Размалывающая гарнитура дисковой мельницы
Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, но может найти применение и в других отраслях, например, в химической, строительной промышленностях. Размалывающая гарнитура дисковой мельницы включает роторный и статорный диски, рабочая поверхность которых разделена на секторы. На секторах выполнены ножи с межножевыми канавками, нанесенными параллельно одной из радиальных кромок сектора. Межножевые канавки закрыты поочередно со стороны входа и выхода, включая и канавки между секторами. Обеспечивается прохождение всего объема суспензии через межножевой зазор, что позволяет интенсифицировать процесс, повысить производительность и снизить энергозатраты размола. 1 ил.
Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на стадии тонкого помола.Известна размалывающая гарнитура дисковых, включающая роторный и статорный диски, рабочие поверхности которых снабжены ножами, чередующимися сквозными межножевыми канавками (Пашинский В.Ф. Машины для размола волокнистой массы, Лесная промышленность. - М.: 1972, с. 82).Недостатком известной гарнитуры является то, что межножевые канавки сквозные. Так как избыточное давление за дисками равно нулю, а ускорение массы на выходе достигает от 1500 до 2000 g за счет большой окружной скорости роторного диска, большая часть суспензии проходит по канавкам, не попадая в межножевой зазор, т.е. не подвергаясь размолу в виде механического и гидродинамического воздействия со стороны режущих кромок ножей. Это не позволяет интенсифицировать процесс, повысить производительность, качество и снизить энергозатраты.Наиболее близким к заявляемому устройству является размалывающая гарнитура дисковой мельницы, включающая роторный и статорный диски, рабочая поверхность которых разделена на секторы, с выполненными на них ножами и сквозными межножевыми канавками, нанесенными параллельно одной из радиальных кромок сектора (А.С. СССР №878847, М. Кл. Д 21 Д 1/30, заявлено 03.05.1979, бюл. №41, 07.11.1981).Недостатком известной гарнитуры является то, что межножевые канавки сквозные за счет чего:- часть суспензии, особенно протекающей вблизи межножевого зазора, проходит за счет турбулизации и перепадов давления;- остальная часть суспензии, особенно наиболее удаленная от межножевого зазора, по высоте канавки проходит по ней, не попадая в зону размола.Часть суспензии, попавшая в межножевой зазор, подвергается воздействию со стороны режущих кромок ножей, а также касательных и нормальных усилий со стороны их смежных рабочих поверхностей, в зазоре между которыми она оказывается.Часть же суспензии, не попавшая в межножевой зазор, не подвергается такому механическому и гидравлическому воздействию, т.е. не размалывается.Это не позволяет интенсифицировать процесс, повысить производительность, качество и снизить энергозатраты размола.Изобретение решает задачу интенсификации процесса, повышения качества и снижения энергозатрат размола.Технический результат заключается в обеспечении прохождения всего объема суспензии через межножевой зазор.Для достижения указанного технического результата в размалывающей гарнитуре дисковой мельницы, включающей роторный и статорный диски, рабочая поверхность которых разделена на секторы, с выполненными на них ножами и межножевыми канавками, нанесенными параллельно одной из радиальных кромок сектора, согласно изобретению, межножевые канавки закрыты поочередно со стороны входа и выхода, включая и канавки между секторами.На чертеже схематично изображена фронтальная проекция размалывающей гарнитуры дисковой мельницы. Стрелками показано направление движения суспензии от входа к выходу. Рабочие поверхности ножей затенены.Размалывающая гарнитура роторного и статорного дисков разделена на сектора с выполненными на них ножами 1, чередующимися между собой, межножевыми канавками 2 и 3, нанесенными параллельно одной из радиальных кромок сектора. Межножевые канавки 2 закрыты со стороны входа 5 и открыты со стороны выхода 6, а смежные с ними межножевые канавки 3 открыты со стороны входа 5 и закрыты со стороны выхода 6.В рабочем положении сопряженные ножи 1, также как и канавки 2 и 3 статорного и роторного дисков, перекрещиваются под произвольным углом. Поэтому, открытые со стороны межножевого зазора, полости канавок 3, статорного и роторного дисков сообщаются со смежными с ними открытыми полостями канавок 2.Размалывающая гарнитура дисковой мельницы работает следующим образом.Волокнистая суспензия под давлением поступает на вход 5, распределяется по межножевым канавкам 3, открытых со стороны входа, движется по ним и подпирается со стороны выхода, так как с этой стороны канавка 3 закрыта. Так как полости канавок 3 статорного и роторного дисков сообщаются с полостями канавок 2 (см. выше), суспензия устремляется из канавок 3 в канавки 2, проходя при этом через ножевой зазор и подвергаясь следующим типам воздействия:- механическим - со стороны режущих кромок 4, смежных ножей 1 статорного и роторного дисков, а также в виде касательных и нормальных усилий со стороны смежных рабочих поверхностей ножей 2;- гидродинамическим - со стороны встречных потоков в виде ударных нагрузок, возникающих при столкновении с ними, турбулизации, интенсивном перемешивании, сопровождающихся быстро чередующимися зонами разряжения и повышенного давления.За время продвижения к выходу суспензия подвергается такому воздействию неоднократно, так как вынуждена двигаться не только в радиальном, но, и прежде всего, в окружном направлениях.После многократной обработки в межножевом зазоре суспензия выходит из зоны размола по каналам 2 и подается на следующую стадию обработки.Таким образом, наличие в предложенной размалывающей гарнитуре дисковой мельницы межножевых канавок закрытых поочередно со стороны входа и выхода, включая и канавки между секторами, позволит, в отличие от известного устройства, интенсифицировать процесс, повысить качество и снизить энергозатраты размола.По сравнению с известными гарнитурами, использование предлагаемой размалывающей гарнитуры дисковой мельницы позволит:- интенсифицировать процесс размола за счет более полного использования кинетической энергии, развивающейся в месте контакта статорного и роторного дисков при вращении последнего;- повысить качество размола волокнистого полуфабриката за счет интенсификации воздействия на него;- снизить энергозатраты за счет минимальных потерь энергии, развивающейся при вращении статорного диска;- повысить производительность за счет снижения времени размола.Формула изобретения
Размалывающая гарнитура дисковой мельницы, включающая роторный и статорный диски, рабочая поверхность которых разделена на секторы с выполненными на них ножами и межножевыми канавками, нанесенными параллельно одной из радиальных кромок сектора, отличающаяся тем, что межножевые канавки закрыты поочередно со стороны входа и выхода, включая и канавки между секторами.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Размалывающая гарнитура дисковой мельницы // 2173367
Изобретение относится к размольному оборудованию и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в производстве древесно-волокнистых плит (ДВП) при изготовлении размалывающей гарнитуры для дисковых мельниц непрерывного действия, применяемых при размоле различных волокнистых материалов
Дисковая мельница // 1813133
Дисковая мельница // 1757736
Дисковая мельница // 1754825
Изобретение относится к производству волокнистых полуфабрикатов, в частности древесной массы, путем размола древесного материала в дисковой мельнице
Дисковая мельница // 1724769
Дисковая мельница // 1719512
Изобретение относится к дисковым мельницам для измельчения волокнистых материалов, преимущественно целлюлозы
Дисковая мельница // 1703749
Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности
Конструкция звездочки аглодробилки // 2109567
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве агломерата
Устройство для измельчения материалов // 2028820
Изобретение относится к конструкциям устройств для механического измельчения материалов и может быть использовано при изготовлении полимерных, композиционных материалов и при переработке отходов производства и эксплуатации: изношенных покрышек, ездовых и варочных камер, армированных и неармированных изделий резинотехники, отходов тканей, столовой клеенки, изделий из термопластов, например из полиэтилена в виде пленки, пробок, сосудов, текстильных шпуль, труб, детских игрушек, предметов бытового назначения, одноразовых шприцев и т.д
Рабочий орган дисковой мельницы // 1768280
Дисковая мельница // 1757736
Диск дробильно-измельчительной машины // 1662680
Изобретение относится к рабочим органам дробильно-измельчительных машин
Измельчитель непрерывного действия // 1629090
Изобретение относится к устройствам для измельчения пробкового сырья в крупу и муку на линолеумных заводах, а также кускового сыпучего сырья в комбикормовой, пищевой и химической промышленности
Измельчитель // 1620132
Изобретение относится к конструкции измельчителя и обеспечивает повышение эффективности измельчения и увеличение однородности гранулометрического состава измельченного материала
Диск дробильно-измельчительной машины // 1546134
Изобретение относится к рабочим органам дробильно-измельчительных машин и может найти применение в строительной, химической, горнорудной, пищевой отраслях народного хозяйства
Размалывающий диск мельницы // 1227750