Фиксатор для закрепления пластинчатого материала на основании

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для закрепления оконных стекол стеклянного фасада. Изобретение позволит создать фиксатор для закрепления пластинчатого материала на основании, обеспечивающий возможность компенсации технологических допусков крепления. Фиксатор для закрепления пластинчатого материала на основании содержит носитель, выполненный с возможностью закрепления на основании, несущий элемент, выполненный с возможностью подвижного закрепления в плоскости пластинчатого материала на носителе, в котором закреплен пластинчатый материал. Несущий элемент имеет направляющую, посредством которой пластинчатый материал подвижно закрепляется на несущем элементе в плоскости пластинчатого материала. Направляющая выполнена в виде направляющей для сдвига. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение касается фиксатора для закрепления пластинчатого материала на основании с признаками согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения. Фиксатор предназначен, в частности, для закрепления оконных стекол стеклянного фасада на поперечной/стоечной конструкции. Он позволяет, например, также крепить панели солнечных батарей на стене или на крыше.

При закреплении оконных стекол в стеклянном фасаде возникает проблема, состоящая в обеспечении возможности компенсации технологических допусков крепления, чтобы можно было без напряжений закреплять оконные стекла. Также крепление должно обеспечивать компенсацию без напряжений отклонений в габаритах оконных стекол относительно основания, которые могут быть следствием изменений температуры. Одновременно крепление должно удерживать оконное стекло в предусмотренном для него положении. Кроме того, крепление должно быть экономичным в изготовлении и обеспечивать возможность установки при незначительных затратах на монтаж. Следующим требованием является также внешний вид крепления; в частности, оно должно по возможности минимально влиять на зрительное восприятие стеклянного фасада (EP 0595317 А).

В основе изобретения лежит задача создать фиксатор для крепления пластинчатого материала, в частности оконных стекол стеклянного фасада, отвечающий вышеуказанным требованиям.

Эта задача решается согласно изобретению посредством отличительных признаков пункта 1 формулы изобретения. Соответствующий изобретению фиксатор, характеризуемый признаками пункта 1 формулы изобретения, содержит носитель, имеющий возможность крепления к основанию, например, стоечной/каркасной конструкции. Крепление носителя может осуществляться, например, посредством привинчивания носителя к стойке стоечной/каркасной конструкции. Носитель образует основную часть фиксатора согласно изобретению. На носителе подвижно закреплен несущий элемент в плоскости пластинчатого материала, например оконных стекол. На несущем элементе может закрепляться пластинчатый материал. За счет подвижности несущего элемента в плоскости пластинчатого материала создается возможность компенсации как технологических допусков, так и температурных расширений пластинчатого материала относительно основания. Преимуществом изобретения является то, что оно обеспечивает возможность крепления без напряжений пластинчатого материала к основанию, а также компенсирует неточности изготовления.

Для обеспечения возможности подвижного крепления несущего элемента в плоскости пластинчатого материала к носителю в одном из вариантов осуществления изобретения предусмотрена поворотная опора несущего элемента в носителе. За счет поворотной опоры можно реализовать подвижность несущего элемента в плоскости пластинчатых материалов простым и экономичным способом.

В предпочтительном варианте осуществления крепление несущего элемента к носителю выполнено разъемным, чтобы можно было заменить несущий элемент.

Чтобы стабилизировать положение носителя на основании, носитель в одном из вариантов осуществления изобретения имеет соединительное устройство, с помощью которого носитель может закрепляться на основании без проворачивания посредством геометрического замыкания. Соединительное устройство может представлять собой, например, паз с шириной стойки поперечной/стоечной конструкции, в который входит стойка основания. В частности, закрепление без проворачивания носителя на основании в особенности имеет значение в том случае, когда носитель прикрепляется, например, винтом к основанию. За счет геометрического замыкания обеспечивается независимость носителя от завинчивающего момента винта и длительная устойчивость против скручивания и при нагрузке.

Еще в одном варианте осуществления изобретения фиксатор имеет несколько несущих элементов для крепления, например, нескольких оконных стекол. Например, такое устройство имеет четыре несущих элемента, которые расположены звездообразно на носителе. С помощью этого устройства можно закрепить четыре оконных стекла на их углах, обращенных друг к другу. Для крепления двух оконных стекол на их соседних боковых краях удаляются два из четырех несущих элементов, и оба оконных стекла закрепляются на обоих оставшихся противолежащих друг другу несущих элементах.

Для образования опорной точки в одном из вариантов осуществления изобретения предусмотрено установочное устройство, с помощью которого может фиксироваться несущий элемент. Таким путем можно неподвижно фиксировать, например, оконное стекло в точке, например в угловом положении, и тем самым позиционировать его (неподвижная опора). Остальные точки крепления оконного стекла с помощью других соответствующих изобретению устройств закрепляются подвижно (плавающая опора), чтобы обеспечить желательную возможность компенсации технологических допусков и температурных расширений. Для позиционирования оконного стекла установочное устройство может быть выполнено регулируемым.

Еще в одном варианте осуществления изобретения предусматривается направляющая, в частности направляющая сдвига для закрепления пластинчатого материала на несущем элементе заявленного фиксатора. Эта направляющая также служит для компенсации технологических допусков и температурных расширений.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения носитель имеет поперечное сечение, постоянное по его толщине носителя, и/или несущий элемент имеет продольное сечение, постоянное по его ширине несущего элемента. Этот вариант осуществления изобретения обеспечивает возможность отделения носителя и/или несущего элемента от, например, прессованного профильного стержня. Благодаря этому обеспечивается экономичность изготовления носителя и/или несущего элемента. Под неизменным поперечным сечением или продольным сечением нужно понимать сечение, образованное при отделении носителя или соответственно несущего элемента от профильного стержня; то есть носитель или несущий элемент имеет в одном направлении плоскость поперечного сечения, неизменную по форме или величине, независимо от того, идет ли речь фактически о поперечном сечении или продольном сечении.

Более подробно изобретение поясняется на примере выполнения, изображенном на чертежах, где показано следующее:

Фиг.1 - вид спереди фиксатора согласно изобретению;

Фиг.2 - вид в разрезе фиксатора по Фиг.1 по линии II-II на Фиг.3 и

Фиг.3 - еще одно представление вида спереди фиксатора по Фиг.1.

На Фиг.1 изображен фиксатор 10 согласно изобретению, предназначенный для закрепления пластинчатого материала 12 на основании 14. В представленном примере выполнения оконные стекла 12 стеклянного фасада закреплены с помощью фиксатора 10 на стойке 14 детально не показанного основания, состоящего из (вертикальных) стоек 14 и (горизонтальных) поперечин. Фиксатор 10 имеет звездообразный носитель 16 в качестве основной части (см. также Фиг.3) с четырьмя взаимно перпендикулярными, выступающими наружу опорными ребрами 18. Соответственно на воображаемых биссектрисах углов между опорными ребрами 18 носитель 16 имеет открытые наружу пазы 20 с круглым поперечным сечением, образующие концевые поворотные опоры 20. Носитель 16 имеет неизменное по всей своей толщине поперечное сечение, согласованное с торцевой плоскостью, показанной на Фиг.1 и 3. При этом подразумевается, что протяженность носителя 16 по толщине перпендикулярна плоскости чертежа на Фиг.1. Постоянное поперечное сечение обеспечивает возможность изготовления носителей 16 отделением от прессованного профильного стержня из алюминия. Таким способом носитель 16 может быть изготовлен достаточно дешево.

В концевые поворотные опоры 20 носителя 16 вставлены несущие элементы 22. Несущие элементы 22 имеют форму плоских стержней с утолщением 24 круглого поперечного сечения, дополнительным (т.е. соответствующим по форме) к концевой поворотной опоре 20, на своих внутренних концах. Утолщение 24 образует концевой поворотный вал, которым несущий элемент 22 вставлен с возможностью поворота в концевую поворотную опору 20 носителя 16. Несущие элементы 22 выступают от носителя 16 наружу звездообразно под углом примерно 90 друг к другу. Несущие элементы 22 имеют возможность поворота в плоскости оконного стекла 12.

Вставка несущих элементов 22 в носитель 16 производится сдвигом несущих элементов 22 с их концевыми поворотными валами 24 в продольном направлении в концевые поворотные опоры 20 носителя 16. Несущие элементы 22 закрепляются посредством центральной крепежной гайки 26, буртик которой входит в шлиц 28 в концевых поворотных валах 24 несущих элементов 22 (см. Фиг.2, на которой для наглядности опущено изображение правого несущего элемента 22). На своих внешних концах несущий элемент 22 имеет вилку 30 с продольным шлицем 32 (Фиг.3).

Для обеспечения устойчивого к прокручиванию крепления на стойке 14 носитель 16 фиксатора 10 согласно изобретению имеет на своей задней стороне, обращенной к стойке 14, плоский прямоугольный паз или выполненную фрезерованием канавку 34, ширина которой согласована с шириной стойки 14 (Фиг.2). Паз 34 образует соединительное устройство 34, в которое вставлена стойка 14. Таким способом носитель 16 удерживается в стойке 14 посредством геометрического замыкания с обеспечением устойчивости к проворачиванию. Крепление носителя 16 осуществляется посредством центрального болта 36, который проходит сквозь стойку 14 и центральное отверстие 38 в носителе 16 и вворачивается в центральную гайку 26.

Плоские стержнеобразные несущие элементы 22 имеют неизменное по их ширине продольное сечение, которое совпадает с боковой поверхностью несущих элементов 22, которую можно видеть на Фиг.1. Таким способом несущие элементы 22 можно изготовить весьма экономично посредством отделения от прессованного профильного стержня из алюминиевого сплава.

Как показано на Фиг.1, четыре оконных стекла 12 закреплены в области обращенных друг к другу углов оконных стекол 12 посредством фиксатора 10 согласно изобретению на стойке 14 основания, не показанного на чертеже. Для крепления оконные стекла 12 снабжены сверленым отверстием, выходной диаметр которого больше входного, в которое вставлен анкер 40 для стекла, выходной диаметр хвостовика которого тоже больше входного. Так как подобные анкеры 40 для стекла известны для специалиста и не являются предметом настоящего изобретения, то они подробно не рассматриваются. Анкер 40 для стекла вставляется хвостовиком 42 в продольный шлиц 32 вилки 30 несущего элемента 22. На Фиг.3 для наглядности опущено изображение правого оконного стекла, включая его анкер стекла, так что видна вилка 30 несущего элемента 22. Как показано на Фиг.1, оба верхних несущих элемента 22 образуют плавающую опору заявленного фиксатора 10. Анкеры 40 для стекол с расширенным хвостовиком обоих показанных на Фиг.1 верхних оконных стекол вставлены с возможностью сдвига в продольный шлиц 32 вилки 30; продольный шлиц 32 образует направляющую для оконного стекла 12, в которой удерживается оконное стекло 12 с возможностью сдвига в продольном направлении несущего элемента 22. За счет дополнительной возможности поворота обоих показанных на Фиг.1 верхних несущих элементов 22 обеспечивается возможность сдвига обоих показанных на Фиг.1 верхних оконных стекол 12 во всех направлениях в плоскости оконного стекла 12. Эта подвижность дает возможность компенсации технологических допусков и температурных расширений оконных стекол 12 по отношению к стойке 14. Оба показанных на Фиг.1 верхних несущих элемента 22 образуют плавающую опору для оконных стекол 12.

Несущие элементы 22 также могут быть выполнены как неподвижная опора, как показано внизу на Фиг.1. Для выполнения отдельных несущих элементов 22 в виде неподвижной опоры в каждом опорном ребре 18 носителя 16 образованы два резьбовых отверстия 44 с каждой стороны рядом друг с другом. Для выполнения обоих показанных на Фиг.1 нижних несущих элементов 22 в виде неподвижной опоры в обращенное вниз опорное ребро 18 носителя 16 вкручены два потайных винта 46, зафиксированные завинчиваемыми гайками 48. Потайные винты 46 выступают в противоположных направлениях по горизонтали от опорного ребра 18. Потайные винты 46 подпирают несущие элементы 22, причем несущие элементы 22 на расстоянии от их концевых поворотных валов 24 имеют выступающие в обе стороны утолщения 50, которыми несущие элементы 22 прилегают к потайным винтам 46. Потайные винты 46 образуют стопорящие устройства для несущих элементов 22, посредством которых можно установить угловое положение несущих элементов 22.

Для образования неподвижных опор анкеры 40 для стекла с расширенным хвостовиком обоих показанных на Фиг.1 нижних оконных стекол 12 зажаты в вилках 30 несущих элементов 22. Для обеспечения зажатия между анкерами 40 для стекла и вилкой 30 вложена подкладочная шайба 52 (Фиг.2). Оба показанных на Фиг.1 нижних несущих элемента образуют, таким образом, неподвижные опоры, которые фиксируют закрепленные в них оконные стекла 12 в их углах. Перед затягиванием анкеров 40 для стекла с расширенным хвостовиком анкеры 40 для стекла могут сдвигаться в вилке 30 несущих элементов 22. Посредством поворота потайных винтов 46 дополнительно можно регулировать угол, на который несущие элементы 22 отстоят от носителя 16. Таким образом, можно регулировать положение, в котором установлены углы показанных на Фиг.1 нижних оконных стекол, и оконные стекла 12 можно позиционировать на основании, имеющем стойку 14.

Чтобы закрепить два оконных стекла 12 на стойке 14, в области соседних краев оконных стекол 12 на стойке 14 устанавливается носитель 16 соответствующего изобретению фиксатора 10 преимущественно с горизонтально отстоящими несущими элементами 22, как показано на Фиг.3. Носитель 16 прикручивается, таким образом, к стойке 14 в положении, повернутом на 45 относительно положения на Фиг.1, и в соответствии с этим ориентирован паз 34, образующий соединительное устройство. В носитель 16 вставлены только два выступающих в сторону несущих элемента 22. Один и тот же фиксатор 10 можно использовать по выбору для закрепления угла или края оконного стекла на стойке 14. Также возможно крепление только одного оконного стекла 12, при этом в носитель 16 вставляется один несущий элемент 22. Кроме того, в соответствии с фиг.3, несущие элементы можно выполнить с опорой на потайные винты 46 в виде неподвижных опор или, при откручивании потайных винтов 46, в виде плавающих опор.

Формула изобретения

1. Фиксатор для закрепления пластинчатого материала на основании, имеющий носитель (16), выполненный с возможностью закрепления на основании (14), при этом фиксатор (10) имеет несущий элемент (22), который выполнен с возможностью подвижного закрепления в плоскости пластинчатого материала на носителе (16) и в котором закреплен пластинчатый материал (12), отличающийся тем, что несущий элемент (22) имеет направляющую (32), посредством которой пластинчатый материал (12) подвижно закрепляется на несущем элементе (22) в плоскости пластинчатого материала (12), и направляющая (32) представляет собой направляющую для сдвига.

2. Фиксатор по п.1, отличающийся тем, что несущий элемент (22) закреплен на носителе (16) с возможностью поворота.

3. Фиксатор по п.1, отличающийся тем, что несущий элемент (22) закреплен на носителе (16) разъемным образом.

4. Фиксатор по п.1, отличающийся тем, что носитель (16) имеет соединительное устройство (34), посредством которого носитель закреплен на основании (14) посредством геометрического замыкания без проворачивания.

5. Фиксатор по п.1, отличающийся тем, что он имеет несколько несущих элементов (22).

6. Фиксатор по п.5, отличающийся тем, что он имеет не более четырех несущих элементов (22), которые расположены звездообразно на носителе (16).

7. Фиксатор по п.1, отличающийся тем, что носитель (16) имеет неизменное по его толщине поперечное сечение.

8. Фиксатор по п.1, отличающийся тем, что несущий элемент (22) имеет неизменное по его ширине продольное сечение.

9. Фиксатор для закрепления пластинчатого материала на основании, имеющий носитель (16), выполненный с возможностью закрепления на основании (14), при этом фиксатор (10) имеет несущий элемент (22), который выполнен с возможностью подвижного закрепления в плоскости пластинчатого материала на носителе (16) и в котором закреплен пластинчатый материал (12), отличающийся тем, что он имеет стопорящее устройство (46), посредством которого несущий элемент (22) фиксируется на носителе (16).

10. Фиксатор по п.9, отличающийся тем, что несущий элемент (22) закреплен на носителе (16) с возможностью поворота.

11. Фиксатор по п.9, отличающийся тем, что несущий элемент (22) закреплен на носителе (16) разъемным образом.

12. Фиксатор по п.9, отличающийся тем, что носитель (16) имеет соединительное устройство (34), посредством которого носитель закреплен на основании (14) посредством геометрического замыкания без проворачивания.

13. Фиксатор по п.9, отличающийся тем, что он имеет несколько несущих элементов (22).

14. Фиксатор по п.13, отличающийся тем, что он имеет не более четырех несущих элементов (22), которые расположены звездообразно на носителе (16).

15. Фиксатор по п.9, отличающийся тем, что носитель (16) имеет неизменное по его толщине поперечное сечение.

16. Фиксатор по п.9, отличающийся тем, что несущий элемент (22) имеет неизменное по его ширине продольное сечение.

РИСУНКИРисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в остекленных стенках или остекленных крышах

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности технического стекла

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для крепежа теплоизоляционных стеклопакетов

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для закрепления стеклопакета в элементах оконного переплета или двери, и может найти широкое применение в промышленном и гражданском строительстве

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям створок окон

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям держателя стекла

Изобретение относится к блоку из листовых материалов, особенно прозрачных или полупрозрачных панелей для использования в гражданском строительстве

Изобретение относится к фиксирующему устройству, обеспечивающему возможность легко монтировать и демонтировать декоративный стеклянный лист на поверхности двери лифта. Устройство для фиксации стеклянного листа для двери лифта содержит тыльный лист (10), выполненный из эластичного материала и расположенный между стеклянным листом (20), который прикреплен к наружной поверхности двери (D) лифта, и дверью (D) лифта для обеспечения опоры для стеклянного листа (20), и фиксирующее средство (F), установленное вдоль края стеклянного листа (20) и фиксирующее стеклянный лист (20) на двери (D) лифта. Изобретение обеспечивает упрощение монтажа стеклянного листа на двери. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к герметичному окну, которое может предоставить пространство, позволяющее наклонять окно во время его установки в оконной раме, и которое прерывает после установки сообщение между помещением и внешней средой так, чтобы повысить теплоизоляцию и предотвратить проникновение шума. В частности, верхняя рама оконной рамы имеет прямоугольную С-образную форму с открытой нижней стороной и имеет установочный конец, плотно соприкасающийся с установочной частью здания и отогнутые концы 32 которой отходят вниз от обоих концов установочного конца и которые отогнуты внутрь так, чтобы быть обращенными друг к другу. Подвижная рама оконной рамы также имеет прямоугольную С-образную форму с открытой нижней стороной, и оба ее конца превращены в ограничительные концы так, чтобы размещаться и быть закрепленными на отогнутых концах верхней рамы. Подвижная рама имеет несколько направляющих, размещенных на нижней поверхности основного тела подвижной рамы, взаимно соединяющей ограничительные концы. Подвижная рама может скользить по вертикали внутри верхней рамы, так что верхний конец окна может входить в верхнюю раму, и нижний конец окна может входит в нижнюю раму при установке окна в оконной раме, облегчая таким образом установку окна в оконной раме. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 26 ил.

Предложен сборный модуль для строительной конструкции, испытывающей нагрузку под воздействием окружающей среды, которая вызывает напряжение в указанном сборном модуле. Указанный сборный модуль содержит несущий элемент, панель, имеющую наружную поверхность и внутреннюю поверхность, отстоящую от указанной наружной поверхности, причем между указанными наружной и внутренней поверхностями находится окружающее ребро, причем указанная внутренняя поверхность указанной панели обращена к указанному несущему элементу и соединена с ним, причем между указанной внутренней поверхностью указанной панели и указанным несущим элементом образована полость, и монтажный адгезив, расположенный в указанной полости для соединения указанной панели с указанным несущим элементом. Указанный монтажный адгезив имеет первую соединяющую поверхность, обращенную к указанному несущему элементу, вторую соединяющую поверхность, отстоящую от указанной первой соединяющей поверхности и обращенную к указанной внутренней поверхности указанной панели, внешнюю периферийную поверхность между указанными первой и второй соединяющими поверхностями, расположенную смежно с указанным окружающим ребром указанной панели, и внутреннюю периферийную поверхность между указанными первой и второй соединяющими поверхностями и отстоящую от указанной внешней периферийной поверхности внутрь вдоль указанной панели относительно указанной внешней периферийной поверхности. Указанные первая и вторая соединяющие поверхности и указанные внешняя и внутренняя периферийные поверхности образуют сечение в форме по существу прямоугольной трапеции. Указанная внешняя периферийная поверхность имеет толщину (T1), проходящую от указанной внутренней поверхности указанной панели в направлении указанного несущего элемента, и указанная внутренняя периферийная поверхность имеет толщину (T2), также проходящую от указанной внутренней поверхности указанной панели в направлении указанного несущего элемента, причем T2 указанной внутренней периферийной поверхности больше T1 указанной внешней периферийной поверхности таким образом, что указанная первая соединяющая поверхность наклонена относительно указанной второй соединяющей поверхности, снижая тем самым напряжение в указанном сборном модуле из-за нагрузки под воздействием окружающей среды, которую испытывает строительная конструкция. Также сборный модуль для строительной конструкции, испытывающей нагрузку под воздействием окружающей среды, которая вызывает напряжение в указанном сборном модуле, причем указанный сборный модуль содержит несущий элемент, панель, имеющую наружную поверхность и внутреннюю поверхность, отстоящую от указанной наружной поверхности, причем между указанными наружной и внутренней поверхностями находится окружающее ребро, причем указанная внутренняя поверхность указанной панели обращена к указанному несущему элементу и соединена с ним, причем между указанной внутренней поверхностью указанной панели и указанным несущим элементом образована полость, монтажный адгезив, расположенный в указанной полости для соединения указанной панели с указанным несущим элементом. Указанный монтажный адгезив имеет первую соединяющую поверхность, обращенную к указанному несущему элементу и имеющую первую часть и вторую часть, смежную с указанной первой частью, причем между указанными первой и второй частями образован тупой угол, вторую соединяющую поверхность, отстоящую от указанной первой соединяющей поверхности и обращенную к указанной внутренней поверхности указанной панели, внешнюю периферийную поверхность между указанными первой и второй соединяющими поверхностями, расположенную смежно с указанным окружающим ребром указанной панели и указанной второй частью указанной первой соединяющей поверхности, и внутреннюю периферийную поверхность между указанными первой и второй соединяющими поверхностями и отстоящую от указанной внешней периферийной поверхности внутрь вдоль указанной панели относительно указанной внешней периферийной поверхности и смежную с указанной первой частью указанной первой соединяющей поверхности. Указанные первая и вторая соединяющие поверхности и указанные внешняя и внутренняя периферийные поверхности образуют сечение в форме по существу вогнутого многоугольника, и причем указанный монтажный адгезив имеет толщину (T1), проходящую от указанной внутренней поверхности указанной панели в направлении указанного несущего элемента между указанными первой и второй частями указанной первой соединяющей поверхности, указанная внутренняя периферийная поверхность имеет толщину (T2), также проходящую от указанной внутренней поверхности указанной панели в направлении указанного несущего элемента, и указанная внешняя периферийная поверхность имеет толщину (T3), также проходящую от указанной внутренней поверхности указанной панели в направлении указанного несущего элемента, причем T1 указанного монтажного адгезива меньше каждой из T2, T3 указанных внутренней и внешней периферийной поверхностей таким образом, что указанная первая соединяющая поверхность вогнута относительно указанной второй соединяющей поверхности, снижая тем самым напряжение в указанном сборном модуле из-за нагрузки под воздействием окружающей среды, которую испытывает строительная конструкция. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 18 ил.
Наверх