Опора дисковой шарошки

 

Изобретение относится к горным машинам и может быть применено в струговых агрегатах, использовано в угольной промышленности. Опора дисковой шарошки содержит ось, на которой при помощи подшипникового узла установлена шарошка. Опора имеет поворотный кулак, на котором смонтирована ось шарошки, и два упора. Ось поворота кулака перпендикулярна оси шарошки и размещена в плоскости лезвия шарошки. Кулак выполнен с хвостовиком, расположенным между двумя упорами. Изобретение позволяет улучшить процесс разрушения за счет частичной адаптации к разрушаемой поверхности. Повышается надежность работы дисковой шарошки. 2 ил.

Изобретение относится к горным машинам и может быть применено в струговых агрегатах, используемых в угольной промышленности. Известна дисковая шарошка - свободно вращающийся на оси диск с непрерывным клиновым лезвием, который при работе перекатывается по поверхности забоя и внедряется в нее под воздействием усилия подачи (см. Крапивин М.Г., Раков И.Я., Сысоев Н.И. Горные инструменты, М.: Недра, 1990, с.78-84; например, рис.310) [1]. Такие шарошки могут быть закреплены к исполнительному органу консольно на оси. Недостатком такого крепления шарошки является низкая ее надежность из-за жесткой связи ее с исполнительным органом. При изменении траектории движения диска шарошки по гипсометрии пласта, боковая часть шарошки испытывает критические нагрузки, перпендикулярные к плоскости диска шарошки, сопровождающиеся поломками последней.

Известна опора дисковой шарошки, содержащая опорный вал, на котором монтируется дисковая шарошка (см., например, кн. М.Г.Крапивин. Горные инструменты. М., 1979, стр.53) [2]. Эта конструкция опоры дисковой шарошки принята нами в качестве прототипа.

Основным недостатком известных опор шарошек является жесткая связь их с исполнительным органом. В исполнительных органах стругового типа шарошка воспринимает боковые нагрузки при изменении гипсометрии пласта, при прохождении горно-геологических нарушений. При высоких нагрузках, свойственных шарошечному инструменту, режущая кромка шарошки от боковых нагрузок чаще обламывается - шарошка выходит из строя, т.е. обладает низкой надежностью.

Цель предлагаемого изобретения заключается в повышении надежности работы дисковой шарошки. Поставленная цель достигается за счет того, что опора дисковой шарошки, содержащая ось, на которой при помощи подшипникового узла установлена шарошка, выполнена в виде поворотного кулака, на котором смонтирована ось шарошки и двух упоров, закрепленных к исполнительному органу, причем ось поворота кулака перпендикулярна оси шарошки и размещена в плоскости лезвия шарошки, при этом кулак выполнен с хвостовиком, расположенным между двумя упорами.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 схематически изображена опора дисковой шарошки стругового агрегата; на фиг.2 - вид ее на фиг.1 по А.

Опора шарошки содержит опорную ось 1, на которой установлена с возможностью свободного вращения шарошка 2. Ось 1 шарошки 2 смонтирована в державке 3 поворотного кулака 5, имеющего сквозное отверстие 4, ось симметрии которого перпендикулярна оси вращения шарошки 2.

В отверстие 4 поворотного кулака 5 вставлена ось 6, закрепленная на исполнительном органе 7.

Поворотный кулак 5 снабжен хвостиком 8, заключенным между упорами 9 и 10. Упоры 9, 10 закреплены на исполнительном органе 7. Ось 1, на которой смонтирована шарошка 2, перпендикулярна плоскости Г-Г, проходящей через лезвие шарошки 11 и вал 6.

Исполнительный орган 7 стругового агрегата осуществляет напорные усилия шарошки на забой (по стрелке Е) и одновременно перемещается вдоль последнего (в направлении по стрелке Д).

Шарошка 2, перекатываясь по забою, осуществляет отделение от него угля. Усилие на перемещение шарошки по стрелке Д передается через ось 6 и ориентирует плоскость лезвия 11 шарошки 2, вдоль своего вектора. Причем это ориентирование осуществляется автоматически благодаря тому, что ось 6 поворота кулака 4 размещена перекрестно (под прямым углом) оси вращения 1 шарошки 2 и размещена в плоскости лезвия 11 шарошки 2. При отработке пласта угля с переменной гипсометрией исполнительный орган 7 вместе с осью 6 совершает вертикальные перемещения, при этом плоскость диска шарошки 2 поворачивается относительно горизонтальной плоскости в соответствии с гипсометрией пласта. Это способствует разгрузке шарошки от изламывающих усилий, так как между ее опорой и осью 6 осуществляется подвижная связь. При этом выход шарошки 2 на новую траекторию слежения за вектором усилия (по стрелке Д) осуществляется автоматически. Поворот кулака 5 вокруг оси 6 ограничивается упорами 9, 10 для нерабочих режимов.

Надежность работы шарошки с предлагаемой опорой повышается, так как лезвие шарошки не испытывает боковых, вызывающих излом лезвия, усилий, уменьшаются усилия в подшипниковом узле. Попутный положительный эффект - улучшается процесс разрушения, так как лезвие шарошки автоматически ориентируется по участкам забоя с меньшей крепостью, проявляется эффект адаптивного резания.

Формула изобретения

Опора дисковой шарошки, содержащая ось, на которой при помощи подшипникового узла установлена шарошка, отличающаяся тем, что она имеет поворотный кулак, на котором смонтирована ось шарошки, и два упора, причем ось поворота кулака перпендикулярна оси шарошки и размещена в плоскости лезвия шарошки, при этом кулак выполнен с хвостовиком, расположенным между двумя упорами.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и строительству

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для крепления резцов исполнительных органов горных машин

Изобретение относится к горному делу и может использоваться в горных комбайнах

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к приспособлениям для фиксации поворотных резцов в каналах резцедержателей исполнительных органов преимущественно горных машин

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано в производстве режущего инструмента для горных и дорожных машин

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для крепления резцов горных машин

Изобретение относится к горной промышленности , в частности к породоразрушающему инструменту горных машин, и позволяет снизить затраты времени и трудоемкость работ при замене резца

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить надежность в работе за счет снижения нагрузок на статор

Изобретение относится к горному инструменту и может найти применение в струговых установках, применяемых в угольной промышленности

Изобретение относится к горному делу, в частности к врубовому устройству для горной машины

Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к устройствам для разрушения минеральных и искусственных материалов, и может быть использовано при добыче полезных ископаемых, а также при проведении строительно-ремонтных работ

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для разрушения минеральных и искусственных материалов

Изобретение относится к области горного дела, в частности к держателю инструмента исполнительных органов

Изобретение относится к резцу с круглым хвостовиком, содержащему хвостовик, который с помощью зажимной гильзы удерживается в отверстии резцедержателя, при этом хвостовик удерживается в зажимной гильзе с возможностью поворота, при этом зажимная гильза снабжена одним или несколькими выступающими внутрь удерживающими элементами, которые входят в выполненную в круглом хвостовике резца окружную канавку, так что зажимная гильза удерживается на круглом хвостовике резца без возможности сдвига в осевом направлении
Наверх