Резиновая смесь

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей, используемых для изготовления изделий различного целевого назначения, например пластин для акустических покрытий. Резиновая смесь включает следующие компоненты, мас.ч. (на 100 мас.ч. каучука): каучук синтетический бутадиен-стирольный марки ДССК-18 - 70,00; натуральный каучук - 30,00; сера - 2,00; Нафтам-2 - 1,00; 2,2'-дибензтиазол-дисульфид - 0,80; дифенилгуанидин - 0,80; белила цинковые - 5,00; стеарин - 1,00; смола стирольно-инденовая - 7,00; канифоль - 3,00; технический углерод П-514 - 20,00; технический углерод П-803 - 40,00; фактис - 10,00. Технический результат состоит в улучшении физико-механических показателей при достаточной прочности резиновой смеси. 1 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей, используемых для изготовления изделий различного целевого назначения, например пластин для акустических покрытий.

Известны резиновые смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука (СКН-18), включающие наполнители, активаторы вулканизации, ускорители вулканизации, мягчители, диспергаторы и серу (возможно введение других целевых добавок) /Федюкин Д.Л., Махлис Ф.А. Технические и технологические свойства резин. - М.: Химия, 1985, с. 217/.

При этом улучшаются технологические свойства резиновой смеси (пластичность, шприцуемость и др.) и технические параметры резин из этой смеси (прочностные характеристики, маслобензостойкость). Однако резины из этой смеси имеют невысокие показатели морозостойкости.

Известна резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащая технический углерод 11803, стеариновую кислоту (SU 1700019 А1, 1991).

Известна резиновая смесь на основе синтетического изопренового каучука, включающего серу, оксид цинка, ускоритель вулканизации, N-изопропил-N’-фенил-n-фенилендиамин, технический углерод, мягчитель, стеариновую кислоту, модификатор, причем в качестве ускорителя - 2-меркаптобензтиазол, мягчителя - канифоль и рубракс, модификатора - молекулярный комплекс резорцина и гексаметилентетрамина - РУ-1, и дополнительно содержит фенил--нафтиламин, бутилкаучук и поливинилхлорид при следующем соотношении компонентов, мас.ч: синтетический изопреновый каучук - 86,3-89,7; бутил-каучук - 4-6; поливинилхлорид - 6,3-7,7; сера - 3,5; оксид цинка - 52; меркаптобензтиазол - 0,3; N-изопропил-N’-фенил-n-фенилендиамин - 1; фенил--нафтиламин - 1; технический углерод - 55; канифоль - 0,5; стеариновая кислота - 0,5; молекулярный комплекс резорцина и гексаметилентетрамина – РУ - 1-2; рубракс - 4 (SU 2129575).

Известна маслостойкая резиновая композиция на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащая серу, альтакс, цинковые белила, стеарин, тех.углерод, дибутилсебацинат или дибутилфталат. Она дополнительно содержит сульфенамид, ацетонанил, термостабилизаторы, дианилид (4-фениламинофенил) тиофосфоновой кислоты (Б-25) и 2,4,6 три (дибутиламинометил) фенол (М-9) при следующих соотношениях ингридиентов, мас.ч.: бутадиен-нитрильный каучук - 100,00; сера - 1,80-2,00; альтакс - 1,30-1,50; сульфенамид "Ц" - 3,00-3,50; стеарин - 1,20-1,50; инденкумароновая смола - 3,00-3,50; цинковые белила - 3,00-5,00; дибутилсебацинат - 12,00-15,00; тех.углерод - 50,00-55,00; ацетонанил - 1,00; термостабилизатор Б25 - 0,50-1,00; термостабилизатор М-9 - 0,50-1,00 (SU 99115077).

Известна резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-23 мас.%, включающая серу, оксид цинка, технический углерод П803 с удельной геометрической поверхностью 12-18 м2/г, стеариновую кислоту. Она дополнительно содержит N,’N-дифенилгуанидин, ди-(2-бензотиазолил)дисульфид, альдоль--нафтиламин, N-(4-гидроксифенил)нафтиламин-2, N-(1,3-диметилбутил)-N’-фенилендиамин-1,4, дибутилфталат, ультрадисперсный алмазосодержащий порошок (УДАГ) при следующем соотношении компонентов, мас.ч: бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-23 мас.% - 100,00; сера - 2,45-2,65; N,N’-дифенилгуанидин - 0,20-0,30; ди-(2-бензотиазолил)дисульфид 2,60-2,80; оксид цинка - 7,40-7,60; альдоль--нафтиламин - 3,80-4,20; N-(4-гидроксифенил)нафтиламин - 2-0,90-1,10; N-(1,3-диметилбутил)-N’-фенилендиамин - 1,4-0,80-1,20; технический углерод П803 с удельной геометрической поверхностью 12-18 м2/г - 128-132; стеариновая кислота - 0,80-0,20; дибутилфталат - 18,0-22,0; ультрадисперсный алмазосодержащий порошок (УДАГ) 0,1-1,0 (прототип - RU 2129132 С1 от 24.12.1996).

При создании изобретения ставилась задача получить резиновую смесь с такими характеристиками, которые позволят использовать изделия из нее в различных условиях, а именно с улучшенными физико-механическими свойствами при достаточной ее прочности. Поставленная задача достигается тем, что резиновая смесь, характеризующаяся тем, что включает при следующем соотношении компонентов мас.ч. (на 100 мас.ч. каучука):

Каучук синтетический бутадиен-

стирольный марки ДССК-18 70,00

Натуральный каучук 30,00

Сера 2,00

Нафтам-2-

-N-фенилнафтиламин-2 1,00

2,2’-Дибензтиазол-дисульфид 0,80

Дифенилгуанидин 0,80

Белила цинковые 5,00

Стеарин 1,00

Смола стирольно-инденовая 7,00

Канифоль 3,00

Технический углерод П-514 20,00

Технический углерод П-803 40,00

Фактис 10,00

Новым является новое сочетание известных компонентов, используемых в различных резиновых смесях и их новое количественное соотношение, что позволяет получить технический результат, выраженный в повышении адгезионных свойств при достаточной долговечности резиновой смеси. По мнению заявителя, данная резиновая смесь неизвестна, и можно сделать вывод о соответствие изобретения условию патентоспособности “новизна”.

Так как заявленная совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, позволяющее получить изменение количественной меры результата, то есть улучшаются физико-механические показатели данной резиновой смеси по сравнению с известной смесью (см. таблицу), можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности “изобретательский уровень”.

Получение заявляемой резиновой смеси проводят в промышленных условиях в следующей последовательности:

1. Осуществляют роспуск каучука ДССК-18.

2. Вводят натуральный каучук (пластикат НК).

3. Вводят белила цинковые, стеарин.

4. Вводят технический углерод П-514, канифоль, 2,2’-дибензтиазол-дисульфид, N-фенилнафтиламин-2, Нафтам-2.

5. Вводят технический углерод П-803, смолу стирольно-инденовую, дифенилгуанидин.

6. Вводят фактис.

7. Срезают смесь на охлаждение

8. Осуществляют посадку смеси на валок, вводят серу.

9. Пропускают на тонком зазоре.

10. Срезают листами.

Основные материалы: Каучук синтетический бутадиен-стирольный ДССК-18 (ТУ 38.103346-96); Натуральный каучук; Сера техническая природная молотая, сорт 9995,9990, кл. 1,2 (ГОСТ 127.4-96); белила цинковые БЦ-1, БЦО, БЦОм (ГОСТ 202-84); Нафтам-2-N-фенилнафтиламин-2 (ГОСТ 3979); 2,2’-Дибензтиазол-дисульфит (ГОСТ 7087-75); Дифенилгуанидин (ТУ 6-22-05763441-84-93); Кислота стеариновая (ГОСТ 6484-96); Смола стирольно-инденовая (ТУ 14-6-89-73); Канифоль (ГОСТ 19113-84); Углерод технический (ГОСТ 7885-86); марка П-514, марка П-803; Фактис (ТУ 38.106257-79).

Резиновую смесь готовят на вальцах, температура валков вальцов перед началом смешения - не более 60С. Режим вулканизации образцов для определения физико-механических показателей: время, минуты 203; температура, С 1513; давление на пресс-форму, МПа, кгс/см2 75,00,5.

Анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что предлагаемая резиновая смесь по изобретению имеет лучшие результаты по показателям, относительное удлинение при разрыве и относительную остаточную деформацию.

Учитывая вышеизложенное, по мнению заявителя, изобретение соответствует условию патентоспособности “промышленная применимость”.

Формула изобретения

Резиновая смесь, характеризующаяся тем, что включает при следующем соотношении компонентов, мас.ч. (на 100 ч. массы каучука):

Каучук синтетический

бутадиен-стирольный марки ДССК-18 70,00

Натуральный каучук 30,00

Сера 2,00

Нафтам-2 1,00

2,2'-Дибензтиазол-дисульфид 0,80

Дифенилгуанидин 0,80

Белила цинковые 5,00

Стеарин 1,00

Смола стирольно-инденовая 7,00

Канифоль 3,00

Технический углерод П-514 20,00

Технический углерод П-803 40,00

Фактис 10,00



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к композиции высокомолекулярных соединений, а именно к композиции каучуков и их производных, в частности гомополимеров или сополимеров диеновых углеводородов с сопряженными двойными связями, используемыми в шинной промышленности
Изобретение относится к композиции высокомолекулярных соединений, а именно к композиции каучуков и их производных, в частности гомополимеров или сополимеров диеновых углеводородов с сопряженными двойными связями, используемыми в шинной промышленности

Изобретение относится к новой вулканизуемой резиновой смеси

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе ненасыщенных каучуков общего назначения для варочных камер

Изобретение относится к области строительных кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов

Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности, в частности к разработке смеси на основе каучуков общего назначения

Изобретение относится к составам, применяющимся в легкой промышленности, в частности к композициям на основе полиуретанов, предназначенным для использования в кожевенной промышленности и на предприятиях бытового обслуживания для крашения натуральных кож, реставрации и ретуширования кожаной обуви и кожи для галантерейных изделий

Изобретение относится к получению искусственного янтаря на основе ненасыщенного полиэфира и канифоли и может быть использован в качестве термостойких покрытий, композиционных материалов, формованных изделий

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к обувному производству, и может быть использовано при изготовлении обуви методом горячей вулканизации, а также в производстве различных резинотехнических изделий

Изобретение относится к резиновой промышленности и одновременно к электротехнической защите металлических объектов от коррозии, в частности для катодной защиты подземных сооружений с переменными электрическими характеристиками, например трубопроводов и кабелей в резкогетерогенных или высокоомных электролитических средах

Изобретение относится к производству цветных, в частности белых, высоконаполненных полимерных композиций и может быть применено в производстве изделий и материалов с высокой твердостью и адгезией к металлической подложке - эбонитов, резинометаллических изделий, полимерной основы для абразивных порошков различных типов

Изобретение относится к резиновой смеси и может быть использовано при производстве резино-технических изделий массового назначения

Изобретение относится к получению резиновых смесей на основе диеновых каучуков и может быть использовано в обувной, резинотехнической и шинной промышленности

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к композиции для низа обуви

Изобретение относится к резиновой промышленности

Изобретение относится к термопластичным композициям на основе смесей полимеров и сополимеров стирола

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе бутадиен-стирольного и этиленпропиленового каучуков

Изобретение относится к области получения битумно-полимерных композиций, используемых в дорожном строительстве при получении полимерно-битумных вяжущих, при изготовлении кровельных и гидроизоляционных материалов, герметиков, мастик

Изобретение относится к технологии изготовления резинотехнических эбонитовых изделий, может быть использовано в авиации, машиностроении, сельском хозяйстве, медицине и в быту

Изобретение относится к гидрофильной обработке пленок, изготовленных из стирольных смол, и использованию модификаторов для улучшения, например, антистатических свойств и свойства скольжения (скользкости) пленок
Наверх