Колосоподъемник для косилочных систем уборочных машин

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в колосоподъемниках уборочных машин. Колосоподъемник включает косилочный брус с размещенными на брусе выступающими косилочными пальцами. На косилочном брусе одним своим концом закреплена гибкоупругая несущая линейка. С другим концом несущей линейки закреплен стеблеподъемник. На несущей линейке установлен кронштейн с двумя боковыми сторонами для размещения между ними косилочного пальца. На кронштейне имеются удерживающиеся средства для опирания на косилочный палец. Несущая линейка в противоположной от косилочного пальца зоне имеет перегиб с образованием открытого к стеблеподъемнику тупого угла между сторонами перегиба. Стеблеподъемник обеспечивает существенное приближение острия косилочного пальца к почве и низкое скашивание сельскохозяйственных культур относительно почвы. 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к колосоподъемнику для косилочных систем уборочных машин, содержащих косилочный брус с размещенными на нем выступающими косилочными пальцами.

У известных косилочных систем уборочных машин вдоль косилочного бруса расположены распределенные на нем косилочные пальцы. Они направляют ножевой брус и образуют ответную режущую кромку для режущих кромок косилочных лезвий, установленных на движущемся возвратно-поступательно ножевом брусе. Для того чтобы можно было надежно скашивать надломленные или полегшие стебельчатые растения, используют колосоподъемники, которые приподнимают стебельчатые растения. Такие колосоподъемники состоят из несущей линейки, которая своим первым концом закреплена на косилочном брусе и опирается далее на острие косилочного пальца посредством кронштейна и размещенных на нем крепежных средств. Второй конец несущей линейки соединен со стеблеподъемником, который для этого расположен под углом. Кронштейн служит для того, чтобы удерживать колосоподъемник ориентированным параллельно направлению движения уборочной машины. Для того чтобы колосоподъемник своим острием, которое образовано зоной стыка стеблеподъемника с несущей линейкой, направлялось по почве и могло повторять неровности почвы, несущая линейка выполняется преимущественно из пружинной стали. При этом кронштейн движется относительно острия косилочного пальца. Сам кронштейн, как правило, приклепан к несущей линейке. Такой колосоподъемник описан в DE 4323053 А1.

Кронштейны выполнены, как правило, так, что они охватывают и закрывают острие косилочного пальца и скошены в зоне перед острием косилочного пальца с возможностью стекания назад скошенной массы, проникшей между стеблеподъемником и несущей линейкой. Кронштейны, которые должны обеспечивать вертикальное перемещение относительно жесткого косилочного пальца, не могут быть поэтому выбраны произвольно короткими, а должны быть соединены с несущей линейкой по всей длине, по меньшей мере, однако в двух местах закрепления, смещенных вдоль нее. Косилочные пальцы современных косилочных систем уборочных машин, например, для зерноуборочных комбайнов установлены в рабочем положении с наклоном вниз в сторону почвы в большинстве случаев в пределах 12-18^o, с тем чтобы создать для лотка режущего аппарата, следующего против направления движения уборочной машины в режиме кошения, соответствующее свободное пространство до почвы и тем не менее иметь возможность достаточно низкого кошения. По той же причине несущая линейка колосоподъемника в смонтированном состоянии также принудительно наклонена в сторону почвы. Эта ориентация приводит, однако, к тому, что расстояние до почвы увеличивается, так что, в частности, такие культуры, как, например, зернобобовые, у которых стручки в отличие от зерновых культур висят очень низко, скашиваются недостаточно низко, в результате чего возникают неприемлемые потери урожая.

В основе изобретения лежит задача создания колосоподъемника, который обеспечивал бы большее приближение острия косилочного пальца к почве и тем самым скашивание достаточно низко относительно почвы.

Эта задача решается согласно изобретению посредством колосоподъемника для косилочных систем уборочных машин, содержащих косилочный брус с выступающими косилочными пальцами, включающего в себя гибкоупругую несущую линейку с первым и вторым концами, причем первый конец служит для закрепления на косилочном брусе, стеблеподъемник, соединенный со вторым концом несущей линейки, кронштейн, имеющий выступающие от обращенной к стеблеподъемнику поверхности несущей линейки боковые стороны, которые служат для размещения между ними косилочного пальца, и приданные кронштейну удерживающие средства, с помощью которых несущая линейка установлена с возможностью опирания на косилочный палец в направлении несущей линейки, причем несущая линейка в зоне, противоположной размещаемому в кронштейне отрезку косилочного пальца, снабжена перегибом, так что отрезки с обеих сторон перегиба заключают между собой открытый к стеблеподъемнику тупой угол.

Этим достигается то, что несущая линейка в удаленной от косилочного бруса зоне, приблизительно соответствующей зоне удаления острия косилочного пальца от него, может проходить в направлении, приблизительно параллельном почве. При таком расположении косилочная система, т.е. косилочный брус с ножевым брусом и косилочными пальцами, может скашивать на 40 мм ниже, причем потери сложных культур, например бобовых или низкополегших зерновых культур, могут быть минимизированы. Расположение перегиба в предложенной согласно изобретению зоне по сравнению с расположением перегиба между кронштейном и первым концом несущей линейки имеет то преимущество, что кронштейн может быть ориентирован, по существу, параллельно острию косилочного пальца. В противном случае терялся бы значительный ход пружинения несущей линейки. Как можно большая вертикальная подвижность несущей линейки относительно острия косилочного пальца имеет, однако, большое значение для хода пружинения второго конца несущей линейки, с которым соединен стеблеподъемник, с тем чтобы можно было компенсировать как можно большие неровности почвы.

Согласно DE 4323053 А1 уже был предложен колосоподъемник, несущая линейка которого в направлении первого конца, т.е. в зоне острия косилочного пальца, выгнута вверх и снабжена отверстием, служащим для вхождения острия косилочного пальца. Это отверстие в несущей линейке привело, однако, к ослаблению именно в том месте, на которое при пружинении на неровной почве воздействует наибольшая нагрузка. При смещении перегиба в направлении второго конца, т. е. между этим вторым концом и кронштейном, возможность опускания ограничена, так что возникают также неприемлемые потери урожая. Также существует опасность того, что заклепки или болты, которыми кронштейн при низко отрегулированной косилочной системе попадает на почву, стесались бы на каменистых или песчаных почвах, так что соединение не будет больше держать. Колосоподъемник отжимается вбок и отрывается. Это может привести к повреждению косилочной системы и последующих устройств, например зерноуборочного комбайна. Благодаря предложенному согласно изобретению расположению перегиба выбрано, следовательно, особенно оптимальное положение, за счет которого может быть достигнуто не только оптимальное положение скашивания, но и достаточно большой для учета неровностей ход пружинения без возникновения недопустимого износа.

В одном выполнении изобретения предусмотрено, что перегиб находится в зоне прохождения кронштейна вдоль несущей линейки. За счет этого достигается необходимое для отвода скошенной культуры перекрытие острия косилочного пальца. Предпочтительно кронштейн соединен с несущей линейкой в двух смещенных вдоль нее местах закрепления, причем перегиб находится между обоими местами закрепления.

Для того чтобы иметь возможность влиять на ориентацию второго конца несущей линейки и тем самым стеблеподъемника, предусмотрено, что приданные кронштейну удерживающие средства допускают опирание на косилочный палец в разных положениях приближения к несущей линейке. В качестве альтернативы можно в тех случаях, когда требуется только одна ориентация, выполнить удерживающие средства в виде перемычки, прочно соединяющей боковые стороны кронштейна. Расположение с возможностью перемещения может быть достигнуто за счет того, что удерживающие средства выполнены в виде пар отверстий, расположенных в боковых сторонах на разных расстояниях от несущей линейки, и в виде вставляемых в отверстия пар отверстий штырей. В качестве альтернативы возможно, что удерживающие средства выполнены в виде установленного между боковыми сторонами с возможностью поворота коленчатого рычага, первое плечо которого снабжено фиксирующими зубцами, а второе плечо - опорным отрезком, и в виде взаимодействующего с фиксирующими зубцами и закрепленного на кронштейне пружинящего элемента.

Для скрепления кронштейна с несущей линейкой он сварен, склепан или свинчен с ней в расположенных вдоль нее на расстоянии друг от друга местах. За счет того, что несущая линейка состоит из упругого материала, осуществляют предпочтительно склепывание или свинчивание, поскольку материал плохо сваривается. Оптимальная ориентация отрезков и тем самым особенно благоприятная возможность приближения косилочной системы в направлении почвы достигаются тогда, когда угол, который оба примыкающих к перегибу отрезка несущей линейки заключают между собой, составляет 160-165^o. Дополнительно может быть предусмотрено, что на обращенной от кронштейна и, соответственно, от стеблеподъемника поверхности несущей линейки расположена усиливающая пластина, имеющая соответствующий несущей линейке перегиб. Эта усиливающая пластина также может быть соединена с несущей линейкой, т.е. свинчена или склепана, одновременно или вместе со средствами, служащими для соединения кронштейна с несущей линейкой. Изгибная упругость несущей линейки достигается за счет того, что она состоит из изготовленного из пружинной стали полосового материала.

Закрепление кронштейна упрощается за счет того, что его крепежные участки в зоне предусмотренных мест закрепления на несущей линейке соответствуют конфигурации несущей линейки, т.е. изогнуты по отношению друг другу.

Предпочтительные примеры выполнения изобретения схематично изображены на чертежах: - фиг.1 - вид сбоку колосоподъемника, закрепленного на ножевом косилочном брусе и косилочном пальце косилочной системы уборочной машины; - фиг. 2 - в увеличенном масштабе выполнение несущей линейки колосоподъемника и связь кронштейна с несущей линейкой, а также расположение по отношению к косилочному пальцу; - фиг.3 - разрез III-III по фиг.2; - фиг. 4 - соответствующий фиг.2 вид альтернативного выполнения кронштейна, с помощью которого достигается только одно положение колосоподъемника относительно косилочного пальца; - фиг.5 - разрез V-V по фиг.4; - фиг.6 - другую форму выполнения кронштейна с удерживающими средствами при виде сбоку в соответствии с фиг.2; - фиг.7 - разрез VII-VII по фиг.6.

На фиг.1 схематично показан косилочный брус 1, от которого выступает косилочный палец 2. Последний закреплен на косилочном брусе 1 болтом 3. Внутрь плоскости чертежа и из нее косилочному брусу 1 на расстоянии друг от друга придано множество других косилочных пальцев 2. Косилочные пальцы 2 служат для направления ножевого бруса 4, содержащего косилочные лезвия для отделения стеблей. Первый конец 6 изготовленной из полосового материала несущей линейки 5 может быть закреплен на косилочном брусе 1, например, за счет вильчатого выполнения посредством закрепленной болтом 3 шайбы с кольцевой канавкой. На удаленном от первого конца 6 втором конце 7 на гибкоупругой несущей линейке закреплен стеблеподъемник 8, который проходит под углом к несущей линейке, и этот угол раскрыт в направлении косилочного бруса 1. Несущая линейка 5 оперта посредством кронштейна 10 на косилочный палец 2 или на его обращенную от несущей линейки 5 верхнюю поверхность. Между обоими элементами относительное движение возможно таким образом, что обращенная к стеблеподъемнику 8 поверхность 11 несущей линейки 5 может приближаться к косилочному пальцу 2. Кронштейн 10 соединен с несущей линейкой 5 заклепками в двух расположенных на расстоянии друг от друга местах 20, 21 закрепления и снабжен в промежуточной зоне перегибом 13, так что оба отрезка 18, 19 несущей линейки заключают между собой открытый в направлении стеблеподъемника 8 угол. Расположение кронштейна 10 относительно несущей линейки 5 более подробно поясняется с помощью фиг.2, 3, из которых видно, что кронштейн 10 содержит две проходящие параллельно друг другу боковые стороны 15, 16, соединенные между собой крепежными участками 35, 36. Оба крепежных участка 35, 36 в соответствии с конфигурацией обоих отрезков 18, 19 несущей линейки ориентированы под соответствующим углом. К обращенной от стеблеподъемника 8 поверхности 12 несущей линейки 5 прилегает усиливающая пластина 27, которая имеет перегиб, соответствующий перегибу 13, и вместе с крепежными участками 35, 36 соединена с несущей линейкой 5 или отрезками 18, 19 несущей линейки в местах 20, 21 закрепления заклепками 34. Между обеими боковыми сторонами 15, 16 размещается косилочный палец 2. Он входит своим острием 17 в удаленную относительно косилочного бруса 1 зону, соответствующую перегибу 13, благодаря чему достигается максимальная свобода движения отрезка 18 несущей линейки относительно косилочного пальца 2 и в то же время обеспечивается нужное приближение к почве. Для разной настройки кронштейна 10 и тем самым несущей линейки 5 относительно косилочного пальца 2 в обеих боковых сторонах 15, 16 выполнены отверстия, которые расположены попарно на равном расстоянии от поверхности 11 несущей линейки 5 со стороны стеблеподъемника и образуют пары 23, 24, 25 отверстий, через каждую из которых может быть просунут штырь 26, опирающийся на удаленную от несущей линейки 5 верхнюю поверхность косилочного пальца 2.

На фиг. 4, 5, 6, 7 изображены и более подробно пояснены альтернативные выполнения кронштейна в отношении опирания на косилочный палец, причем, однако, детали, соответствующие деталям формы выполнения на фиг.1-3, обозначены ссылочными позициями, в которых добавлены 100 и 200 к ссылочным позициям соответствующих деталей формы выполнения на фиг.1-3. Описание отличается только при наличии другого выполнения. В противном случае ссылка производится на описание формы выполнения на фиг.1-3.

Кронштейн 110 на фиг.4, 5 также включает в себя две боковые стороны 115, 116, которые, однако, соединены между собой перемычкой 22, посредством которой происходит опирание на обращенную от несущей линейки 105 верхнюю поверхность косилочного пальца 2. Настройка на разные положения по высоте при этом невозможна. Ход пружинения и тем самым движение несущей линейки 105 относительно косилочного пальца 2 в отношении приближения к нему, однако, имеется.

Форма выполнения на фиг.6, 7 по отношению к кронштейну 210 также обеспечивает настройку различных положений несущей линейки 105 по высоте относительно косилочного пальца 2. Между обеими боковыми сторонами 215, 216 кронштейна 210 с возможностью поворота установлен коленчатый рычаг 28, первое плечо 29 которого снабжено фиксирующими зубцами 31, которые могут попеременно входить в выемку пружинящего элемента 33, так что коленчатый рычаг 28 фиксирован от поворота. Второе плечо 30 имеет опорный отрезок 32, который опирается на обращенную от несущей линейки 105 верхнюю поверхность косилочного пальца 2.

Перечень ссылочных позиций 1 - косилочный брус 2 - косилочный палец
3 - болт
4 - ножевой брус
5, 105, 205 - несущая линейка
6 - первый конец несущей линейки
7 - второй конец несущей линейки
8 - стеблеподъемник
9 - почва
10, 110, 210 - кронштейн
11, 111, 211 - поверхность несущей линейки со стороны стеблеподъемника
12, 112, 212 - обращенная от стеблеподъемника поверхность несущей линейки
13, 113, 213 - перегиб
14, 114 - угол
15, 115, 215 - первая боковая сторона
16, 116, 216 - вторая боковая сторона
17 - острие косилочного пальца
18, 118, 218 - отрезок несущей линейки
19, 119, 219 - отрезок несущей линейки
20, 120, 220 - первое место закрепления
21, 121, 221 - второе место закрепления
22 - перемычка
23 - пара отверстий
24 - пара отверстий
25 - пара отверстий
26 - штырь
27, 127, 227 - усиливающая пластина
28 - коленчатый рычаг
29 - первое плечо
30 - второе плечо
31 - фиксирующие зубцы
32 - опорный отрезок
33 - пружинящий элемент
34 - заклепка
35, 135, 235 - крепежный участок
36, 136, 236 - крепежный участок

Формула изобретения

1. Колосоподъемник для косилочных систем уборочных машин, содержащих косилочный брус (1) с размещенными на нем выступающими косилочными пальцами (2), включающий в себя гибкоупругую несущую линейку (5, 105, 205) с первым (6) и вторым (7) концами, причем первый конец (6) служит для закрепления на косилочном брусе (1); стеблеподъемник (8), соединенный со вторым концом (7) несущей линейки (5, 105, 205); кронштейн (10, 110, 210), имеющий выступающие от обращенной к стеблеподъемнику (8) поверхности (11, 111, 211) несущей линейки (5, 105, 205) боковые стороны (15, 16; 115, 116; 215, 216), которые служат для размещения между ними косилочного пальца (2), и связанные с кронштейном (10, 110, 210) удерживающие средства, с помощью которых несущая линейка (5, 105, 205) установлена с возможностью опирания на косилочный палец (2) в направлении несущей линейки (5, 105, 205), причем несущая линейка (5, 105, 205) в зоне, противоположной размещаемому в кронштейне (10, 110, 210) отрезку косилочного пальца (2), снабжена перегибом (13, 113, 213), так что отрезки (18, 19; 118, 119; 218, 219) с обеих сторон перегиба (13, 113, 213) образуют между собой открытый к стеблеподъемнику (8) тупой угол (14, 114).

2. Колосоподъемник по п.1, отличающийся тем, что перегиб (13, 113, 213) находится в зоне кронштейна (10, 110, 210), проходящей вдоль несущей линейки (5, 105, 205).

3. Колосоподъемник по п.2, отличающийся тем, что кронштейн (10, 110, 210) соединен с несущей линейкой (5, 105, 205) в двух смещенных вдоль нее местах (20, 21; 120, 121; 220, 221) закрепления, при этом перегиб (13, 113, 213) находится между обоими местами закрепления.

4. Колосоподъемник по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что связанные с кронштейном (10) удерживающие средства допускают опирание на косилочный палец (2) в разных положениях приближения к несущей линейке (5).

5. Колосоподъемник по п.1, отличающийся тем, что удерживающие средства выполнены в виде перемычки (22), жестко соединяющей боковые стороны (115, 116).

6. Колосоподъемник по п.4, отличающийся тем, что удерживающие средства выполнены в виде пар (23, 24, 25) отверстий, расположенных в боковых сторонах (15, 16) на разных расстояниях от несущей линейки (5), и в виде вставляемых в отверстия этих пар (23, 24, 25) отверстий штырей (26).

7. Колосоподъемник по п.4, отличающийся тем, что удерживающие средства выполнены в виде установленного между боковыми сторонами (215, 216) с возможностью поворота коленчатого рычага (28), первое плечо (29) которого снабжено фиксирующими зубцами (31), а второе плечо (30) – опорным отрезком (32), и в виде взаимодействующего с фиксирующими зубцами (31) и закрепленного на кронштейне (210) пружинящего элемента (33).

8. Колосоподъемник по п.1, отличающийся тем, что кронштейн (10, 110, 210) сварен, склепан или свинчен с несущей линейкой (5, 105, 205) в расположенных на расстоянии друг от друга вдоль нее местах.

9. Колосоподъемник по п.1, отличающийся тем, что угол (14, 114) составляет 160-165°.

10. Колосоподъемник по п.1, отличающийся тем, что на обращенной от стеблеподъемника (8) поверхности (12, 112, 212) несущей линейки (5, 105, 205) расположена усиливающая пластина (27, 127, 227), имеющая соответствующий несущей линейке (5, 105, 205) перегиб (13, 113, 213).

11. Колосоподъемник по п.10, отличающийся тем, что усиливающая пластина (27, 127, 227) вместе с кронштейном (10, 110, 210) свинчена или склепана с несущей линейкой (5, 105, 205).

12. Колосоподъемник по п.1, отличающийся тем, что несущая линейка (5, 105, 205) состоит из изготовленного из пружинной стали полосового материала.

13. Колосоподъемник по п.3, отличающийся тем, что соединяющие друг с другом боковые стороны (15, 16) кронштейна (10) крепежные участки (35, 36; 135, 136; 235, 236) в зоне мест (20, 21; 120, 121; 220, 221) скрепления с несущей линейкой (5, 105, 205) изогнуты по отношению друг другу в соответствии с конфигурацией несущей линейки (5, 105, 205).

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7