Состав для смягчения тканей, способ его получения и способ смягчения ткани

 

Изобретение относится к составам для смягчения тканей, придающих дополнительные полезные свойства - уменьшенную сминаемость, более легкое глажение. Состав по изобретению содержит: (а) катионное соединение для смягчения ткани и (b) эмульгированный силикон. Вязкость силикона до эмульгирования от 10000 сСт до 1000000 сСт, а эмульсия является макроэмульсией. Средний размер капелек силикона в эмульсии равен, по меньшей мере, 0,2 мкм, причем он эмульгирован с эмульгатором, содержащим одно или несколько катионных поверхностно-активных веществ. 3 с. и 11 з.п. ф-лы, 3 табл.

Данное изобретение относится к составам для смягчения тканей, которые придают дополнительные полезные свойства тканям, особенно уменьшенную сминаемость и/или более легкое глажение.

Составы для смягчения тканей, особенно те, которые добавляют при полоскании, хорошо известны. Хорошо известно также использование одного или нескольких дополнительных материалов, таких как силиконы, для уменьшения сморщивания ткани во время стадий полоскания и сушки при их стирке. Например, WO-A-96/15309 раскрывает применение сочетания силикона и пленкообразующего полимера для этой цели. Типичными силиконами в этом применении являются полидиорганосилоксаны. Тем не менее, сохраняется потребность в составах для смягчения тканей, дополненных веществами, которые не только уменьшают появление морщин и складок до глажения, но также облегчают глажение.

Во многих ранее известных составах силиконы вводят в виде эмульсии, которая является микроэмульсией, иначе говоря, силикон присутствует в виде капелек жидкости, имеющих размеры менее, чем длина волны видимого света, и поэтому эмульсия по существу прозрачна. Однако в некоторых случаях это макроэмульсии (например, WO-A-97/31997 и 98). Силиконами до эмульгирования являются такие, которые имеют относительно низкие вязкости, потому что предполагается, что силиконы с более высокими вязкостями являются более трудоемкими в обращении во время процесса производства продукта и менее подходящими для придания несминаемости. WO-A-95/24460 раскрывает состав для смягчения тканей, который содержит от около 0,2% до около 20% полидиметилсилоксана, имеющего вязкость от около 2 до около 5000 сантистокс (сСт).

В настоящее время неожиданно обнаружено, что хорошая несминаемость и/или легкость глажения могут быть достигнуты приготовлением состава с силиконом, который вводят в виде макроэмульсии и который имеет вязкость от 10000 сСт до 1000000 сСт, и/или эмульгированный силикон имеет средний размер капелек, по меньшей мере, 0,2 мкм и эмульгирован, по меньшей мере, с одним катионным поверхностно-активным веществом.

Так, согласно первому аспекту изобретения предложен состав для смягчения тканей, содержащий:

(a) катионный мягчитель ткани и

(b) эмульгированный силикон,

где вязкость силикона до эмульгирования составляет от 10000 сСт до 1000000 сСт, предпочтительно от 30000 сСт до 750000 сСт, более предпочтительно от 40000 сСт до 400000 сСт, наиболее предпочтительно от 45000 сСт до 250000 сСт, например от 45000 сСт до 200000 сСт, и эмульсия является макроэмульсией.

Второй аспект данного изобретения касается состава для смягчения тканей, содержащего

(a) катионныи мягчитель ткани и

(b) эмульгированный силикон,

где средний размер капелек силикона в эмульсии составляет 0,2 мкм, предпочтительно, по меньшей мере, 0,25 мкм, более предпочтительно, по меньшей мере, 0,39 мкм, предпочтительно также не более чем 25 мкм, и он эмульгирован с эмульгатором, содержащим одно или несколько катионных поверхностно-активных веществ.

Третий аспект данного изобретения касается способа получения состава для смягчения тканей, способ включает приготовление макроэмульсии силикона, имеющего вязкость от 10000 сСт до 1000000 сСт, и смешивание указанной макроэмульсии с катионным мягчителем ткани.

Четвертый аспект данного изобретения касается способа получения состава для смягчения тканей, способ включает приготовление эмульсии в виде эмульсии силикона, имеющего вязкость от 10000 сСт до 1000000 сСт, предпочтительно от 30000 сСт до 750000 сСт, более предпочтительно от 40000 сСт до 400000 сСт, наиболее предпочтительно от 45000 сСт до 250000 сСт, например, от 45000 сСт до 200000 сСт, средний размер капелек силикона в эмульсии, по меньшей мере, 0,2 мкм, предпочтительно, по меньшей мере, 0,25 мкм, более предпочтительно, по меньшей мере, 0,39 мкм, предпочтительно также не более чем 25 мкм, и (силикон) эмульгирован с эмульгатором, содержащим одно или несколько катионных поверхностно-активных веществ, и смешивание указанной эмульсии с катионным мягчителем ткани.

Составы согласно изобретению, необязательно, могут объединять и первый, и второй аспекты данного изобретения, и способы их получения, необязательно, могут объединять третий и четвертый аспекты. Способ применения состава согласно первому и/или второму аспекту данного изобретения путем нанесения его на ткань или текстиль относится к еще одному аспекту изобретения.

Во избежание неопределенности в контексте данного изобретения термин эмульгированный силикон означает, что силикон находится в форме эмульсии перед введением в состав для смягчения тканей и, необязательно, должен оставаться в такой форме в конечном продукте.

Катионный мягчитель ткани может содержать один или несколько катионных материалов для смягчения тканей, и эмульгированный силикон может содержать один или несколько отдельных силиконовых материалов.

Катионные мягчители тканей

Предпочтительно катионным мягчителем ткани является соединение четвертичного аммония или соединение четвертичного аммония, содержащее, по меньшей мере, одну сложноэфирную группу. Соединения четвертичного аммония, содержащие, по меньшей мере, одну сложноэфирную группу, упоминаются здесь как сшитые сложным эфиром соединения четвертичного аммония.

Как используется здесь, термин сложноэфирная группа, когда используется как группа в соединении четвертичного аммония, включает сложно эфирную группу, которая является связующей группой в молекуле. Предпочтительно, чтобы сшитые сложным эфиром соединения четвертичного аммония содержали две или больше сложноэфирных групп. Как в моносложноэфирных, так и в дисложноэфирных соединениях четвертичного аммония предпочтительно, чтобы сложноэфирная группа (группы) была сшивающей группой между атомом азота и алкильной группой. Сложноэфирная группа (группы) предпочтительно присоединена к атому азота посредством другой углеводородной группы.

Также предпочтительными являются соединения четвертичного аммония, содержащие, по меньшей мере, одну сложноэфирную группу, предпочтительно две, где, по меньшей мере, одна группа более высокой молекулярной массы, содержащая, по меньшей мере, одну сложноэфирную группу, и две или три группы более низкой молекулярной массы связаны с общим атомом азота с образованием катиона и где электрически уравновешивающим анионом является ион галогена, ацетатный или низший алкосульфатный ион, такой как хлорид или метосульфат. Заместителем с более высокой молекулярной массой на атоме азота является предпочтительно высшая алкильная группа, содержащая от 12 до 28, предпочтительно от 12 до 22, например, от 12 до 20 атомов углерода, такая как коко-алкил, алкил топленого жира, алкил гидрогенизированного топленого жира или замещенный высший алкил, и заместителями с более низкой молекулярной массой являются предпочтительно низшие алкилы из от 1 до 4 атомов углерода, такие как метил или этил, или замещенный низший алкил. Один или несколько из указанных заместителей с более низкой молекулярной массой могут содержать арильную группу или могут быть замещены арилом, таким как бензил, фенил, или другими подходящими заместителями.

Предпочтительно соединением четвертичного аммония является соединение, имеющее две C₁₂-С₂₂ алкильные или алкенильные группы, присоединенные к головной группе четвертичного аммония посредством, по меньшей мере, одной сложноэфирной связи, предпочтительно двух сложноэфирных связей, или соединение, содержащее единственную длинную цепь со средней длиной цепи, равной или более чем С₂₀.

Более предпочтительно соединением четвертичного аммония является соединение, имеющее два длинноцепочечных алкила или алкенила со средней длиной цепи, равной или более чем С₁₄. Еще более предпочтительно каждая цепь имеет среднюю длину цепи С₁₆ или более Наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 50% каждой длинноцепочечной алкильной или алкенильной группы имеет длину цепи C₁₈. Предпочтительно, если длинноцепочечные алкильные или алкенильные группы являются преимущественно линейными.

Наиболее предпочтительный тип сшитого сложным эфиром соединения четвертичного аммония, которое может быть использовано в составах согласно изобретению, представлен формулой (А)

где каждая группа R¹ независимо выбрана из групп С_1-4 алкила, гидроксиалкила или С_2-4 алкенила; и где каждая группа R² независимо выбрана из групп С_8-28, алкила или алкенила; X^- означает любой подходящий противоион, например, ион галогена, ацетата или низшего алкосульфата, такой как хлорид или метосульфат; n означает целое число от 1 до 5 или равно 0.

По соображениям, касающимся окружающей среды, выгодно, если материал четвертичного аммония является биологически разлагаемым.

Предпочтительные соединения этого класса, такие как 1,2-бис[отвержденный талловоилокси]-3-триметиламмоний пропан хлорид, и способ их получения описаны, например, в патенте США №4137180. Предпочтительно эти соединения содержат в небольших количествах соответствующий сложный моноэфир, как описано в патенте США №4137180, например, 1-отвержденный талловоилокси-2-гидрокси-3-триметиламмоний пропан хлорид.

Другой класс предпочтительных сшитых сложным эфиром соединений на основе четвертичного аммония для применения в составах согласно изобретению может быть представлен формулой (В)

где R¹, n, R² и X^- являются такими же, как определено выше, и означает или .

Особенно предпочтительно, когда каждая группа R¹ означает метил и каждое n равно 2.

Из соединений формулы (В) наиболее предпочтительным является хлорид ди-(талловилоксиэтил)диметиламмония, доступный от Hoechst. Предпочтительны также хлорид ди-(отвержденный талловилоксиэтил)диметиламмония от Hoechst и ди(талловилоксиэтил) -метил-гидроксиэтилметосульфата.

Другой предпочтительный класс катионных мягчителей тканей на основе четвертичного аммония представлен формулой (С)

где R¹, R² и X^- являются такими же, как определено здесь выше.

Предпочтительным соединением формулы (С) является хлорид ди-отвержденный таллов-диэтиламмония, продаваемый под товарным знаком Arquad 2HT.

Вещество на основе сшитого сложным эфиром четвертичного аммония, необязательно, может содержать необязательные дополнительные компоненты, которые известны в технике, в частности низкомолекулярные растворители, например изопропанол и/или этанол, и совместно действующие активные вещества, такие как неионные мягчители, например, сложные эфиры жирной кислоты или сорбитана. Мягчитель ткани присутствует в составе предпочтительно в суммарном количестве от 0,5% до 50% по массе на основе общей массы состава, более предпочтительно от 0,5%, до 35%, более предпочтительно 1-30%, более предпочтительно 3-25%, наиболее предпочтительно 3-20%, например, 8-20%.

Эмульгированный силикон

Согласно первому и третьему аспектам данного изобретения в эмульгированный силикон включаются такие капельки силикона, чтобы он был в форме макроэмульсии, иначе говоря, капельки имеют средний размер в диапазоне длин волн, соответствующем видимому спектру или даже больше. Предпочтительно эмульсия является эмульсией типа "масло в воде". Термин средний размер относится к численному среднему. Видимый спектр от 0,39 мкм до 0,77 мкм. В эмульсии капельки силикона тогда предпочтительно имеют размер от 0,39 мкм до 25 мкм. Во втором и четвертом аспектах данного изобретения в эмульсии капельки силикона имеют средний размер, по меньшей мере, 0,2 мкм, предпочтительно, по меньшей мере, 0,25 мкм. Размер капельки может быть определен на основе измерений средней DV05 с помощью Malvern X Mastersizer.

Силикон может быть любой структуры, которая приводит к повышению одного или нескольких полезных эффектов при использовании в составе для смягчения тканей. Предпочтительно он имеет линейную структуру. Предпочтительно это нефункциональный силикон, особенно силикон, который не имеет функциональных аминогрупп. Типичными силиконами являются силоксаны, которые имеют общую формулу R_aSiO_(4-а)/2, где каждый из R, которые являются одинаковыми или разными, выбран из углеводородных и гидроксильных групп, 'а' равно от 0 до 3 и в объемном материале 'а' имеет среднюю величину от 1,85 до 2,2.

Наиболее предпочтительно силиконом является поли-ди-С_1-6, алкил (предпочтительно полидиметил) силоксан, оканчивающийся группами три-С_1-6 алкилсилил (например, триметилсилил) или гидрокси-ди-С_1-6, алкилсилил (например, гидроксидиметилсилил) или обеими группами.

Непременно, в случае составов согласно первому и третьему аспектам данного изобретения, и предпочтительно, в случае составов согласно второму и четвертому аспектам, силикон имеет вязкость перед эмульгированием (как измерено вискозиметром Брукфилда RV4 при 25°С с использованием шпинделя №4 при 100 об/мин) от 10000 сСт до 1000000 сСт, предпочтительно от 30000 сСт до 750000 сСт, более предпочтительно от 40000 сСт до 400000 сСт, наиболее предпочтительно от 45000 сСт до 250000 сСт, например, от 45000 сСт до 200000 сСт.

Предпочтительно в составах согласно первому и третьему аспектам данного изобретения и непременно в составах согласно второму и четвертому аспектам изобретения эмульгирование осуществляют с использованием одного или нескольких катионных поверхностно-активных веществ, предпочтительно имеющих негалогенный противоион.

Катионные эмульгаторы, как представляется, улучшают осаждение силикона во время применения состава для смягчения ткани. К предпочтительным противоионам относятся метосульфат, этосульфат, тозилат, фосфат и нитрат. Если используют галогенный противоион, это предпочтительно хлорид.

Например, могут быть использованы смеси одного или нескольких катионных и одного или нескольких неионных поверхностно-активных веществ или даже только неионное поверхностно-активное вещество (вещества).

Предпочтительно общее количество эмульгирующего поверхностно-активного вещества (веществ) составляет от 0,5% до 20%, предпочтительно от 2% до 12%, более предпочтительно от 3% до 10% от массы эмульсии.

Эмульгированный силикон (как 100%-ный активный силикон) может быть включен в составы для смягчения тканей в количестве от 3,5% до 15% от массы всего состава (включая эмульсионный продукт, содержащий эмульсию силикона), предпочтительно от 3,75% до 12%, более предпочтительно от 4% до 10%, наиболее предпочтительно от 4,5% до 10%. Однако возможно включать в состав вплоть до 20% по массе, если такое количество можно включить в состав для смягчения тканей без возникновения в нем нестабильности. Общее количество силикона в эмульсии обычно будет вплоть до 10% по массе эмульсии.

Предпочтительно массовое отношение силикона ко всему эмульгирующему поверхностно-активному веществу (веществам) равно от 2,3:1 до 120:1, более предпочтительно от 3:1 до 120:1, например, от 3:1 до 30:1. Типичными катионными поверхностно-активными веществами являются метосульфаты алкилтриметиламмония и производные, где, по меньшей мере, две из метильных групп у атома азота замещены (поли)алкоксилированными группами.

В конечном продукте массовое отношение всего мягчителя ткани ко всему силикону равно от 1:1 до 70:1, более предпочтительно от 1,5:1 до 25:1, более предпочтительно от 2,5:1 до 10:1, например, от 3:1 до 7:1.

Отдушка

Составы могут содержать отдушку. Если отдушки присутствуют, их содержание в составах может быть от 0,25% до 21 по массе, предпочтительно от 0,27% до 2%, такое как от 0,3% до 1,5%.

Необязательные ингредиенты

Составы могут также содержать один или несколько необязательных ингредиентов, выбранных из электролитов, неводных растворителей, забуферивающих рН агентов, носителей отдушки, флуоресцеров, красителей, гидротропов, пеноподавителей, веществ, препятствующих повторному осаждению, полимерных и других загустителей, ферментов, оптических отбеливателей, веществ, придающих непрозрачность, агентов против усадки, вспомогательных агентов против сминаемости, агентов против пятен, гермицидов, фунгицидов, антиоксидантов, антикоррозионных агентов, агентов, придающих драпируемость, антистатиков, экранирующих солнечный свет веществ, агентов, защищающих окраску, и добавок, облегчающих глажение.

Предпочтительной формой продукта является жидкость, более конкретно водная жидкость. В состав жидких продуктов может быть включен агент регулирования вязкости. Подходит любой агент регулирования вязкости из обычно используемых с кондиционерами, добавляемыми при полоскании, например биологические полимеры, такие как ксантановая камедь (Kelco от Kelsan и Rhodopol от Rhone-Poulenc). В качестве агентов регулирования вязкости также могут быть использованы синтетические полимеры, например полиакриловая кислота, поливинилпирролидон, полиэтилен, карбомеры, полиэтилен, полиэтиленгликоли и загустители на основе целлюлозы, такие как гидроксиэтилцеллюлоза, модифицированная введением длинноцепочечных замещающих групп. Также подходящими в качестве модификаторов вязкости являются разрушающие связь полимеры и дефлокулирующие полимеры. Предпочтительно, чтобы составы были по существу свободны от отбеливателей.

Форма продукта

Однако составы могут быть в любой форме, обычно используемой для составов для смягчения тканей, например в виде порошка, пасты или геля. Предпочтительно, если конечный продукт сам по себе является жидкостью и особенно водной эмульсией, предпочтительно макроэмульсией, а не микроэмульсией, содержащей суспендированный мягчитель ткани и капельки эмульгированного силикона.

Составы

Состав для смягчения тканей, входящий в сферу действия данного изобретения, может содержать от 8 до 50% по массе катионного мягчителя ткани и отдушку и от 3,5 до 15% по массе эмульгированного силикона (все массы даны от общей массы состава), силикон эмульгирован с одним или несколькими поверхностно-активными веществами с образованием макроэмульсии, с вязкостью силикона до эмульгирования от 10000 сСт до 400000 сСт, предпочтительно от 20000 сСт до 350000 сСт, более предпочтительно от 25000 сСт до 250000 сСт.

Другой состав для смягчения тканей, входящий в сферу действия данного изобретения, может содержать от 8 до 50% по массе катионного мягчителя ткани и отдушку и от 3,5 до 15% по массе эмульгированного силикона (все массы даны от общей массы состава), причем средний размер капелек эмульгированного силикона, по меньшей мере, 0,2 мкм, предпочтительно, по меньшей мере, 0,25 мкм, более предпочтительно, по меньшей мере, 0,39 мкм, предпочтительно также не более, чем 25 мкм, и силикон эмульгирован с эмульгатором, содержащим одно или несколько катионных поверхностно-активных веществ.

Примеры

Пример А

Оканчивающийся диметилом полидиметилсилоксан (PDMS) имеющий вязкость 60000 сСт, готовят как водную эмульсию, в которой

Компонент мас.%

PDMS 60

COCOTMAMS (1) 3,5

COCOPEMAMS (2) 1/9

Вода, консерванты До 100

(1) Кокосовый метосульфат триметиламмония

(2) Кокосовый метосульфат пентаэтоксиметиламмония.

Примеры 1 и 2

Эмульсию примера А включали в разбавленные (пример 1) и концентрированные (пример 2) формы составов для смягчения тканей, где количества даны в % по массе от всего состава:

(3) Смесь 1,2-бис[отвержденный талловокси]-3-триметил аммоний пропан хлорида и свободной жирной кислоты в массовом отношении 6:1

(4) Консервант.

Пример 3 (Оценка эксплуатационных характеристик)

Составы, содержащие по массе 12,7% катионного мягчителя из примеров 1 и 2, 0,7%, кокосового неионного 20 ЕО, 0,7% таллового спирта и 3% полидиметилсилоксана (% активного), получают из различных эмульсий, содержащих неионный эмульгатор и 50% по массе силиконового активного ингредиента. Чтобы оценить первый и третий аспекты данного изобретения, в этих различных эмульсиях изменяют вязкость и средние размеры капелек.

Эмульсией неионно эмульгированного силикона является эмульсия типа HV600, доступная от Dow Corning, но с вязкостью силикона и средним размером капелек, измененными поставщиком, другие компоненты согласно стандартному коммерческому продукту.

Указанные составы оценивают в цикле полоскания следующим образом.

Белые хлопковые рубашки стирают 4 раза при 60°С, чтобы удалить какие-либо остатки предшествующих обработок, которые могли бы исказить результаты.

Затем проводят циклы стирки/полоскания/сушки. Условия следующие:

Машина: Candy Aquaviva 1000

Температура: 40°С

Программа: Программа 5 - Non-fast coloureds, рекомендованная для хлопка

Жесткость воды: 13° FH (вода Wirral)

Главный стиральный продукт: 150 г порошка Persil Bio посредством перемешивания

Продукты для полоскания: 35 г контрольного состава, содержащего 3% PDMS с вязкостью 60000 сСт до эмульгирования, или 35 г испытуемого состава, содержащего 3% PDMS с вязкостями до эмульгирования в пределах от 1000 сСт до 750000 сСт

Загрузка машины: 10 рубашек

Сушка: развешивание на перекладинах внутри помещения

Две лишние рубашки добавляют к стиркам с тем, чтобы можно было производить экстракцию и оценивать осаждение силикона. Их распределяют поровну сверх стирок. Для каждого продукта используют желательные мониторы из хлопчатобумажного поплина; желательные мониторы из хлопчатобумажного поплина ×20 см на 20 см и 3×50 см на 100 см также используют для измерения физических свойств ткани.

Предметы одежды оценивают по:

1. Степени измятости перед глажением

2. Легкости глажения с использованием пара.

Степень измятости оценивают попарными сравнениями предметов одежды, прополосканных в испытуемом и контрольном продуктах соответственно. Предметы одежды помещают в смотровую кабину, и оценщика опрашивают: "Какой является наименее мятым?" Для сравнения легкости глажения испытатель гладит две рубашки, используя пар, и его опрашивают: "Какая наиболее легко разглаживается?" При этом используют утюги Philips Azur 50, установленные на температуру для хлопка. Каждому испытателю дают 100 мл воды. Пар устанавливают на максимум. Для каждой обработки используют отдельные утюги, чтобы избежать возможного переноса добавляемого при полоскании кондиционера или силикона посредством плиты утюга. Утюги промывают и меняют на полпути упражнения, чтобы компенсировать различия в утюгах. Используют идентичные гладильные доски.

Полученные результаты суммированы в таблице 1.

Образец (а) не соответствует изобретению, вязкость в пределах предшествующего уровня техники. Все образцы (b)-(h) показали заметное усовершенствование по степени измятости по сравнению с образцом (а). Все, за исключением (d), (е) и (h), показали заметное усовершенствование по сравнению с образцом (а) в смысле легкости глажения.

Пример 4 (Оценка эксплуатационных характеристик)

Чтобы оценить второй и четвертый аспекты данного изобретения, проводят сравнение влияния на осаждение силикона и на характеристики несминаемости и неразглаживаемости, используя в качестве контроля основной состав кондиционера ткани:

Компонент мас.%

Катионный мягчитель (5) 4,8

Неионный 20 ЕО 0,1

Талловый спирт 0,6

(5) Диэтокси сложный эфир (таллов)-ди-метил аммоний хлорид

К контрольному составу добавляют эмульсию PDMS в количестве, эквивалентном 1% силикона на основе массы состава мягчителя, остальное - вода (с малыми ингредиентами), вязкость силикона 60000 сСт со средним диаметром капелек 0,5 мкм, и эмульгирован он либо с катионными, либо с неионными поверхностно-активными веществами:

Все массы в катионной системе выражены как % по массе эмульсии. Продукт HV600 является неионно эмульгированным силиконом, относящимся к примеру 3.

Продукты дозируют по 110 мл в цикл полоскания стиральной машины и оценивают и рубашки, и футболки по несминаемости и легкости глажения. Катионные и неионные продукты сравнивают как % контроля (т.е. минус силикон). Осаждение силикона оценивают по стандартной методике. Полученные результаты приведены в таблице 2.

Во всех случаях катионная эмульсия показывает заметное усовершенствование в осаждении силикона, несминаемости и легкости глажения.

Формула изобретения

1. Состав для смягчения тканей, содержащий (a) катионный мягчитель ткани, выбранный из соединений четвертичного аммония и сшитых сложным эфиром соединений четвертичного аммония и (b) от 3,5 до 70 мас.% эмульгированного силикона, где вязкость силикона перед эмульгированием составляет от 10000 до 1000000 сСт и эмульсия является макроэмульсией.

2. Состав по п.1, где в эмульгированном силиконе средний размер капелек составляет от 0,39 до 25 мкм.

3. Состав по п.1 или 2, где силикон эмульгируют с эмульгатором, содержащим одно или несколько катионных поверхностно-активных веществ, предпочтительно имеющих негалогенный противоион и/или выбранных из метосульфатов алкилтриметиламмония и производных, где по меньшей мере две метальные группы у атома азота замещены (поли)алкоксилированными группами.

4. Состав по любому из пп.1-3, где вязкость силикона перед эмульгированием составляет от 30000 до 750000 сСт.

5. Состав по любому из пп.1-4, где вязкость силикона перед эмульгированием составляет от 40000 до 400000 сСт.

6. Состав по любому из пп. 1-5, где вязкость силикона перед эмульгированием составляет от 45000 до 250000 сСт.

7. Состав по любому из пп.1-6, где вязкость силикона перед эмульгированием составляет от 45000 до 200000 сСт.

8. Состав по любому из пп.1-7, где в эмульсии общее количество эмульгирующего поверхностно-активного вещества составляет от 0,5 до 20%, предпочтительно от 2 до 12%, более предпочтительно от 3 до 10% от массы всего состава, массовое соотношение силикона и всего эмульгирующего поверхностно-активного вещества предпочтительно равно от 2,3:1 до 120:1, более предпочтительно от 3:1 до 120:1.

9. Состав по п.1, где катионный мягчитель ткани выбран из 1,2-бис(отвержденный талловокси)-3-триметиламмоний-пропан хлорида, хлорида диэтокси сложный эфир (таллов)-ди-метиламмония, хлорида ди-отвержденный таллов-диметиламмония и ди-(талловилоксиэтил)метил гидроксиэтил метосульфата и их смесей.

10. Состав по любому из пп.1-9, где общее количество катионного мягчителя ткани составляет от 0,5 до 35%, предпочтительно от 1 до 30%, более предпочтительно от 3 до 25% от массы всего состава.

11. Состав по любому из пп.1-10, где силиконом является поли-ди-С₁-С₆-алкилсилоксан, предпочтительно полидиметил-силоксан, оканчивающийся группами три-С_1-6-алкилсилила, предпочтительно триметилсилила, или группами гидрокси-ди-С_1-6-алкилсилила, предпочтительно гидроксидиметилсилила, или смесью обеих.

12. Состав по любому из пп.1-11, где массовое соотношение всего мягчителя ткани и всего силикона равно от 1:1 до 70:1, предпочтительно от 1,5:1 до 25:1.

13. Способ получения состава для смягчения тканей по любому из пп.1-12, предусматривающий приготовление эмульсии в форме макроэмульсии силикона, имеющего вязкость от 10000 до 1000000 сСт, и смешивание ее с катионным мягчителем ткани и возможно с каким-либо другим компонентом (компонентами).

14. Способ смягчения ткани, предусматривающий нанесение на указанную ткань состава по любому из пп.1-12.