Циклонный пылесборник пылесоса

 

Предложен циклонный пылесборник пылесоса, в котором обеспечена возможность без особых затруднений удалять загрязнения с решетчатого узла. Циклонный пылесборник включает корпус циклона, имеющий первую соединительную трубу, присоединенную к удлинительной трубе, смежной с всасывающим отверстием пылесоса, вторую соединительную трубу, присоединенную к удлинительной трубе, смежной с корпусом пылесоса, и воздушный впускной канал, сообщающийся с первой соединительной трубой. Со второй соединительной трубой соединен воздушный выпускной канал. Корпус циклона выполнен с обеспечением создания воздушного вихря из загрязненного воздуха, втягиваемого через воздушный впускной канал. К корпусу циклона с возможностью отсоединения присоединен пылеприемник, предназначенный для приема загрязнений, выделенных вихрем из воздуха. У воздушного выпускного канала корпуса циклона расположен решетчатый узел, в котором на внешней периферии решетчатой основной части выполнены продольные щели, расположенные на равных расстояниях друг от друга, с образованием прохода для воздуха, ведущего к воздушному выпускному каналу. Решетчатый узел предотвращает обратный поток накопившихся в пылеприемнике загрязнений через воздушный выпускной канал корпуса циклона. Для удаления загрязнений, находящихся в соответствующих продольных щелях решетчатого узла и вокруг них, имеется очищающий элемент, расположенный с возможностью перемещения вверх и вниз по внешней окружной поверхности решетчатой основной части. К центру очищающего элемента одним концом присоединен приводной рычаг, второй конец которого выступает снаружи корпуса циклона через внутреннюю часть решетчатой основной части. Приводной рычаг перемещает вверх и вниз очищающий элемент. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Область применения изобретения

Настоящее изобретение относится к циклонному пылесборнику пылесоса, и в особенности к циклонному пылесборнику пылесоса, имеющему средства удаления загрязнений, обеспечивающие удобство при удалении загрязнений с решетчатого узла.

Описание уровня техники

Обычный циклонный пылесборник пылесоса выделяет загрязнения из загрязненного воздуха, втягиваемого в пылесос через всасывающее отверстие, и собирает их. Принцип работы циклонного пылесборника заключается в создании спирального потока или вихря воздуха и использовании центробежной силы созданного воздушного вихря для выделения загрязнений в форме частиц.

В патенте США № 6195835 (заявка №09/388532), выданном 6 марта 2001 года на имя заявителя этой заявки, описан пылесос, имеющий циклонный пылесборник.

На фиг.1 схематично показана конструкция пылесоса, имеющего циклонный пылесборник, описанный в патенте США № 6195835. Как показано на фиг.1, циклонный пылесборник содержит корпус 20 циклона, пылеприемник 30 и решетчатый узел 40.

Корпус 20 циклона включает первую соединительную трубу 21, присоединенную к удлинительной трубе 1а всасывающего отверстия, вторую соединительную трубу 22, присоединенную к удлинительной трубе 1b корпуса пылесоса, воздушный впускной канал 23, сообщающийся с первой соединительной трубой 21, и воздушный выпускной канал 24, сообщающийся со второй соединительной трубой 22. В корпусе 20 загрязненный воздух втягивается через канал 23 с образованием вихревого потока, закрученного по спирали.

Загрязнения, выделенные в корпусе 20 из воздуха центробежной силой закручивающегося воздушного потока, поступают в пылеприемник 30, присоединенный к корпусу 20 с возможностью отсоединения.

Узел 40 расположен у выпускного канала 24 корпуса 20 и предназначен для предотвращения обратного потока накопившихся загрязнений через этот канал. Узел 40 включает решетчатую основную часть 41, на внешней периферии которой выполнены мелкие отверстия 42 для создания прохода к каналу 24, и пластину 43 для предотвращения обратного потока загрязнений, имеющую форму усеченного конуса и расположенную на нижнем конце части 41.

В целом, в пылесосе, имеющем циклонный пылесборник описанной выше конструкции, загрязненный воздух благодаря всасывающей силе, создаваемой во всасывающем канале пылесоса, втягивается в корпус 20 в диагональном направлении через первую трубу 21 и канал 23. Всасываемый воздух течет вниз через корпус 20, образуя вихревой воздушный поток (показанный на фиг.1 сплошными стрелками). При этом из воздуха под действием центробежной силы воздушного вихря выделяются загрязнения, которые удерживаются в пылеприемнике 30.

Воздушный поток при ударении о дно пылеприемника 30 течет в обратном направлении, то есть вверх через корпус 20. Затем воздух течет через отверстия 42 узла 40, канал 24 и вторую трубу 22 и, наконец, выпускается в корпус пылесоса. Некоторые загрязнения, перемещаемые восходящим потоком воздуха, ударяются о пластину 43 и таким образом отбрасываются в вихревой поток воздуха. Другие загрязнения, все еще увлекаемые восходящим потоком воздуха, после его столкновения с пластиной 43 отфильтровываются отверстиями 42 узла 40 при протекании воздуха через эти отверстия. Задержанные загрязнения могут падать обратно в вихревой поток воздуха.

Загрязнения, все же не удаленные из воздуха отверстиями 42, выпускаются через эти отверстия и канал 24, но задерживаются бумажным фильтром корпуса пылесоса, а чистый воздух выпускается наружу из пылесоса через двигательный отсек (не показан).

В описанном выше циклонном пылесборнике пылесоса некоторые загрязнения при прохождении загрязненного воздуха через отверстия 42 узла 40 налипают на узел 40. С течением времени загрязнения в возрастающем количестве пристают к узлу 40 и в конце концов забивают отверстия 42. В результате этого возникают такие проблемы, как уменьшение всасывающей силы и перегрузка двигателя. Следовательно, необходимо регулярно удалять загрязнения из отверстий 42 узла 40. В описанном выше обычном циклонном пылесборнике пользователь для удаления загрязнений с узла 40 должен отделить пылеприемник 30 от корпуса 20 циклона и вручную или с помощью щетки удалить загрязнения. Следовательно, процесс очистки решетчатого узла является довольно сложным. Корме того, поскольку узел 40 во время его очистки ничем не защищен, существует большая вероятность того, что загрязнения могут непреднамеренно попасть в воздух и загрязнить находящиеся вблизи объекты.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение преодолевает указанные выше проблемы, присущие известным пылесосам. Следовательно, его целью является создание циклонного пылесборника, который предназначен для пылесоса и в котором загрязнения легко могут быть удалены с решетчатого узла даже при нахождении пылеприемника в собранном положении, причем загрязнения, удаленные с указанного узла, собираются в пылеприемнике, не загрязняя таким образом окружающие объекты.

Достижение поставленной цели обеспечивается благодаря циклонному пылесборнику пылесоса, выполненному в соответствии с настоящим изобретением.

Пылесборник включает корпус циклона, имеющий первую соединительную трубу, присоединенную к удлинительной трубе, смежной с всасывающим отверстием пылесоса, вторую соединительную трубу, присоединенную к удлинительной трубе, смежной с корпусом пылесоса, воздушный впускной канал, сообщающийся с первой соединительной трубой, и воздушный выпускной канал, сообщающийся со второй соединительной трубой. Корпус циклона выполнен с обеспечением создания вихря из загрязненного воздуха, втягиваемого через воздушный впускной канал. К корпусу циклона с возможностью отсоединения присоединен пылеприемник, предназначенный для приема загрязнений, вихрем выделенных из воздуха. У воздушного выпускного канала корпуса циклона расположен решетчатый узел, в котором на внешней периферии решетчатой основной части выполнены продольные щели, расположенные на равных расстояниях друг от друга, с образованием прохода к воздушному выпускному каналу. Решетчатый узел предотвращает обратное прохождение накопившихся в пылеприемнике загрязнений через воздушный выпускной канал корпуса циклона. Для удаления загрязнений, налипших в соответствующих продольных щелях решетчатого узла и вокруг них, по внешней окружной поверхности решетчатой основной части может перемещаться вверх и вниз очищающий элемент. К центру очищающего элемента одним концом присоединен приводной рычаг, второй конец которого выступает снаружи корпуса циклона через внутреннюю часть решетчатой основной части с обеспечением перемещения очищающего элемента вверх и вниз.

В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения продольные щели включают по меньшей мере две противоположные щели, служащие в качестве направляющей для очищающего элемента при его перемещении вверх и вниз. Указанный элемент содержит цилиндрическую основную часть с ребром, вставленным в указанные по меньшей мере две противоположные щели, и щетку, прикрепленную к внутренней периферии указанной основной части.

Решетчатый узел включает коническую пластину для предотвращения обратного потока загрязнений, выполненную за одно целое с нижним концом решетчатой основной части.

Второй конец приводного рычага снабжен выполненной на нем ручкой.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Указанные выше цели и свойства настоящего изобретения станут более понятными из последующего описания его предпочтительного варианта выполнения со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых:

фиг.1 изображает разрез известного обычного циклонного пылесборника пылесоса,

фиг.2 изображает вид в аксонометрии циклонного пылесборника пылесоса, соответствующего предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения, в разобранном состоянии,

фиг.3 изображает разрез узла для удаления загрязнений циклонного пылесборника пылесоса, показанного на фиг.2, в собранном состоянии.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ВЫПОЛНЕНИЯ

Ниже подробно со ссылками на сопровождающие чертежи описан предпочтительный вариант выполнения настоящего изобретения.

Как показано на фиг.2 и 3, циклонный пылесборник пылесоса, выполненный в соответствии с предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения, содержит корпус 100 циклона, пылеприемник 200, решетчатый узел 300 и узел 400 для удаления загрязнений.

Корпус 100 разделен на верхний корпус 110 и нижний корпус 120, соединенные друг с другом винтами 130. Нижний корпус 120 имеет первую соединительную трубу 121, присоединенную к удлинительной трубе 1а всасывающего отверстия пылесоса, и воздушный впускной канал 122, сообщающийся с трубой 121. Верхний корпус 110 имеет вторую соединительную трубу 111, присоединенную к удлинительной трубе 1b у корпуса пылесоса, и воздушный выпускной канал 112, сообщающийся со второй трубой 111. Верхний корпус 110 имеет также выполненное с верхней стороны сквозное отверстие 113. Загрязненный воздух, втягиваемый через всасывающее отверстие пылесоса, втягивается в корпус 100 циклона через первую трубу 121 и канал 122 в направлении вниз по спирали или в диагональном направлении. В результате этого в корпусе 100 и в пылеприемнике 200 возникает вихревой поток воздуха, создающий центробежную силу, выделяющую загрязнения из воздуха.

Пылеприемник 200, с возможностью отсоединения присоединенный к корпусу 100, совместно с этим корпусом 100 формирует воздушный вихрь. В пылеприемник 200 также поступают загрязнения, выделенные из воздуха.

У канала 112 корпуса 100 циклона расположен решетчатый узел 300, предназначенный для предотвращения поперечного потока загрязнений из пылеприемника 200 в канал 112. Этот узел 300 включает решетчатую основную часть 310, на внешней периферии которой выполнены продольные щели 320 для создания прохода к каналу 112, и пластину 330 для предотвращения обратного потока загрязнений, имеющую форму усеченного конуса и расположенную на нижнем конце части 310. Часть 310 свисает с корпуса 100 у его верхней кромки, так что узел 300 расположен у канала 112 корпуса 100. Щели 320 выполнены в продольном направлении части 310 на определенном расстоянии друг от друга. По меньшей мере две противоположные продольные щели 320 выполнены так, что они служат также в качестве направляющих для описанного ниже очищающего элемента при его перемещении вверх и вниз.

Хотя в этом варианте выполнения изображены четыре (4) щели 320, служащие в качестве направляющих, количество этих щелей 320 может варьироваться, например от двух (2) до четырех (4).

Пластина 330 задерживает прохождение к части 310 загрязнений в форме частиц, находящихся в восходящем воздухе в пылеприемнике 200. Задержанные загрязнения, ударившись о пластину 330, падают вниз на дно пылеприемника 200.

Узел 400, удаляющий загрязнения, налипшие в щелях 320 узла 300 и вокруг них, содержит очищающий элемент 410 и приводной рычаг 420.

Элемент 410 расположен на части 310 узла 30 с возможностью перемещения вверх и вниз по ее внешней периферии. Одним концом приводной рычаг 420 присоединен к центру элемента 410, в то время как его второй конец выступает наружу через внутреннюю часть решетчатой основной части 310 и через отверстие 113, выполненное в верхнем корпусе 110 корпуса 100 циклона. Элемент 410 имеет щетку 412, прикрепленную к внутренней периферии цилиндрической основной части 411, и ребра 413, выполненные внутри элемента 410 и проходящие через продольные щели 320 части 310, служащие в качестве направляющих. Следовательно, элемент 410 может иметь четыре (4) ребра 413, как показано на фиг.2, или два (2), или три (3), предпочтительно разнесенных с одинаковыми интервалами. На указанном втором конце рычага 420 выполнена ручка 421, позволяющая пользователю тянуть или толкать рычаг 420 и таким образом перемещать элемент 410 вверх и вниз по внешней окружной поверхности части 310. При перемещении элемента 410 вверх и вниз загрязнения, находящиеся на внешней периферии части 310, удаляются щеткой 412, как показано на фиг.5.

В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения на внутренней стороне части 310 может быть выполнена направляющая 340 для направления перемещения рычага 420. Предпочтительно, чтобы отверстие 113 в корпусе 100 было уплотнено уплотнением 114.

При приведении пылесоса в действие с помощью всасывающей силы, создаваемой во всасывающем канале, загрязненный воздух втягивается в корпус 100 через трубу 121 и канал 122 в направлении вниз по спирали или в диагональном направлении. Втягиваемый воздух при перемещении вниз к пылеприемнику 200 превращается в вихрь. Во время этого процесса загрязнения с помощью центробежной силы воздушного вихря выделяются из воздуха и поступают в пылеприемник 200.

Затем воздушный поток отбрасывается вверх от дна пылеприемника 200, и загрязненный воздух выпускается к корпусу пылесоса через соответствующие продольные щели 320 узла 300, канал 112 и трубу 111. Во время этого процесса некоторые загрязнения, увлеченные восходящим потоком воздуха в пылеприемнике 200, ударяются о пластину 330 и отбрасываются в воздушный вихрь. Некоторые большие частицы загрязнений, которые после ударения о пластину 330 все еще остаются в потоке воздуха, задерживаются у щелей 320 и отбрасываются назад в воздушный вихрь, а воздух выпускается через щели 320 узла 300.

Как отмечается выше, во время указанного процесса загрязнения налипают в щелях 320 узла 300 и вокруг них и скапливаются там. В этом случае, когда пользователь берется за ручку 421, выступающую наружу из корпуса 100, и несколько раз вытягивает и проталкивает рычаг 420, элемент 410 перемещается вверх и вниз по внешней периферии части 310, удаляя загрязнения, накопившиеся вокруг щелей 320 узла 300. Удаленные загрязнения собираются в пылеприемнике 200.

Предлагаемый пылесборник пылесоса обеспечивает удобство при удалении загрязнений, накопившихся в щелях 320 узла 300, без отсоединения пылеприемника 200 и вывода его из рабочего положения.

В соответствии с настоящим изобретением, описанным выше, пользователь легко может удалить загрязнения из щелей 320 узла 300 без снятия пылеприемника 200 или выведения его из рабочего состояния. При этом пользование пылесосом становится не только удобным, но и благоприятным с точки зрения поддержания чистоты окружающей среды, так как при удалении загрязнений с узла 300 эти загрязнения не могут попасть на окружающие объекты.

Хотя выше описан предпочтительный вариант выполнения настоящего изобретения, для специалистов очевидно, что оно не ограничивается этим вариантом, а возможны его различные модификации без выхода за пределы принципов и объема изобретения, представленного в формуле изобретения.

Формула изобретения

1. Циклонный пылесборник пылесоса, содержащий корпус циклона, включающий первую соединительную трубу, присоединенную к удлинительной трубе, смежной с всасывающим отверстием пылесоса, вторую соединительную трубу, присоединенную к удлинительной трубе, смежной с корпусом пылесоса, воздушный впускной канал, сообщающийся с первой соединительной трубой, воздушный выпускной канал, сообщающийся со второй соединительной трубой, причем корпус циклона выполнен с обеспечением создания вихря загрязненного воздуха, втягиваемого через воздушный впускной канал, пылеприемник, присоединенный к корпусу циклона с возможностью отсоединения и предназначенный для приема загрязнений, выделенных вихрем из воздуха, решетчатый узел, который расположен у воздушного выпускного канала корпуса циклона и в котором на внешней периферии решеточной основной части выполнены продольные щели, расположенные на равных расстояниях друг от друга с образованием прохода для обеспечения протекания воздуха к воздушному выпускному каналу, причем решетчатый узел предотвращает обратный поток накопившихся в пылеприемнике загрязнений через воздушный выпускной канал корпуса циклона, очищающий элемент, установленный с возможностью перемещения по внешней окружной поверхности решетчатой основной части вверх и вниз для удаления загрязнений, налипших в соответствующих продольных щелях решетчатого узла и вокруг них, и приводной рычаг, один конец которого присоединен к центру очищающего элемента, а второй конец выступает снаружи корпуса циклона через внутреннюю часть решетчатой основной части, и который установлен с возможностью перемещения очищающего элемента вверх и вниз.

2. Циклонный пылесборник по п.1, в котором продольные щели включают по меньшей мере две противоположные щели, служащие в качестве направляющей для очищающего элемента при его перемещении вверх и вниз, а очищающий элемент содержит цилиндрическую основную часть с ребром, вставленным в противоположные щели, и щетку, взаимодействующую с внешней окружной поверхностью указанной цилиндрической основной части.

3. Циклонный пылесборник по п.1, в котором решетчатый узел дополнительно содержит коническую пластину для предотвращения обратного потока загрязнений, выполненную за одно целое с нижним концом решетчатой основной части.

4. Циклонный пылесборник по п.1, в котором указанный второй конец приводного рычага снабжен выполненной на нем ручкой.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3