Устройство для калибровки ячеек уранографитовых реакторов
Изобретение относится к режущему инструменту, применяемому при ремонтно-восстановительных работах и перегрузке тепловыделяющих сборок (ТВС). Устройство содержит штангу с режущим инструментом. Для обеспечения эффективной и качественной калибровки в нижней части режущего инструмента закреплены опережающие резцы. 2 ил.
Изобретение относится к конструкции режущего инструмента, применяемого для калибровки каналов уранографитовых реакторов при ремонтно-восстановительных работах и перегрузке тепловыделяющих сборок (ТВС).В процессе длительной эксплуатации уранографитовых реакторов под воздействием сложных радиационно-термических процессов на графитовую кладку происходит уменьшение диаметра отверстий, в которых расположены ТВС.Для предотвращения аварийных ситуаций перед спуском ТВС в канал реактора его диаметр проверяют калибрами [Н.А. Доллежаль, И.Я. Емельянов. Канальный ядерный энергетический реактор, М.: Атомиздат, 1980 г., стр.182-184].Для восстановления проектного размера диаметра канала его поверхность обрабатывают режущим инструментом, спускаемым на специальных штангах, фрезами, бурами [А.Я. Швец, Н.Г. Кузнецов. Ремонт атомных реакторов, М.: Энергоиздат, 1982 г., с.93-95], а также широко применяемыми в металлообрабатывающей промышленности прошивками и протяжками.Известна конструкция протяжки одинарного резания, характеризующаяся тем, что каждый режущий кольцевой зуб удаляет материал со всего обрабатываемого контура, срезая стой определенной толщины за счет превышения высоты последующего зуба по отношению к предыдущему (Краткий справочник металлиста, М.: Машиностроение, 1972 г., стр.388-391).Указанная протяжка, как и другие аналогичной конструкции, может применяться только при обработке сквозных отверстий.Известной является сборная протяжка, содержащая оправку с расположенными на ней направляющей, сменными режущей и калибровочной секциями, выполненные на торцах секций элементы базирования и угловой фиксации (авт. св. СССР №322947, 1972 г.).Применение вышеописанной протяжки в ряде случаев может привести к аварийным ситуациям из-за имеющих место неравномерного изменения (диаметра) сечения и кривизны канала большой длины. При этом в отдельных местах и в нижней части кладки канала образуются запредельные сужения, для калибровки которых потребуются значительные усилия, способные разрушить графитовую кладку. Такие ситуации приводят к трудоемким, многократным спускоподъемным операциям, приводящим в числе прочего к дополнительному облучению персонала.Ближайшим аналогом предлагаемого устройства по совокупности существенных признаков является устройство для калибровки ячеек уранографитовых реакторов, содержащее штангу с закрепленным на ней режущим инструментом и измерительный щуп (см. патент РФ №2187417).Недостатком известного устройства является то, что оно только регистрирует изменения диаметра канала и сигнализирует об этом, останавливая продвижение инструмента. Для калибровки канала приходится прибегать к многократным спускоподъемным операциям. При этом не решается задача безопасной калибровки канала.Задачей изобретения является создание устройства, обеспечивающего эффективную и качественную калибровку ячеек уранографитовых реакторов.Поставленная задача решается тем, что устройство для калибровки ячеек уранографитовых реакторов, содержащее штангу с режущим инструментом, снабжено дополнительными опережающим резцами из твердого сплава, расположенными симметрично, по окружности, перед основной режущей частью. Данная конструкция инструмента позволяет получить продольные углубления в стенках ячейки, что значительно уменьшает прочность срезаемого слоя графита.Указанная совокупность отличительных признаков практически полностью исключает возможность возникновения аварийной ситуации при калибровке, как-то заклинивание режущего инструмента при запредельном сужении канала ячейки и, как следствие, разрушение графитовой кладки. Это достигается благодаря тому, что при движении штанги с режущим инструментом вниз в режиме резания расположенные перед ними опережающие резцы из твердого сплава производят предварительное разупрочнение срезаемого слоя графита, образуя в нем продольные канавки, после чего срезание данного слоя не представляет трудностей.Устройство поясняется чертежом, где на фигуре 1 изображено устройство для калибровки ячеек уранографитовых реакторов, содержащее штангу 1, режущий инструмент 2 с опережающими резцами твердого сплава 3; на фигуре 2 - разрез по I-I.Устройство работает следующим образом.Под действием груза, давящего на штангу 1, происходит ее перемещение вместе с режущим инструментом 2 вглубь канала. Режущий инструмент 2 может быть выполнен, например, в виде двухзаходного винтового зуба, нарезанного на коническом корпусе прошивки, что обеспечивает постепенный съем срезаемого графита.При перемещении режущего инструмента 2 вглубь канала уранографитового реактора опережающие резцы 3 прорезают продольные канавки в графитовых стенках канала на всю глубину срезаемого слоя. В результате в нем появляются микротрещины, наличие которых приводит к снижению прочности (разупрочнению) срезаемого слоя графита, что улучшает условия срезания слоя графитовой кладки режущим инструментом 2.Предлагаемое изобретение обеспечивает значительное снижение сроков ремонтно-восстановительных работ и повышает их надежность.Формула изобретения
Устройство для калибровки ячеек уранографитовых реакторов, содержащее штангу с режущим инструментом, отличающееся тем, что в нижней части режущего инструмента закреплены опережающие резцы.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Изобретение относится к области механической обработки путем снятия стружки, протяжкам для внутренних канавок
Изобретение относится к области ремонта и восстановления каналов уранографитовых реакторов
Сборная протяжка // 2152852
Изобретение относится к машиностроению, сборным инструментам, протягиванию деталей
Изобретение относится к механической обработке металлов резанием, протягиванию тонкостенных пазов
Деформирующе-режущая протяжка // 2123409
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки цилиндрических отверстий в заготовках
Сборная протяжка для обработки отверстий // 2078650
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при протягивании отверстий с неравномерными припусками, например отверстий неравномерно изношенных рабочих втулок глубинных штанговых насосов, двигателей внутреннего сгорания и т.п
Инструмент для дорнования отверстий // 2072277
Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструментам для обработки отверстий в деталях типа втулок методом холодного пластического деформирования дорнованием, и может быть использовано, например, для быстрого устранения разностенности трубных заготовок с одновременной их обработкой по внутренней и наружной поверхностям
Протяжка // 2071877
Протяжка для обработки плоских поверхностей // 2237551
Изобретение относится к области металлообработки, чистовой и получистовой обработке наружных поверхностей
Деформирующе-режущая протяжка // 2237552
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для чистовой обработки цилиндрических отверстий деталей
Способ базирования заготовки при дорновании // 2252842
Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий в заготовках типа втулок дорнованием
Изобретение относится к области машиностроения, производству крепежных и замковых изделий прошиванием глубоких отверстий малого диаметра в деталях из вязких сплавов
Изобретение относится к области металлообработки, режущему инструменту для получения многогранных отверстий
Режуще-деформирующая протяжка // 2264892
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для чистовой обработки цилиндрических отверстий деталей
Изобретение относится к области машиностроения, обработке деталей из различных сплавов
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности обработке отверстий
Изобретение относится к области станкостроения, производству крепежных, замковых изделий
Изобретение относится к области машиностроения, обработке нежестких деталей на вертикально-протяжных станках