусный стабилизатор, камеру витания (а.с. 1542584 А1, кл. В 01 D 45/06, 1987).

Основным недостатком этого вертикального сепаратора является нечувствительность к отделению аэрозолей и парообразной фазы жидкости из газожидкостного потока.

Технической задачей настоящего изобретения является повышение чувствительности устройства к отделению аэрозолей и парообразной фазы жидкости из газожидкостного потока посредством вовлечения в процесс торможения и охлаждения входящего в устройство газожидкостного потока дополнительной массы окружающего воздуха.

Технический результат достигается тем, что устройство для отделения частиц жидкости из газожидкостного потока, содержащее корпус с патрубками слива жидкости, подвода и отвода газов и установленные в нем экран и перегородку, образующую камеру конденсации и тракт для отвода очищенного газа, выполнено таким образом, что в нем со стороны подвода газожидкостного потока установлен проточный диффузор, патрубок подвода газа введен внутрь диффузора с образованием кольцевого зазора между их стенками, а перегородка выполнена проницаемой и соединена с корпусом соосно диффузору и с экраном.

На чертеже представлено устройство для отделения частиц жидкости из газожидкостного потока. Устройство содержит корпус 1, патрубок слива жидкости 2, патрубок подвода газа 3, патрубок отвода газа 4, экран 5, проницаемую перегородку 6, камеру конденсации 7, тракт отвода газа 8, проточный диффузор 9, между внутренней стенкой которого и патрубком подвода газа образован кольцевой зазор 10.

Устройство работает следующим образом.

При истечении газожидкостного потока из патрубка подвода газа 3 в кольцевой зазор 10 будет втягиваться воздух, при этом поток на выходе диффузора 9 представляет собой смесь газа, жидкости и воздуха, имеющую скорость и температуру меньше скорости и температуры исходного газожидкостного потока. В камере конденсации 7 капельные частицы жидкости, потеряв скорость, осаждаются на днище корпуса 1, а аэрозоли и частицы жидкости, сконденсировавшиеся из парообразной фазы, осаждаются на поверхностях камеры конденсации 7 за счет сил вязкости. Газовоздушная смесь, освобожденная от частиц жидкости, через тракт отвода газа 8 и патрубок отвода газа 4 истекает в атмосферу, а частицы жидкости, накапливаясь на стенках камеры конденсации 7, стекают вниз и сливаются по патрубку слива 2.

Таким образом, предлагаемое устройство просто по конструкции, может быть выполнено в цилиндрическом и другом геометрическом исполнении, позволяет эффективно отделять капельные, аэрозольные и парообразные частицы жидкости из газожидкостного потока.

Формула изобретения

Устройство для отделения частиц жидкости из газожидкостного потока, содержащее корпус с патрубками слива жидкости, подвода и отвода газов и установленные в нем экран и перегородку, образующую камеру конденсации и тракт для отвода очищенного газа, отличающееся тем, что в нем со стороны подвода газожидкостного потока установлен проточный диффузор, патрубок подвода газа введен внутрь диффузора с образованием кольцевого зазора между их стенками для втягивания воздуха, а перегородка выполнена проницаемой и соединена с корпусом соосно диффузору и с экраном.

РИСУНКИ

Рисунок 1