Термоэлектрический льдогенератор

 

Изобретение относится к холодильной технике, а именно для приготовления кускового льда, например, для охлаждения напитков. Технический результат заключается в увеличении производительности термоэлектрического льдогенератора за счет обеспечения возможности капельной заливки жидкости в трубчатые гнезда охлажденной льдоформы и послойного образования там столбиков льда, увеличения надежности процесса выгрузки столбиков льда из трубчатых гнезд льдоформы с минимальной потерей их массы и сохранностью формы, а также увеличения удобства эксплуатации за счет увеличения удобства заливки жидкости в трубчатые гнезда льдоформы. Указанный технический результат достигается тем, что термоэлектрический льдогенератор снабжен капельницами, расположенными под дозатором подачи жидкости, над трубчатыми гнездами льдоформы, объем емкостей которых равен объему емкостей дозатора и капельниц. Узел выдачи кусков льда в виде столбиков выполнен в виде стержней с грузами на концах, расположенными в сквозных отверстиях, выполненных в дне трубчатых гнезд льдоформы, с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, и теплообменника, с закрепленными к нему термоэлектрическим модулем и льдоформой, расположенным в корпусе льдогенератора на подшипниках с возможностью поворота. 7 з.п.ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к холодильной технике, а именно для приготовления кусков льда, например, для охлаждения напитков. Может быть использовано в домашних условиях, в офисах фирм, в автомобилях, на предприятиях торговли и общепита.

Известен термоэлектрический льдогенератор СССР № 1763818 А1, F 25 C 1/12 (1992 г. Бюллетень № 35). Это устройство используется в основном для получения тонкослойных форм льда на пальцах льдогенератора. В режиме “оттайки” лед с пальцев должен падать под собственным весом, но это может и не происходить из-за сил поверхностного натяжения, возникающих в водяной прослойке между поверхностями пальцев и льда, которые становятся больше веса льда. При увеличении толщины водяной прослойки, при которой происходит падение оставшегося льда, значительно теряется масса приготовленного льда. При образовании кускового льда в круглых теплопроводящих решетках, рост его к центру решеток замедляется, так как он начинает происходить через, уже образовавшийся на стенках решетки, слой льда, который обладает значительным термическим сопротивлением. Производительность этого льдогенератора падает с постепенным нагреванием воды в емкости, охлаждающей нагреваемую сторону термоэлектрического модуля. Это требует постоянной смены воды в емкости, что уменьшает удобство эксплуатации такого льдогенератора, особенно в условиях дефицита воды.

В устройстве приготовления кускового льда по патенту России № 2128810, F 25 B 21/02 за 1999 г. “Термоэлектрический контейнер для напитка” не предусмотрена возможность капельной заливки охлажденной льдоформы для послойного образования льда, что не обеспечивает рост его производительности. При повороте контейнера, в режиме “оттаивания” куски льда не надежно выпадают под собственным весом из гнезд льдоформы, так как им мешают силы поверхностного натяжения в водяной прослойке. А при увеличении толщины водяной прослойки теряется значительная масса льда.

Известен патент России № 2122693, F 25 C 1/12 за 1998 г. “Термоэлектрический льдогенератор”, где для принудительной выгрузки куска льда из льдоформы, уменьшающей потерю его массы, крышка льдоформы снабжена стержнями, вмораживающимися в кусок льда. В этом льдогенераторе не предусмотрена возможность капельной заливки жидкости в охлажденную льдоформу для послойного образования льда, что не обеспечивает рост производительности льдогенератора. Стержни крышки льдоформы не надежно вмораживаются в пористый лед, получаемый, например, из напитков и при их подъеме они могут выскальзывать из куска льда.

Аналогом предлагаемого изобретения является а.с. СССР № 1753213 A1, F 25 C 1/12 “Термоэлектрический льдогенератор”, содержащий теплопроводящую льдоформу с ячейками, термоэлектрическую батарею, теплообменник и емкость-дозатор для заливки жидкости в ячейки. Это устройство не снабжено капельницами, что не дает возможность заливать охлажденные ячейки льдоформы каплями жидкости для послойного образования льда и увеличения производительности льдогенератора. Заливка жидкости из такой емкости, как в этом устройстве, происходит непрерывной струей. В режиме “оттаивания” куски льда, под собственным весом, могут не выпадать с “пальцев” льдоформы из-за сил поверхностного натяжения, возникающих в водяной прослойке. При увеличении толщины водяной прослойки, необходимом для падения кусков льда, теряется их масса.

За прототип выбрано а.с. СССР № 1723415 A1, F 25 C 1/12 (1992 г., Бюллетень № 12) “Автомобильный термоэлектрический льдогенератор”, включающий корпус, теплопроводящую льдоформу с вертикальными трубчатыми гнездами, термоэлектрическую батарею с теплообменником, расположенную на вертикальной стенке льдоформы, дозатор подачи жидкости с накопительной емкостью, узел выдачи кусков льда и переключатель полярности питания термоэлектрической батареи. Как видно из описания и фиг. , назначение дозатора - это возможность заливки каждого трубчатого гнезда через накопительную емкость непрерывной струей, например, из специальной эластичной тары. Льдогенератор не снабжен капельницами для заливки охлажденной льдоформы каплями жидкости из накопительной емкости дозатора, обеспечивающими послойное образование кусков льда в виде столбиков, в трубчатых гнездах льдоформы и, вследствие этого, повышение производительности льдогенератора (см. учебник для втузов “Холодильные установки". - М., 1991, с. 355, “Льдогенераторы с послойным намораживанием “блочного льда”). Окончание процесса заливки жидкости в трубчатые гнезда в этом льдогенераторе определяется человеком визуально по уровню жидкости в патрубках дозатора, вставленных в каждое трубчатое гнездо льдоформы, что уменьшает удобство эксплуатации льдогенератора. В этом устройстве выгрузка столбиков льда из трубчатых гнезд льдоформы происходит под собственным весом, в режиме “оттаивания”. При небольших массах столбики льда могут задерживаться в трубчатых гнездах из-за сил поверхностного натяжения в водяной прослойке и только при значительном увеличении толщины водяной прослойки выпадать из трубчатого гнезда. При этом теряется значительная масса льда. Откидные крышки в нижней части трубчатых гнезд льдоформы покрыты пищевой резиной, к которой столбики льда могут примораживаться так, что эти крышки невозможно открыть. Поэтому в целом, такое решение узла выдачи кусков льда из трубчатых гнезд льдоформы не надежно в работе.

Задача, решаемая предлагаемым изобретением, - совершенствование термоэлектрического льдогенератора. Технический результат заключается в увеличении производительности термоэлектрического льдогенератора, за счет обеспечения возможности капельной заливки жидкости в трубчатые гнезда охлажденной льдоформы и послойного образования там столбиков льда, увеличении надежности процесса выгрузки столбиков льда из трубчатых гнезд льдоформы с минимальной потерей их массы и сохранностью формы, а также увеличении удобства эксплуатации, за счет увеличения удобства заливки жидкости в трубчатые гнезда льдоформы.

Указанный технический результат достигается тем, что термоэлектрический льдогенератор снабжен капельницами, расположенными под дозатором подачи жидкости, над трубчатыми гнездами льдоформы, объем емкостей которых равен объему емкостей накопительной емкости дозатора и капельниц. За счет наличия капельниц под дозатором, жидкость из накопительной емкости дозатора попадает в трубчатые гнезда охлажденной льдоформы не непрерывной струей, а каплями. В предварительно охлажденной льдоформе капли, в виду малого объема жидкости в них, моментально охлаждаются и превращаются в лед. Каждая последующая капля образует в трубчатом гнезде льдоформы новый слой льда и таким образом, в гнезде вырастает весь столбик льда. При заливке трубчатого гнезда непрерывной струей, в нем быстро образуется пристеночный лед, средняя часть объема жидкости в трубчатом гнезде промораживается медленно, так как она охлаждается уже через образовавшийся пристеночный лед, который обладает значительным термическим сопротивлением (например, коэффициент теплопроводности алюминия, из которого может быть изготовлена льдоформа - 175, а льда 1,5). Поэтому производительность льдогенератора при заливке трубчатых гнезд льдоформы непрерывной струей ниже, чем при капельной. Так как объем емкостей капельниц и дозатора равен объему емкостей трубчатых гнезд, то обеспечивается возможность порционной капельной заливки жидкости в трубчатые гнезда без их перелива. Удобство заливки жидкости в трубчатые гнезда при этом увеличивается, так как вручную непрерывной струей заливается только накопительная емкость дозатора до верхнего уровня боковых стенок, так чтобы была видна ровная поверхность жидкости с утопленными в них перегородками продольных пазов. А так как горизонтальные продольные пазы накопительной емкости перпендикулярны вертикальным ячейкам капельниц и соединены с ними, происходит распределение жидкости по капельницам, из которых жидкость каплями попадает в каждое трубчатое гнездо льдоформы. Перегородки между продольными пазами изолируют их друг от друга. Поэтому даже, если прекратился выход жидкости из одной капельницы по какой-то причине, например засорение, жидкость из этой капельницы не перельется в соседнюю, поэтому исключен перелив трубчатых гнезд. Узел выдачи кусков льда из трубчатых гнезд льдоформы выполнен в виде стержней с грузами на концах, расположенными в сквозных отверстиях, выполненных в дне трубчатых гнезд с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и теплообменника, расположенного в корпусе льдогенератора на подшипниках, который, после окончания процесса образования столбиков льда в трубчатых гнездах льдоформы, может поворачиваться на 180°. Стержни с грузами при этом будут находиться над столбиками льда. В первоначальном положении, при расположении стержней с грузами внизу, первая капля жидкости из капельницы, при падении на дно трубчатого гнезда охлажденной льдоформы, моментально превращается в лед, герметизируя при этом сквозное отверстие с наконечником стержня. В верхнем положении стержней с грузами над столбиками льда, льдоформа нагревается (режим “оттаивания”) и столбики льда отстают от стенок трубчатых гнезд на водяной прослойке. Наконечники стержней также отстают от стенок льдоформы и начинают, за счет груза на концах стержней, давить сверху на столбики льда в трубчатых гнездах. Поэтому даже при небольших толщинах образовавшейся водяной прослойки, между столбиками льда и стенками трубчатых гнезд, столбики льда надежно выталкиваются стержнями с грузами из трубчатых гнезд, обеспечивая при этом минимальную потерю массы льда, а при загрузке столбиков льда в съемную кассету исключен их “навал” и обеспечивается сохранность их формы, то есть товарный вид.

Следует отметить, что при такой схеме выгрузки столбиков льда надежно будет выгружаться как плотный лед из пресной воды, так и пористый, например из напитков. Капельницы льдогенератора могут быть выполнены в виде вертикальных цилиндрических ячеек, в дне которых по центру изготовлены сквозные отверстия с диаметрами не более 0,1 диаметров цилиндрических ячеек капельниц. При таком соотношении диаметров жидкость выходит через отверстия не непрерывной струей, а каплями. Цилиндрическая форма ячеек капельниц и расположение сквозных отверстий по центру их обеспечивает равномерный характер выхода капель. Горизонтальное расположение накопительной емкости дозатора увеличивает удобство ручной заливки. Так как диаметры сквозных отверстий в вертикальных цилиндрических ячейках капельниц значительно меньше диаметров ячеек и размеров продольных пазов накопительной емкости дозатора, то накопительная емкость дозатора успевает заполниться доверху жидкостью прежде, чем она каплями начинает выходить из сквозных отверстий капельниц. Таким образом заливается в накопительную емкость дозатора порция жидкости. Выполнение дозатора с капельницами легкосъемным позволяет увеличить удобство обслуживания льдогенератора, а именно удобно очищать и мыть дозатор вне льдогенератора, а также со снятым дозатором, удобно очищать и мыть трубчатые гнезда льдоформы. Наличие в термоэлектрическом льдогенераторе понижающего преобразователя подающего напряжения (например, с 12 В на 6 В), и таймера, электрически связанного с ним и термоэлектрическим модулем, обеспечивают при минимальных затратах электроэнергии, например, от аккумулятора автомобиля, возможность поддерживать холод в трубчатых гнездах льдоформы, при длительном хранении там столбиков льда, для использования их, например, на пикнике. Горизонтальная ось, проходящая через центр термоэлектрического модуля, расположена ниже горизонтальной оси, проходящей через центр льдоформы. При этом термоэлектрический модуль оказывается расположенным в нижней части льдоформы. Поэтому нижняя часть льдоформы охлаждается быстрее, чем верхняя, что увеличивает скорость герметизации льдом сквозных отверстий с наконечниками стержней в дне трубчатой льдоформы при ее капельной заливке. Стержни в сквозных отверстиях трубчатых гнезд выполнены с теплоизоляционными наконечниками, которые не дают возможности стержням примораживаться к столбикам льда в трубчатых гнездах. Теплоизоляционная ручка в теплообменнике, выступающая из корпуса льдогенератора, позволяет удобно, вручную поворачивать льдоформу для автоматической выгрузки из нее столбиков льда. На верхней поверхности корпуса льдогенератора выполнена ручка, что увеличивает удобство его переноса и позволяет сделать его портативным.

На фиг. 1 изображен термоэлектрический льдогенератор, общий вид; на фиг. 2 - общий вид льдогенератора в разрезе; на фиг. 3 - разрез А-А; на фиг. 4 - разрез Б-Б; на фиг. 5 - разрез В-В; на фиг. 6 - разрез Д-Д; на. фиг. 7 - разрез Л-Л; на фиг. 8 - схема процесса выгрузки столбиков льда из трубчатых гнезд льдоформы.

Термоэлектрический льдогенератор (фиг. 1-7) содержит корпус 1, теплопроводящую льдоформу 2 с вертикальными трубчатыми гнездами 3, термоэлектрический модуль 4 с теплообменником 5, закрепленный на вертикальной стенке льдоформы 2 (фиг. 2, 4, 7) и электровентилятор 27 (фиг. 2). Льдогенератор также содержит дозатор подачи жидкости 6 с накопительной емкостью 7 (фиг. 1 - 3, 8) и переключатель полярности питания термоэлектрического модуля 8 (фиг. 1 и 2). Термоэлектрический льдогенератор снабжен капельницами 9, расположенными под дозатором подачи жидкости 6, над трубчатыми гнездами 3 льдоформы 2 (фиг. 1 - 3). Узел выдачи столбиков льда из трубчатых гнезд 3 льдоформы 2 выполнен в виде стержней 10 с грузами 11 на концах, расположенных в сквозных отверстиях 12, с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения (фиг. 2, 3, 8) и термоэлектрического модуля 4 с теплообменником 5 и льдоформой 2, расположенными в корпусе 1 льдогенератора на подшипниках 13 с возможностью поворота (фиг. 2, 7). Капельницы 9 выполнены в виде вертикальных цилиндрических ячеек 14, в дне которых по центру изготовлены сквозные отверстия 15 с диаметрами d не более 0,1 диаметров ячеек капельниц D (фиг. 2, 3, 8). Накопительная емкость 7 дозаторов выполнена в виде набора горизонтальных продольных пазов 16 с перегородками 17 (фиг. 1 - 3, 5, 8), перпендикулярных вертикальным ячейкам 14 капельниц 9 и соединенных с ними (фиг. 1 и 2), причем перегородки расположены ниже, чем боковые стенки накопительной емкости 7 дозаторов на размер h (фиг. 1 - 3, 8). Дозатор подачи воды с капельницами 9 выполнен с возможностью легкого съема с корпуса 1 льдогенератора, например, с помощью крючка 18 (фиг. 2). В корпусе 1 льдогенератора в емкости 36 расположен понижающий преобразователь подающего напряжения 19 и таймер 20, электрически связанный с ним и термоэлектрическим модулем 4 (на фиг. не показано). Горизонтальная ось, проходящая через центр термоэлектрического модуля 4 (фиг. 2), расположена ниже на размер σ горизонтальной оси, проходящей через центр льдоформы 2. Стержни 10 в сквозных отверстиях 12 трубчатых гнезд 3 льдоформы 2 выполнены с теплоизоляционными наконечниками 21 (фиг. 2, 3, 8). Теплообменник 5 выполнен с ручкой 22 из теплоизоляционного материала, выступающей из корпуса 1 льдогенератора (фиг. 1, 2, 4). Корпус 1 льдогенератора выполнен со съемной кассетой 23, в которой изготовлены вертикальные цилиндрические гнезда 24, расположенные под трубчатыми гнездами 3 льдоформы 2, и ручка 32 (фиг. 1, 2, 6). На верхней поверхности корпуса 1 льдогенератора выполнена ручка 25 и расположен переключатель таймера 28. В корпусе 1 льдогенератора изготовлены окна 30 для выхода нагретого воздуха от радиаторов 29 теплообменника 5 (фиг. 1 и 2). На фиг. 1 и 2 показано, что термоэлектрический льдогенератор может быть снабжен электрошнуром 33 со штекером 34 для подключения через “прикуриватель” автомобиля к его электросети (на фиг. не показано).

Термоэлектрический льдогенератор работает следующим образом. На фиг. 1-8 показан термоэлектрический льдогенератор, имеющий возможность работать в автомобиле с напряжением электросети 12 В. Такой льдогенератор при наличии преобразователя с U=220B на U=12B может работать и, например, на кухне в доме, в офисах фирм. Переключатель 8 устанавливают в положение “охл.” (фиг. 1 и 2), а штекер 34 вставляют в “прикуриватель” автомобиля (на фиг. не показано). За счет эффекта Пельтье одна сторона термоэлектрического модуля 4 (фиг. 2, 4), находящаяся в контакте с льдоформой 2, охлаждается, а другая сторона, находящаяся в контакте с теплообменником 5, нагревается. Одновременно с термоэлектрическим модулем 4 включается электровентилятор 27, который подсасывает воздух из атмосферы по стрелке К (фиг. 1 и 2) и через радиатор 29 охлаждает теплообменник 5. Отработанный воздух выходит из корпуса 1 через окна 30. С помощью переключателя 28 включается таймер 20, который отсчитывает заданное время, например, ≈2 мин предварительного охлаждения льдоформы 2 без жидкости, в сухую. После окончания предварительного охлаждения льдоформы, например, до температуры -10°, автоматически включается световой или звуковой сигнал, разрешающий заливку в дозатор 6 жидкости (фиг. 2). В дозатор 6 жидкость непрерывным потоком, например из бутылки, заливается до полного заполнения накопительной емкости 7. Визуально должна быть видна ровная поверхность жидкости с утопленными в ней перегородками 17 (2, 3). Так как диаметры сквозных отверстий 15 капельниц 9 значительно меньше диаметров цилиндрических ячеек 14 капельниц d ≤0,1 D и горизонтальные пазы 16 накопительной емкости 7 сообщаются с этими ячейками, то заполнение жидкостью накопительной емкости 7 происходит значительно быстрее, чем капли жидкости 31 (фиг. 2 и 3) начинают выходить из отверстий 15. Таймер 20 начинает отсчитывать время заливки каплями 31 трубчатых гнезд охлажденной льдоформы 2 и получения из них столбиков льда 26 (фиг. 2, 3, 8). В дне трубчатых гнезд 3 в сквозных отверстиях 12 находятся с зазором теплоизоляционные наконечники 21 стержней 10, которые на концах имеют грузы 11, находящиеся в кожухе 35. Первые капли 31 падают с высоты на дно трубчатых гнезд 3 охлажденной льдоформы 2, разбиваются на более мелкие капли и быстро превращаются в лед, герметизируя при этом льдом отверстия 12 с наконечниками 21, тем самым исключая возможность прохождения жидкости в зазор между стенками отверстий и наконечников. Наконечник 21 оказывается, как бы, под ледяной “пробкой”. Вторые капли из капельниц 9 падают в трубчатые гнезда 3 уже на слои льда от первых и таким образом послойно образуются столбики льда 26 в трубчатых гнездах 3 льдоформы 2, примораживаясь к их стенкам. Так как объем емкостей трубчатых гнезд 3 равен объему емкостей дозатора 6 и капельниц 9, то при капельной заливки жидкости из накопительной емкости 7 дозатора 6 трубчатые гнезда не переполняются, и жидкость не выливается из них. После окончания процесса образования столбиков льда в трубчатых гнездах 3 подается световой или звуковой сигнал, разрешающий их выгрузку и автоматически, с помощью понижающего преобразователя подающего напряжения, термоэлектрический льдогенератор переключается в режим хранения столбиков льда с напряжением, например, ≅6В. Для выгрузки столбиков льда 26 из трубчатых гнезд 3, льдоформу 2 необходимо перевернуть на 180°. А так как теплообменник 5 вместе с термоэлектрическим модулем 4 и льдоформой 2 находится в корпусе 1 льдогенератора на подшипниках 13 (фиг. 2, 7), то его за ручку 22 можно легко повернуть на 180° (фиг. 8). После этого стержни 10 с грузами 11 оказываются над столбиками льда 26. Переключатель 8 переводится в положение “нагр.” и начинается режим “оттаивания” льдоформы. Сторона термоэлектрического модуля 4, находящаяся в контакте с льдоформой 2, нагревается. Столбики льда 26 отделяются от стенок льдоформы 2 водяной прослойкой (на фиг. не показано). Стержни 10 с грузами 11 на конце принудительно выталкивают столбики льда из трубчатых гнезд льдоформы 2. Даже при минимальных толщинах водяных прослоек между столбиками льда 26 и стенками трубчатых гнезд столбики льда надежно выгружаются из трубчатых гнезд. Это позволяет максимально сохранить массу льда при его оттаивании от стенок трубчатых гнезд. Следует отметить, что в каждом трубчатом гнезде происходит автоматический, самонастраивающийся процесс выгрузки столбика льда, так как стержни с грузами в трубчатых гнездах льдоформы не соединены между собой. Под льдоформой 2 в корпусе 1 термоэлектрического льдогенератора расположена съемная кассета 23 (фиг. 1 - 3, 6, 8) с вертикальными цилиндрическими гнездами 24, в которые попадают столбики льда 26 (фиг. 8). Поэтому исключен “навал” столбиков льда 26 при выходе их из трубчатых гнезд, их повреждение и обеспечивается сохранность их формы, то есть товарный вид. Съемная кассета 23 выполнена с ручкой 32 (фиг. 1, 2, 6), за которую ее удобно вынимать из корпуса, заполненной столбиками льда, для использования их вне льдогенератора. Емкость 36 в корпусе 1 льдогенератора (фиг. 2, 7) удобно использовать для размещения платы управления, а за ручку 26 термоэлектрический льдогенератор удобно переносить с места на место, например из дома в автомобиль и обратно. Таким образом, это изобретение позволяет сконструировать модели бытового и автомобильного портативных льдогенераторов.

Формула изобретения

1. Термоэлектрический льдогенератор, включающий корпус, теплопроводящую льдоформу с вертикальными трубчатыми гнездами, термоэлектрический модуль с теплообменником, закрепленный на вертикальной стенке льдоформы, дозатор подачи жидкости с накопительной емкостью, узел выдачи льда и переключатель полярности питания термоэлектрического модуля, отличающийся тем, что термоэлектрический льдогенератор снабжен капельницами, расположенными под дозатором подачи жидкости над трубчатыми гнездами льдоформы, объем емкостей которых равен объему емкостей дозатора и капельниц, а узел выдачи кусков льда выполнен в виде стержней с грузами на концах, расположенными в сквозных отверстиях, выполненных в дне трубчатых гнезд льдоформы с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, и термоэлектрического модуля с теплообменником и льдоформой, расположенными в корпусе льдогенератора на подшипниках с возможностью поворота.

2. Льдогенератор по п.1, отличающийся тем, что капельницы выполнены в виде вертикальных цилиндрических ячеек, в дне которых по центру изготовлены сквозные отверстия с диаметрами не более 0,1 диаметров цилиндрических ячеек капельниц, а накопительная емкость дозатора выполнена в виде набора горизонтальных продольных пазов с перегородками, перпендикулярных вертикальным ячейкам и соединенных с ними, причем перегородки расположены ниже, чем боковые стенки накопительной емкости дозатора.

3. Льдогенератор по п.1, отличающийся тем, что в корпусе льдогенератора расположены понижающий преобразователь подающего напряжения и таймер, электрически связанный с ним и термоэлектрическим модулем.

4. Льдогенератор по п.1, отличающийся тем, что горизонтальная ось, проходящая через центр термоэлектрического модуля, расположена ниже горизонтальной оси, проходящей через центр льдоформы.

5. Льдогенератор по п.1, отличающийся тем, что стержни в сквозных отверстиях трубчатых гнезд льдоформы выполнены с теплоизоляционными наконечниками.

6. Льдогенератор по п.1, отличающийся тем, что теплообменник выполнен с ручкой из теплоизоляционного материала, выступающей из корпуса льдогенератора.

7. Льдогенератор по п.1, отличающийся тем, что корпус льдогенератора выполнен со съемной кассетой, расположенной под льдоформой.

8. Льдогенератор по п.1, отличающийся тем, что корпус льдогенератора выполнен с ручкой, расположенной на его верхней поверхности.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8