Устройство для развальцовки труб в скважине
Изобретение относится к бурению скважин и предназначено для развальцовывания устройств из профильных труб при установке их в скважинах. Устройство включает корпус с центральным каналом и резьбовыми элементами для соединения со скважинным оборудованием. В наружной стенке корпуса имеются углубления, в которых выполнены наклонные пазы. Опоры установлены в наклонных пазах. В углублениях корпуса размещены установленные на осях в опорах вальцующие элементы Опоры с вальцующими элементами установлены с возможностью продольных, относительно корпуса, скольжений по наклонной поверхности. Устройство снабжено механизмом выдвижения вальцующих элементов в рабочее положение, выполненным в виде размещенного в центральном канале корпуса кольцевого поршня с подпружиненным в осевом направлении штоком. Поршень шарнирно соединен с опорами посредством тяг. Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства за счет расширения диапазона диаметров развальцовки труб путем изменения длины перемещения кольцевого поршня. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к бурению скважин и предназначено, в частности, для развальцовывания устройств из профильных труб при установке их в скважинах.
Известно устройство для развальцовки труб в скважинах, содержащее корпус с центральным каналом и установленный на нем с возможностью вращения вальцующий элемент (1).Наиболее близким к изобретению по технической сущности и количеству совпадающих существенных признаков является устройство для развальцовки труб в скважинах, включающее корпус с центральным каналом, резьбовыми элементами для соеддинения со скважинным оборудованием и углублениями в наружной стенке, в которых размещены вальцующие элементы, установленные на осях, закрепленных в порах (2).Недостатком известных устройств является то, что с помощью их можно развальцовывать трубы только до одного определенного диаметра, равного диаметру окружности, описанной вокруг вальцующих элементов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет расширения диапазона диаметров развальцовки.Это достигается тем, что в описываемом устройстве для развальцовки труб в скважине, содержащем корпус с центральным каналом, резьбовыми элементами для соединения со скважинным оборудованием и углублениями в наружной стенке, в которых размещены вальцующие элементы, установленные на осях в опорах, согласно изобретению опоры с вальцующими элементами установлены в углублениях корпуса с возможностью продольных относительно него скольжений по наклонной поверхности, а устройство снабжено механизмом выдвижения вальцующих элементов в рабочее положение, выполненным в виде размещенного в центральном канале кольцевого поршня с подпружиненным в осевом направлении штоком и взаимодействующего с вальцующими элементами посредством тяг, шарнирно соединенных с опорами.Это позволяет расширить технологические возможности устройства, так как благодаря перемещению опор с вальцующими элементами по наклонной поверхности корпуса устройства можно регулировать диаметр развальцовки в широком диапазоне, изменяя длину их перемещения.Другим отличием является то, что наружная поверхность вальцующих элементов выполнена сферической.Это позволяет снизить энергосиловые параметры развальцовки за счет снижения сил трения.На фиг. 1 показано устройство в исходном положении перед началом развальцовывания профильного перекрывателя; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в процессе развальцовывания профильного перекрывателя; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид “А” - увеличенное изображение крепления вальцующих элементов в опорах.Устройство для развальцовки труб в скважине (фиг. 1) содержит корпус 1 с центральным каналом 2, углублениями 3 и внутренним выступом 4. Внутри проходного канала 2 корпуса 1 размещен подпружиненный пружиной 5 шток 6, жестко соединенный с кольцевым поршнем 7, который с помощью двухзвенных тяг 8 шарнирно соединен с опорами 9, установленными в наклонных пазах 10 типа “ласточкин хвост”, выполненных в углублениях 3 корпуса 1. В опорах 9 выполнены углубления 11 (фиг. 5), в которых размещены вальцующие элементы 12, установленные на осях 13, закрепленных в опорах 9 штифтами 14. При этом вальцующие элементы 12 выполнены со сферической наружной поверхностью 12'. Однако в отдельных случаях, когда необходимо приложение больших механических нагрузок, поверхность вальцующих элементов может быть выполнена конической или цилиндрической.Корпус 1 имеет присоединительные резьбы: 15 - для соединения с колонной бурильных труб (не показана) и 16 - с бурильным инструментом (не показан), имеющим штуцирующие промывочные отверстия.Шток 6 имеет верхнюю расширенную часть 17, образующую с основной его частью наружную 18 и внутреннюю 19 опорные поверхности, первая из которых взаимодействует с выступом 4 корпуса 1, а внутренняя 19 служит упором для пружины 5. Верхний конец пружины 5 упирается в кольцевой бурт 20. выполненный во втулке 21, соединенной с корпусом 1.Работа устройства поясняется на примере развальцовки профильных труб 22 при изоляции ими зоны 23 поглощения бурового раствора (фиг. 2, 3, 4).Профильные трубы 22 спускают в предварительно расширенный интервал 24 (зона поглощения) скважины 25 и расширяют созданием внутреннего гидравлического давления до прижатия их стенок к стенке расширенного участка 24 скважины 25 (фиг. 2). Затем с помощью резьбы 15 корпуса 1 устройство присоединяют к колонне бурильных труб (не показана) и спускают в скважину 25. По достижении устройством верхнего конца профильных труб 22 колонну труб начинают вращать при одновременном создании осевой нагрузки и промывки полости труб и устройства через центральный канал 2 корпуса 1 закачкой жидкости. При этом под действием перепада давления, образующегося в промывочных отверстиях долота (не показано), кольцевой поршень 7 со штоком 6 перемещаются вверх, пружина 5 сжимается, а тяги 8 перемещают опоры 9 с вальцующими элементами 12 по наклонным пазам 10 вверх до упора опор 9 в наружный выступ 26 корпуса 1, выводя таким образом вальцующие элементы 12 в рабочее положение (фиг. 3).При дальнейшем вращении колонны бурильных труб недожатые давлением жидкости участки 27 (фиг. 2) профильных труб 22 выправляются до плотного прижатия всей наружной поверхности профильных труб 22 к стенкам расширенного участка 24 скважины 25 (фиг. 4).После окончания развальцовки профильных труб 22 нагнетание жидкости прекращают. При этом пружина 5, воздействуя на опорную поверхность 19 штока 6, перемещает его, поршень 7 с тягами 8 и опоры 9 с вальцующими элементами 12 в исходное положение (фиг. 1), и устройство поднимают из скважины.Описанные усовершенствования устройства позволяют расширить его технологические возможности за счет увеличения диапазона диаметров развальцовки труб путем изменения длины перемещения кольцевого поршня.Источники информации1. Патент РФ № 1295799, Е 21 В 29/10, B 21 D 39/14, 1995 г.2. Патент РФ № 2144128, Е 21 В 29/10, 2000 г.Формула изобретения
1. Устройство для развальцовки труб в скважине, включающее корпус с центральным каналом, резьбовыми элементами для соединения со скважинным оборудованием и углублениями в наружной стенке, в которых размещены установленные на осях в опорах вальцующие элементы, отличающееся тем, что опоры установлены в наклонных пазах, выполненных в углублениях корпуса с возможностью продольных, относительно корпуса, скольжений по наклонной поверхности, при этом устройство снабжено механизмом выдвижения вальцующих элементов в рабочее положение, выполненным в виде размещенного в центральном канале корпуса кольцевого поршня с подпружиненным в осевом направлении штоком, шарнирно соединенного с опорами посредством тяг.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наружная поверхность вальцующих элементов выполнена сферической.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5