Способ изготовления уплотненного целлюлозного изделия и устройство для его осуществления

 

Плита для инжекции пара содержит удлиненные отверстия, предназначенные для инжекции пара в мат через прилегающую парораспределительную плиту. Парораспределительная плита содержит щели, сообщающиеся с отверстиями плиты для инжекции пара для достижения по всему мату равномерного и полного распределения пара в процессе уплотнения. Пар вдувают и отводят через одну и ту же плиту для инжекции пара, так что противоположная плита пресса может быть текстурирована или снабжена глубоким рельефом для получения различных видов тиснения на основной поверхности уплотненного целлюлозного изделия. Изобретение позволяет повысить производительность изготовления целлюлозного изделия. 4 с. и 9 з.п.ф-лы, 3 ил.

Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть)о

Формула изобретения

1. Способ изготовления уплотненного целлюлозного изделия, включающий следующие операции: объединение связующего на основе смолы и целлюлозного материала для получения смеси, формирование из смеси, полученной в ходе операции, мата, уплотнение мата посредством воздействия пара и давления в прессовальном устройстве, включающем две нагреваемые плиты, включая плиту для инжекции пара, содержащую множество отверстий для пропуска через них пара, размещение рядом с плитой для инжекции пара и в контакте со смесью щелевой парораспределительной плиты, снабженной щелями, пересекающими отверстия в щелевой плите для инжекции пара, причем щели в парораспределительной плите образуют открытую площадь инжекции пара, составляющую по меньшей мере 6% от всей прилегающей поверхности композиционного изделия, инжекцию пара через отверстия в щелевой плите для инжекции пара и через щели в парораспределительной плите для достижения полного контакта смеси с паром для уплотнения смеси и получения из нее целлюлозного изделия, обладающего структурной целостностью, и для отверждения связующего на основе смолы и выпуск пара через сторону инжекции пара прессовального устройства

2. Способ по п.1, в котором связующее на основе смолы содержит фенольную смолу.

3. Способ по п.2, в котором фенольная смола включает продукт реакции фенольного соединения и альдегида, причем фенольное соединение выбирают из группы, содержащей фенолы, крезолы, замещенные фенолы, а также их смеси, а альдегид выбирают из группы, содержащей формальдегид, параформальдегид, ацетальдегид, фурфуральдегид и глиоксаль.

4. Способ по п.3, в котором фенольная смола содержит фенол-формальдегид.

5. Способ по п.1, в котором щели в парораспределительной плите имеют ширину от 0,2 до 1,0 мм и длину не менее 50 мм.

6. Способ по п.5, в котором щели в парораспределительной плите имеют ширину приблизительно 0,5 - 0,9 мм.

7. Способ по п.6, в котором щели в парораспределительной плите имеют ширину приблизительно около 0,7 мм и длину не менее 50 мм, а расстояние между ними составляет приблизительно 7 - 15 мм.

8. Способ изготовления целлюлозного композиционного изделия, включающий следующие операции: объединение связующего на основе смолы и целлюлозного материала для получения смеси, формирование из смеси, полученной в ходе операции мата, уплотнение мата посредством воздействия пара и давления в прессовальном устройстве для формирования изделия, распределение пара в мате, при одновременном приложении тепла и пара к мату во время его уплотнения, через отверстия в пароинжекционной плите и пересекающиеся щели в прилегающей парораспределительной плите, причем щели имеют ширину менее 1 мм и занимают по меньшей мере 6% открытой площади основной поверхности мата, прилегающей к парораспределительной плите.

9. Целлюлозное композиционное изделие, которое получено способом по п.8.

10. Устройство для инжекции пара в мат, содержащий целлюлозный материал и связующее на основе смолы для этого целлюлозного материала, содержащее пресс, включающий расположенные против друг друга нагреваемые плиты и плиту для инжекции пара, содержащую множество каналов для приема пара, причем плита для инжекции пара содержит на верхней поверхности множество отверстий, сообщающихся с одним или несколькими из каналов для приема пара и предназначенных для пропуска пара через них, парораспределительную плиту, расположенную над отверстиями в плите для инжекции пара, причем парораспределительная плита содержит множество щелей, проходящих полностью по всей ее толщине, причем щели в парораспределительной плите расположены так, чтобы пересекаться с отверстиями в плите для инжекции пара для приема пара из плиты для инжекции пара для пропуска пара через парораспределительную плиту на основную поверхность мата, причем щели в парораспределительной плите занимают по меньшей мере 6% открытой площади, прилегающей к мату.

11. Устройство по п.10, в котором щели в щелевой плите имеют ширину от 0,2 до 1,0 мм и длину не менее 50 мм.

12. Устройство по п.11, в котором ширина щелей в парораспределительной плите составляет приблизительно 0,5 - 0,9 мм.

13. Устройство по п.12, в котором щели в парораспределительной плите имеют ширину приблизительно около 0,7 мм и длину не менее 50 мм, а расстояние между ними составляет приблизительно 7 - 15 мм.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19, Рисунок 20, Рисунок 21, Рисунок 22, Рисунок 23, Рисунок 24, Рисунок 25, Рисунок 26, Рисунок 27