Способ интенсификации добычи флюида из скважины

 

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для интенсификации добычи флюида при вторичном вскрытии скважин перфорацией. Обеспечивает увеличение притока флюидов при вторичном вскрытии скважин. Сущность изобретения: способ включает вторичное вскрытие скважины выполнением в ней перфорационных каналов диаметром, глубиной и их плотностью, обеспечивающих получение запланированного дебита. Согласно изобретению для обеспечения максимального дебита флюида из скважины длину перфорационного канала выполняют из условия его выхода за пределы загрязненной призабойной зоны пласта и включения в работу пластового давления. Диаметр перфорационного канала выбирают из условия устойчивой от засорения работы и самоочистки этого канала под действием пластового давления. Плотность перфорационных каналов принимают из условия расчетного равенства или превышения суммарной внутренней площади стенок и дна этих каналов, формируемых по традиционной технологии с диаметром канала 10 мм, его длиной от 350 мм и плотностью 10 каналов на 1 м длины колонны.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для интенсификации добычи флюида при вторичном вскрытии скважин перфорацией.

Известны различные способы интенсификации добычи флюида для обеспечения максимального дебита при вторичном вскрытии скважин, например, путем увеличения диаметра перфорационного канала в фильтре при механической перфорации (см., например, патент США № 4226288, М. кл. E 21 D 10/00, 07.10.1980).

Недостатком известного способа интенсификации добычи флюида, заключающегося в варьировании диаметром перфорационного канала, является то, что без варьирования глубиной перфорационного канала и плотностью каналов не обеспечивается получение максимального дебита флюида.

Этот недостаток частично устранен в другом известном способе интенсификации добычи флюида, принятом за прототип.

Способ интенсификации добычи флюида по прототипу включает варьирование диаметром и глубиной перфорационного канала и плотностью каналов в фильтре для получения запланированного дебита при вторичном вскрытии скважин (Прострелочно-взрывная аппаратура. Справочник. Под ред. Л.Я. Фридляндера. М.: Недра, 1990, с. 31-106).

Используемая в прототипе прострелочно-взрывная аппаратура при ее использовании для интенсификации добычи обеспечивает формирование перфорационных каналов разных диаметров, глубин и плотностей, их расположения на единице длины перфорируемой поверхности в соответствии с конструктивными особенностями этой аппаратуры.

Недостатком способа интенсификации добычи флюида из скважины по прототипу является то, что прострелочно-взрывная аппаратура создана исходя из конструктивных соображений и возможностей взрывчатых веществ зарядов, в связи с чем она не рассчитана обеспечить интенсификацию добычи с получением максимального притока.

Особенности взрывчатых веществ зарядов таковы, что трудно получить диаметры перфорационных каналов более 10 мм. Однако при таких диаметрах фильтр активно засоряется. Не имея возможности увеличить диаметр, стремятся создать аппаратуру с максимально возможной глубиной пробития каналов - до 1 м и более. Увеличивают также плотность каналов на единице длины перфорируемой поверхности колонны - до 10 каналов и более на длине 1 м. Однако высокая засоряемость фильтра при диаметрах перфорационных каналов до 10 мм сводит на нет попытки интенсификации добычи за счет увеличения глубины каналов и их плотности. Таким образом, условия интенсификации добычи флюида, при которых обеспечивается его максимальный приток, не определены.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков и получение максимального притока флюида в процессе интенсификации добычи при вторичном вскрытии скважин.

Техническим результатом, достигаемым при использовании предложенного изобретения, является одновременное в процессе интенсификации добычи при вторичном вскрытии скважины выполнение диаметра, длины и плотности каналов, обеспечивающих в своей совокупности максимальный приток флюида.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе интенсификации добычи флюида из скважины, включающем варьирование диаметром и глубиной перфорационного канала и плотностью каналов в фильтре для получения запланированного дебита при вторичном вскрытии скважины, согласно изобретению при варьировании выполняют одновременно и взаимосвязано: диаметр перфорационного канала - из расчета устойчивой работы фильтра от засорения, длину канала - из условия его выхода за пределы загрязненной призабойной зоны пласта, за которой включается в работу пластовое давление, плотность каналов - из условия расчетного равенства или превышения суммарной внутренней площади стенок и дна выполняемых каналов над суммарной внутренней площадью стенок и дна каналов, формируемых по традиционной технологии.

Кроме того, согласно изобретению, в способе интенсификации добычи флюида из скважины выполняют одновременно диаметр перфорационного канала не менее 30 мм, длину канала - не менее 500 мм, количество каналов на 1 м длины колонны - не менее 4 штук.

Именно одновременное и взаимосвязанное выполнение по предложенным формам диаметра, глубины и плотности перфорационных каналов обеспечивает максимальную интенсификацию добычи флюида за счет получения максимального дебита скважины.

Результат от указанных одновременности и взаимосвязанности проявляется следующим образом с учетом форм выполнения диаметра, глубины и плотности перфорационных каналов:

- выполнение диаметра каналов из условия устойчивой работы фильтра от засорения позволяет варьировать длиной и плотностью каналов для достижения их оптимальных значений, обеспечивающих максимальный приток флюида;

- выполнение длины канала из условия его выхода за пределы загрязненной призабойной зоны пласта, за которой включается в работу пластовое давление в условиях отсутствия засорения благодаря выбранному диаметру канала, обеспечивает постоянную самоочистку канала пластовым давлением, в результате чего достигается максимальный приток флюида, обеспечивающий максимальный дебит пласта;

- выполнение плотности перфорационных каналов из условия расчетного превышения суммарной внутренней площади стенок и дна выполняемых каналов над суммарной внутренней площадью стенок и дна каналов, формируемых по традиционной технологии, также обеспечивает максимальный дебит пласта в сочетании с влиянием диаметра и длины каналов. Объясняется такой эффект следующим. Практика традиционных технологий показала, что при выполнении 10-ти и более отверстий на длине колонны 1 м обеспечивается максимальный приток флюида из пласта. Но этот приток быстро прекращается из-за засорения фильтра, так как диаметр и длина канала выполнены не оптимальными. В предложенном изобретении диаметр и длина канала выполняют оптимальными, обеспечивающими самоочистку канала действием пластового давления. В этом случае достигнутая на практике в традиционных технологиях оптимальная внутренняя площадь стенок и дна каналов должна быть оставлена в предложенном способе (лучше округлена в большую сторону). Самоочистка канала в предложенном способе длительно обеспечит получение максимального притока флюида. Но количество каналов значительно уменьшится, так как практика показывает, что оптимальным диаметром для получения максимального притока флюида является диаметр примерно 30 мм и более (против 10 мм в традиционных технологиях), а оптимальной длиной канала является длина примерно 500 мм и более (против длины от 350 мм до 1000 мм и более в традиционных технологиях). Возрастание диаметра перфорационного канала квадратично увеличивает площадь стенок и дна каналов, что и позволяет обеспечить оптимальную суммарную площадь стенок и дна каналов при меньшем количестве каналов на единице длины колонны и при меньшей глубине каналов.

Практика показывает, что оптимальным является количество перфорационных каналов на длине колонны 1 м 4 штуки и более, что соответствует следующим расчетным данным:

- в традиционных технологиях перфорационные каналы выполняют в среднем длиной l=600 мм, диаметром d=10 мм, плотностью 10 каналов на 1 м. Канал, выполненный кумулятивным зарядом, представляет собой конус с диаметром основания 10 мм. У конуса на его вершине нет дна. Площадь внутренней поверхности конуса равна:

S1=1\3d1·l1=(3,14·10·600):36000 мм2.

Площадь десяти каналов будет в 10 раз большей:

S10=6000·10=60000 мм2,

- площадь одного канала в предложенном способе равна:

S2=1\3d2·l2=(3,14·30·500):315000 мм2,

- при равенстве суммарных площадей количество каналов в предложенном способе будет равно:

60000:15000=4 канала.

Предложенный способ не требует графического изображения.

Предложенный способ реализуют следующим образом.

Для интенсификации добычи выполняют перфорационные каналы, например, гидропескоструйной перфорацией или кумулятивной перфорацией с использованием специально созданных перфораторов. Выполняют по 4 канала на каждом погонном метре колонны. Диаметр канала на входе выполняют не менее 30 мм, длину канала - не менее 500 мм.

Так как при таком выполнении каналов обеспечивается максимальная интенсификация добычи, то достигается запланированный технический результат и обеспечивается максимальный приток флюида.

Формула изобретения

Способ интенсификации добычи флюида из скважины, включающий вторичное вскрытие скважины выполнением в ней перфорационных каналов диаметром, глубиной и их плотностью, обеспечивающих получение запланированного дебита, отличающийся тем, что для обеспечения максимального дебита флюида из скважины длину перфорационного канала выполняют из условия его выхода за пределы загрязненной призабойной зоны пласта и включения в работу пластового давления, а диаметр перфорационного канала - из условия устойчивой от засорения работы и самоочистки этого канала под действием пластового давления, при этом плотность перфорационных каналов принимают из условия расчетного равенства или превышения суммарной внутренней площади стенок и дна этих каналов, формируемых по традиционной технологии с диаметром канала 10 мм, его длиной от 350 мм и плотностью 10 каналов на 1 м длины колонны.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к объектам нефтяной и газовой промышленности, в частности к устройствам, применяемым при капитальном ремонте скважин для подъема цемента за обсадной колонной
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано при вторичном вскрытии скважин перфорацией

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено при вторичном вскрытии пластов для создания искусственной сети дренажных каналов в призабойной зоне пласта

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к области бурения скважин, и может быть использовано для создания перфорационных каналов в обсадной колонне труб

Изобретение относится к корпусным скважинным кумулятивным перфораторам и может быть использовано при добыче жидких и газообразных сред из буровых скважин, в частности при вторичном вскрытии продуктивных пластов

Изобретение относится к эксплуатации нефтяных скважин, а именно к устройствам для вскрытия и обработки скважин с целью повышения их производительности

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к устройствам для перфорирования скважин гидроабразивной струей направленного действия

Изобретение относится к области бурения и ремонта добывающих скважин, в частности вторичного вскрытия продуктивных пластов

Изобретение относится к устройствам для перфорирования скважин - к кумулятивным перфораторам

Изобретение относится к устройствам для вскрытия и обработки скважин в процессе их эксплуатации

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, преимущественно к технологии вскрытия продуктивных пластов в эксплуатационных и разведочных скважинах, интенсификации дебита, а именно к технологии гидроабразивной щелевой перфорации в скважинах с открытым забоем и обсаженных эксплуатационными колоннами, а также для расширения забоев в необсаженных скважинах

Изобретение относится к технике прострелочно-взрывных работ в скважинах и может быть использовано для вторичного вскрытия прискважинной зоны пласта
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам заканчивания строительства скважины

Изобретение относится к горному делу, в частности к устройствам, предназначенным для перфорации нефтегазовых скважин, оборудованных обсадными трубами
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при перфорации, реперфорации и прочих работах, связанных с обработкой призабойной зоны скважины
Изобретение относится к области нефтяной промышленности и может найти применение при различного рода воздействиях на продуктивный пласт при эксплуатации скважины и, в частности, при ее перфорации, глушении для возможности осуществления ремонта скважины, аварийном глушении, интенсификации добычи нефти, выравнивании профиля приемистости при поддержании пластового давления, например, заводнением и пр

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для создания перфорационных щелей в обсадных трубах, цементном камне и горной породе

Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности, в частности к оборудованию для вскрытия продуктивных пластов

Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности
Наверх