Штамп для чистовой вырубки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей машиностроения. Штамп содержит заполненный эластичной средой цилиндр с закрепленным на столе пресса опорным плунжером. Диаметр плунжера меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, относительно которого перемещается пуансон. На ползуне пресса закреплен контр-пуансон, который охватывает матрица, размещенная на внутренней цилиндрической поверхности цилиндра и жестко связанная с его корпусом. В штампе предусмотрен прижим, который охватывает пуансон с возможностью осевого перемещения относительно него. Прижим и пуансон расположены во внутренней полости цилиндра с опорой на эластичную среду. Опорный плунжер имеет диаметр, меньший диаметра пуансона, а прижим установлен с возможностью осевого перемещения относительно цилиндра. В результате обеспечивается снижение усилия вырубки. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей машиностроения.

Известен штамп для чистовой вырубки, содержащий установленный на ползуне пресса пуансон, установленный на столе пресса посредством опорного плунжера цилиндр, установленные в корпусе цилиндра с возможностью осевого перемещения матрицу с расположенным в ее отверстии контр-пуансоном, опирающиеся на эластичную среду, заполняющую полость между корпусом цилиндра, матрицей, контр-пуансоном и опорным плунжером, прижим, установленный с внутренней стороны верхнего торца цилиндра [1].

В известном штампе усилие, воспринимаемое ползуном пресса, является суммой технологического усилия вырубки и усилия, развиваемого контр-пуансоном.

Изобретение направлено на снижение необходимого для выполнения операции усилия.

Это достигается тем, что штамп содержит заполненный эластичной средой цилиндр с закрепленным на столе пресса опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, пуансон, расположенный с возможностью осевого перемещения относительно цилиндра, контр-пуансон и размещенные на упомянутой внутренней цилиндрической поверхности цилиндра матрицу, установленную с охватом контр-пуансона и с возможностью осевого перемещения относительно последнего, и прижим, который охватывает пуансон с возможностью осевого перемещения относительно него, при этом контр-пуансон закреплен на ползуне пресса, матрица жестко связана с корпусом цилиндра, прижим и пуансон расположены во внутренней полости цилиндра с опорой на эластичную среду, опорный плунжер выполнен диаметром, меньшим диаметра пуансона, а прижим установлен с возможностью осевого перемещения относительно цилиндра.

На чертеже показан штамп в начальный и конечный моменты вырубки.

Нижняя половина штампа имеет цилиндр 1, установленный на столе пресса, посредством опорного плунжера 2. Внутри цилиндра с возможностью осевого относительного перемещения установлен прижим 3. В отверстии прижима установлен с возможностью осевого относительного перемещения пуансон 4. Объем цилиндра между опорным плунжером, пуансоном и прижимом заполнен эластичной средой 5. С внутренней стороны верхнего торца цилиндра установлена матрица 6. Контр-пуансон 7 установлен на ползуне пресса и расположен в отверстии матрицы с возможностью относительного осевого перемещения. Прижим подпружинен относительно цилиндра пружинами 8, предназначенными для возврата штампа в исходное положение.

Штамп работает следующим образом. Заготовка подается в щель в корпусе цилиндра 1 на прижим 3 и торец пуансона 4.

При ходе вниз контр-пуансон 7 контактирует с заготовкой, передающей усилие прижиму 3 и пуансону 4, которые с заготовкой перемещаются вниз и их перемещение эластичной средой 5 передается корпусу цилиндра 1. Цилиндр при меньшем диаметре опорного плунжера 2 по сравнению с диаметром прижима 3 будет перемещаться вниз до контакта матрицы 6 с заготовкой со скоростью, большей, чем скорость перемещения прижима и пуансона.

Дальнейшее перемещение контр-пуансона 7 при диаметре опорного плунжера меньшим, чем диаметр пуансона, приводит к перемещению матрицы вниз относительно пуансона и сдвигу вырубаемого изделия, причем под действием давления, создаваемого в эластичной среде 5, изделие зажимается между пуансоном 4 и контр-пуансоном, а прижим 3 прижимает заготовку к матрице 6 с усилием, пропорциональным усилию деформирования.

При выполнении операции воспринимаемые матрицей технологическое усилие среза и усилие прижима, а так же воспринимаемое пуансоном технологическое усилие среза и воспринимаемое прижимом усилие прижима уравновешиваются в корпусе цилиндра. Поэтому ползун пресса нагружен только развиваемым контр-пуансоном усилием.

По окончании вырубки под действием сил упругой деформации эластичной среды и пружин 8 штамп возвращается в исходное положение, а деталь выталкивается из матрицы.

Источник информации

1. Штамп для чистовой вырубки. Патент РФ №2187400.

Формула изобретения

Штамп для чистовой вырубки, содержащий заполненный эластичной средой цилиндр с закрепленным на столе пресса опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, пуансон, расположенный с возможностью осевого перемещения относительно цилиндра, контр-пуансон и размещенные на упомянутой внутренней цилиндрической поверхности цилиндра матрицу, установленную с охватом контр-пуансона и с возможностью осевого перемещения относительно последнего, и прижим, который охватывает пуансон с возможностью осевого перемещения относительно него, отличающийся тем, что контр-пуансон закреплен на ползуне пресса, матрица жестко связана с корпусом цилиндра, а прижим и пуансон расположены во внутренней полости цилиндра с опорой на эластичную среду, при этом опорный плунжер выполнен диаметром, меньшим диаметра пуансона, а прижим установлен с возможностью осевого перемещения относительно цилиндра.

РИСУНКИРисунок 1