Дверной блок

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям дверных блоков. Изобретение позволит повысить надежность и герметичность запирания помещений и снизить возможность несанкционированного доступа. Дверной блок содержит металлическую дверную коробку, ограничивающую дверной проем и образованную рамой и закрепленным на ней притвором с рабочими поверхностями, дверное полотно с рабочими поверхностями, шарнирно соединенное с дверной коробкой, и запорный механизм, фиксирующий дверное полотно в закрытом положении, при котором рабочие поверхности дверного полотна расположены оппозитно рабочим поверхностям притвора. Рама выполнена в виде Z-образного металлического профиля, внешняя крайняя полка которого опирается внутренней поверхностью на наружную сторону проема. Внутренняя крайняя полка профиля имеет загнутый внутрь фиксатор, притвор выполнен в виде ступенеобразного металлического профиля, внутренняя и внешняя крайние полки которого соединены, соответственно, с внутренней и внешней крайними полками рамы с образованием замкнутой полости по контуру дверного проема и первой полузамкнутой полости - в месте соединения внутренних крайних полок притвора и рамы вблизи фиксатора, при этом рабочие поверхности дверного полотна образованы Z-образными металлическими элементами, которые образуют ступенеобразные зазоры с рабочими поверхностями притвора в закрытом положении и имеют на каждой своей внешней крайней полке фиксатор, образующий вторую полузамкнутую полость. В первой и второй полузамкнутых полостях размещены уплотнительные элементы. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к дверному блоку повышенной надежности.

Из предшествующего уровня техники известен дверной блок (Свидетельство РФ на полезную модель №9624, кл. Е 06 В 1/04, 1999 г.), содержащий металлическую дверную коробку, выполненную из отрезков профиля и вынесенную за проем или утопленную в проеме, упроченный притвор, металлическую раму дверного полотна с приваренным к ней с наружной стороны металлическим листом, шарнирное соединение рамы коробки с дверным полотном.

Выполнение притвора упроченным затрудняет продавливание или выбивание указанной двери с помощью рычагов, клиньев и тому подобных инструментов.

Однако известный дверной блок не обеспечивает высокой надежности запирания помещений, так как при разрушении приваренного к металлической раме листа по меньшей мере в двух местах дверное полотно легко удаляется из дверного проема.

Кроме того, данный дверной блок не обеспечивает надежной защиты от попыток срезания ригелей запорного устройства, так как при срезании переднего листа дверного полотна обеспечивается свободный проход к ригелям запорного устройства.

Известен дверной блок (Свидетельство РФ на полезную модель №24293, кл. Е 04 В 1/52, 5/16, 2000 г.), содержащий металлическую дверную коробку, состоящую из рамы и закрепленного на ней притвора, дверное полотно, шарнирно соединенное с дверной коробкой, и запорный механизм. При этом дверное полотно смещено в глубину дверного проема, рама дверной коробки образована первым металлическим профилем, часть которого установлена под углом к внутренней стороне дверного проема, с которым по контуру дверного проема образует клиновидный зазор, заполненный бетоносодержащим материалом, а притвор образован вторым металлическим профилем, по меньшей мере часть внутренней стороны которого по контуру дверного проема образует с рамой замкнутую полость, при этом внешняя сторона притвора образует лабиринтный зазор с торцом дверного полотна в закрытом положении.

Данный дверной блок обеспечивает достаточно надежное запирание помещений и устойчивость к продавливанию дверного блока, однако, данная конструкция сложна в изготовлении, так как имеет профили с большим числом сложных загибов, а также имеет достаточно трудоемкий и сложный монтаж, что значительно затрудняет ее применение.

Известен дверной блок (Патент РФ №2151849, кл. Е 06 В 1/52, 2000 г.), выбранный нами в качестве прототипа и включающий закрепляемую в дверном проеме металлическую дверную коробку с ограничивающим дверной проем притвором со скошенными наружу рабочими поверхностями, дверное полотно, шарнирно соединенное с дверной коробкой и имеющее в горизонтальной плоскости трапециевидное сечение, запорное устройство, фиксирующее дверное полотно в положении, при котором торцевые поверхности дверного полотна, выполненные в форме участка дуги, прижаты к имеющим сопрягаемую с ними форму рабочим поверхностям притвора, выполненным в форме участка дуги выпуклой цилиндрической поверхности. При этом на поверхности притвора и/или торцевых поверхностях дверного полотна наклеен слой уплотнителя.

Однако указанный дверной блок имеет недостаточную жесткость конструкции и обеспечивает недостаточную герметичность, вызванную возможностью неплотного прилегания дверного полотна к дверной коробке из-за отсутствия специальных полостей для размещения уплотнителя, что приводит к быстрому изнашиванию уплотнителя в процессе функционирования дверного блока.

Кроме того, данный дверной блок не обеспечивает надежную защиту от попыток срезания ригелей запорного устройства, так как при срезании переднего листа дверного полотна и стенки профиля торцевой поверхности дверного полотна обеспечивается свободный проход к ригелям запорного устройства. При этом отсутствие в указанном дверном блоке противосъемных приспособлений позволяет при разрушении дверных петель свободно вскрыть дверной блок.

В основу настоящего изобретения поставлена задача создать такой дверной блок, конструктивное выполнение которого позволило бы повысить герметичность и надежность запирания помещений и значительно снизить возможность несанкционированного доступа, например, такого как срезание ригелей запорного механизма, взлом, продавливание, выламывание, выбивание дверного полотна или дверного блока в целом.

Поставленная задача решена созданием дверного блока, содержащего металлическую дверную коробку, ограничивающую дверной проем и образованную рамой и закрепленным на ней притвором с рабочими поверхностями, дверное полотно с рабочими поверхностями, шарнирно соединенное с дверной коробкой, и запорный механизм, фиксирующий дверное полотно в закрытом положении, при котором рабочие поверхности дверного полотна расположены оппозитно рабочим поверхностям притвора, при этом согласно изобретению рама представляет собой Z-образный металлический профиль, внешняя крайняя полка которого опирается внутренней поверхностью на наружную сторону проема, а ее внутренняя крайняя полка имеет загнутый внутрь фиксатор, притвор представляет собой ступенеобразный металлический профиль, внутренняя и внешняя полки которого соединены, соответственно, с внутренней и внешней крайними полками рамы с образованием замкнутой полости по контуру дверного проема и первой полузамкнутой полости в месте соединения внутренних крайних полок притвора и рамы вблизи фиксатора, при этом рабочие поверхности дверного полотна образованы Z-образными металлическими элементами, которые образуют ступенеобразные зазоры с рабочими поверхностями притвора в закрытом положении и имеют на каждой своей внешней крайней полке фиксатор, образующий вторую полузамкнутую полость, причем в первой и второй полузамкнутых полостях размещены уплотнительные элементы.

Описанное выше выполнение рамы дверной коробки в виде Z-образного профиля, с внешней крайней полкой, опирающейся на наружную сторону проема, с образованием вынесенной за проем коробки, повышает надежность дверного блока при попытке его выбивания или продавливания. Кроме того, к внешней крайней полке Z-образного металлического профиля, по всей ее длине, приварена внешняя крайняя полка ступенеобразного металлического профиля, что обеспечивает дополнительную надежность дверному блоку при попытке его продавливания.

Выполнение из металлического профиля описанной выше конфигурации рабочих поверхностей притвора и рабочих поверхностей дверного полотна с образованием ступенеобразных зазоров между ними повышает надежность при попытках взлома, так как рабочие поверхности притвора и дверного полотна препятствуют механическому срезанию ригелей запирающего устройства. Кроме того, для того чтобы добраться до ригеля, необходимо распилить стенки металлического Z-образного элемента дверного полотна, стенку внешней металлической панели и стенку металлического уголка.

Наличие в конструкции предлагаемого дверного блока двух полузамкнутых областей для размещения в них уплотнительных элементов позволяет значительно повысить герметичность дверного блока за счет надежной установки уплотнительных элементов, а также продлевает срок использования уплотнительных элементов, так как они имеют три поверхности для опоры, образованные полузамкнутыми областями.

Целесообразно, чтобы каждый уплотнительный элемент представлял собой упругий полый профиль, часть наружной поверхности которого имеет форму, повторяющую форму упомянутых полузамкнутых полостей.

Такое выполнение уплотнительных элементов обеспечивает значительное повышение герметичности при минимальных усилиях прижатия дверного полотна к дверной коробке, так как уплотнение достигается деформацией тонкой стенки полого профиля, которая, в свою очередь, имеет свойство повторения прилегающей поверхности при длительном сопряжении и возможность восстановления своей первоначальной формы при отсутствии сопряжения.

Предпочтительно, чтобы дверное полотно имело по меньшей мере две металлические панели, соединенные посредством Z-образных металлических профилей, при этом между металлическими панелями с внутренней стороны жестко закреплен по меньшей мере один П-образный металлический профиль, а по периметру дверного полотна с внешней и внутренней сторон металлических панелей жестко закреплены металлические уголки, часть одного из которых, размещенного на внешней металлической панели, представляет собой фиксатор внешней крайней полки рабочих поверхностей дверного полотна.

Описанное выше выполнение дверного полотна обеспечивает дополнительную жесткость и надежность дверному блоку.

Целесообразно, чтобы металлический ступенеобразный профиль имел пять прямолинейных полок, две крайние из которых размещены по существу перпендикулярно внутренней стороне дверного проема, а три средние полки соединены между собой по существу под прямыми углами и образуют центральную часть ступенеобразного профиля с коленообразным выступом, при этом Z-образный металлический профиль имеет три прямолинейные полки, две крайние из которых расположены по существу под прямыми углами к его средней полке.

Такое выполнение ступенеобразного профиля повышает его прочность на изгиб, обеспечивает расположение поверхностей полотна и притвора в одной плоскости, тем самым увеличивая прочность при попытках взлома монтировками, и позволяет разместить усиленные участки полотна в зоне соединения ригелей с притвором, защищая тем самым ригели от возможности срезания.

Предпочтительно, чтобы дверное полотно имело по меньшей мере две металлические панели, внешняя из которых выполнена из первого металлического листа за одно целое с Z-образными металлическими элементами, образующими рабочие поверхности дверного полотна, а каждая внешняя крайняя полка и фиксатор Z-образных металлических элементов выполнены методом сплошного прижатия частей первого металлического листа с последующей гибкой прижатых частей для образования фиксатора, при этом внутренняя металлическая панель выполнена из второго металлического листа, согнутого в виде короба, боковые поверхности которого жестко закреплены вдоль рабочих поверхностей первого металлического листа, вместе с которыми образуют усиленные рабочие поверхности дверного полотна.

Описанное выше выполнение дверного полотна обеспечивает технологичность его сборки, повышает надежность при попытках взлома, так как рабочие поверхности, выполненные в виде ломаной поверхности, препятствуют механическому срезанию ригелей запирающего устройства.

Целесообразно, чтобы между металлическими панелями со стороны шарнирного соединения дверного полотна с дверной коробкой был установлен по меньшей мере один противосъемный элемент, который в закрытом положении дверного полотна размещен в замкнутой полости дверной коробки, при этом в ступенеобразном металлическом профиле и Z-образном металлическом элементе выполнены отверстия для размещения противосъемного элемента.

Наличие противосъемного элемента предотвращает съем дверного полотна при полном разрушении петель и обеспечивает целостность конструкции.

Предпочтительно, чтобы Z-образный профиль дверной коробки содержал по меньшей мере две установочные пластины, расположенные на противоположных сторонах дверного блока, каждая из которых закреплена на внешней стороне средней полки соответствующего Z-образного профиля дверной коробки.

Такое выполнение Z-образного профиля с установочной пластиной позволяет повысить надежность крепления дверного блока в проеме, так как удаляет крепежные элементы от внешней поверхности стены и уменьшает возможность деформации дверной коробки, обеспечивая необходимые зазоры между полотном и коробкой.

Целесообразно, чтобы дверное полотно содержало по меньшей мере одно ребро жесткости, образованное по меньшей мере одним металлическим профилем и закрепленное между металлическими панелями дверного полотна.

Такое выполнение дверного полотна придает дверному блоку дополнительную надежность за счет повышения жесткости и прочности дверного полотна, а также упрощает процесс сборки за счет выполнения ребра жесткости из двух профилей.

Предпочтительно, чтобы дверной блок содержал монтажную пластину, прикрепленную к внутренним элементам дверного полотна параллельно внешней металлической панели, при этом на монтажной пластине закреплены бронепластина и запорное устройство.

Выполнение дверного блока с монтажной пластиной и бронепластиной повышает надежность крепления запорного механизма и защищает его от высверливания.

Целесообразно также, чтобы ребро жесткости было выполнено из двух П-образных профилей, средние части которых закреплены на внутренних сторонах первого и второго металлических листов дверного полотна, при этом П-образные профили соединены между собой замковым соединением.

Такая конструкция ребер жесткости повышает жесткость полотна и сводит процесс сборки двух жестких половин полотна и теплозвукоизоляционного материала до простого соединения заклепками, что в свою очередь позволяет применять дополнительную защиту от коррозии методом гальванического покрытия.

Предпочтительно, чтобы дверной блок содержал по меньшей мере одну отделочную панель, жестко закрепленную посредством металлического уголка на внешней стороне первой и/или второй металлических панелей дверного полотна, при этом металлический уголок жестко закреплен по периметру дверного полотна с его внешней и/или внутренней стороны.

Наличие отделочной панели улучшает внешний вид дверного блока и обеспечивает дополнительную прочность дверному блоку, при этом наличие отделочной панели на внешней металлической панели еще больше укрепляет усиленные участи полотна, так как в данных участках устанавливается металлическая зазорная пластина по толщине отделочной панели.

Таким образом, предлагаемое конструктивное выполнение дверного блока позволяет повысить герметичность и надежность запирания помещений и значительно снизить возможность несанкционированного доступа, например, такого как срезание ригелей запорного механизма, взлом, продавливание, выламывание, выбивание дверного полотна или дверного блока в целом.

Для лучшего понимания изобретения ниже приведены конкретные варианты его выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 изображает часть дверного блока, выполненного согласно изобретению, один вариант выполнения, поперечный разрез;

фиг.2 - дверной блок, выполненный согласно изобретению, другой вариант выполнения, поперечный разрез;

фиг.3 - дверной блок, выполненный согласно изобретению, вариант выполнения, изображенный на фиг.1, поперечный разрез;

фиг.4 - часть дверного блока, выполненного согласно изобретению, с установочной пластиной, поперечный разрез.

Дверной блок, выполненный согласно изобретению, содержит закрепленную в проеме 1 стены металлическую дверную коробку 2, состоящую из рамы 3 и притвора 4, прикрепленного к раме 3. Рама 3 дверной коробки 2 представляет собой металлический Z-образный профиль, состоящий из трех полок: внешней крайней полки 5, внутренней крайней полки 6 и средней полки 7. При этом внешняя крайняя полка 5 опирается своей внутренней поверхностью на наружную сторону проема, а внутренняя крайняя полка 7 имеет загнутый внутрь фиксатор 8. Притвор 4 представляет собой ступенеобразный металлический профиль, внутренняя крайняя полка 9 которого соединена с внутренней крайней полкой 6 рамы 3 таким образом, что ступень этого профиля и фиксатор 8 внутренней крайней полки 6 образуют первую полузамкнутую полость 10 для размещения в ней уплотнительного элемента 11. Уплотнительный элемент 11 представляет собой упругий полый профиль, например, из пористой резины, часть наружной поверхности которого имеет форму, повторяющую форму полузамкнутой полости 10. Внешняя крайняя полка 12 ступенеобразного металлического профиля соединена с внешней крайней полкой 5 Z-образного профиля рамы 3 на всем ее протяжении. Такое соединение двух полок обеспечивает повышение прочности и надежности от продавливания дверного блока. Кроме того, образующаяся при соединении рамы 3 и притвора 4 замкнутая полость 13, проходящая по контуру дверного проема, обеспечивает конструкции дверного блока дополнительную жесткость. Три средние полки 14 ступенеобразного профиля соединены между собой по существу под прямыми углами и образуют центральную часть ступенеобразного профиля, а средняя полка 7 Z-образного профиля расположена по существу под прямыми углами к его крайним полкам 5, 6.

Дверное полотно 15 в одном варианте выполнения может быть выполнено из двух металлических панелей: внешней панели 16 и внутренней панели 17, соединенных посредством Z-образных металлических элементов 18, которые представляют собой рабочие поверхности дверного полотна и выполнены в виде профилированных элементов с внешней крайней полкой 19, внутренней крайней полкой 20 и средней полкой 21. При этом между металлическими панелями 16, 17 с их внутренней стороны жестко закреплен, например при помощи сварки, по меньшей мере один П-образный металлический профиля 22.

По периметру дверного полотна 15 с внешней и внутренней сторон металлических панелей 16, 17 могут быть жестко закреплены металлические уголки 23. При этом часть одного из указанных уголков 23, размещенного на внешней металлической панели 16, представляет собой фиксатор 24 внешней крайней полки 19 рабочих поверхностей дверного полотна 15, который образует со средней полкой 21 вторую полузамкнутую полость 25 для размещения уплотнительного элемента 11.

Дверное полотно 15 в другом варианте выполнения может быть выполнено в виде двух металлических панелей, внешней панели 16 и внутренней панели 17. При этом внешняя панель 16 выполнена из первого металлического листа за одно целое с Z-образными металлическими элементами 18, образующими рабочие поверхности дверного полотна 15, а каждая внешняя крайняя полка 19 Z-образного металлического элемента 18 и фиксатор 26 выполнены методом сплошного прижатия частей первого металлического листа с последующей гибкой прижатых частей для образования фиксатора 26 и второй полузамкнутой полости 25 для размещения уплотнительного элемента 11. Внутренняя металлическая панель 17 дверного полотна 15 выполнена из второго металлического листа, согнутого в виде короба, боковые поверхности которого жестко закреплены вдоль рабочих поверхностей первого металлического листа, вместе с которыми образуют усиленные рабочие поверхности дверного полотна 15.

В предпочтительном варианте выполнения дверной блок может содержать по меньшей мере один противосъемный элемент 27, который в закрытом положении дверного полотна 15 размещен в замкнутой полости 13 дверной коробки 2 и отверстии 28, выполненном в притворе 4.

Дверное полотно 15 закреплено на дверной коробке 2 на петлях 29, при этом дверная коробка может содержать по меньшей мере две установочные пластины 30, которые закреплены на внешней стороне средней полки 7 рамы 3.

В предпочтительном варианте выполнения дверное полотно 15 содержит по меньшей мере одно ребро жесткости 31, выполненное из двух П-образных профилей, средние части которых закреплены на двух металлических панелях 16, 17 дверного полотна 15. При этом П-образные профили 32 соединены между собой замковым соединением 33.

Дверное полотно 15 снабжено запорным механизмом 34, имеющим по меньшей мере один выдвижной ригель 35, фиксирующий дверное полотно 15 в закрытом положении за счет его зацепления в замкнутой полости 13 дверной коробки 2. При этом запорный механизм 34 может крепиться к элементам дверного полотна 15 при помощи монтажной пластины 36, к которой прикреплена бронепластина 37.

В предпочтительном варианте выполнения дверной блок может иметь по меньшей мере одну отделочную панель 38, жестко закрепленную посредством металлического уголка 23 и установленную на внешней стороне первой и/или второй металлических панелей 16, 17 дверного полотна 15. Кроме того, отделочные панели 38 могут устанавливаться на дверной коробке 2 при помощи винтов.

Дверной блок устанавливают следующим образом.

Дверная коробка 2 выставляется в дверном проеме по отвесу, после чего дверная коробка 2 закрепляется в дверном проеме 1 при помощи установочных пластин 30. Далее при помощи петель 29 закрепляют дверное полотно 15 на дверной коробке 2. По закрытому дверному полотну выставляют запорное устройство 34, обеспечив равномерные зазоры между рабочими поверхностями дверной коробки 2 и дверного полотна 15 по всему периметру, после чего закрепляют раму 3 дверной коробки 2.

Выполнение рамы 3 дверной коробки 2 с широкой внешней крайней полкой 5, на которой закреплена внешняя крайняя полка 12 притвора 4, позволяет предотвратить возможность выбивания и продавливания дверного полотна.

Образование двух полузамкнутых полостей 11, 25 для размещения в них уплотнительных элементов 11 обеспечивает высокую герметичность конструкции двери и повышает срок службы этих уплотнительных элементов 11.

Вогнутая форма рабочих поверхностей дверного полотна 15, образованных Z-образным металлическим профилем, исключает возможность несанкционированного открывания двери механическими средствами, так как с наружной стороны дверного блока зазор между притвором 4 и торцевыми поверхностями дверного полотна 15 расположен по существу параллельно стене, со сдвигом внутрь проема, что не позволяет ввести в него режущий инструмент и спилить ригели 35 запорного механизма 34.

Наличие противосъемного элемента 28 обеспечивает целостность конструкции дверного блока при полном разрушении петель 29, наличие ребер жесткости 22 в конструкции дверного полотна 15 обеспечивает дополнительную жесткость конструкции дверного блока, а наличие отделочных панелей 38 обеспечивает прочность конструкции и эстетичность.

Таким образом, предложенный дверной блок обеспечивает высокую надежность запирания помещений, исключает возможность выбивания дверного блока, а также обеспечивает высокие изоляционные свойства (герметичность).

Формула изобретения

1. Дверной блок, содержащий металлическую дверную коробку, ограничивающую дверной проем и образованную рамой и закрепленным на ней притвором с рабочими поверхностями, дверное полотно с рабочими поверхностями, шарнирно соединенное с дверной коробкой, и запорный механизм, фиксирующий дверное полотно в закрытом положении, при котором рабочие поверхности дверного полотна расположены оппозитно рабочим поверхностям притвора, отличающийся тем, что рама представляет собой Z-образный металлический профиль, внешняя крайняя полка которого опирается внутренней поверхностью на наружную сторону проема, а ее внутренняя крайняя полка имеет загнутый внутрь фиксатор, притвор представляет собой ступенеобразный металлический профиль, внутренняя и внешняя крайние полки которого соединены соответственно с внутренней и внешней крайними полками рамы с образованием замкнутой полости по контуру дверного проема и первой полузамкнутой полости в месте соединения внутренних крайних полок притвора и рамы вблизи фиксатора, при этом рабочие поверхности дверного полотна образованы Z-образными металлическими элементами, которые образуют ступенеобразные зазоры с рабочими поверхностями притвора в закрытом положении и имеют на каждой своей внешней крайней полке фиксатор, образующий вторую полузамкнутую полость, причем в первой и второй полузамкнутых полостях размещены уплотнительные элементы.

2. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что каждый уплотнительный элемент представляет собой упругий полый профиль, часть наружной поверхности которого имеет форму, повторяющую форму упомянутых полузамкнутых полостей.

3. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что дверное полотно имеет по меньшей мере две металлические панели, соединенные посредством упомянутых Z-образных металлических элементов, которые представляют собой Z-образные металлические профили, при этом между металлическими панелями с внутренней стороны жестко закреплен по меньшей мере один П-образный металлический профиль, а по периметру дверного полотна с внешней и внутренней сторон металлических панелей жестко закреплены металлические уголки, часть одного из которых, размещенного на внешней металлической панели, представляет собой упомянутый фиксатор внешней крайней полки рабочих поверхностей дверного полотна.

4. Дверной блок по п.3, отличающийся тем, что металлический ступенеобразный профиль имеет пять прямолинейных полок, две крайние из которых размещены, по существу, перпендикулярно внутренней стороне дверного проема, а три средние полки соединены между собой, по существу, под прямыми углами и образуют центральную часть ступенеобразного профиля с коленообразным выступом, при этом Z-образный металлический профиль имеет три прямолинейные полки, две крайние из которых расположены, по существу, под прямыми углами к его средней полке.

5. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, дверное полотно имеет по меньшей мере две металлические панели, внешняя из которых выполнена из первого металлического листа за одно целое с Z-образными металлическими элементами, образующими рабочие поверхности дверного полотна, а каждая внешняя крайняя полка и фиксатор Z-образных металлических элементов выполнены методом сплошного прижатия частей первого металлического листа с последующей гибкой прижатых частей для образования фиксатора, при этом внутренняя металлическая панель выполнена из второго металлического листа, согнутого в виде короба, боковые поверхности которого жестко закреплены вдоль рабочих поверхностей первого металлического листа, вместе с которыми образуют усиленные рабочие поверхности дверного полотна.

6. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что между металлическими панелями со стороны шарнирного соединения дверного полотна с дверной коробкой установлен по меньшей мере один противосъемный элемент, который в закрытом положении дверного полотна размещен в замкнутой полости дверной коробки, при этом в ступенеобразном металлическом профиле и Z-образном металлическом элементе выполнены отверстия для размещения противосъемного элемента.

7. Дверной блок по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере две установочные пластины, расположенные на противоположенных сторонах дверного блока, каждая из которых закреплена на внешней стороне средней полки соответствующего Z-образного профиля дверной коробки.

8. Дверной блок по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он содержит монтажную пластину, прикрепленную к элементам дверного полотна параллельно внешней металлической панели, при этом на монтажной пластине закреплены бронепластина и запорное устройство.

9. Дверной блок по п.5, отличающийся тем, что дверное полотно содержит по меньшей мере одно ребро жесткости, образованное по меньшей мере одним металлическим профилем, закрепленным между металлическими панелями дверного полотна.

10. Дверной блок по п.9, отличающийся тем, что ребро жесткости выполнено из двух П-образных профилей, средние части которых закреплены на внутренних сторонах первой и второй металлических панелей дверного полотна, при этом П-образные профили соединены между собой замковым соединением.

11. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что он имеет по меньшей мере одну отделочную панель, жестко закрепленную посредством металлического уголка на внешней стороне первой и/или второй металлических панелей дверного полотна, при этом металлический уголок жестко закреплен по периметру дверного полотна с его внешней и/или внутренней стороны.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4