Опрыскиватель ультрамалообъемный

 

Изобретение относится к области сельскохозяйственных машин, в частности к опрыскивателям. Опрыскиватель содержит компенсатор-отстойник 4 с входным 5 и выходным 6 штуцерами. Входной из них расположен ниже выходного. Верхняя пластина струеобразующего устройства с воздушной трубкой 9 снабжена клапаном 13, перекрывающим выходное отверстие последней и зафиксированным на резиновой мембране 14, прикрепленной через шайбы крепящих винтов к нижней пластине 10 струеобразующего устройства. Это обеспечивает повышение качества работы опрыскивателя, устранение возможных потерь рабочей жидкости и обеспечение ее равномерного поступления через питательную трубку к воздушной струе из щелевого сопла. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, преимущественно к опрыскивателям для обработки полевых культур и многолетних насаждений малыми дозами препарата и нормой расхода рабочей жидкости.

Известны различные конструкции малообъемных (МО) и ультрамалообъемных (УМО) опрыскивателей. Так, например, вентиляторные УМО ОМ-320, ОМ-630, ОП-2000 и др. (аналоги см. "Механизация защиты растений". Справочник/м 55 И.Н.Велецкий, А.К.Лысов, Н.С.Лепехин и др. - М.: Агропромиздат, 1992, с. 71) имеют сложную и недостаточно надежную конструкцию с гидроприводом распыливающих головок. Более надежную конструкцию имеет УМО пневмомеханического типа, например, мелкокапельный ранцевый опрыскиватель ОМР-2 (аналог, см. Дунай Н.Ф. и др. Механизация защиты растений. - М.: Колос, 1979, с.83).

Еще лучшие показатели качества и простоту конструкции обеспечивает ультрамалообъемный опрыскиватель (УМО, RU 2058740 С1, 27.04.96, прототип), который включает раму, резервуар, уравнительную емкость с краном, воздуховод от компрессора с регулятором давления, ресивером и краном, распылитель, имеющий струеобразующее устройство с воздушной трубкой и щелевым соплом, состоящим из двух скрепленных пластин с размещенной между ними прокладкой, и питательную трубку.

Недостатком прототипа является возможность нарушения равномерности подачи рабочей жидкости в питательную трубку распылителя из-за колебаний мобильного опрыскивателя при копировании рельефа поля и забивания насадок питательных трубок с малыми отверстиями частицами в рабочей жидкости.

Кроме того, опрыскиватель начинает обработку объекта до достижения необходимого давления в воздуховоде, а отсутствие отсечки воздуха может приводить к эжектированию рабочей жидкости из питательных трубок после прекращения процесса обработки.

Недостатки прототипа предлагается устранить новым техническим решением.

Техническим решением является расширение технических возможностей опрыскивателя, снижение потерь рабочей жидкости и улучшение качества обработки объекта.

Техническая задача решается тем, что в опрыскивателе, включающем раму, резервуар, уравнительную емкость с краном, воздуховод от компрессора с редуктором давления, ресивером и краном, распылитель, имеющий струеобразующее устройство с воздушной трубкой и щелевым соплом, состоящим из двух скрепленных пластин с размещенной между ними прокладкой, и питательную трубку, имеет компенсатор-отстойник с входным и выходным штуцерами, при этом входной из них расположен ниже выходного, а верхняя пластина струеобразующего устройства с воздушной трубкой снабжена клапаном, перекрывающим выходное отверстие последней и зафиксированным на резиновой мембране, прикрепленной через шайбы крепящих винтов к нижней пластине струеобразующего устройства.

Таким образом, по сравнению с прототипом устраняются возможные потери рабочей жидкости в результате автоматического отключения подачи воздуха в щелевое сопло струйного элемента клапаном, улучшается качество опрыскивания вследствие открытия щелевого сопла только при определенном давлении воздуха, а также обеспечивается равномерная подача рабочей жидкости через компенсатор-отстойник и предотвращается забивание малых отверстий насадок питательных трубок частицами в жидкости, обеспечивается равномерность поступления рабочей жидкости через питательную трубку к воздушной струе из щелевого сопла, а следовательно, улучшается дисперсность распыла. После прекращения подачи воздуха от компрессора получается отсечка подачи рабочей жидкости и исключаются ее потери.

По данным научно-технической и патентной информации не выявлена заявленная совокупность признаков, с очевидностью вытекающая из соответствующего уровня техники, что позволяет сделать вывод об избирательном уровне предполагаемого изобретения.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена технологическая схема опрыскивателя, на фиг.2 - вид А-А разреза струйного элемента.

Опрыскиватель включает раму (на схеме не показана), на которой смонтирован резервуар 1 (см. фиг.1) с раствором рабочей жидкости, уравнительную емкость 2 с краном 3, компенсатор-отстойник 4, имеющий герметичную емкость с входным 5 от уравнительной емкости и выходным 6 штуцерами. Выходной штуцер 6 связан с питательной трубкой 7 распылителя, при этом выходной штуцер 6 в компенсаторе-отстойнике 4 закреплен выше входного 5.

Струйный элемент распылителя имеет верхнюю пластину 8 с воздушной трубкой 9 и нижнюю пластину 10, между которыми расположена прокладка 11, образующая щелевое сопло 12. Воздушная трубка 9 закрыта клапаном 13, лежащим на резиновой мембране 14, которая прикреплена к нижней пластине 10 винтами 15 через шайбы 16. Струйный элемент и питательная трубка 7 размещены в цилиндрическом корпусе 17 распылителя. Воздушная трубка 9 связана воздуховодом 18 с компрессором 19 через ресивер 20, кран 21 и редуктор давления 22.

Работает опрыскиватель следующим образом.

Воздух от компрессора 19 через ресивер 20, кран 21 и редуктор давления 22 по воздуховоду 18 поступает в воздушную трубку 9 распылителя, отжимает клапан 13, растягивая мембрану 14 и открывает щелевое сопло 12. Воздух в виде плоскопараллельной струи эжектирует рабочую жидкость из питательной трубки 7 и деспергирует ее, превращая в мелкие капли. Рабочая жидкость поступает из резервуара 1, уравнительную емкость 2 и кран 3 в компенсатор-отстойник 4, где крупные частицы в рабочей жидкости выпадают в осадок, собираясь на дне компенсатора-отстойника, и происходит стабилизация подачи рабочей жидкости за счет прекращения ее колебаний. Из компенсатора-отстойника рабочая жидкость направляется в питательную трубку 7 распылителя. В результате действия воздушной струи на жидкостную образуется воздушно-капельный факел распыла, направляемый на объект обработки.

Давление воздуха, при котором срабатывает клапан, открывающий воздушное сопло, зависит от жесткости мембраны 14, на которой зафиксирован клапан 13.

Формула изобретения

Опрыскиватель ультрамалообъемный, включающий раму, резервуар, уравнительную емкость с краном, воздуховод от компрессора с редуктором давления, ресивером и краном, распылитель, имеющий струеобразующее устройство с воздушной трубкой и щелевым соплом, состоящим из двух скрепленных пластин с размещенной между ними прокладкой, и питательную трубку, отличающийся тем, что имеет компенсатор-отстойник с входным и выходным штуцерами, при этом входной из них расположен ниже выходного, а верхняя пластина струеобразующего устройства с воздушной трубкой снабжена клапаном, перекрывающим выходное отверстие последней и зафиксированным на резиновой мембране, прикрепленной через шайбы крепящих винтов к нижней пластине струеобразующего устройства.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2